包装检验规范

包装材料检验规范

1. 目的

此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出规定。

2. 范围

适用于公司生产的各种规格的瓦楞纸箱。

3. 职责

3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。

3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。

3.3贸易部负责包装箱的规格、版面、数量。

3.4质量部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。

4.技术要求

4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180

4.2 外观、尺寸

4.2.1 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整

4.2.2 图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。

4.2.3 印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。

4.2.4 纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。

4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。

4.2.6 裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。

4.2.7 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8 纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。

4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求

楞 形 A C B E

楞高(mm) 4.5-5 3.5-4 2.5-3 1.1-2

ISO37301/ISO14001/ISO45001/ISO9001文件范例

文件名称： 包装材料检验规范 生效日期： 2023-10-11

文件编号： 页数 1/4 生效版本： A0

文件制修订记录

NO 制/修订日期 修订编号 制/修订内容 版本 页次

1 2023-10-11 - 新制订 A0

核准 审核 制订

ISO37301/ISO14001/ISO45001/ISO9001文件范例

文件名称： 包装材料检验规范 生效日期： 2023-10-11

文件编号： 页数 2/4 生效版本： A0

1、抽样方案

按GB/T2828.1-2012 （AQL：主0.65 次1.0）抽样标准进行随机抽检。 13

2、检验依据

检验卡、包材料检验规范

3、检验流程

仓库开立送检单至IQC，IQC接送检单后应对产品标识单品名，型号及判定状态进行初步核对，若出现品名，型号或不合格产品直接做退货处理（外购产品除外），并如实对检验状况进行记录，开立品质异常通知单至上级部门进行确认并交送各相关部门进行处理。

4、环保检查

若有需要，供方应提供具有权威性检测机构出示的有效期内的环保资料证书。

5、外观检验目视检查是否有如下不良现象：

A、主要缺点：材料错误、结构不符、潮湿、油污、裂纹、多料、缺损、偏芯、变形、脱层、加工损坏、印刷错误、压痕、杂色、收缩、瓦绫稀疏、齿状、毛边等不良现象。

B、次要缺点：颜色稍有差异等轻微外观不良现象。

6、尺寸检验

参照检验卡抽取数量，对来料厚度尺寸，长、宽、高尺寸进行测量，检查是否符合技术要求，并将测量结果记录于IQC检验记录表。

7、负荷检查

A、外包装箱粘贴成型后平面应能够承受75㎏重量不变形，反折90°3次不得出现裂痕、破损。

B、内包装箱粘贴成型后平面应能够承受10㎏重量不变形，反折90°3次不得出现裂痕、破损。 ISO37301/ISO14001/ISO45001/ISO9001文件范例

****有限公司

包装、运输检验规范 文件编号

文件版次 A/0

生效日期

第 1 页，共 6 页 1.0 目的：

用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。

2.0 范围：

2.1 适用于本公司内所有毛重在30公斤以内的包装成品。各部门若有需要时均可委托品质管理部实验室进行测试。

2.2 各类型产品第一次生产或包装材料、方法有更改时须做此测试。当产品零部件更改时视乎必要做此项测试。

2.3 客户无特别要求时，按此作业指引测试产品包装可靠性，若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试

3.0 定义：

若客户对包装可靠性测试无明文规定，将釆用垂直冲击跌落方法、静载荷堆码试验方法、正玄振动试验方法。

4.0 权责：品质管理部主管负责测试包装之可靠性。

5.0 作业内容：

5.1 垂直跌落测试方法

5.1.1 试验前样板的准备

5.1.1.1 试验前须测试产品的功能、安全及外观检查，确定正常之后方可进行跌落试验。

5.1.1.2 须按规定的方法包装样品，且配件不可漏放。

5.1.1.3 若客户对封箱有特别要求（如打带）则按客户要求进行，若客户无特别要求则：包盒用2寸透明胶纸封箱，外卡通箱用3寸透明胶纸封箱。

5.1.1.4 测试样品不可少于2整箱或4PCS成品。

5.1.2 跌落顺序（一角三边六面）如图1所示

5.1.2.1 接缝边之底角①。

5.1.2.2 接缝底角相邻的最短边②。

5.1.2.3 接缝底角相邻的次短边③。

5.1.2.4 接缝底角相邻的最长边④。

5.1.2.5 接缝底角相邻的最小面⑤。

5.1.2.6 接缝底角相邻的最小面对面⑥。

5.1.2.7 接缝底角相邻的中等面（底面）⑦。

5.1.2.8 接缝底角相邻的中等面的对面（顶面）⑧。 1 2

3

一、目的

1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。

二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。

三、职责

1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。

2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。

3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。

四、引用标准：

1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表

（适用于连续批的检查）

2．GB/10004-1998 耐蒸煮复合膜、袋

3．GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度

聚乙烯（LDPE）复合膜、袋

4．GB 6543-2008 瓦楞纸箱

5．GB 12904-2003 商品条码

6．GB 191-2000 包装贮运图示标识

7．GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准

8．YS/T 435-2000 易拉罐罐体用铝合金带材 附件1

包装材料验收标准 文件编号：XYLT/ZLB/017 9.GB7718-2004

10．GB/T21302-2007

11．GB/T11680－1989

12．GB/T13024-2003

五、检验程序

1.运输要求： 预包装食品标签通则

包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板

运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施

2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜

2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。如果标样有所改动，请及时通知质量部。

2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：

表1

批量（件） 样本量（件）

1 1

2〜8 2

9〜15 3

16〜25 5