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一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1）开机前准备A．机组控制柜、操作屏顺序通电，直接进入主画面。
B．水泵选择：确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C．在主画面按[专业]，输入密码，进入作业员画面，按[冷热]进入“冷热”画面，根据需要选择机组功能。
2）开机操作顺序A．开机在主画面按[ON开机]，机组依顺序启动冷温水泵，冷却水泵，经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B．运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作，还可以进行其他操作和查看运行参数。
3）运行管理A．机组刚启动时，注意调节送往发生器的稀溶液，把溶液循环量调好，保证启动时运转稳定。
B．运转中要严格注意，避免冷剂水混入溴化锂溶液，可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染，如污染必须再生处理。
C．机器运转初期，需要测定溶液浓度，以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后，一般不需测定溶液浓度。
D．燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E．每小时巡视检查运行情况一次，发现问题及时处理，确保机组正常运行；每两小时记录一次运行日志。
F．根据用户负荷随时调整运行工况，以满足用户需求。
G．随时注意机组故障，并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障，确保机组正常安全运行。
H．随时保持机器设备、机房环境卫生；保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1）标准稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时，稀释停机结束。
A．高发温度低于制冷停机高发温度，稀释时间长于5分钟，且冷水出口温度≥15℃，B．稀释时间达到最大稀释停机时间。
2）快速稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时，稀释停机结束。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温热交换器和热水器。
(2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。
直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。
如图2一9所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。
其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。
主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。
其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。
其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵。
图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。
SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。
加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。
高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。
蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。
吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。
上述过程循环不断。
冷却水先进入吸收器带走吸收热，再进人冷凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析作者：曾金海上传：water 来源：网易行业 2005-03-28 00:00在制冷运行时，V1,V2关闭，溶液循环：吸收器出来的稀溶液经低温和高温溶液热交换预热后进入高压发生器，在其中被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变浓，成为中间溶液；该溶液经高温溶液热交换冷却，进入低位发生器，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变为浓溶液；浓溶液经低温溶液热交换冷却后，返回吸收器中吸收冷剂水蒸气而变成稀溶液。
