氯化物镀锌层表面粗糙度的影响因素及其控制
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ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ０ ℃ ａ ｄ ｂ ｔ Ｈ ａ ｕ ． ａ ｈ ｏ ｓ ｕ ｆ ｃ ｏ ｇ ｎ ｓ ，ａ ｏ ｔ１ ２ ７“ ｅ ｅａ ｕｅ ５ ｎ ａ ｈ ｐ ｖ ｌ ｅ ５ ５ ｈ ｓｔ ｅ ｌ ｗｅ ｔｓ ｒ ａ ｅｒ ｕ ｈ ｅ ｓ ｂ ｕ ． ６ ｍ．
采用 双 电极体 系 ， 阳极 为 电解 锌 板 ， 阴极 为紫 铜
圆片 （ 径 ４ 直 Ｏ ｍｍ， 度 ０ ５ ｍｍ） Ｓ ｅ ：Ｓ 极一 厚 ． ，ｍ ２：１ 阴阳 极 间 距 为 ２ ， ０ ｍｍ。 阴 极 前 处 理 工 艺 流
性变大， 出现少 量氢 气被 晶粒 包裹 的情 况【 ， ４ 导致 镀 ］
２ ０ ３ （ ）：５ — ４ ０ ４， ３ ５ ２５ ．
电流密度 的增加 而增 大 ， 随镀 液温 度 的升 高而 降低 ，
随 镀液 ｐ 值 的增 大 先降 低后 升高 。 Ｈ
参考文献 ：
［ ］ 朱 晓 东 ， 宁 ，黎 德 育 ，等 ．镀 液 流速 对 高 速 镀 锌 层 粗 糙 度 及 １ 李
ｄｎ ｉ ｅ ｓｔ ｙ，ｂ ｔ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ａ ｄ ｂ ｔ Ｈ ａ ｕ ｎ ｉｓ ｓ ｒａ ｅ ｒ ｕ ｈ ｅ ｓ ｗｅ ｅ ｉ ｖ ｓ ｉａ ｅ ． Ａｎ ｈ ｐ ｉ ａ ｐ ｏ ｅ ｓ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓ ａ ｈ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ａ ｈ ｐ ｖ ｌ ｅ ｏ ｔ ｕ ｆ ｃ ｏ ｇ ｎ ｓ ｒ ｎ ｅ ｔｇ ｔ ｄ ｄ ｔ ｅｏ ｔ ｍ ｌ ｒ ｃ ｓ ａ ａ ｔ ｒ
１ ２ 实 验 方 法 ．
氢 过 电位低 且沉 积 速 率 慢 ， 电极 反 应所 消耗 掉 的金
属 离子 能及 时得 到 补给 ， 因而 氢气 的产 生量 小 ， 镀层 表 面 的针孔 、 瘤 等 缺 陷少 ， 面相 对 较 平 整 ； 电 积 表 当 流 密度 为 ９Ａ／ ｍ 时 ， 管 阴极 过 电 位 增 大 ， 助 ｄ 尽 有 于细化 晶粒 ， 此 时 电极 过 程 液 相 传 质受 限 的 可能 但
２１ ０ ２年 ７月
电 镀 与 环 保
第３ ２卷第 ４期 （ 总第 １ ６期） ８
・７ ・
氯 化 物 镀 锌 层 表 面 粗 糙 度 的 影 响 因 素 及 其 控 制
Ｉ ｆ ｕ ｎ ｅ Ｆａ ｔ ｓ ａ ｎｔ ｏ ａ ｉ ｒ ａ ｅ Ｒｏ ｇ ｎ ｌ ｅ ｃ ｃ ｏｒ ｎｄ Ｃｏ ｒ ｌｏｆＣｏ ｔｎｇ Ｓｕ ｆ ｃ ｕ ｈｎｅ ｓ ｉ ｓ ｎ Ｃｈｌ ｒｄｅ Ｚｉ ｃ Ｐｌ ｔｎｇ ｏ ｉ ｎ ａｉ
表、 电子 电器 、 械 和船 舶等领 域 有着 广 阔的应 用空 机 间 。镀 层表 面粗 糙 度 不 仅 反 映 镀 层 外 观 质 量 的好 坏 ， 直接影 响 镀 层 的性 能 。 为 了降 低 镀 层表 面粗 还
