细筛概述
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磁铁矿细筛—再磨再选机在磁选工艺中的作用磁选工艺是磁铁矿矿石的重要分选方法之一,其目的是通过磁性材料的特性,将非磁性矿物与磁性矿物分离开来,以提高磁性矿石的品位和回收率。
在磁选工艺中,磁铁矿细筛及再磨再选机起到了关键的作用,本文将对它们在磁选工艺中的作用进行详细探讨。
首先,磁铁矿细筛在磁选工艺中起到了初步分选的作用。
在磁铁矿矿石经过粗碎后,磁铁矿细筛用来将矿石按照粒度进行筛分。
其作用是将矿石进一步细分,以便于后续的磁选工艺环节进行更加精细的操作。
通过磁铁矿细筛,可以将过粗或过细的矿石分离出来,保证磁选过程的稳定性和效果的一致性。
其次,再磨再选机在磁选工艺中起到了细化磨矿和挑选磁性矿物的作用。
再磨再选机是磁选工艺中的一个重要环节,其核心作用是通过再次研磨矿石,将其颗粒细化到更加适合磁选的范围内。
由于磁性矿物的磁化程度受到颗粒大小的影响,再磨再选机能够将磁性矿物从非磁性矿物中更好地分离出来。
再磨再选机还能够根据矿石的特性对其进行选择性挑选,提高磁选精矿的质量和回收率。
此外,再磨再选机的作用还体现在磁性矿物的解聚与净化方面。
在磁选工艺中,矿石中的非磁性矿物通常以及一些细小的磁性矿物会与磁性矿物结合形成矿石的矿化物,这会影响磁性矿物的磁化程度和分选效果。
再磨再选机能够通过沉降速度和离心力的作用来解聚和净化矿石中的矿化物,使磁性矿物的分离程度进一步提高,从而得到更纯净的磁性矿石。
此外,再磨再选机还具有适应不同矿石性质和工艺要求的灵活性。
磁铁矿的矿石性质多种多样,矿石中的矿物含量、磁性强弱以及颗粒大小等都会对磁选工艺产生影响。
再磨再选机能够通过不同的设备参数和工艺调整来适应不同的矿石性质和磁选要求。
根据矿石的特性和工艺需求,再磨再选机能够灵活地进行调整,以达到更好的分选效果和经济效益。
最后,再磨再选机在磁选工艺中能够提高磁性矿石的品位和回收率。
通过磁铁矿细筛和再磨再选机的作用,可以有效地去除矿石中的非磁性矿物和细小的磁性矿物,提高了磁性矿石的品位。
选矿知识问答单一强磁性铁矿选矿建龙桦甸矿业有限公司二00八年八月目录第一章选矿的目的和任务第一节选矿的目的和任务一、矿物和矿石的概念是什么?————————————————————————9二、什么叫选矿?—————————————————————————————-9三、为什么选矿是冶金工业必不可少的重要一环?————————————————9第二节选矿方法和选矿过程一、选矿过程有哪些环节组成?————————————————————————10二、常用的选矿方法有几种?—————————————————————————11三、什么叫磁力选矿法?———————————————————————————11第三节选矿主要工艺指标一、什么叫品位?——————————————————————————————11二、什么叫产率?——————————————————————————————11三、什么叫选矿比?—————————————————————————————11四、富集比的定义是什么?——————————————————————————12五、什么叫回收率?—————————————————————————————12六、提高原矿、精矿品位的意义和降低尾矿品位的意义是什么?——————————12七、理论和实际金属回收率有什么区别?如何计算?———————————————13第二章矿石的破碎和筛分第一节破碎概述一、矿石破碎的意义是什么?—————————————————————————14二、破碎作业一般分几个阶段?如何划分?———————————————————14三、什么叫破碎比?—————————————————————————————15四、破碎筛分流程包括哪些作用?———————————————————————15五、预先筛分和检查筛分的作用是什么?————————————————————15六、破碎机种类有那几种?一般原理是什么?——————————————————15七、矿石的粗、中、细碎作业采用何种破碎机合适?———————————————16第二节颚式破碎机一、颚式破碎机的规格如何表示?———————————————————————16二、颚式破碎机工作原理是什么?———————————————————————16三、颚式破碎机启动前做哪些准备作业?————————————————————17四、颚式破碎机操作中应注意哪些事项?————————————————————17五、颚式破碎机检修后空载和负载试车要求是什么?———————————————18六、破碎机的维护和检修———————————————————————————19第三节圆锥破碎机一、圆锥破碎机的规格如何表示?