机械设备保养及维修方案

机械设备维修保养制度

为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。

一、机械设备保养

1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。

2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。

3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。

（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。

（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。

○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；

○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主；

○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。

（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。

○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；

○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分；

车床维修保养实施方案

设备型号：CD6140A 规 格：1000

序号 保养部位 保养内容 保养要求

1 外保养 二级保养内容：

1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。

2)清洗三杠及齿条，要求无油污。

3)检查补齐螺钉、手球、手板。

4)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。 机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件；保持机床整齐；清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

2 工作台 二级保养内容：

1)清洗油线，注入新油。

2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 清除、修光工作台面毛刺；检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。

3 横进刀

机构 二级保养内容：

1)清洗油线，注入新油。

2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。

4 液压

冷却 二级保养内容：

1)清洗冷却泵、冷却槽。

2)2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。

3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。

4)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。 润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮；检查油管接头，要求牢固无泄漏；检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。 油质、油量符合要求。

清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更换冷却液。

5 电器 二级保养内容：

1)清扫电机及电器箱内外尘土。

2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。 清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠；检查、紧固接零装置。

6 精度 二级保养内容：

检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。

7 传动

二级保养内容：

1）检查、调整变速箱联锁定位、限速、保险装置及轴。齿轮磨损情况。2）修复或更换严重损坏、磨损零件。

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机械设备维修与保养

作者：王青春

来源：《中国科技博览》2013年第24期

摘要：机械设备是工业生产中的重要工具，对于工业生产的效率以及工业企业生产效益等，都有着很大的影响和作用。尤其是随着现代工业技术的发展和进步，机械设备在工业生产中的应用更加的广泛普遍和具有重要意义。进行机械设备的合理维修与保养，不仅对于提高工业机械生产效率有着积极作用，也是进行工业生产运行正常开展实施的重要保障。本文主要结合机械设备维修保养中存在的问题，从机械设备的维修保养类型以及具体方法等方面，展开分析与论述。

关键词：机械设备；生产运行；维修保养；类型；方法；存在问题；分析

中图分类号：TE98

在实际生产中，进行机械设备的维修与保养，就是为了不断对于机械设备的生产能力进行提高维护，同时提高对于机械设备的维护与保养管理水平，提高机械设备的生产运行使用寿命和质量，满足生产需要，保证企业的生产效益。尤其是在社会经济快速发展的现代工业社会中，工业生产与发展中，不仅对于生产效率与生产质量的要求更高，而且企业生产发展中的竞争也更加激烈，进行机械设备维修与保养分析，提高企业机械设备维修与保养管理水平，满足企业生产需求与提高企业生产效益，具有很大的必要性和分析研究价值意义。

1、机械设备维修与保养中存在的主要问题

随着工业生产与工程施工建设中，机械化水平的不断提高以及对于机械设备应用数量的不断增加，机械维修与保养费用不断攀升，在工业生产与工程施工中效益比重也不断提高。结合当前工业生产与工程施工中，对于机械设备的维修与保养现状，机械设备维修与保养中存在的主要问题表现在以下几个方面。

首先，工业生产与工程施工的管理者，对于机械设备的维修与保养管理认识不足。执行力度不够，没有建立切实、完善的机械设备管理制度，没有以求真务实的态度制定高效、合理的机械维修与保养计划，导致维修配件积压浪费、维修与保养费用超额、机械使用效率低下等。

机械设备维修保养制度

为使建筑机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:

1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养为二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

3. 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

4. 一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。

5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

7. 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

8. 机械设备的修理,按照作业范围可区分为:

(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。