节能减排 人人有责

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节能减排人人有责
作为化工企业,为环境做出的贡献就是减少对地球的各种污染,而节能减排就是最为重要的有效手段。

作为化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。

在我们生产已进入平稳阶段,环保就成为目前我们的主要议题。

我认为可以从以下几方面入手:
一、回收水资源,减少原水消耗
内蒙水资源相对贫乏,而化工企业原水消耗较大,减少水资源的消耗就成为我们节能减排的首要问题。

在这方面气化工段首先做出了表率。

由于气化属激冷流程,需用大量水,而水质的好坏直接影响气化的长周期运行,但气化的水质是自原始开车以来一直困扰分厂、气化的主要问题。

为了解决这个问题,公司、分厂排出技术员去其他厂家进行参观、考察。

在我们终于解决了这个问题,而且更好地处理了灰水的回收,利用灰水配置添加剂、冲洗滤布等,减少了原水的消耗。

在水资源的优化上,气化吸收了东方能源无法处理的蒸氨费水。

蒸氨费水中含有大量有机物,很难处理,而气化将这部分水加入磨机经气化高温分解,减少了有机物对环境的污染。

二、设备及时维护,减少跑冒滴漏。

由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流出的物料不是风干了,就是流出下水道,形成污水排放出去。

这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高了生产成本。

对所有的泵体,都建有维护保养记录,在每天的上班时进行全面的循回检查,并询问各岗位操作人员设备的运行情况。

对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新,日积月累就会减少物料的流失,从而达到节能减排的目的。

三、对维修原材料及时规整,节约利用
对设备维修所用原材料诸如螺丝帽、螺杆、焊条等,每次维修设备都有剩余,对于这些剩余的原材料及时进行回收、归类、储藏,下次再利用,改变随用随丢的浪费毛病,形成节俭的良好习惯。

四、配件组合再利用
由于设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化组合形成新的配件再利用。

如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时将坏掉的阀芯去掉,把能用的零件留下和其他的阀门部件组装。

这个方法在我们维修上已经有所利用,只是我们大多是在不得已的情况下采用,还没有发挥主观能动性。

让我们一起行动起来!节能减排的工作需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约每一滴水,收集每一勺料,收起一颗颗螺丝……,积少成多,只要人人行动起来,我们的节能减排就会大见成效。

一分厂李雅。