大直径管桩随钻跟管桩施工工艺及试验研究
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1引言城市化发展中,高速铁路桥梁工程质量要求持续提升,大直径PHC 预制管桩凭借自身强度高、施工速度快、质量可靠等优势成为桥梁工程设计中的关键结构。
但是为确保桥梁施工的整体质量,还应结合大直径PHC 预制管桩施工工艺,梳理其技术要点,可靠地将其应用在桥梁施工建设中,为我国桥梁工程建设水平的提升创造有利条件。
2桥梁大直径PHC 预制管桩基础施工准备工作为保障桥梁基础施工质量,还应在大直径PHC 预制管桩基础施工前做好前期准备工作。
1)由于打入桩存在较多不确定性,在施工前期还应设计试桩作业,以此检验大直径PHC 预制管桩施工方案的可靠性,评估终孔标准、桩基长度、设备选用等施工参数的合理性。
设计试桩过程中,还应详细分析PHC 预制管桩的水平承载力、竖向承载力,然后按照两根一组进行试桩,试桩时预制管桩间距约为5m [1]。
在此期间,施工人员需要记录PHC 预制管桩试桩打入数据,为施工工艺的优化提供参考信息。
2)正式插打桥梁大直径PHC 预制管桩时,施工人员还应在打桩区域的中心点上放置直径为1m 的圆形木板,然后绘制白灰色的圆圈作为打桩时的桩位标识。
初步对大直径PHC 预制管桩进行对中,完成以上工作后,施工人员可结合桩位通过十字拉线的方式设置4个控制点,预防后期施工出现PHC 预制管桩偏移的情况[2]。
3桥梁大直径PHC 预制管桩基础施工工艺3.1吊桩吊桩是大直径PHC 预制管桩基础施工的首要步骤,为确【作者简介】施协东(1993~),男,江苏常州人,工程师,从事桥梁及预制构件技术研究。
桥梁大直径PHC 预制管桩基础施工工艺探析Analysis of Construction Technology of Large Diameter PHC Prefabricated Pipe PileFoundation of Bridge施协东(中铁建预制构件研发咨询(上海)有限公司,江苏镇江212000)SHI Xie-dong(CRCC Prefabricate Research and Development Consulting(Shanghai)Co.Ltd.,Zhenjiang 212000,China)【摘要】结合某高速铁路桥梁工程,简要分析了桥梁大直径PHC 预制管桩基础施工准备工作,对桥梁大直径PHC 预制管桩基础施工工艺及其施工注意事项展开研究。
3.4 大直径桩柱施工(钻孔灌注桩柱)系指桩径大于250cm,大直径桩柱按其施工方法的不同可分为钻孔灌注桩柱,钻埋空心桩柱和挖空心桩柱三类。
1.施工平台1)平台构造:钢管桩工作平台由钢管桩与纵横梁组成,钢管桩可用成品管或用6mm-10mm钢板卷制而成,采用振动下沉法安装到位。
直径0.5-1.2m不等。
纵梁常使用六四军用桁架、万能杆件桁架、贝雷桁架,使用时要注意设计钢管的跨径最好为节距的倍数,以提高支点的剪力。
平台构造如图形3-4-1。
2)钢管桩施工:钢管的成品有热轧无缝钢管,有缝焊接管和螺旋焊接钢管三种,为便于长期周转使用,施工时多采用成品管,钢管分节,节的长度一般为4-6m,节与节之间的钢法兰圈用电焊连接,以增加连接刚度。
钢管桩的底节刃脚处要贴焊钢板圈,离刃脚一定高度h要设内横隔板来提高垂直承载力,以便较容易外拔。
钢管桩常用震(拔)两用的震动锤,其技术规格如表3-4-1。
双频率震动锤钢管桩施打在软弱地层时宜用高频激震,深层或终振阶段宜使用低频激振,每次震动时间根据土质情况及震动机能力大小来定,一般不超过10-15分钟,震动时间过多对震动机的零部件易于磨损。
钢管桩沉入施工的极限承载可参考下表:表3-4-23)钢管桩施工工序a.定位旋测:在浮吊工作船进入墩位前,先经过测量将桩位用浮标形式定位,待定位船抛锚就位后,选用平台钢管桩中一根作定位桩,先行震入,以后再以此根做定位的标准。
b.施打顺序以浮吊移动方便为准,浮吊大致分为三类:汽车(履带)浮吊,桅杆浮吊,龙门浮吊,其中汽车浮吊是在钢驳船上装设汽车(履带)吊,考虑到震动锤的冲击力较大,为稳定起见,常将船尾(头)对准钢管桩,钢管桩安装了震动锤后,顶部用4根风缆固定,缆风绳可设在工作船上或已施打的钢管桩上,缆风的作用是控制钢管桩的竖向倾斜,钢管桩震沉到工作平台高程后停止,再接长,依次施工直到设计位置,一个平台的钢管桩要集中施打,才能发挥效率。
c.平台施工见图3-4-3,为提高大型高级钻机功效,在施工组织设计中至少要安排多套平台与钢管桩。
对大直径锤击沉管桩施工技术探讨作者:林泉来源:《中国高新技术企业》2013年第21期摘要:大直径锤击沉管混凝土注桩的桩管直径在560~700mm范围内,这种桩型通常具有承载能力比较高、施工周期较少以及经济较合理等方面的优点,要求其桩端持力层在强风化的岩层或者较为坚硬的土层,可适应的地质情况为海湾滩地经填海成陆地地段。
关键词:大直径;锤击沉管桩;施工工艺中图分类号:TU753 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)31-0058-021 大直径沉管桩施工工艺流程大直径锤击沉管混凝土灌注桩施工工艺流程是:轴线放样→放置桩靴→桩机就位→吊装桩管→测定桩管垂直度→锤击沉管→打桩记录→按设计收锤标准收锤→探灯检查孔底情况及处理→放置钢筋笼→再次探灯检查孔底情况→浇筑混凝土→振动抽管和测桩径→收管并冲洗桩管→完成工程和做全部记录。
2 大直径沉管桩施工的主要技术要求场地平整:首先需要对场地进行平整,将杂物清除掉,并且密实地夯打。
保证桩位处地面比原地面要高,高度大概在50cm,将排水沟挖在场地四周,这样可以保证孔内不会进入一些地表水等。
测量放样:施工队伍应该与测量班组密切配合进行施工放样,严格依据相关的设计图纸将孔位确定出来,认真地检查,保证没有错误之后,施工队伍进行十字护桩的埋设工作,需要特别注意的是,要用砂浆或者混凝土来加固保护十字护桩,在开挖过程中,还需要认真检验桩位。
桩孔开挖:用镐来开挖,一般是从上到下逐次进行,如果有坚硬土或者大块石头存在于开挖过程中,需要首先用锤子将其敲碎,然后先在中间位置进行开挖,再去挖周边的,对界面大小进行控制,一般是在设计桩径的基础上加上20cm。
在不吊桶中装入从孔内挖出的土,然后利用自制提升设备来垂直运输这些渣土,在指定地点堆积,这样就不会对环境造成污染。
在挖孔的过程中,孔壁不需要进行修复,因为如果孔壁有凹凸不平的情况,桩的摩擦力就会得到增加。
护壁施工:如果土层比较的密实和坚硬,在开挖之后,一般不会出现坍孔问题,那么护壁就可以取消。