———————————————————————20二、标准型、中型、短头型圆锥破碎机主要区别在什么地方?———————————20三、圆锥破碎机的工作原理是什么?——————————————————————21四、圆锥破碎机油泵常用润滑油为多少号?为什么冬夏使用油号不同?———————21五、圆锥破碎机操作时应注意哪些事项?————————————————————22六、圆锥破碎机检修后空载和负载试车有何要求?————————————————24七、圆锥破碎机更换衬板应注意什么事项?———————————————————24八、中、细碎圆锥破碎机工作中产生故障及消除方法———————————————25九、影响矿石破碎过程的因素有哪些?—————————————————————26第四节筛分概述一、什么叫筛分?筛分的意义是什么?—————————————————————27二、什么是筛分效率?如何计算?———————————————————————28三、筛分机械分几种类型?——————————————————————————28四、振动筛的主要优点是什么?————————————————————————29五、自定中心振动筛有什么特点?———————————————————————29六、振动筛在运转中常见的故障及其原因与消除方法———————————————30七、振动筛开车前主要检查哪些项目?—————————————————————30八、振动筛运转中应注意哪些事故?——————————————————————31九、影响筛分作业的因素有哪些?———————————————————————31第三章磨矿第一节磨矿概述一、磨矿的意义是什么?———————————————————————————34二、磨矿机的工作原理是什么?————————————————————————34三、磨矿机有几种型式?规格如何表示?————————————————————35四、磨矿机转速大小有什么作用?———————————————————————35第二节磨矿机类型一、格子型球磨机工作特点是什么?适用在什么产品作业上?———————————36二、溢流型球磨机工作特点是什么?常用在什么产品作业上?———————————36三、溢流型和格子型球磨机的优缺点是什么?——————————————————36四、我国目前选矿厂用衬板有几种形式?都适用于何种磨矿产品?—————————37五、球磨机给矿器有几种型式?各种给矿器适用于什么作业?———————————38第三节磨矿的主要工作指标一、衡量磨矿机工作好坏有几项主要指标?———————————————————38二、提高磨矿机作业率的意义是什么?如何计算运转率?—————————————38三、表示球磨机生产率的方法有几种?如何计算?————————————————40四、磨机技术效率高低说明了什么?——————————————————————41五、磨矿效率如何表示?———————————————————————————41第四节影响磨矿过程的主要因素一、影响磨矿效果的主要因素有哪些?—————————————————————41二、磨矿机直径和筒体长度对磨矿过程有什么影响影响?—————————————42三、衬板的形状和材料对磨矿过程有什么影响?—————————————————42四、入磨给矿粒度对磨矿过程有什么影响?———————————————————43五、矿石硬度对磨矿过程有什么影响?—————————————————————43六、产品的细度对磨矿过程有什么影响?————————————————————44七、磨机的转速率和装球率对磨矿过程有何影响?装球率多少合适?————————44八、球的配比与碎球对磨矿过程有什么影响?——————————————————44九、磨矿浓度对磨矿过程有什么影响?—————————————————————45十、给矿速度对磨矿过程有什么影响?—————————————————————46 十一、分级机工作情况对磨矿过程有什么影响?—————————————————47第五节磨矿机的操作和维护一、磨矿机空载试车和负载试车的要求是什么?—————————————————47二、磨矿机启动前应注意哪些事项?——————————————————————48三、磨矿机在运转中注意哪些事项?——————————————————————48四、为什么格子型球磨机比溢流型球磨机浓度高一些?——————————————49五、排矿浓度过大或过小是什么原因造成的?如何调整?—————————————49六、当给矿粒度增大或硬度变大磨矿过程会出现什么情况?如何调整?———————50七、磨矿机运转时突然筒体声音变得尖脆是什么原因?