下载文档原格式
塑料方形盒模具设计要点塑料方形盒模具是塑料加工中常用的模具之一。
通过对于模具设计要点的了解，可以有效的提高模具的制作效率与品质，为塑料加工的成功打下基础。
下面着重介绍一下塑料方形盒模具设计的要点。
一、模具样式设计首先，塑料方形盒的模具设计需要针对实际需求进行样式设计，不同的应用场合对其模具样式也有不同的要求。
比如，对于质量要求不高的玩具，其模具样式相对简单；对于一些容易碎裂或扭曲变形的物品，其模具样式必须考虑到合适的加强及防变形设计。
二、材料选择随着社会技术的不断发展及生态环境的问题日益加重，越来越多的企业开始注重模具材料的选择。
在设计塑料方形盒模具时，材料的选择直接关系到产品的质量及生产成本。
目前，常见的模具材料有铝合金、钢、铜等，各种模具材料之间具有不同的特性，需要先了解自己的生产需求和预算，才能选择合适的模具材料。
三、结构设计塑料方形盒模具的结构设计是模具设计过程中至关重要的环节。
不同的结构设计对于模具的制作效率、产品质量等方面都会产生影响。
在结构设计中应考虑以下几个要点：1.模具的体积：要尽量压缩模具的体积，避免过大造成制作及运输困难。
2. 塑料方形盒内凹槽和内凸部位：特殊的内凹槽和内凸部位需要考虑到塑料收缩的问题，加强结构以保证模具稳定及与产品质量的关系，减少形变。
3.模具的耐磨性：模具的耐磨性直接关系到模具的使用寿命。
在设计中需考虑模具的使用寿命及加工方式，以选择合适的耐磨材料。
4.模具的容错性：模具的容错性指模具的在生产过程中所能承受的误差范围。
在设计时，需考虑到模具的容错性，防止生产过程中出现质量问题。
四、制作精度与尺寸控制在塑料方形盒模具的制作过程中，精度的控制尤为重要。
由于塑料注塑机的原理,模具与塑料注塑机制作出来的产品之间存在误差。
为了达到预期生产效果，产品尺寸与质量的稳定，模具制作时需要在换位精度、角度精度等方面把控好结果, 保证制作精度和尺寸控制的精度。
总的来说，对于塑料方形盒模具的制作设计需要在多个方面的要求上进行综合考虑，为了确保高质量、高效率、可靠稳定的表现。
塑料盒模具设计范文首先，进行塑料盒模具设计前，需要对塑料盒的功能、尺寸、形状、材料等进行分析和了解。
根据目标市场和用户需求，确定塑料盒的用途和设计要求，例如是否需要透明度、防水性能、携带方便等。
接下来，根据盒子的尺寸和形状，在计算机辅助设计软件（CAD）中绘制出塑料盒的三维模型。
这个过程需要考虑到盒子的各个面的倾斜度、内部空间的合理利用以及连接件的位置和大小等因素。
同时，在设计时需要考虑到模具的可制造性，例如避免出现模穴难以开启的情况，以提高模具的可用性和降低生产成本。
在模型确定后，根据模型的形状和尺寸，设计制作模具的工艺流程和步骤。
对于复杂的模具，可能需要设计多个模具部件，并在组装时考虑到模具组装的便捷性和准确性。
接下来，制作模具的具体零件。
根据模具设计图纸，针对每个模具部件进行具体的加工制作，例如铣削、车削、线切割等。
这个过程需要考虑到模具材料的选择、工艺的准确性和模具部件的稳定性等因素。
模具部件加工完成后，进行模具的组装和调试。
将各个零部件按照设计图纸进行组装，并对模具进行调整和测试，以确保模具的准确性和可用性。
这个过程需要考虑到模具的各个零部件之间的配合精度和稳定性，以及模具的开合顺畅性和制品的质量。
最后，进行塑料盒模具的验收和调整。
通过制品的试产和模具的调整，在实际生产环境下对模具进行调整和优化，以确保模具的稳定性和制品的质量。
这个过程需要与生产人员和质量部门紧密合作，收集和处理合理化建议和问题反馈。
综上所述，塑料盒模具设计是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑产品需求、材料特性、模具制造工艺等因素。
只有进行全面的设计和制造过程控制，才能保证模具的质量和性能，最终生产出满足用户需求的塑料盒子。