糙度 ， 同时提高 镀层 的形 貌 质量 ， 学术 界 与表 面工程
在 镀液 温度 ５ ０℃ ， 液 ｐ 值 ５的 条 件 下 ， 镀 Ｈ 研
收 稿 日期 ： Ｏ １ Ｏ —９ ２ １ 一 ６０
氨 基 磺 酸 盐Байду номын сангаас镀 镍 的 微 观 织 构 与 硬 度
Ｍ ｉ ｒ ｓ ｒ ｔ ｒ ｎ ａ ｄｎ ｓ ｆ Ｎｉ ｋｅ ａ ｉ ａ ｅ ｔ ｃ ｏ ｔ ｕｃ ｕ ｅ ａ ｄ Ｈ ｒ ｅ ｓ ｏ ｃ ｌＣｏ ｔｎｇ Ｐｌ ｔ ｄ ｗｉｈ Ａｍ ｉ ｌ ａ ａ ｅ Ｓ ｌ ｉ ｎ ｎｏ Ｓｕ ｆ ｍ ｔ ｏ ｕｔｏ
Ｅ ］ 辜 敏 ， 令 ， 防祖 ， ．搅 拌 条 件 下 电 流 密 度 对 Ｃ ４ 黄 杨 等 ｕ镀 层 的 织 构 和 表 面 形 貌 的 影 响 Ｅ］ Ｊ ．应 用化 学 ， ０ ２ １ （） ８—８ ． ２ ０ ，９ ３ ：２ ０２ ４
［ １ 陈 华 茂 ， 华 强 ．超 声 电 镀 锡 铋 合 金 研 究 ［ ］ ５ 吴 Ｊ ．表 面 技 术 ，
的 影 响 ［］ Ｊ ．电 镀 与 环 保 ，２ ０ ，２ （ ） ６８ ０ ５ ５ ５ ： －．
度 １Ａ／ ｍ。 镀 液 温 度 ５ ｄ ， Ｏ℃ ， 液 ｐ 值 ５ ５的条 镀 Ｈ ．
件下 ， 制得 的镀 锌层 较光 亮 、 整 。 所 平 （ ）其 他 工 艺参 数 恒定 时 ， 层 表 面粗 糙 度 随 ２ 镀
研 究镀 液 温度 对镀 层表 面粗 糙度 的影 响 ， 实验 结果 ， 如 图 ４ 示 。 图 ４ 知 ： 液 温 度 对 镀 层 表 面 粗 所 由 可 镀
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电镀 与 环 保
第３ ２卷第 ４期 （ 总第 １６期） ８
・９ ・
织 构 的 影 响 Ｅ］ Ｊ ．电镀 与环 保 ， ０ ５ ５ ４ ： ２１ ． ２ ０ ，２ （ ） １ —７
层 表 面形成 针孔 、 瘤等 缺 陷 ， 积 造成 镀层 表 面粗 糙度 增 大 。 由此可 知 ， 获得 表 面较平 整 的镀层 ， 采用 要 应 低 电流 密度 。
２ ２ 镀 液 温 度 对 镀 层 表 面 粗 糙 度 的 影 响 ．
程 ： 磨一 粗
精磨一
弱碱性 溶 液 中浸 洗 ５ｍｉ ｎ一 超 声 波 清洗 一
弱酸 性溶 液 中活 化 ５ｍｉ ｎ一
真 空
干燥 。电镀过 程 中 ， 续施 加强 力磁 力搅 拌 ， 持 以加 速 反应 物 质 的运 输 进 程 。待 镀 层 厚 度 满 足 要 求 后 ， 取
出 阴极 ， 镀层 与基体 剥离 ， 将 镀层 经 冲洗 、 干燥 后 ， 测
在 电流密度 １Ａ ｄ 镀 液 ｐ 值 ５的 条件 下 ， ／ｉ ， ｎ Ｈ
业 界 开展 了大 量 的研 究 工作 口 ］ 。
本文 采 用 氯 化物 镀 液 电 沉 积锌 层 ， 究 了 电流 研 密度、 镀液 温度 和 镀 液 ｐ 值 对 镀 层 表 面粗 糙 度 的 Ｈ 影响 ， 并优 选 出最佳 的工 艺参 数 。
ｌ 实 验