这里的溶液是串联式循环流程。
直燃机组用串联循环的流程比较多，这是由于高压发生器中燃烧温度较高，采用溶液串联循环有利于防止溶液浓度过高而结晶。
冷剂水循环：高压发生器出来的冷剂水蒸气在低位发生器中加热溶液而冷凝成水，经节流后进入冷凝其中；地位发生器产生的冷剂水蒸气在冷凝器中被冷凝成水，冷凝器中冷剂水经节流进入蒸发器吸热气化，冷却冷冻水。
冬季机组作采暖运行时，V1,V2 开启，溶液循环：吸收器的稀溶液有泵压送到高压发生器中，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液成为浓溶液，返回吸收器。
其冷剂水循环：高压发生器产生的冷剂水蒸气经吸收器进入正气发生器，在蒸发器中冷凝成冷剂水，同时加热了采暖热水，这时蒸发器实际上起冷凝器作用，冷剂水由蒸汽流入吸收器中，与高压发生器来的浓溶液混合，从而使浓溶液变为稀溶液。
（一）：前言直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是直接利用初级能源热量的溴化锂吸收式机组。
早在本世纪三十年代初就已经有直燃型溴化锂吸收式制冷机组，到1968年在日本才开发出大型的以燃气作为热源的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。
这种机组发展迅速，目前已经是市场上重要的制冷机组之一。
近年来，我国的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组发展迅速。
随着我国工业化的进程，燃料结构必将发生变化，将由固体燃料（煤）为主的燃料结构变为固体（煤）、液体（油）、气体（可燃气体）多样化的燃料结构，而我国的气体，液体燃料运输方便，燃烧效率高等优点，其更受青媚。
直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组演示模板双良H型直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组演示模板1、演示模板功能⑴采用PLC顺序控制进行制冷制热演示。
⑵具有模拟安全故障和安全故障排除的演示功能。
2、双良H型直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组工作原理该机组是一种以燃油、燃气的燃烧热作驱动热源，以溴化锂水溶液作吸收液制取空气调节或工艺用冷水、热水的设备。
它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器及屏蔽泵和真空泵等主要设备组成，是几个管壳式换热器构成的组合体，并由真空泵和自动抽真空装置保证机组处于真空状态。
制冷循环特征蒸发器从外部系统来的12℃冷水流经蒸发器换热管，被淋激在管外的低温冷剂水蒸发吸热，温度降低到7℃后返回外部系统。
冷剂水获得了外部系统的热量，汽化成水蒸汽，进入吸收器。
吸收器具有极强的吸收水蒸汽能力的溴化锂浓溶液淋激在吸收器换热管外，吸收蒸发器中产生的水蒸汽，浓度变稀。
从冷却塔来的冷却水流经吸收器换热管内，带走溶液吸收水蒸汽产生的热量（也就是外部系统的热量）。
变稀后的溶液汇集在吸收器底部，流入再吸收腔，吸收闪蒸箱中产生的闪蒸蒸汽后，温度升高，浓度更稀，被溶液泵抽出，经热交换器升温后进入高压发生器。
高压发生器（简称高发）高温火焰将溶液加热，产生大量水蒸汽，同时溶液浓缩成中间溶液。
中间溶液经高温热交换器换热降温后进入低压发生器，水蒸汽也进入低压发生器。
低压发生器（简称低发）温度降低后进入低压发生器的中间溶液被高发来的水蒸汽再次加热，产生水蒸汽，浓度进一步浓缩。
浓溶液经低温热交换器换热降温后流回吸收器，产生的水蒸汽则进入冷凝器。
高发来的水蒸汽在加热溶液后冷凝成水，经节流后也进入冷凝器。
冷凝器冷却水流经冷凝器换热管内，将管外的水蒸汽冷凝成水。
冷凝水经U形管进入闪发箱，一部分汽化成水蒸汽，进入吸收器底部的再吸收腔，另一部分则降温成低温冷剂水后进入蒸发器制冷。
低温热交换器将低发来的浓溶液与吸收器来的稀溶液进行热交换，使稀溶液升温，回收浓溶液热量。
水源热泵与其他空调系统的比较一、几种空调方式运行原理及特点1、溴化锂吸收式冷热水机组溴化锂吸收式冷热水机组是以溴化锂为吸收剂，以水为制冷剂，通过水在低压下蒸发吸热而进行制冷的。
常见的溴化锂吸收式制冷机有：单效、双效和直燃式三种。
单效溴化锂吸收式制冷机的主要部件有发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器以及热交换器、屏蔽泵等。
双效吸收式制冷机有高压和低压两个发生器，其他则基本上和单效溴化锂吸收式制冷机组一样。
直燃式冷热水机组实际上是双效吸收式制冷机的另一种形式，其高压发生器的热源不是用高压蒸汽而是用燃气直接燃烧加热，高压发生器实际上是一个火管锅炉，用燃气直接加热溴化锂稀溶液，而产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源用。