——————————————50八、当磨矿机运转时发现电流间断升高是什么原因?———————————————50九、磨矿工为什么要坚持按规定时间测定矿浆浓度?———————————————51十、为什么钢球必须按大小以一定比例装入球磨机?———————————————51 十一、如果磨机内大球或小球过少会出现什么情况?———————————————52 十二、球磨机为什么坚持按规定每班补加钢球?—————————————————52 十三、利用频敏变阻器高压启动的磨矿机开车时注意什么?————————————53 十四、磨矿操作工为什么要经常注意观察磨机电流表?——————————————53 十五、磨矿机常见故障原因及其消除方法————————————————————54第四章分及机械第一节机械分级概述一、分级作业在磨矿循环中的重大意义是什么?—————————————————55二、分级过程及原理是什么?—————————————————————————55三、常用的分级设备有哪些?—————————————————————————56四、机械分级有几种?常用的是哪种?—————————————————————56五、螺旋分级机分几种?区别在什么地方?———————————————————56第二节水力旋流器分级概述一、水里旋流器分级原理及过程是什么?————————————————————57二、如何调整水力旋流器?一般应用在什么作业上?———————————————58三、水力旋流器有什么优点?规格如何表示?——————————————————58第三节影响分级过程的因素一、影响机械分级机的主要因素有哪些?————————————————————58二、当给入分级机物料中含泥量或细粒多时会出现什么情况?如何调整?——————59三、分级物料比重大小不同及矿粒形状不同分级效果如何?怎样调整?———————59四、螺旋分级机槽子倾斜角的大小对机械分级有什么影响?————————————59五、螺旋转速快慢对分级效果有什么影响?———————————————————60六、矿浆浓度对分级效果有何影响?浓度为什么不能过小?————————————60七、调解溢流堰的高度会有什么分级效果?———————————————————60八、为什么给入分级机的矿量要适当?给矿要均匀?———————————————61九、分级机溢流浓度大小说明了什么?—————————————————————61十、通过返砂量的变化可以看出什么问题?———————————————————61 十一、返砂量为什么不能过大或过小?—————————————————————62 十二、如何计算返砂比?———————————————————————————62 十三、分级效率高低说明什么问题?与什么条件有关?——————————————62 十四、影响水力旋流器工作的因素有哪些?———————————————————63第四节细筛一、细筛有哪些用途?————————————————————————————64二、细筛分几种?分级效果如何?———————————————————————65三、表示粒度粗细的常用术语“网目”的定义是什么?——————————————65四、应用细筛的必备条件是什么?———————————————————————65五、细筛筛分效率与第一段磨矿的关系如何?——————————————————65六、细筛的优缺点是什么?——————————————————————————66七、MVS电磁振动高频振网筛的技术特征是什么?————————————————66八、MVS电磁振动高频振网筛的优点是什么?——————————————————67第五章磨矿分级过程的技术操作第一节给矿的控制与测定一、磨矿机操作过程中为什么应该保证均匀给矿?————————————————68二、磨机给矿量如何测定?——————————————————————————69第二节矿浆浓度控制与测定一、闭路磨矿流程中给水点有几处?——————————————————————70二、为什么控制磨矿浓度?——————————————————————————70三、为什么要控制分级机浓度?————————————————————————72四、为什么控制旋流器浓度?—————————————————————————72五、怎样测定矿浆浓度?———————————————————————————73六、如何测定矿浆细度?———————————————————————————73第三节返砂量的控制与测定一、为什么控制返砂量?———————————————————————————74二、怎样测定返砂比?————————————————————————————75第四节操作中几个异常现象的处理一、磨矿出现“胀肚”现象是什么原因造成的?如何表现?