１ １ 镀 液 组 成 及 工 艺 条 件 ． 氯 化 锌 ５ ／ 氯 化 钾 ２ ０ ｇ Ｌ， 酸 ４ ／ ０ｇ Ｌ， ２ ／ 硼 ０ｇ Ｌ， ｐ 值 ４ ５ ６ ５ １ ９Ａ／ ｉ ４ ～ ６ ℃ 。 Ｈ ． ～ ． ， ～ ｄ ，０ ０ ｎ
田 峰 姬 清 华 。 ，
（ ．河 南科技 学院 ，河 南 新 乡 ４ ３ ０ ；．新 乡学 院，河南 新 乡 ４ ３ ０ ） １ ５ ０ ３２ ５ ０ ３
ＴＩ ＡＮ ｅ ｇ ， Ｊ ｎ － ｕ Ｆ ｎ ＩＱｉ ｇｈ ａ
（ ． Ｈ ｅ ａ ｎ ｔｔ ｔ ｆＳ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ １ ｎ ｎ Ｉ ｓ ｉｕ ｅ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ，Ｘｉ ｘ ａ ｇ ４ ３ ０ ，Ｃｈ ｎ ； ｎ ｉｎ ５ ０ ３ ｉ ａ
苗 青 林 ， 张 丽 君
（ 南科技 学 院 ，河 南 新 乡 ４ ３ ０ ） 河 ５ ０ ３
ＭＩ Ａｏ ｎ －ｉ Ｚ Ｑｉ ｇｌ ｎ， ＨＡＮＧ Ｌｉ ｕ －ｎ ｊ
（ ｅ ｎ Ｉ ｓ ｉｕｔ ｆＳｃｅ ｅ ａ ｃ ｎｏｌ ｙ，Ｘｉ ｘｉ ｎ ３ ０ Ｈ ｎａ ｎ ｔｔ ｅ ｏ ｉｎｃ ｎｄ Ｔｅ ｈ ｏｇ ｎ ａ ｇ ４５ ０ ３，Ｃｈｉ ａ） ｎ
ｗｅｅｓ ｌｃｅ ． Ｔｈ ｒｓ ｌ ｓ ｏ ｒ ｅｅ ｔｄ ｅ ｅ ｕｔ ｈ ｗ ｔ ａ ｔ ｅ ｉｃ ｏ ｔｎ ｏ ｔｉｅ ｕ ｄ ｒ ｈ ｃ ｎ ｉｉｎ ｏ ｕ ｒｎ ｅ ｓｔ Ａ／ ｉ ｂ ｔ ｓ ｈ ｔ ｈ ｚｎ ｃ ａｉ ｇ ｂ ａｎ ｄ ｎ ｅ ｔ ｅ ｏ ｄｔｏ ｓ ｆ ｃ ｒｅ ｔ ｄ ｎ ｉｙ １ ｄ ， ａｈ ｎ
摘 要 ： 采 用 不 合 添 加 剂 的 氯化 物镀 液 电 沉 积 锌 层 ， 讨 了电 流 密度 、 液 温 度 和 镀 液 ｐ 值 对 镀 层 表 面 粗 糙 度 的 影 响 规 律 ， 探 镀 Ｈ 并 优 选 出 最佳 的 工 艺 参数 。 结 果 表 明 ： 电 流 密 度 １Ａ／ ｉ 镀 液 温 度 ５ 在 ｄ ， ｎ Ｏ℃ ， 液 ｐ 值 ５ ５的 条 件 下 ， 镀 Ｈ ． 所得 镀 层 的 表 面 粗 糙
３ 结 论
（ ）采 用不 含 添加 剂 的 氯化 物 镀 液 ， 电流 密 １ 在
等 Ｅ］ 卢 燕平 ，屈 祖 玉 ，卢 琳 ， ．微 量 铅 对 电 镀 锌 层 织 构 及 表 面 特 ２
性 的 影 响 Ｅ］ Ｊ ．北京 科 技 大 学 学报 ，２ ０ ，２ （ ） ４ ２４ ５ ０ ２ ４ ４ ： ２ —２ ． Ｅ ］ 朱 晓 东 ， 宁 ， 德 育 ，等 ．８ 列 添 加 剂 对 高 速 镀 锌 层 质 量 ｓ 李 黎 ８系
度 最低 ， 为 １ ２ ７“ 约 ． ６ ｍ。
关 键 词 ： 表 面 粗 糙 度 ； 锌 层 ；电流 密 度 ； 液 温 度 ；镀 液 ｐ 值 镀 镀 Ｈ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｉ ｃ ｃ ａ ｉ ｇ ｗａ １ｃ ｒ ｄ ｐ ｓｔ ｄ ｕ ｉ ｇ ｃ ｌｒｄ ｏ ｕ ｉｎ ｗｉ ｏ ｔ ａ ｄ ｔ ｅ ｎ ｈ ｎ ｌ ｅ ｃ ｕ ｅ ｆ ｃ ｒ ｅ ｔ ｓｒ ｃ ： ｅｚｎ ｏ ｔ ｓ ｅ ｅ ｔ ｏ ｅ ｏ ｉ ｓｎ ｈ ｏ ｉ ｅ ｓ ｌ ｔ ｔ ｕ ｄ ｉ ｖ ，ａ ｄ ｔ ｅ ｉ ｆｕ ｎ ｅ ｒ ｌｓ ｏ ｕ ｒ ｎ ｎ ｅ ｏ ｈ ｉ
