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地铁工程通风空调工程施工组织设计一、前言地铁工程的通风空调工程施工组织设计对地铁工程施工的顺利进行及后续的运行与维护具有重要的意义。
本文将围绕地铁工程通风空调工程施工组织设计展开讨论，包括施工工艺设计、施工组织设计、施工流程安排、质量控制、安全管理等方面。
二、施工工艺设计地铁工程的通风空调系统可分为送风系统和排风系统两部分，系统内设有各种管线及配套设备，包括风机、排风机、空调机组、换气机等等。
施工工艺的设计需考虑以下几个方面：1. 风管安装风管的安装是通风空调工程的重要组成部分，要求管道的平整性及精度高，以保证其通风效果。
在施工时需将风管放置于限位器上，并利用支架进行支撑，防止其下落或者飘动，以确保安全性。
2. 设备安装空调机组、风机、排风机等设备的安装需要考虑设备的类型、数量及空间限制等因素。
施工时需将设备放置于预定位置，并保证其与管道、输电线路等的连接正确、牢固可靠。
3. 管线布局管线的布局要求合理，以增加系统的通风效果。
在布置时需考虑空间要求、地形地貌等限制性因素，并在符合安全规范的前提下进行施工，保证其的质量和可靠性。
三、施工组织设计通风空调工程施工组织设计应重视施工过程中各个环节的协调与沟通，确保施工各项工作实施无误，避免施工过程中的质量和安全问题。
具体组织设计包括：1. 施工队伍建设施工队伍的建设是保障施工质量和安全的前提。
在施工过程中应配备有资格的施工人员，如有必要还需配备相应的管理人员和监理人员，以确保施工过程的有效执行。
2. 作业场地布置作业场地的布置需满足施工设备、材料储存，作业人员及管理人员的工作和生活需求等各方面的要求，同时还要提高作业效率和保障作业安全。
3. 施工流程规划施工过程中需要制定详细的施工计划和流程图，并加强与相关部门及相关人员之间的沟通与协商，以确保工程进度控制和施工质量的有效保障。
4. 项目管理施工过程中还需要加强项目管理，建立有效的质量控制、安全监管和项目进度管理机制，确保施工过程的全面管理，保证施工过程中的各项工作顺利进行。
地铁通风与空调工程施工方案一、编制依据1.1 工程概况本工程为某城市地铁通风与空调工程，主要包括地铁车站、区间隧道及通风空调设备房的通风与空调系统。
地铁车站通风与空调系统主要包括空调、通风、排烟、防火阀等设备，区间隧道通风与空调系统主要包括风机、风道、防火阀等设备。
1.2 设计依据本工程施工方案的编制依据主要包括以下几个方面：（1）国家及地方相关法律法规、规范和标准；（2）地铁工程设计文件；（3）通风与空调设备的技术资料；（4）施工单位的技术实力和经验；（5）施工现场实际情况。
二、施工安排2.1 项目管理组织成立项目经理部，负责项目的整体管理和协调工作。
项目经理部下设技术部、质量部、安全部、采购部、施工部等职能部门，明确各部门的职责和权限。
2.2 项目管理目标（1）确保工程质量符合国家及地方相关法律法规、规范和标准；（2）确保工程安全，杜绝重大安全事故；（3）确保工程进度满足合同要求；（4）确保工程投资控制在预算范围内。
2.3 各项资源供应方式（1）劳动力：根据工程量和工期要求，合理配置施工人员，确保施工顺利进行；（2）材料：根据工程进度和材料需求，提前采购并储备所需材料，确保材料质量符合国家及地方相关法律法规、规范和标准；（3）设备：根据工程需要，合理配置施工设备，确保设备性能良好、安全可靠。
2.4 施工流水段的划分及施工工艺流程根据地铁通风与空调工程的实际情况，将施工分为以下几个阶段：（1）施工准备阶段：包括施工现场清理、临时设施搭建、施工用水电接驳等；（2）设备安装阶段：包括空调、通风、排烟、防火阀等设备的安装；（3）管道敷设阶段：包括风管、水管等管道的敷设；（4）调试与验收阶段：包括设备调试、系统调试、竣工验收等。
三、施工方法及工艺要求3.1 设备安装（1）空调设备安装：按照设计图纸和设备技术资料要求，进行空调设备的安装，确保设备安装位置准确、牢固；（2）通风设备安装：按照设计图纸和设备技术资料要求，进行通风设备的安装，确保设备安装位置准确、牢固；（3）排烟设备安装：按照设计图纸和设备技术资料要求，进行排烟设备的安装，确保设备安装位置准确、牢固；（4）防火阀安装：按照设计图纸和设备技术资料要求，进行防火阀的安装，确保防火阀安装位置准确、牢固。