如何处理?———————76二、分级机溢流“跑粗”有什么后果?什么原因造成的?如何处理?————————77三、水力旋流器浓细度波动是什么原因造成的?如何处理?————————————78第五节木屑杂物的排除一、为什么排除木屑杂物?——————————————————————————79二、怎样排除木屑杂物?———————————————————————————79第六节磨矿分级作业的操作一、磨矿分级机组有计划停车时应注意哪些事项?————————————————80二、磨矿分级机组开车顺序如何?开车前主要检查什么部位?———————————80第六章碎矿和磨矿流程第一节碎矿流程一、什么叫碎矿流程?————————————————————————————80二、常见的碎矿流程有几种形式?———————————————————————81三、为什么碎矿作业大多数采用闭路流程?———————————————————81四、为什么粗中碎前设置预先筛分?——————————————————————82五、为什么碎矿作业一般不采用一段或四段破碎流程?——————————————82第二节常用的磨矿分级流程一、常用的磨矿分级流程有几种形式?—————————————————————83二、在什么情况下宜采用一段磨矿流程?————————————————————84三、在什么情况下宜采用二段磨矿流程?————————————————————84四、分级作业分几种?根据什么要求来确定?——————————————————85五、在什么情况下采用多段选别流程?—————————————————————85第七章磁力选矿第一节磁选基本知识一、矿物通过磁选机的磁选过程是什么?————————————————————86二、永磁铁和电磁铁区别在哪里?常用的是哪一种?———————————————86三、均匀磁场和不均匀磁场区别是什么?磁选机用那一种磁场?——————————86四、什么叫磁场强度?什么叫矿物的比磁化系数?————————————————87五、哪些矿物属于弱磁性矿物或强磁性矿物?——————————————————87六、强磁性矿物的磁性特点是什么?——————————————————————88七、弱磁性矿物的磁性特点是什么?——————————————————————88第二节磁选设备一、磁选机按磁场强度的强弱可分为哪几种?——————————————————89二、我国生产的永磁磁选机磁场用什么材料做的?性能如何?———————————89三、弱磁场永磁磁选机槽体分几种型式?————————————————————89四、半逆流型磁选机工作原理及特点是什么?适合何种作业?———————————90五、逆流型磁选机工作原理及特点是什么?适合何种作业?————————————90六、顺流型磁选机工作原理及特点是什么?适合何种作业?————————————90七、如何维护和操作磁选机?—————————————————————————91八、磁选机筒皮耐磨层常见的有几种保护材料?—————————————————92九、磁力脱泥槽应用于什么作业?———————————————————————93十、磁力脱泥槽的工作原理与选分过程是什么?—————————————————93 十一、磁滑轮(永磁磁力滚筒)选分过程如何?如何调整?————————————94 十二、磁滑轮应用在什么作业中?———————————————————————94第三节影响磁选工艺的因素一、影响永磁筒式磁选机的因素有哪些?————————————————————95二、磁偏角大小对磁选机工作(磁选效果)有什么影响?—————————————95三、磁选机工作间隙的大小对磁选工作有什么影响?———————————————96四、矿浆浓度大小对磁选工作有什么影响?———————————————————96五、磁选机转速大小对磁选工作有什么影响?——————————————————97六、磁选机圆筒与排精矿处的间隙大小对磁选工作有什么影响?——————————97七、高压冲洗水管喷水角度及压力对磁选工作有什么影响?————————————98八、磨矿粒度粗细对磁选工作有什么影响?———————————————————98第四节磁团聚重选机一、磁团聚重选机(简称磁聚机)的工作原理是什么?——————————————99二、磁聚机的作用是什么?——————————————————————————100第五节电磁团聚机一、电磁团聚机(磁选柱)有什么特点?————————————————————100二、电磁团聚机的用途是什么?————————————————————————100三、电磁团聚机的工作原理是什么?——————————————————————101四、怎样操作电磁团聚机?