果 表 明 ： 镀 液 中不 合 添 加 剂 的情 况 下 ， 着 阴极 电 流 密 度 的 增 加 ， 层 晶 粒 细化 ， 镀 层 致 密性 变 差 且 硬 度 呈 近 似 线 性 关 系 在 随 镀 但
究 电流 密 度对镀 层表 面粗 糙 度的影 响 ， 实验 结果 ， 如 图 １ 示 。 由图 １可 知 ： 所 电流 密 度 对镀 层 表 面粗 糙 度 有 明显 影 响 ； 着 电 流 密 度 由 １Ａ／ ｉ。提 高 至 随 ｄ ｎ ９Ａ／ ｉ ， 层 表 面粗糙 度呈 近 似线 性关 系增 大 ， ｄ 镀 ｎ 由 １ ３ ４肛 ． ４ ｍ增 至 １ ６ ０ ｍ。不 同电 流 密度 下 所 得 镀 ． ０ 层 的表 面形 貌 和三维 形貌 ， 分别 如 图 ２和 图 ３所 示 。 由 图 ２和 图 ３可 知 ： 电流 密 度 为 ３ Ａ ｄ 时 ， 当 ／ｉ ｎ 析
采用 双 电极体 系 ， 阳极 为 电解 锌 板 ， 阴极 为紫 铜
圆片 （ 径 ４ 直 Ｏ ｍｍ， 度 ０ ５ ｍｍ） Ｓ ｅ ：Ｓ 极一 厚 ． ，ｍ ２：１ 阴阳 极 间 距 为 ２ ， ０ ｍｍ。 阴 极 前 处 理 工 艺 流
性变大， 出现少 量氢 气被 晶粒 包裹 的情 况【 ， ４ 导致 镀 ］
２ ０ ３ （ ）：５ — ４ ０ ４， ３ ５ ２５ ．
电流密度 的增加 而增 大 ， 随镀 液温 度 的升 高而 降低 ，
随 镀液 ｐ 值 的增 大 先降 低后 升高 。 Ｈ
参考文献 ：
［ ］ 朱 晓 东 ， 宁 ，黎 德 育 ，等 ．镀 液 流速 对 高 速 镀 锌 层 粗 糙 度 及 １ 李
ｄｎ ｉ ｅ ｓｔ ｙ，ｂ ｔ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ａ ｄ ｂ ｔ Ｈ ａ ｕ ｎ ｉｓ ｓ ｒａ ｅ ｒ ｕ ｈ ｅ ｓ ｗｅ ｅ ｉ ｖ ｓ ｉａ ｅ ． Ａｎ ｈ ｐ ｉ ａ ｐ ｏ ｅ ｓ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓ ａ ｈ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ａ ｈ ｐ ｖ ｌ ｅ ｏ ｔ ｕ ｆ ｃ ｏ ｇ ｎ ｓ ｒ ｎ ｅ ｔｇ ｔ ｄ ｄ ｔ ｅｏ ｔ ｍ ｌ ｒ ｃ ｓ ａ ａ ｔ ｒ
１ ２ 实 验 方 法 ．
氢 过 电位低 且沉 积 速 率 慢 ， 电极 反 应所 消耗 掉 的金
属 离子 能及 时得 到 补给 ， 因而 氢气 的产 生量 小 ， 镀层 表 面 的针孔 、 瘤 等 缺 陷少 ， 面相 对 较 平 整 ； 电 积 表 当 流 密度 为 ９Ａ／ ｍ 时 ， 管 阴极 过 电 位 增 大 ， 助 ｄ 尽 有 于细化 晶粒 ， 此 时 电极 过 程 液 相 传 质受 限 的 可能 但