46模具工业2020年第46卷第3期i型腔模技术；(^•4S?'tS?'N S：S S!:S\t5?stS^fcS S''455v SS=5''t55'^周转箱注射模设计包荣华(上海诚泰精密模具工业有限公司，上海201812)摘要:针对周转箱的结构特点，为实现注射成型过程的自动化，介绍了定模侧四方向滑块的设计方法，用2个液压缸分别驱动2个滑块，再通过滑块连接块驱动邻近2个滑块以实现四滑块同步驱动。
经生 产验证，该注射模自动化程度高且量产稳定，可作为成型同类型塑件的模具结构参考。
关键词：周转箱；四方向滑块；自动化;注射模中图分类号:TG76;TQ322.2 文献标识码:B文章编号：1001-2168(2020)03-0046-06D01：10.16787/ki.l001-2168.dmi.2020.03.011Design of injection mould for turnover boxBAO Rong-hua(Shanghai Chengtai Fine Mould Industry Co.,Ltd.,Shanghai 201812, China) Abstract:According to the structural characteristics of turnover boxes,a method of four-direction slider on the fixed-die side was introduced to realize the automation of the whole forming process.It used two cylinders to drive two sliders separately and then drives two adjacent sliders through slider connecting blocks to achieve synchronous drive of four sliders.The production proved that the automation degree was high and the output was stable,which could be used as a reference for the structure of similar products.Key words:turnover box;four-direction sliders;automation;ir\jection mouldi塑件结构及工艺分析图i所示为转运啤酒瓶专用的周转箱，尺寸为 402 mmx272.5 mmx224.3 mm，四周把手部位有 0.8 mm的倒扣，如图1中J处放大所示，周转箱投影面 积5=1 095 cm2,质量约1 230 g;平均壁厚为2.8 mm;采用PP(PS-D MG1405)材料，收缩率为1.8%,成型 机台为J650AD，目标成型周期为48 s，塑件用机械 手取出，要求实现全自动化生产。
20多年来，无论是做成灰色、蓝色、黄色、红色、绿色、白色以及黑色的产品，我们都一直坚持使用100%全新的高强度改性-抗冲击共聚丙烯（PP）材料生产，因为我们做的每一件产品不仅对自己负责，更要对客户负责。
我们始终坚持质量第一的基本原则，我们相信只有高品质的产品、专业化的服务和竞争力的价格才能最终获得客户的青睐。
作为自1979年改革开放后兴建的民营企业，其发展历程不仅见证了改革开放的宏伟事业，更见证了物流容器在流通领域从起步到发展并逐步走向成熟的全部过程。
南京天昇塑料周转箱制造有限公司（即南京光明塑料模具厂）经过20多年的科学发展，秉承“在发展中创新，在创新中发展”的理念，在全体员工多年的辛勤耕耘，不懈努力下，目前已经发展成为集模具制造、注塑生产、改性材料研发和销售推广四位一体的公司，并创建了“HQ 环球”和“ 天昇”两大品牌。