——————————————————————————101五、电磁团聚机的开车顺序如何?———————————————————————102六、电磁团聚机的故障原因及修理———————————————————————103第八章选矿产品处理第一节产品处理概述一、选矿处理包括哪些?———————————————————————————104二、精矿产品为什么进行脱水处理?——————————————————————101第二节浓缩一、浓缩机的用途是什么?——————————————————————————105二、浓缩机械分为几种型式?—————————————————————————105三、浓缩机的工作原理是什么?————————————————————————105第三节过滤一、过滤机的一般原理是什么?过滤机分几种型式?———————————————106二、常用的筒型真空过滤机工作原理是什么?——————————————————106三、为什么说过滤过程是一个极复杂的物理过程?————————————————106四、选矿厂衡量过滤效果的指标有哪些?————————————————————107五、真空永磁过滤机生产特点是什么?—————————————————————107六、筒型外滤式真空过滤机在生产中“漏真空”如何消除?————————————107七、GYW系列真空永磁过滤机最佳工作条件是什么?———————————————108八、GYW型真空永磁过滤机的工作原理是什么?—————————————————108九、真空永磁过滤机空车试运转的要求是什么?—————————————————109十、真空永磁过滤机负荷试车的要求是什么?——————————————————109 十一、定时排液调节器(四通阀)和气水分离器的工作原理是什么?————————109 十二、定时排液控制阀的优点是什么?—————————————————————110 十三、影响过滤效果的因素有哪些?——————————————————————110 十四、矿浆浓度对过滤效果有什么影响?————————————————————111 十五、过滤机的转速对生产效果有何影响?———————————————————112第四节尾矿处理一、尾矿处理包括几个方面?—————————————————————————112二、选矿厂的尾矿为什么要妥善处理?主要方法是什么?—————————————112三、尾矿运输方法有几种?——————————————————————————113四、堆积子坝应注意什么事项?————————————————————————114五、尾矿坝的澄清水如何排出?————————————————————————114六、使用回水的方法有哪些?有哪些优缺点?——————————————————114七、尾矿水的净化有哪些方法?————————————————————————115第九章选矿过程的取样和检查第一节选矿过程的取样和计量一、选矿厂为什么经常定期取样和计量?————————————————————116二、选矿工人应如何对待取样和检查工作?———————————————————116三、取样的重要性是什么?——————————————————————————117四、生产过程中检查与控制的范围有哪些?———————————————————117五、选矿厂目前常用的计量方法有几种?————————————————————118第二节工艺过程的检查一、工艺过程的检查内容有哪些?———————————————————————119二、为什么要测定矿石和选矿产品的水份?———————————————————119三、物料的比重和容重如何测定?———————————————————————120四、浓度的概念和计算公式是什么?——————————————————————123五、如何编制矿浆浓度表?——————————————————————————124六、为什么经常测定矿浆浓度?————————————————————————127七、分级机溢流浓度如何测定?————————————————————————127八、分级机溢流细度如何测定和计算?—————————————————————128九、选矿生产过程中为什么要及时进行化学分析?————————————————129第三节流程考查和金属平衡表的编制一、为什么流程考查?————————————————————————————130二、选矿厂为什么要定期金属平衡?如何编制?