目录第一章、编制说明………………………………………………………编制前言……………………………………………………………编制依据……………………………………………………………编制原则……………………………………………………………第二章、工程概况………………………………………………………工程简介……………………………………………………………工程特点……………………………………………………………施工范围……………………………………………………………第三章、施工总体部署…………………………………………………施工组织管理体系及质量管理体系……………………………….1施工组织管理体系……………………………………………….2质量管理体系…………………………………………………….3施工及质量管理机构设置……………………………………施工组织作业计划………………………………………………….1总体原则……………………………………………………….2施工顺序……………………………………………………….3劳动力安排……………………………………………………第四章、施工准备………………………………………………………组织准备……………………………………………………………技术准备……………………………………………………………劳动力准备…………………………………………………………施工机械、机具准备………………………………………………材料、设备准备……………………………………………………施工现场用电准备…………………………………………………建立健全各项管理制度……………………………………………第五章、主要施工方法及技术措施……………………………………施工依据及主要参考资料…………………………………………现场施工及质量控制流程图………………………………………主要施工方法及技术措施…………………………………………5.3.1、通风与空调施工顺序安排……………………………………5.3.2、通风管道施工工艺流程图……………………………………5.3.3、风管制作工艺流程：风管制作工艺流程图…………………5.3.4、风管部件制作工艺流程………………………………………5.3.5、风管及部件安装工艺流程……………………………………5.3.6、风机安装工艺流程……………………………………………5.3.7、风机盘管及风柜安装工艺流程………………………………5.3.8、风管及部件保温工艺流程……………………………………5.3.9、冷冻、冷却、冷凝水管道及设备安装工艺流程……………5.3.10、制冷剂管道与制冷设备的安装………………………………5.3.11、通风空调系统调试工艺流程…………………………………第六章工期目标及工期保证措施……………………………………工期目标……………………………………………………………工期保证措施………………………………………………………第七章、施工进度计划安排……………………………………………第八章、施工资源投入…………………………………………………第九章、现场的材料供应和管理措施…………………………………第十章、降低成本技术措施…………………………………………第十一章、施工品质管理计划…………………………………………质量保证措施……………………………………………………质量责任制………………………………………………………质量控制措施……………………………………………………成品的保护措施…………………………………………………第十二章、安全、文明施工管理………………………………………安全保证体系……………………………………………………消防保卫措施……………………………………………………现场文明施工管理措施…………………………………………第十三章、质量通病的控制与预防……………………………………第十四章、成品保护措施………………………………………………第十五章、竣工验收保修及维护………………………………………第十六章、工程竣工档案资料…………………………………………工程竣工档案资料概述…………………………………………工程竣工验收资料归档…………………………………………附图、质量保证体系框图……………………………………………附图、安全保证体系框图……………………………………………附：施工进度计划横道图第一章、编制说明编制前言地铁号线前海车辆段位于深圳市西部前海填海片区，平南铁路深圳西站的西侧，规划的振海路东侧，北端为桃园路北，南端为规划的滨海大道，车辆段总占地面积为公顷。
地铁站通风空调施工设计方案及对策一、前期准备1.安全评估：在开始施工前，应进行全面的安全评估，包括评估地铁站结构的稳定性、通风系统的设计合理性等方面。
根据评估结果，采取对应的安全对策。