21世纪是物流的世纪，面对国内经济的飞速发展和国外需求的迅速增长，专业的物流容器已在企业流通加工、仓储运输、配送中突现出越来越重要的作用。
我们肩负着在物流领域里制作更高标准、更好质量物流容器的重任，我们坚信，怀抱梦想和追求、勇于创新和发展，我们就一定能够做的更好！我公司现有厂房占地13000多平方米，有员工120余人，其中中等技术人员11人，并由南京工业大学（原南京化工大学）提供改性材料方面的技术合作；公司年销售额2800万元左右，年生产能力5000万元；目前有全电脑注塑机从25T（40克）—1000T(5000克)共计30多台，基本的金属加工设备和电火花加工设备一套（包括车、钻、铣、磨、电加工等）；产品全部执行企业标准（达到或高于相关的国家标准）。
企业介绍南京天昇塑料周转箱制造有限公司（即南京光明塑料模具厂）始创于1985年，有二十多年塑料制品模具制造和物流塑料容器加工的经验，始终致力于开发欧洲标准的物流容器，主要有可堆物流箱、斜插物流箱、卷烟配送箱、折叠箱、分隔零件盒、组立零件盒、背挂零件盒和工具箱等产品。
塑料周转箱是采用注塑成型加工而成的用于商业短途运输或生产车间之间或生产厂家之间零部件流通使用的一种硬质包装容器，可以代替木箱、纸箱、铁皮箱，容积最大可达810L。
西诺折叠周转箱A,B,C系列为共聚丙烯，聚乙烯合成，具有高承重，寿命长等特点，而D系列采用低压高密度聚乙烯HDPE 一次注射成型，耐酸耐碱、可防漏、耐撞击、强度高等特点。
西诺折叠塑料周转箱所有的尺寸是经过严格的数学计算所得，与标准物流器具配合使用，可整齐精确地堆垛，是完成物流容器标准化、专业化的基本单元。
与木箱、纸箱等容器相比，它具有美观、耐腐蚀、防潮、防锈、易清洗、易加工、使用寿命长、自重轻等特点，西诺所有可折叠塑料塑料周转箱根据国际物流标准制作，它们具有节省运输成本，冯壹伍8伍其6伍伍其3O，方便安装，容易搬运等优势。
广泛应用于蔬菜、食品、水果、工业、农业、渔业、畜牧业、零部件等的运输包装。
塑料周转箱生产工艺
塑料周转箱的生产工艺是指制作塑料周转箱的整个过程，主要包括原材料准备、熔融塑料、模具注塑、冷却成型、成品排出等多个环节。
首先，原材料准备是生产过程的第一步。
塑料周转箱通常使用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等塑料原料制作。
在生产过程中，需要将原料片状或颗粒状的聚合物加入到注塑机的料斗中。
接下来，熔融塑料是通过注塑机来完成的。
注塑机是将塑料原料加热熔融并将其压入模具中的设备。
在熔融过程中，需要将塑料原料由混合器加热到其熔点以上，并将熔融的塑料送入注塑机的射出筒中。
然后，模具注塑是指将熔融的塑料注入到模具中，并对其进行成型。
模具通常由两个部分组成，上模和下模。
在注塑机的作用下，熔融的塑料被高压注入到模具中，填充模具空腔，形成周转箱的形状。
在注塑过程中，注塑机通过加压将塑料填充模具，然后冷却成型。
冷却是通过在注塑后用冷却水进行冷却来完成的。
冷却时间通常取决于塑料的性能和尺寸。
最后，成品排出是指将成型好的塑料周转箱从模具中取出并排放到指定的位置。
成品排出通常通过操作员手动完成。
在成品排出之前，需要对塑料周转箱进行质量检查，并确保其质量达到要求。
总结起来，塑料周转箱的生产工艺包括原材料准备、熔融塑料、模具注塑、冷却成型和成品排出等多个环节。
这个生产过程需要注塑机、模具和冷却设备等设备的配合和操作员的技术。
通过这些环节的有序进行，可以生产出高质量的塑料周转箱。
中空板周转箱生产工艺中空板周转箱是一种常用于物流和仓储行业的包装容器。
它由中空板和周转箱两部分组成，中空板采用塑料材料制成，具有轻便、耐用、易清洁等特点，而周转箱则是用于存放和运输物品的容器。