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电 镀 与 环 保
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・７ ・
氯 化 物 镀 锌 层 表 面 粗 糙 度 的 影 响 因 素 及 其 控 制
Ｉ ｆ ｕ ｎ ｅ Ｆａ ｔ ｓ ａ ｎｔ ｏ ａ ｉ ｒ ａ ｅ Ｒｏ ｇ ｎ ｌ ｅ ｃ ｃ ｏｒ ｎｄ Ｃｏ ｒ ｌｏｆＣｏ ｔｎｇ Ｓｕ ｆ ｃ ｕ ｈｎｅ ｓ ｉ ｓ ｎ Ｃｈｌ ｒｄｅ Ｚｉ ｃ Ｐｌ ｔｎｇ ｏ ｉ ｎ ａｉ
表、 电子 电器 、 械 和船 舶等领 域 有着 广 阔的应 用空 机 间 。镀 层表 面粗 糙 度 不 仅 反 映 镀 层 外 观 质 量 的好 坏 ， 直接影 响 镀 层 的性 能 。 为 了降 低 镀 层表 面粗 还
糙度 ， 同时提高 镀层 的形 貌 质量 ， 学术 界 与表 面工程
在 镀液 温度 ５ ０℃ ， 液 ｐ 值 ５的 条 件 下 ， 镀 Ｈ 研
收 稿 日期 ： Ｏ １ Ｏ —９ ２ １ 一 ６０
氨 基 磺 酸 盐Байду номын сангаас镀 镍 的 微 观 织 构 与 硬 度
Ｍ ｉ ｒ ｓ ｒ ｔ ｒ ｎ ａ ｄｎ ｓ ｆ Ｎｉ ｋｅ ａ ｉ ａ ｅ ｔ ｃ ｏ ｔ ｕｃ ｕ ｅ ａ ｄ Ｈ ｒ ｅ ｓ ｏ ｃ ｌＣｏ ｔｎｇ Ｐｌ ｔ ｄ ｗｉｈ Ａｍ ｉ ｌ ａ ａ ｅ Ｓ ｌ ｉ ｎ ｎｏ Ｓｕ ｆ ｍ ｔ ｏ ｕｔｏ
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［ １ 陈 华 茂 ， 华 强 ．超 声 电 镀 锡 铋 合 金 研 究 ［ ］ ５ 吴 Ｊ ．表 面 技 术 ，
的 影 响 ［］ Ｊ ．电 镀 与 环 保 ，２ ０ ，２ （ ） ６８ ０ ５ ５ ５ ： －．
度 １Ａ／ ｍ。 镀 液 温 度 ５ ｄ ， Ｏ℃ ， 液 ｐ 值 ５ ５的条 镀 Ｈ ．
件下 ， 制得 的镀 锌层 较光 亮 、 整 。 所 平 （ ）其 他 工 艺参 数 恒定 时 ， 层 表 面粗 糙 度 随 ２ 镀
研 究镀 液 温度 对镀 层表 面粗 糙度 的影 响 ， 实验 结果 ， 如 图 ４ 示 。 图 ４ 知 ： 液 温 度 对 镀 层 表 面 粗 所 由 可 镀
２１ ０ ２年 ７月
电镀 与 环 保
第３ ２卷第 ４期 （ 总第 １６期） ８
・９ ・
织 构 的 影 响 Ｅ］ Ｊ ．电镀 与环 保 ， ０ ５ ５ ４ ： ２１ ． ２ ０ ，２ （ ） １ —７
层 表 面形成 针孔 、 瘤等 缺 陷 ， 积 造成 镀层 表 面粗 糙度 增 大 。 由此可 知 ， 获得 表 面较平 整 的镀层 ， 采用 要 应 低 电流 密度 。
２ ２ 镀 液 温 度 对 镀 层 表 面 粗 糙 度 的 影 响 ．
程 ： 磨一 粗
精磨一
弱碱性 溶 液 中浸 洗 ５ｍｉ ｎ一 超 声 波 清洗 一
弱酸 性溶 液 中活 化 ５ｍｉ ｎ一
真 空
干燥 。电镀过 程 中 ， 续施 加强 力磁 力搅 拌 ， 持 以加 速 反应 物 质 的运 输 进 程 。待 镀 层 厚 度 满 足 要 求 后 ， 取
