生产流程再造的研究与实践

运营管理中的流程再造和精益管理

在当今的商业竞争环境中，运营管理是每个企业高效运转的核心。而随着市场供需关系的变化和消费者需求的变化，企业的运营管理也需要不断地调整和改进。其中，流程再造和精益管理是两种关键性的管理方式，被广泛应用于各种企业。

1. 流程再造的概念和实践

流程再造又叫做业务流程重组，是一种重新设计和优化企业业务流程的方法。其主要目的是通过重新组织和简化企业的流程，实现更高的效率和更低的成本，提高产品和服务的品质，进而获得更高的市场竞争力。

流程再造的实践需要企业精心策划，首先需要明确目标和范围，即确定流程再造的目的和影响范围。然后需要做出流程分析，识别潜在问题和瓶颈，进而制定优化方案和实施计划。最后需要完整地测试和评估流程优化的效果和成果，并适时进行调整和改进。

流程再造的成功实践案例有很多，如GE、福特、IBM等。在GE的实践中，它成功地将其销售订单处理的时效从6周缩短至24小时，减少了成本，并提高了客户满意度。

2. 精益管理的概念和原则 精益管理是一种以持续优化和减少浪费为核心的管理方式。其目的是在满足客户需求的同时，最大化地缩短产品或服务的交付时间、最小化生产成本和减少不必要的工作和资源浪费。

精益管理的原则包括：

- 客户价值：要以客户的需求和期望为导向，不断提高产品或服务的质量和稳定性。

- 价值流：要分清哪些流程是增值的，哪些是浪费的，并定期评估和优化流程。

- 流程稳定性：要保持稳定的生产流程，并不断改进和升级生产设备和工具。

- 异常管理：要及时发现和解决问题，以保持生产流畅和稳定。

- 持续改进：要将改进作为一项持续不断进行的活动，不断提高产品和服务的质量和稳定性。

精益管理被广泛应用于生产制造业、物流配送、酒店餐饮、医院和零售等领域。丰田生产方式就是精益管理的经典案例，它减少生产成本和生产时间的同时，提高了产品的品质和质量。

3. 流程再造与精益管理的结合

以流程再造为中心的组织创新

组织创新是企业发展的重要推动力，而流程再造作为其中的一种重要手段，被越来越多的企业所采用。本文将探讨以流程再造为中心的组织创新，分析其优势和应用，以及实施流程再造的关键要素。

1. 流程再造的优势

1.1 提升效率：流程再造可以通过重新设计流程，减少冗余环节，优化资源配置，提高工作效率，降低成本开支。

1.2 优化客户体验：重新定义流程，将客户需求置于首位，通过精简环节和提高响应速度，实现更好的客户满意度和整体品牌形象。

1.3 加强组织协同：流程再造可以将不同部门和岗位间的信息流程整合，促进部门间的沟通协作，提高组织的协同能力。

2. 流程再造的应用领域

2.1 生产流程再造：通过重新设计生产流程，优化生产资源配置，降低生产成本，提高产品质量和交付效率。

2.2 销售流程再造：重新定义销售流程，从客户需求出发，优化销售团队组织架构和流程环节，提高销售业绩和客户满意度。

2.3 供应链流程再造：通过优化物流、库存管理和采购流程，减少库存周转时间和库存成本，提高供应链效率和灵活性。

3. 实施流程再造的关键要素 3.1 领导支持：流程再造需要组织高层的支持和倡导，确保资源和权力的调配，使得流程改进得以顺利进行。

3.2 清晰目标：在进行流程再造之前，需要明确具体的改进目标，以及影响指标的衡量标准，为实施提供明确的方向性。

3.3 多部门协作：流程再造往往涉及多个部门和层级，需要各部门之间的紧密协作，充分沟通，共同推动改进的实施。

3.4 培训和沟通：在流程再造过程中，需要对组织成员进行培训和沟通，使其理解和接受变革，提高改进的可行性和可持续性。

3.5 持续改进：流程再造是一个不断优化和改进的过程，组织需要建立反馈机制和改善循环，持续推动流程的创新和改进。

4. 结论

以流程再造为中心的组织创新具有重要意义和潜力。通过流程再造，企业可以优化资源配置，提升工作效率，改善客户体验，推动组织协同。实施流程再造需要充分的领导支持，明确的目标和多部门的协作，同时还需进行培训和沟通，并持续改进。只有不断创新和改进流程，企业才能保持竞争力，实现持续发展。