2.人员培训：对施工人员进行相关培训，包括施工流程、安全操作规范等方面的知识，确保他们对施工过程中的安全问题有清晰的认识。
3.设备采购：根据设计方案的要求，及时采购所需的设备和材料，确保施工进度的顺利进行。
二、施工设计方案1.通风系统设计：根据地铁站的布局和人流量，设计合理的通风系统，确保车站内空气流通，缓解高峰期的拥挤状况。
通风系统可以包括风机、风口、输送管道等设备，可以根据需要采用单向通风、循环通风或混合通风等方式。
2.空调系统设计：根据地铁站的面积和使用情况，设计合理的空调系统，确保车站内的温度舒适。
空调系统可以采用中央空调或分体空调，可以根据需要设置冷、热两种模式，以适应不同季节的气温变化。
3.维修通道设计：在施工时，应考虑到通风空调设备的维修和清洁问题，设计合理的通道和设备安装位置，以便于施工人员进行日常维护和安全检修。
4.消防安全设计：考虑到地铁站施工现场的消防安全问题，应设置合理的消防设备，如灭火器、喷淋系统等。
同时，施工过程中应加强消防宣传和培训，确保施工人员具备基本的消防安全知识。
三、施工对策1.施工组织：制定详细的施工计划和进度安排，确保施工过程中的协调和顺利进行。
设置专门的施工组织机构，负责协调各个施工环节，并及时解决施工中的问题。
2.安全管理：建立严格的施工安全管理制度，确保施工人员严格遵守安全操作规程。
设置专门的安全监管人员，定期检查施工现场的安全隐患，并采取相应的整改措施。
3.环境保护：施工过程中应注意保护环境，避免产生噪音、扬尘等污染。
合理安排施工时间和施工方法，最大程度减少对周边环境的影响。
4.质量控制：建立施工质量控制体系，监控施工过程中各个环节的质量问题。
定期进行质量检查和评估，及时修复和整改存在的质量问题。
一、施工组织设计（一）工程说明1。
工程概况1.1工程名称：×××市轨道交通一号线一期工程控制中心空调系统安装工程施工1.2工程地点:×××市南岗区西大直街与和兴路西北角处1。
3建设规模：主楼地上22层地下3层，建筑面积4.8万平方米。
地铁控制中心主楼6层及以下面积9017m2采用中央空调,螺杆冷水机组281kw两台，主楼6层以上及裙房面积27639m2采用多联机组1。
4施工工期：180日历日（计划开工日期：2010年3月15日）2.编制说明及本工程的重、难点2.1编制说明为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工更符合实际，更具针对性，我公司经踏勘现场和研究招标文件很好的了解了该工程周边的地理环境，这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益处。
在接到招标文件后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅读，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较,最终确定了适合本工程特点的施工方案,使得该施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性.为了更好的进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工更符合实际，更具针对性，我公司对场地和周围环境等各种条件有了了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围栏情况、施工供水、排水、供电，周围环境等)，这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。
我公司在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。
我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施.我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建项目，具有机电系统安装工程经验，该项目的经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。
施工组织设计●工程综述●施工准备工作●合同管理及成本控制措施●施工进度控制及资源配备计划●工程质量管理措施●文明施工●安全、消防保证措施●工程的最终验收与交付●工程竣后服务及维修保养服务1. 工程综述1.1 工程简介XXX支线是作为北京2008年交通建设工程的组成项目,是北京地铁线网络中直接为奥林匹克中心区服务的骨干轨道交通项目,远期为北京地铁骨干线路网—地铁XX号线的组成部分。
