史上最全3D打印材料解析(完整版)

散文吧>张家港3D记梦馆>完整版>史上最全3D打印材料解析（完整版）作文网首页散文精选诗歌作文大全思念春天夏天秋天冬天史上最全3D打印材料解析（完整版）2016-11-01 02:59 | 张家港3D记梦馆3D打印芝麻分贷款秒批网店转让3d扫描仪一点点加盟宜人贷可靠吗女士香水排行榜400电话公众号推广直销系统3D打印领域，3D打印材料始终扮演着举足轻重的角色，因此3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用。

目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。

3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的，与普通的塑料、石膏、树脂等有所区别，其形态一般有粉末状、丝状、层片状、液体状等。

通常，根据打印设备的类型及操作条件的不同，所使用的粉末状3D打印材料的粒径为1～100μｍ不等，而为了使粉末保持良好的流动性，一般要求粉末要具有高球形度。

对于3D打印材料来讲，当下市场上的材料已不下200余种，且随着技术的研发和进步，材料种类的更新度也会越来越快。

那么，怎样才能更好更快更系统的认识材料呢？目前3D打印常见的材料有哪些呢？①ABS塑料ABS是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼有韧、硬、刚的特性。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

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②PLA塑料PLA（聚乳酸）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。

聚乳酸的相容性、可降解性、机械性能和物理性能良好，适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。

同时也拥有良好的光泽性和透明度及良好的抗拉强度及延展度。

（强韧PLA材料制作的3D打印电吉他)计的未来吗？3D打印的医用夹板NovaCast更加美观方便世界首款全3D打印无缝夹克上市250美元一件壳牌3D打印城市概念车Project M百公里油耗2.6升DARPA垂直起降X飞机3D打印原型机成功试飞2016中国3D打印企业路演融资对接会 邀请函SD3D公司制作出世界上最大的3D打印城市模型NASA成功测试了以液态甲烷为燃料的3D打印火箭发动机涡轮泵采用3D打印喷嘴的LEAP-1A发动机已交付空客使用迪拜最新战略:打造全球3D打印技术中心科学家正研发可打印大型混凝土结构的CONPrint3D技术对这篇文章不满意？您可以继续搜索：百度：史上最全3D打印材料解析（完整版）搜狗：史上最全3D打印材料解析（完整版）Tips：ABS或PLA？3D打印线材哪种好？PLA和ABS材料可以制作的东西多种多样，并且有很多重叠。

因此从普通产品本身很难判断，对比观察ABS呈亚光，而PLA很光亮。

加热到195度，PLA可以顺畅挤出，ABS不可以。

加热到220度，ABS可以顺畅挤出，PLA会出现鼓起的气泡，甚至被碳化。

碳化会堵住喷嘴，非常危险。

③工程塑料工程塑料是指被用作的工业零件或者外壳材料的工业用塑料。

相比其它材料，兼有强度、耐冲击性、抗老化、硬度等性能指标兼顾的平衡优点。

因此它也是目前3D 打印中应用最为广泛的材料。

常见的工程塑料种类包括工业ABS材料、PC类材料、尼龙类材料等。

工业ABS材料它是FDM（熔融沉积造型）快速成型工艺常用的热塑性工程塑料，具有强度高、韧性好、耐冲击等优点，正常变形温度超过90℃，可进行机械加工(钻孔、攻螺纹)、喷漆及电镀。

3D打印的ABS行星齿轮和车链模型（图片来源：Stratasys）PC材料它是真正的热塑性材料，具备工程塑料的所有特性：高强度、耐高温、抗冲击、抗弯曲，可以作为最终零部件使用。

使用PC材料制作的样件，可以直接 装配使用，应用于交通工具及家电行业。

PC材料的颜色比较单一，只有白色，但其强度比ABS材料高出60%左右，具备超强的工程材料属性，广泛应用于电子消费品、家电、汽车制造、航空航天、医疗器械等领域。

3D打印吹塑成型模具（图片来源：Stratasys）尼龙材料它是一种白色的粉末，SLS尼龙粉末材料具有质量轻，耐热，磨擦系数低，耐磨损等特点。

粉末粒径小，制作模型精度高。

烧结制件不需要特殊的后处理，即可以具有较高的抗拉伸强度。

在颜色方面的选择没有像PLA和ABS这么广，但可以通过喷漆、浸染等方式进行色彩的选择和上色。

材料热变形温度为110℃，主要应用于汽车、家电、电子消费品、艺术设计及工业产品等领域都有着广泛应用。

特点：烧结温度—粉末熔融温度180℃；烧结制件不需要特殊的后处理，即可以具有较高抗拉伸强度。

并且尼龙粉末烧结快速成型过程中，需要较高的预热温度，需要保护气氛，设备性能要求高。

PC-ABS材料它是一种应用最广泛的热塑性工程塑料。

PC-ABS具备了ABS的韧性和PC材料的高强度及耐热性，大多应用于汽车、家电及通信行业。

使用该材料配合FORTUS设备制作的样件强度比传统的FDM系统制作的部件强度高出60%左右，所以使用PC-ABS能打印出包括概念模型、功能原型、 制造工具及最终零部件等热塑性部件。