业务流程与再造

哇哈哈旧的采购业务流程：

1. 采购员向供应商下达订单后，随即传一份定单副本给采购部门；

2. 供应商送来的货物抵达指定的库房时，验货员对货物进行清点，记录，然后将点货清单转给采购部门；

3. 供应商在送进货物的同时将货款发票给采购部门；

4. 对每一批货物的清单和发票核对无误后，采购部门发出货款支票。

娃哈哈的新采购业务流程： 供应商

采购部门 库房验货员 订单

订

单

副

本

点货单 货物

发票 采购员

付款 1，采购员通过共享的计算机系统生成采购订单；

2. 供应商将货物送到库房；

3. 验货员根据共享系统中的订单验收货物；

4. 验货员将处理结果返回共享系统；

5. 系统自动生产凭证，并开具支票给供应商。

精益生产

实施精益生产的现状正如管理一样，精益生产并没有固定的模式能适用于各种类型的企业。企业必须根据自身的企业文化和组织结构，以及人员的素质、行业特点、规模大小和经济实力选择适当的工具和方法进行有效的管理。下面是几种精益生产的工具和方法：

1、现场5S管理 采购员

系统 验货员 财务部门 供应商

货 付款 本期订单 “5S”是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写，起源于日本。5S是创建和保持组织化、整洁和高效的工作场地的过程和方法，可以教育和养成良好“人性”习惯。定期设置专人监督、抽查生产现场的5S工作是必须的。

2、准时化生产(JIT)

准时化生产(Just in Time)，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存或使库存达到最小的生产系统。

3、看板管理(Kanban)

Kanban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并可以反复使用。看板管理能减少生产的盲目性和生产秩序的混乱，以便消除一切无效劳动和资源的浪费；在生产过程中及时揭露各种矛盾，以便采取措施解决矛盾、改善质量和提高生产效率。

流程再造理论及实例

流程再造（Business Process Reengineering，简称BPR）是指对企业的现有业务流程进行彻底的改造和重新设计，以实现效率和质量的显著提升。流程再造理论和方法是由美国管理专家Michael Hammer和James

Champy于1993年提出的，该理论自提出之日起就引起了广泛的关注和应用，并为全球企业进行大规模的业务流程改造提供了科学的指导。

流程再造理论的核心是通过对企业现有流程的重新设计和优化，来突破现有模式，改变传统的企业管理模式和组织结构，从而实现持续的业务创新和突破。通过流程再造，企业可以优化资源配置，提高效率，降低成本，缩短产品和服务的上市时间，提升客户满意度等。

下面是一个关于流程再造的实例：

公司A是一家生产型企业，其生产流程主要包括原材料采购、生产制造、产品质检和销售出库等环节。然而，由于传统的流程管理模式存在问题，导致公司长期面临着库存过高、生产周期长、质量问题频发等挑战。为了解决这些问题，公司决定进行流程再造。

首先，公司A对现有的业务流程进行了全面的评估和分析，找出了问题的症结所在。通过分析发现，原材料采购流程存在固定供应商和缺乏供应链可视化等问题；生产制造流程中存在多次转移和废品率高等问题；质量部门在质检环节中常常查出质量问题，导致生产周期延长；销售出库流程中存在多个环节的手工操作，效率低下。

基于对现有流程的分析，公司A开始制定新的流程再造方案。方案的核心是推动信息技术的应用和优化供应链管理。公司采购系统和供应商建立了在线对接的平台，实现了供应链的可视化；生产制造流程引入了自动化设备和行业4.0的理念，缩短了生产周期和降低了废品率；质检环节引入了自动化检测设备和流程，大大提高了效率和准确性；销售出库环节实现了与运输公司的对接，实现了实时信息传输和快速出库。

在流程再造方案的实施过程中，公司A进行了全员培训和意识形态的转变，使员工能够适应新的流程管理模式和工作方式。同时，公司A建立了一套评估指标和绩效考核体系，以确保流程再造的效果。