XXX支线是北京市的重点工程,将于2008年4月30日竣工,投入试运营。
XXX支线工程线路全长4.398公里,修建3座车站,全部为地下车站。
1.1.1工程名称:北京地铁XX号线一期(XXX支线通风与空调系统工程1.1.2工程地址:奥体中心站是地铁XXX支线上的第二座车站,位于现状北辰路与北四环中路道路立交南侧的路中城市绿化带下,本站南北中轴线与北京城市中轴线重合;奥林匹克公园站位于规划奥林匹克公园中心部位,车站位于奥林匹克公园中轴线广场地下;森林公园站处于奥林匹克公园和森林公园交界处。
1.1.3工程规模:奥体中心站为16656.2平方米、奥林匹克公园站为25283.7平方米、森林公园站为12626平方米1.1.4工程范围:本工程范围包括奥体中心站、奥林匹克公园站、森林公园站三个车站的暖通空调系统,以及车站相邻区间隧道的通风系统。
各站暖通空调系统分三部分:车站公共区空调、通风及防排烟系统、区间隧道通风系统和设备管理用房通风系统和空调水系统组成。
1.1.5建设单位:1.1.6设计单位:1.2 工程工期要求根据比选文件提供的整体工程工期节点要求,将本工程暂定为:2006年10月10日开工;2007年12月30日竣工。
按照甲方要求再做修正。
1.3 工程质量1.3.1质量方针1、信守合同:坚定不移地完成与业主所签合同中应承担的义务;2、精心施工:细致地做好施工前的准备工作,周密地组织好工程的施工,一丝不苟地完成工程的交付。
3、保证质量:配备足够的资源,通过有计划、有系统的活动来满足工程质量的要求。
地铁通风与空调工程施工方案一、项目背景与概述随着城市化进程的加快，地铁成为现代都市交通的重要组成部分。
然而，在地下环境中，地铁车站存在通风和空调问题。
为了提升地铁乘坐环境的舒适度和安全性，我们设计了地铁通风与空调工程施工方案。
二、施工目标和要求1.提供足够的新鲜空气供乘客呼吸，减少空气污染；2.在地铁车站内保持适宜的温度和湿度，确保乘客的舒适度；3.控制车站内空气流动的方向和速度，避免乘客受到强风的困扰。
三、施工内容和流程1.空气处理设备安装a.安装空气处理设备，包括空调设备和通风设备；b.空调设备按照平面布置，考虑通风量和送风方向；c.通风设备安装在合适的位置，确保通风方向和速度的控制。
2.空气管道布置和连接a.通过天花板和地板进行空气管道布置，避免占用乘客通道；b.合理安排通风口和出风口的位置，达到通风和送风效果；c.连接空调设备和通风设备的管道，确保空气流通畅通。
3.控制系统安装a.安装空调和通风控制系统，包括温度、湿度和风速的调控；b.考虑到不同时段和车站乘客流量的变化，设置合理的自动控制参数；c.配置报警系统，比如温度超标、湿度过高等情况的自动报警。
4.测试与调试a.完成空调和通风设备的安装后，进行系统功能和性能测试；b.对系统进行调试和优化，确保通风和空调效果符合设计要求；c.测试报告记录和整理，并提交给项目经理和监理单位。
5.安全施工和监督a.严格遵守地铁工程的安全操作规范，确保工人的人身安全；b.安装过程中进行现场监督，遇到问题及时处理和解决；c.施工过程中配备好必要的安全设备，如安全帽、防护镜等。
四、成果和效益1.提升地铁乘客的乘坐体验，改善车站的舒适度，减少用户投诉；2.减少车站内空气污染，保障乘客的健康和安全；3.促进地铁交通的可持续发展，提升城市形象和综合竞争力。
五、施工进度和计划根据实际项目情况，制定详细的施工进度和计划，并与项目经理和监理单位进行沟通和协商。
在施工过程中，及时调整和安排施工人员和设备，确保工期的完成。
地铁站通风空调施工方案一、项目概述地铁站作为人们出行的重要交通枢纽，为了提高乘客的出行体验和站内空气质量，需要对地铁站进行通风空调施工。
本施工方案旨在介绍地铁站通风空调施工的整体规划和具体步骤。
二、施工目标1.改善地铁站内的空气质量，保证乘客的健康和舒适度。
2.提高地铁站内的温度和湿度控制能力，以适应各种天气条件。
3.减少地铁站的能耗，提高节能环保效果。
三、施工步骤1.施工前准备（1）组织技术人员进行施工现场勘察和测量，了解地铁站的结构、布局和通风系统。
（2）制定施工计划，确定施工人员和材料的需求。
（3）确保施工人员具备相关资质证书和安全培训。
2.空气质量改善（1）清理和更换过滤网：地铁站的通风系统中的过滤网需要定期清理和更换，以确保清洁的空气通过。
（2）增加新风量：根据地铁站的人流量和空气质量需求，适度增加新风系统的供应量。