—————————————————130第十章我国选矿工艺与设备进展第一节磁铁矿细磨深造工艺磁铁矿细磨深造工艺—————————————————————————————132第二节磁铁矿选矿设备2.1、新型高效磁选机—————————————————————————————133 2.2、高效磁分离设备—磁选柱—————————————————————————134 2.3、强磁场磁选机——————————————————————————————135第三节破碎设备3.1、旋回式破碎机——————————————————————————————136 3.2、颚式破碎机———————————————————————————————137 3.2.1、简摆式颚式破碎机———————————————————————————137 3.2.2、复摆式颚式破碎机———————————————————————————138 3.3、圆锥破碎机———————————————————————————————139 3.3.1、HP型高效圆锥破碎机—————————————————————————-139 3.3.2、H8800型圆锥破碎机——————————————————————————140 3.4、破碎设备发展趋势————————————————————————————141第四节筛分设备4.1、高校、准确的细粒筛分设备————————————————————————141 4.2、高校振动筛———————————————————————————————143第五节粉磨设备新进展5.1、自磨(半自磨)机————————————————————————————146 5.2、球磨机—————————————————————————————————148 5.3、各种新型磨机——————————————————————————————150 5.4、高压辊磨机———————————————————————————————150 5.5、磨矿设备发展趋势————————————————————————————151 5.6、磨矿设备的衬板—————————————————————————————152 5.7、球磨机轴承———————————————————————————————154第六节分级设备分级设备——————————————————————————————————155第七节盘式过滤机和陶瓷过滤机7.1、盘式过滤机———————————————————————————————159 7.2、陶瓷过滤机———————————————————————————————160第一章选矿的目的和任务第一节选矿的目的和任务一、矿物和矿石的概念是什么?矿物:地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
标准筛的相关标准一、标准筛的概述标准筛,顾名思义,是一种用于筛选颗粒物料的设备。
它在众多行业中发挥着重要作用,例如矿业、冶金、化工、食品等。
其主要原理是通过筛孔大小不同的筛网对颗粒物料进行分级处理,以满足不同生产工艺的要求。
二、标准筛的分类与选用根据筛孔大小,标准筛可分为以下几种类型:1.按筛孔大小可分为:粗筛、中筛、细筛等。
2.按筛分方式可分为:静态筛、动态筛等。
3.按结构特点可分为:摇动筛、震动筛、滚筒筛等。
在选用标准筛时,需充分考虑以下几个因素:1.物料的性质:包括物料的硬度、湿度、颗粒形状等。
2.筛分要求:如筛分精度、产量等。
3.设备的工作环境:如温度、湿度、腐蚀性等。
三、标准筛的相关标准在我国,关于标准筛的相关标准有以下几个:1.GB/T 191——颗粒物料筛分试验方法。
2.GB/T 14685——矿用筛分设备技术条件。
3.JB/T 7911——振动筛。
4.GB/T 24631——粮食加工机械筛分设备。
四、标准筛的应用领域标准筛在众多行业中都有着广泛的应用,如:1.矿业:选矿、洗煤、尾矿处理等。
2.冶金:钢铁、有色金属等矿产资源的加工处理。
3.化工:催化剂、分子筛等产品的生产。
4.食品:面粉、淀粉、糖等食品原料的加工。
5.环保:污泥、垃圾等废弃物的处理。
五、标准筛的维护与保养为确保标准筛的正常运行,延长使用寿命,用户需做好以下几点:1.定期检查筛网磨损情况,及时更换磨损严重的筛网。
2.定期检查轴承、密封件等易损件的磨损情况,及时更换。
3.保持设备清洁,避免物料堵塞筛孔。
4.定期加油,保证各部件的润滑。
5.严禁超负荷运行,以免损坏设备。
通过以上五点的简要介绍,相信大家对标准筛有了更深入的了解。
建筑垃圾层层筛分方案设计一、建筑垃圾层层筛分概述建筑垃圾的再利用和处理需要进行层层筛分,即将建筑垃圾按照材料的不同进行分类,以便进行后续的处理和再利用。
层层筛分包括初筛、粗筛、细筛等多个环节,每个环节都有其特定的作用和意义。
通过层层筛分,可以有效地将建筑垃圾中有用的材料进行分类,提高资源的利用率,减少对环境的不利影响。
二、建筑垃圾层层筛分方案设计1. 初筛初筛是建筑垃圾层层筛分的第一步,其主要作用是将建筑垃圾中的大块材料进行分类,如砖瓦、混凝土、金属等。