中空板周转箱的制作过程涉及到材料选择、模具制作、注塑成型、组装等多个环节，下面将详细介绍中空板周转箱的生产工艺流程。
一、材料选择中空板周转箱的制作所需材料主要包括聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)树脂。
聚丙烯具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击等优点，适合用于制作中空板。
聚乙烯具有良好的柔韧性、耐寒性以及抗撕裂性能，适合用于周转箱的制作。
在选择材料时，需考虑中空板的负载能力和周转箱的耐用程度，确保材料能够满足使用要求。
二、模具制作模具是中空板周转箱生产的关键环节，它直接影响到产品的质量和精度。
模具制作通常需要根据产品的尺寸和形状来设计，并采用数控加工技术进行加工。
模具的制作包括模具设计、零件加工、组装校验等步骤。
通过合理设计和制作的模具，可以确保产品尺寸的准确性和表面的光洁度。
三、注塑成型注塑成型是中空板的生产过程。
在注塑成型前，需要将选定的材料进行预处理，以保证材料的均匀性和流动性。
注塑成型的过程中，将材料加热至熔融状态后注入模具中，待冷却后，即可脱模得到中空板。
注塑成型需要控制好成型温度、成型压力和注塑时间等参数，以确保产品质量和表面光滑度。
四、组装组装是中空板周转箱制作的最后一步。
在组装过程中，将制作好的中空板和周转箱进行配对，通过螺丝和扣具等装置将它们固定在一起。
组装过程中需严格控制螺丝的紧固力度，保证产品的牢固性和稳定性。
同时，还需进行产品质量检验，检查中空板和周转箱的尺寸、外观和功能是否符合要求。
总结：中空板周转箱的生产工艺包括材料选择、模具制作、注塑成型和组装等多个环节。
通过严格控制每个环节的质量和工艺参数，可以制作出质量优良、功能完备的中空板周转箱产品。
中空板周转箱在物流和仓储行业的作用不可小觑，它能够实现物品的安全存储和高效转运，提高物流效率，降低成本。
塑料模具设计步骤与实例精解嘿，咱今儿就来讲讲这塑料模具设计，这可真是个有意思的事儿呢！你想想看，一个小小的塑料制品，像咱平时用的小勺子啦、小杯子啦，那都是从模具里出来的呢！那模具设计可不简单，就跟盖房子得先有个好图纸一样。
首先呢，咱得了解这塑料制品要干啥用，有啥要求。
就好比你要给人做身衣服，得知道人家是要去跑步穿还是去参加宴会穿呀。
这一点搞清楚了，咱才能往下走。
然后呢，咱得好好设计模具的结构啦。
这就像搭积木一样，得把各个部分都安排得妥妥当当。
要考虑怎么进料呀，怎么让塑料能均匀地填满整个模具呀。
这里面的门道可多啦，可不是随随便便就能弄好的。
接着呀，咱得选材料啦。
这材料就跟咱做饭选食材似的，得挑好的，合适的。
不同的塑料材料性能可不一样，有的硬，有的软，得根据咱要做的东西来选。
再之后呢，还得设计冷却系统呢。
这就好比人运动完了要凉快凉快，塑料在模具里也得降降温呀，不然出来的东西不就变形啦。
还有啊，脱模也很关键呢！你总不能让做好的东西卡在模具里出不来吧，那就麻烦大啦。
咱来举个例子哈，就说做个简单的塑料碗。
咱得先想好这碗多大呀，多深呀，形状得好看吧。
然后设计模具，让塑料能顺利地流进去，填满每个角落。
材料得选那种结实又安全的，可不能有害物质超标呀。
冷却系统得保证碗能快速冷却成型，脱模的时候得轻轻松松就能把碗拿出来。
你说这塑料模具设计神奇不神奇？这可都是技术活呀！要是没设计好，那做出来的东西不是有瑕疵就是用不了，多浪费呀。
所以啊，这模具设计师可得有真本事，得细心，还得有创意。
咱平时用的那些塑料制品，可都是经过模具设计师精心设计出来的呢。
他们就像魔法师一样，能把一堆塑料变成各种各样有用的东西。
所以呀，可别小看了这塑料模具设计，这里面的学问大着呢！咱得尊重这些设计师的劳动成果，好好珍惜咱用的每一个塑料制品呀。
怎么样，现在是不是对塑料模具设计有了更深的了解啦？嘿嘿！。