PC-ISO材料它是一种通过医学卫生认证的白色热塑性材料，具有很高的强度，广泛应用于药品及医疗器械行业，用于手术模拟、颅骨修复、牙科等专业领域。

同时，因为具备PC的所有性能，也可以用于食品及药品包装行业，做出的样件可以作为概念模型、功能原型、制造工具及最终零部件使用。

PSU类材料它是一种琥珀色的材料，热变形温度为189℃，是所有热塑性材料里面强度最高，耐热性最好，抗腐蚀性最优的材 料，通常作为最终零部件使用，广泛用于航空航天、交通工具及医疗行业。

PSU类材料能带来直接数字化制造体验，性能非常稳定，通过与RORTUS设备的配合使用，可以达到令人惊叹的效果。

热固性塑料热固性树脂如环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、芳杂环树脂等具有强度高、耐火性特点，非常适合利用3D打印的粉末激光烧结成型工艺。

哈佛大学工程与应用科学院的材料科学家与Wyss生物工程研究所联手开发出了一种可3D打印的环氧基热固性树脂材料，这种环氧树脂可3D打印成建筑结构件用在轻质建筑中。

瑞典将尝试用这种技术打印房屋④光敏树脂光敏树脂是由聚合物单体与预聚体组成，由于具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性，使得液态光敏树脂成为3D打印耗材用于高精度制品打印的首选材料。

光敏树脂因具有较快的固化速度，表干性能优异，成型后产品外观平滑，可呈现透明至半透明磨砂状。

尤其是光敏树脂具有低气味、低刺激性成分，非常适合个人桌面3D打印系统。

常见的光敏树脂有somos NEXT材料、树脂somos11122材料、somos19120材料和环氧树脂。

somos NEXT材料白色材质，类PC新材料，韧性非常好，基本可达到selective laser sintering(SLS，选择性激光烧结)制作的尼龙材料性能，而精度和表面质量更佳。

somos NEXT材料制作的部件拥有迄今最优的刚性和韧性，同时保持了光固化立体造型材料做工精致、尺寸精确和外观漂亮的优点，主要应用于汽车、家电、电子消费品等领域。

3D打印散热器风扇和耳塞套（图片来源：Stratasys）somos11122材料看上去更像是真实透明的塑料，具有优秀的防水和尺寸稳定性，能提供包括ABS和PBT在内的多种类似工程塑料的特性，这些特性使它很适合用在汽车、医疗以及电子类产品领域。

somos19120材料为粉红色材质，是一种铸造专用材料。

成型后可直接代替精密铸造的蜡膜原型，避免开发模具的风险，**缩短周期，拥有低留灰烬和高精度等特点。

环氧树脂是一种便于铸造的激光快速成型树脂，它含灰量极低(800℃时的残留含灰量<0.01%)，可用于熔融石英和氧化铝高温型壳体系，而且不含重金属锑，可用于制造极其精密的快速铸造型模。

⑤橡胶类材料橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。

3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。

（橡胶与木材混合打印的眼镜）⑥金属材料3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。

目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。

转子和叶片组合的一次性制造，资料来源：RSC Engineering GmbH金属3D打印材料的应用领域相当广泛，例如，石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、食品加工、医疗、造纸、电力工业、珠宝、时装等。

采用金属粉末进行快速成型是激光快速成型由原型制造到快速直接制造的趋势，它可以**加快新产品的开发速度，具有广阔的应用前景。

金属粉末的选区烧结方法中，常用的金属粉末有3种：（1）金属粉末和有机粘结剂的混合体，按一定比例将2种粉末混合均匀后进行激光烧结。

（2）两种金属粉末的混合体，其中一种熔点较低，在激光烧结过程中起粘结剂的作用。

（3）单一的金属粉末，对单元系烧结，特别是高熔点的金属，在较短的时间内需要达到熔融温度，需要很大功率的激光器，直接金属烧结成形存在的最大问题是因组织结构多孔导致制件密度低、力学性能差。

工具钢金属材料工具钢的适用性来源于其优异的硬度、耐磨性和抗形变能力，以及在高温下保持切削刃的能力。

模具H13热作工具钢就是其中一种，能够承受不确定时间的工艺条件。