初筛可以采用机械筛分的方法,将建筑垃圾送入筛分机中进行筛分,将大块的建筑垃圾材料分离出来。
初筛后的建筑垃圾可以分为粗骨料和可回收材料两类。
2. 粗筛粗筛是建筑垃圾层层筛分的第二步,主要将初筛后的建筑垃圾进一步分类,包括砖瓦、混凝土、砂土等。
粗筛可以采用震动筛分的方法,将建筑垃圾送入震动筛分机中进行筛分,将粗粒的建筑垃圾材料分离出来。
粗筛后的建筑垃圾可以再分为砖瓦、混凝土等几类。
3. 细筛细筛是建筑垃圾层层筛分的最后一步,主要将粗筛后的建筑垃圾进行进一步分类,包括石灰石、陶瓷、石膏等。
细筛可以采用振动筛分的方法,将建筑垃圾送入振动筛分机中进行筛分,将细小的建筑垃圾材料分离出来。
细筛后的建筑垃圾可以再分为几类不同的材料。
4. 再生利用经过层层筛分后,建筑垃圾中的有用材料可以进行再生利用,如再生混凝土、再生砖、再生砂等。
再生利用建筑垃圾可以有效减少资源浪费,降低环境污染,提高社会资源利用效率。
三、建筑垃圾层层筛分方案的优势1. 提高资源利用率:通过层层筛分,可以有效地将建筑垃圾中有用的材料进行分类,提高资源的再利用率,减少对环境的不利影响。
2. 减少环境污染:建筑垃圾处理是环境保护的重要环节,通过层层筛分可以将建筑垃圾中的有害物质分离出来,减少对环境的污染。
3. 降低处理成本:通过层层筛分,可以将建筑垃圾进行有效分类,降低后续处理成本,提高经济效益。
四、建筑垃圾层层筛分方案的应用建筑垃圾层层筛分方案可以广泛应用于建筑施工、拆除、装修等领域,有效解决建筑垃圾处理难题,实现资源的循环利用和环境保护的双重目标。
叠层振动细筛HGZS型叠层振动细筛是吸收国外先进技术而研制开发的高效细粒物料分级设备。
一、主要特点:1、整机技术先进、设计独特、采用叠层结构,2、双振动器配置产生的直线运动,降低了设备高度,使得叠层筛可以在有限空间配置.3、配置高质量聚酯筛网,寿命长,是普通进金属筛网的10~15倍,开孔率高,处理能力大等传统金属筛网无可比拟的优点,另外它的防堵孔特性,使得以前认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料成为可能。
4、悬挂式橡胶弹簧支承筛框,隔振吸音,噪音低,设备负荷小,功耗低。
5、设备易磨损表面喷涂了耐磨层。
延长设备使用寿命,减少设备维修量。
6、采用强制矿浆分配方式给矿,降低筛面矿浆流动速度,延长筛网寿命;同时可使矿浆均匀铺展于筛面,增加有效筛分面积,提高筛分效率和处理能力。
7、采用再造浆技术,提高筛分效果。
二、应用效果:1、钨锡矿:采用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级,或与螺旋分级机、旋流器组合分级,与磨机闭路,可提高分级效率,显著降低有用物料的过粉碎,提高回收率10~15%。
同时磨机处理能力提高约20~30%以上。
2、铁矿,钛铁矿:高频振动细筛作为精矿粒度控制、分级设备,以筛除粗粒连生体,相同磨机生产能力时可稳定提高精矿品位1~3%,降低精矿过滤水份0.5~1%。
防堵耐磨细筛网采用进口材料和国外技术生产的聚酯筛网.寿命长,是普通进口不锈钢金属筛网的10~15倍,开孔率高达30%,是传统聚酯筛网的三倍多,处理能力大等传统金属筛网无可比拟的优点,另外它的防堵孔特性,使得以前认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料成为可能。
可代替进口筛网。
筛孔尺寸:0.13MM、0.15MM、0.2MM、0.25MM、0.3MM、0.35MM、0.4MM、0.5MM、0.7MM、1.0MM、1.25MM、1.5MM、2.0MM.。
浅析循环流化床机组细筛筛网磨损与筛分效率的问题大家把筛下粒度小于8mm,处理量在1200T以下,应用于循环流化床机组备煤系统或应用于煤炭深加工系统的干法筛分设备称为“细筛”。
细筛应用极为广泛,只要有大宗物料的地方就一定存在干法筛分的细筛分设备。
细筛分设备多种多样,国内有滚筒筛、等厚筛、振动筛、高幅筛、国外有共振筛、香蕉筛、弛张筛等等多种筛型,无论是哪一种细筛都存在着筛网不耐磨的现象,并且在处理量更大、物料磨着系数更高的物料时,表现更为突出。
很多用户不理解,为什么不能把筛网设计的如粗筛筛条一样,使用几年都不需更换呢?道理其实也很简单,用户使用细筛分设备的目的是粒度分级,粗物料与细物料粒度分的越清楚越好,这也是说筛分效率越高越好。
影响筛分效率的因素主要有:物料的粒度组成、湿粘程度、几何形状、筛机的筛分面积、筛网的开孔率、筛网的厚度、筛机的运动形式、振幅、振动频率、筛网角度、物料的运动速度、筛分时间、有无布料装置等等,每一项指标都非常重要,都是影响筛分效率的关键因素,甚至会导致筛分效率为零。