（3）加装空气净化器：在地铁站的关键区域和通道中加装空气净化器，净化空气中的细菌和有害物质。
3.温湿度控制（1）选用节能空调系统：根据地铁站的特点和需求，选择高效能、低能耗的空调系统，以减少能源消耗。
（2）增加冷热源数量：在地铁站内增加适量的冷热源装置，以增强冷热交换效果。
（3）优化空调管道布局：通过优化空调管道的布局和设计，减少管道阻力和热损失。
4.节能环保（1）安装智能控制系统：采用智能控制系统对地铁站的通风空调系统进行监测和控制，实现自动调节和节能目标。
（2）采用环保材料：在施工过程中，选用环保材料和设备，减少对环境的污染。
（3）加强能耗监测：安装能耗监测装置，对地铁站的通风空调系统的能耗进行监测和统计，以制定合理的能耗控制策略。
四、施工验收1.施工过程中，定期现场检查和记录施工情况，确保施工质量和进度。
2.施工完成后，进行系统测试和调试，确保通风空调系统的正常运行和性能达标。
3.进行空气质量检测，确保地铁站内空气质量达标。
4.施工方案书面总结，记录施工过程中的经验和教训，为后续工程提供参考。
最新地铁隧道通风空调安装工程施工组织设计方案目录1施工准备 (6)1.1工程概述 (6)1.2加工场地的布置 (7)1.2.1通风加工区布置 (7)1.2.2空调水管加工场地布置 (8)1.3办公用房布置 (9)1.4工人食宿安排 (9)1.5施工临时用水 (11)1.6施工现场临电 (11)2施工进度计划和保证措施 (11)2.1施工总体工期及目标控制计划 (11)2.2施工进度计划保证措施 (12)2.2.1计划保证体系 (12)2.2.2施工配套保障计划 (15)2.2.3技术措施的保障 (16)2.2.4工程管理目标 (19)2.2.5施工顺序 (21)2.2.6施工阶段划分 (21)2.2.7施工作业面的展开和交叉配合 (23)2.3通风空调工程的施工程序 (25)2.3.1通风空调工程施工程序 (25)2.3.3技术交底 (28)2.3.4方案编制 (29)2.4成品保护 (29)2.4.1建立成品保护组织机构 (29)2.4.2成品保护管理制度 (30)2.4.3通风空调工程成品与半成品保护措施 (31)3通风空调工程施工 (34)3.1通风工程施工 (34)3.1.1风管、风口的制作安装 (34)3.1.1.1镀锌钢板风管的制作安装 (34)3.1.1.2风管法兰制作 (37)3.1.1.3风管支吊架的制作安装 (38)3.1.1.4风管的组装 (39)3.1.1.5风管的漏光试验 (40)3.1.1.6风阀的安装 (41)3.1.1.7风口的安装 (42)3.1.1.8风管的保温 (44)3.1.2消声器安装 (44)3.1.2.1在施工现场的安装原则 (44)3.1.2.2消声器的拼装 (45)3.1.2.3安装质量检查 (46)3.1.3.1风机安装的基本要求 (47)3.1.3.2吊装式轴流排风机、混流风机的安装 (48)3.1.3.3TVF可逆转耐高温轴流风机 (49)3.1.4调节阀及风阀安装 (49)3.1.5保温材料施工 (50)3.2空调工程施工方案 (51)3.2.1空调供回水施工流程图 (52)3.2.2空调供回水系统管道安装 (52)3.2.3阀门及法兰安装 (56)3.2.4波纹补偿器安装 (57)3.2.5冷冻、冷却水泵安装 (57)3.2.6空调机组安装 (58)3.2.7冷水机组与空调器安装 (58)3.2.7.1一般要求 (58)3.2.7.2施工要点 (59)3.2.8管道与机组、设备连接安装 (60)3.2.9凝结水管道安装与检验 (61)3.2.10管道试压与冲洗 (61)3.2.11系统的循环冲洗 (62)3.2.12管道保温 (63)3.3电暖气 (63)4通风空调工程的调试 (64)4.1单机调试 (64)4.2系统调试 (65)5工程成本控制与分析 (65)5.1成本组成 (66)5.2 分析重点 (66)5.3 分析方法 (67)6劳动力、材料设备、施工机械投入计划 (69)6.1人员配置 (69)6.2材料供应计划 (69)6.3主要施工工机具的准备 (70)7冬雨季施工措施 (74)7.1季节性施工范围 (74)7.2高温季节施工 (75)7.3冬季施工 (76)7.4雨季施工 (80)8施工注意事项 (83)9编制依据 (84)通风空调工程施工方案1施工准备1.1工程概述通风空调工程范围为第一个站、第二个站、第三个站及其相邻区间通风空调安装工程。