出 阴极 ， 镀层 与基体 剥离 ， 将 镀层 经 冲洗 、 干燥 后 ， 测
在 电流密度 １Ａ ｄ 镀 液 ｐ 值 ５的 条件 下 ， ／ｉ ， ｎ Ｈ
业 界 开展 了大 量 的研 究 工作 口 ］ 。
本文 采 用 氯 化物 镀 液 电 沉 积锌 层 ， 究 了 电流 研 密度、 镀液 温度 和 镀 液 ｐ 值 对 镀 层 表 面粗 糙 度 的 Ｈ 影响 ， 并优 选 出最佳 的工 艺参 数 。
ｌ 实 验
１ １ 镀 液 组 成 及 工 艺 条 件 ． 氯 化 锌 ５ ／ 氯 化 钾 ２ ０ ｇ Ｌ， 酸 ４ ／ ０ｇ Ｌ， ２ ／ 硼 ０ｇ Ｌ， ｐ 值 ４ ５ ６ ５ １ ９Ａ／ ｉ ４ ～ ６ ℃ 。 Ｈ ． ～ ． ， ～ ｄ ，０ ０ ｎ
田 峰 姬 清 华 。 ，
（ ．河 南科技 学院 ，河 南 新 乡 ４ ３ ０ ；．新 乡学 院，河南 新 乡 ４ ３ ０ ） １ ５ ０ ３２ ５ ０ ３
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摘 要 ： 采 用 不 合 添 加 剂 的 氯化 物镀 液 电 沉 积 锌 层 ， 讨 了电 流 密度 、 液 温 度 和 镀 液 ｐ 值 对 镀 层 表 面 粗 糙 度 的 影 响 规 律 ， 探 镀 Ｈ 并 优 选 出 最佳 的 工 艺 参数 。 结 果 表 明 ： 电 流 密 度 １Ａ／ ｉ 镀 液 温 度 ５ 在 ｄ ， ｎ Ｏ℃ ， 液 ｐ 值 ５ ５的 条 件 下 ， 镀 Ｈ ． 所得 镀 层 的 表 面 粗 糙
３ 结 论
（ ）采 用不 含 添加 剂 的 氯化 物 镀 液 ， 电流 密 １ 在
等 Ｅ］ 卢 燕平 ，屈 祖 玉 ，卢 琳 ， ．微 量 铅 对 电 镀 锌 层 织 构 及 表 面 特 ２
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度 最低 ， 为 １ ２ ７“ 约 ． ６ ｍ。
关 键 词 ： 表 面 粗 糙 度 ； 锌 层 ；电流 密 度 ； 液 温 度 ；镀 液 ｐ 值 镀 镀 Ｈ
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果 表 明 ： 镀 液 中不 合 添 加 剂 的情 况 下 ， 着 阴极 电 流 密 度 的 增 加 ， 层 晶 粒 细化 ， 镀 层 致 密性 变 差 且 硬 度 呈 近 似 线 性 关 系 在 随 镀 但
究 电流 密 度对镀 层表 面粗 糙 度的影 响 ， 实验 结果 ， 如 图 １ 示 。 由图 １可 知 ： 所 电流 密 度 对镀 层 表 面粗 糙 度 有 明显 影 响 ； 着 电 流 密 度 由 １Ａ／ ｉ。提 高 至 随 ｄ ｎ ９Ａ／ ｉ ， 层 表 面粗糙 度呈 近 似线 性关 系增 大 ， ｄ 镀 ｎ 由 １ ３ ４肛 ． ４ ｍ增 至 １ ６ ０ ｍ。不 同电 流 密度 下 所 得 镀 ． ０ 层 的表 面形 貌 和三维 形貌 ， 分别 如 图 ２和 图 ３所 示 。 由 图 ２和 图 ３可 知 ： 电流 密 度 为 ３ Ａ ｄ 时 ， 当 ／ｉ ｎ 析