为了提高筛分效率,国内外筛子厂家就把筛机的筛分面积做的足够大,筛网的开孔率做的足够高,筛网的厚度做的足够薄(影响筛分效率的其他因素暂不评论)。
筛分行业公认:在筛分面积一定的情况下,筛网开孔率越高筛分效率就越高,筛网的厚度做的越薄,物料通过的时间越少,透筛更加容易,物料越不容易在筛缝中积存而堵筛孔,也就意味着筛分效率更高。
但是,为了提高筛网的开孔率,为了使更多的物料在更短的时间透筛,厂家就会把筛网、筛条做的更细、更薄,随之筛网不耐磨的现象就出现了。
可以说细筛的耐磨性问题是国际筛分界急待解决的的课题之一。
要想使筛网耐磨,首先是材料的选择,国外厂家一般选聚氨酯材料,这种材料弹性好,在激振力的作用下对物料的加速度高,透筛效果明显,但因为是硫化成型,所以开孔率要低很多,怕火,特别是处理褐煤或燃点较低的物料时缺点表现明显。
国内、国际筛分界还常使用镍洛合金、高咯铸铁、高分子聚乙烯、65MN,,MN13等等材料,但都存在着开孔率低的问题,这些材料应用在细筛分的工况条件下一定存在着筛分效率低的现象。
细粒筛分技术的应用与发展细筛是上世纪六十年代发展起来的、按粒度分离细粒物料的一种分级筛分设备,由于细筛在提高铁精矿品位方面的显著效果,近几十年来得到广泛应用。
选矿科技人员在工艺方法和设备等方面也进行大量的研究工作,取得了显著成果。
为降低精矿中的含硅量,美国伊利矿业公司1961年开始细筛方面的实验研究,在初步解决了筛网磨损和堵塞的问题,1967年开始推行不锈钢击打细筛。
随后,在美国、加拿大的很多铁选厂推广。
我国在1972年提出了利用细筛提高铁精矿品位的科研计划,在鞍钢大孤山选矿厂进行了长达3年多的试验,注射成型的尼龙1010筛板研制成功并取得了较好的试验效果,并在全国范围内得到推广。
1细筛工艺流程利用细筛提高磁选铁精矿品位的工艺流程,国内外均己经成熟,总结起来不外乎细筛自循环流程、细筛再磨流程、细筛自循环再磨流程三种典型流程。
下面介绍细筛自循环流程。
细筛自循环流程(图1):细筛作为控制分级设备,其筛上产品自循环返回球磨机形成闭路磨矿系统。
图中显示的流程中细筛与二段球磨机形成闭路,筛上产品经浓缩后返回球磨机再磨,筛下产品经精选后产出精矿。
细筛自循环流程适用于嵌布粒度较粗的磁铁矿石,流程较短。
而细筛再磨流程、细筛自循环再磨流程适用于嵌布粒度较细的磁铁矿石,流程也较长。
但在所有的流程中,使用细筛的目的是一致的,即控制最终入选产品粒度,为选别提供有利条件。
Wi 矿图1细筛自循环流程图2细筛设备的发展自细筛应用到选矿生产中以来,如何提高筛分效率,减少合格粒级在磨矿回路中的恶性循环,成了细筛使用和研制单位共同关注的焦点。
2.1条缝细筛美国伊利公司在1967年推广的是一种固定式细筛,筛面一定角度倾斜放置,矿浆从入料端自流入筛而,筛条切割料流进行分级,并通过击打筛面来防止堵孔。
筛面是一种“不锈钢穿条筛网”,背面带环的楔形断面的不锈钢筛条排列起来,不锈钢穿钉穿过筛条背而的环并与边框锁紧即成一张筛网,筛缝大小由圆环上冲压出的凸台高度确定。
立志当早,存高远
细筛概述
20 世纪70 年代初,我国首先由马鞍山矿山研究院技术情报室报道了美国、加拿大等国在磁铁矿选厂使用细筛的成功经验,并将这种“带敲打锤子的筛子”定名为“击振细筛”。
这很快引起我国选矿界的普遍重视。
不久,鞍钢大孤山选矿厂(以下简称大孤山选矿厂)、北矿院和鞍钢矿山研究所于20 世纪70 年代中期共同研制成功尼龙蓖击振细筛,并首先在大孤山选矿厂使用,结果使磁选铁精矿品位显著提高,取得良好效果。
随后,这种击振细筛便在我国20 多家磁铁矿选厂迅速推广使用,使我国磁选铁精矿品位于20 世纪70 年代末、20 世纪80 年代初一跃赶上世界先进水平,获得了极大的经济效益和社会效益。
但是,由于击振细筛筛分效率低,筛上循环量大,造成磨矿效率下降、能源浪费,这就促使我国选矿科技人员去研制更先进的新型细筛。
自20 世纪70 年代末、20 世纪80 年代初以来,我国研制了各种不同型式的细筛,而且其应用范围也不断扩大,不仅有用来取代击振细筛的新型细筛,而且有用来取代一次磨矿分级回路中螺旋分级机的细筛;不仅有用于金属矿选厂的细筛,而且有用于煤矿和非金属矿选厂及轻工、化工等其他行业的各种细筛。
近年来,唐山陆凯科技有限公司(以下简称唐山陆凯)研制、生产了MVS 型电磁振动高频振网筛,使用效果较好,正在不断推广应用。
东北大学研制成功双向半螺旋多层多路给料振动细筛,美国德瑞克(Derrick)公司则生产一种先进的重叠式高频细筛,在此一并略作介绍。
从目前情况来看,我国现有的细筛大体上可以分为下列几种类型:(1)击振细筛。
尼龙蓖击振细筛结构简单,使用方便,容易维修,但由于筛分效率低等缺点,目前正在逐步淘汰,故此处不再详细介绍。
(2)直线振动细筛。
主要有鞍矿研制和生产的ZKBX 型直线振动细筛,它们主要用于金属矿选厂取代一次磨矿分级回路中分级效率低的螺旋分级机,实。