目录第一章、编制说明 (4)1.1编制前言 (4)1.2编制依据 (4)1.3编制原则 (5)第二章、工程概况 (6)2.1工程简介 (6)2.2工程特点 (8)2.3施工范围 (8)第三章、施工总体部署 (9)3.1施工组织管理体系及质量管理体系 (9)3.1.1施工组织管理体系 (9)3.1.2质量管理体系 (9)3.1.3施工及质量管理机构设置 (10)3.2施工组织作业计划 (10)3.2.1总体原则 (10)3.2.2施工顺序 (11)3.2.3劳动力安排 (12)第四章、施工准备 (12)4.1组织准备 (12)4.2技术准备 (12)4.3劳动力准备 (13)4.4施工机械、机具准备 (14)4.5材料、设备准备 (16)4.6施工现场用电准备 (17)4.7建立健全各项管理制度 (17)第五章、主要施工方法及技术措施 (18)5.1施工依据及主要参考资料 (18)5.2现场施工及质量控制流程图 (19)5.3主要施工方法及技术措施 (20)5.3.1、通风与空调施工顺序安排 (20)5.3.2、通风管道施工工艺流程图 (22)5.3.3、风管制作工艺流程：风管制作工艺流程图 (23)5.3.4、风管部件制作工艺流程 (34)5.3.5、风管及部件安装工艺流程 (36)5.3.6、风机安装工艺流程 (45)5.3.7、风机盘管及风柜安装工艺流程 (49)5.3.8、风管及部件保温工艺流程 (50)5.3.9、冷冻、冷却、冷凝水管道及设备安装工艺流程 (52)5.3.10、制冷剂管道与制冷设备的安装 (61)5.3.11、通风空调系统调试工艺流程 (63)第六章工期目标及工期保证措施 (69)6.1工期目标 (69)6.2工期保证措施 (69)第七章、施工进度计划安排 (70)第八章、施工资源投入 (71)第九章、现场的材料供应和管理措施 (81)第十章、降低成本技术措施 (81)第十一章、施工品质管理计划 (82)11.1质量保证措施 (82)11.2质量责任制 (83)11.3质量控制措施 (84)11.4成品的保护措施 (85)第十二章、安全、文明施工管理 (86)12.1安全保证体系 (86)12.2消防保卫措施 (87)12.3现场文明施工管理措施 (88)第十三章、质量通病的控制与预防 (89)第十四章、成品保护措施 (89)第十五章、竣工验收保修及维护 (92)第十六章、工程竣工档案资料 (94)第一章、编制说明1.1编制前言1、编制说明1.招标方的有关要求2.甲方提供的施工图纸3.工程现场条件4.国家有关工程建设法规要求5.国家现行有关施工规范及标准要求6.有关工程预算及定额资料二、施工中主要遵循的有关规范及标准1.《民用建筑节能设计标准》GBJ 26-19952.《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-20033.《地源热泵系统工程技术规范》GB 50366-20054.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/81-19985.《建筑给水排水设计规范》GB50015-20036. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；7. 《通风与空调工程施工质量验收规范》］（GB50243-2002）；8.、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）；9.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）；10.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；11.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；12.《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）；13.《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；14.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；15.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）；16.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；17.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；18.施工图纸涉及的相关国家标准图集。