溴化锂吸收式冷热水机组特点：(1)制冷剂为水，而水是在高真空的情况下蒸发，其真空度是靠溴化锂溶液不断吸收蒸发的水分而保持的。
(2)冷水温度必须高于零度，为了运行的安全，冷水出口温度不宜低于3～5℃。
发生器通过加热溴化锂稀溶液，使该溶液得到浓缩后又回到吸收器使用，故溴化锂吸收式制冷必须具备热源。
一般宜用在有廉价的燃料、热源和废热的场合。
(3)冷却水用量比压缩式制冷机大。
(4)除冷剂和溶液循环泵外，基本上无运转部件，所以运行平稳，振动和噪声小。
(5)设备体积大，耗用金属多，故设备价格偏高，设备的工艺要求极严，维护保养要求较高。
(6)溴化锂溶液对于金属，特别是黑色金属，在接触空气的情况下具有强烈的腐蚀性，故一定要保证设备的良好密封性能，并对腐蚀问题给予特别的重视，一般在溴化锂溶液中添加铬酸锂和氢氧化锂作为缓蚀剂。
(7)溴化锂吸收式空调主机寿命较短，约为10年。
(8)溴化锂吸收式空调系统需设空调机房，且其面积较大；冷却塔占用屋面面积，油罐占地。
(9)有水资源消耗，约为冷却水循环水量的2%～5%。
(10)驱动能源为油或气，有燃烧污染，有一定噪音。
2、空气源热泵(风冷热泵)机组空气源热泵也就是利用空气作冷热源的热泵，在供热工况下将室外空气作为低温热源，从室外空气中吸收热量，经热泵提高温度送入室内供暖。
直燃式溴化锂吸收式冷热机组知识直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是暖通专业用于制冷采暖的一种两用设备。
这种设备是以油（轻油、重油）和气（石油气、煤气等）为能源直接燃烧经过换热来达到制冷和产热的目的。
近年来，一些厂家将该设备在空调制冷的基础上又附加了制备生活热水的功能。
即将空调的制冷、产热与提供生活热水三种功能集为一体，意在简化设备，节省机房占地面积。
溴化锂制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四大部件组成。
它的基本原理是以热制冷。
热源可以是蒸汽、热水或者是燃气、油。
直燃式溴化锂吸收式制冷机其热源就是在制冷机的燃烧室中通过直接燃烧天然气或油而获取热量的。
温水型溴化锂吸收式制冷机通常都是采用直燃式进行供暖的。
这种制冷机的制冷剂为水。
循环溶液为溴化锂的水溶液。
稀溶液在发生器中被加热（由天然气、油、蒸汽和热水提供的热源），溶液中的水（沸点远低于溴化锂）蒸发为蒸汽，稀溶液变为浓溶液。
在发生器中生成的蒸汽制冷剂在冷凝器中被冷凝为凝结水，经过节流减压，在蒸发器中吸热重新变为蒸汽。
在蒸发器另一侧，因被吸热降温生成冷冻水，即为制冷过程。
蒸发器中产生的蒸汽制冷剂，进入吸收器，被浓溶液吸收，重新成为稀溶液，再进入发生器。
通过上述周而复始的循环，完成制冷的全过程。
在冬季，制冷循环停止运行。
在直燃式制冷机中，天然气或油通过燃烧室燃烧，其热量加热发生器中的稀溶液，产生的蒸汽制冷剂，进入热交换器，将二次水分别加热成采暖热水或生活热水，借以实现供热和生活用水的目的。
溴化锂吸收式制冷原理（1）溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。
在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。
水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。
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本机主要为大型集中式中央空调和其它需要冷、温水的地方提供冷热源。
可广泛应用于办公楼、宾馆、酒店、百货商场、影剧院、体育馆、工厂、油田等国民经济各领域。
本公司生产的G型蒸汽溴化锂吸收式制冷机，由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器及高温再生器和热交换器、溶液泵等组成。
其工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往低温热交换器、高温热交换器后温度升高，最后进入高温再生器，在高温再生器中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液。
中间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来自高温再生器内产生的热剂蒸汽加热，成为在终浓溶液。
浓溶液流经低温热交换器，温度降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在高温再生器内，经外部蒸汽加热溴化锂溶液后产生的水蒸气，进入低温再生器，加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
稀吸收液被高温再生器加热浓缩，产生冷剂蒸汽，该冷剂蒸汽被直接送蒸发器和吸收器。
在蒸发器中进行热交换，制取温水。
另外，被浓缩为中间浓度的吸收液进入吸收器，与冷剂水混合变稀，成为稀吸收液，然后通过低高温热交换器，回到高温再生器。
通过以上的循环，实现了制暖。
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