一、施工组织设计（一）工程说明1.工程概况1.1工程名称：³³³市轨道交通一号线一期工程控制中心空调系统安装工程施工1.2工程地点：³³³市南岗区西大直街与和兴路西北角处1.3建设规模：主楼地上22层地下3层，建筑面积4.8万平方米。
地铁控制中心主楼6层及以下面积9017m2采用中央空调，螺杆冷水机组281kw两台，主楼6层以上及裙房面积27639m2采用多联机组1.4施工工期：180日历日（计划开工日期：2010年3月15日）2.编制说明及本工程的重、难点2.1编制说明为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工更符合实际，更具针对性，我公司经踏勘现场和研究招标文件很好的了解了该工程周边的地理环境，这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益处。
在接到招标文件后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅读，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，最终确定了适合本工程特点的施工方案，使得该施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。
为了更好的进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工更符合实际，更具针对性，我公司对场地和周围环境等各种条件有了了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围栏情况、施工供水、排水、供电，周围环境等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。
我公司在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。
我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。
我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建项目，具有机电系统安装工程经验，该项目的经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。
在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
2.2本工程的重、难点通过认真阅读³³³市轨道交通一号线一期工程控制中心空调系统安装工程施工招标文件，深刻领会设计意图，现场反复勘察，结合以往类似工程经验，我们认为本工程有以下特点：⑪工程标准现代化，施工质量要求高本工程设计设施完善、工艺先进、性能卓越、美观实用。
就要求施工单位必须具备高素质，以保证设计和业主意图的实现。
⑫工程工期紧凑工程施工总计划安排非常紧凑和严密，工期非常紧迫，要求施工单位熟悉施工的规律和总体安排，通过大平行、小流水，见缝插针的施工，才能确保工期。
必须采取一切措施保证，工期只有提前，不能推后。
⑬配合接口专业较多除本内各专业配合协调外，同消防、强电、弱电、内外装饰等专业密切配合才能保证整体工程进度。
⑭工程对材料设备要求严格工程具有专门的设计及施工规范，受环境和高度安全性要求的影响，对工程所使用的材料设备质量要求非常严格，其质量远远高于一般工程常用材料设备，其采购难度较大，要求施工单位熟悉工程所使用的材料设备。
2.3施工总体目标⑪质量目标确保本工程顺利通过国家质量验收，且工程质量标准达到国家优质工程“鲁班奖”。
⑫工期目标达到业主要求的工期，总工期为180日历日，其中设备安装、调试阶段为110日历日。
⑬安全、文明目标①实施施工总平面图现场管理②物料堆放整齐、标识清晰③施工现场挂牌④住宿、食堂及公共卫生区保持清洁⑭环境目标①噪音排放达标，降低施工场界噪声，减少扰民噪音。
安装施工：昼间〈65dB(A)，夜间〈55dB(A).②现场扬尘排放达标：③现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。
④节约资源消耗。
⑤最大限度的防止施工现场火灾、爆炸的发生。
3.编制依据（二）主要施工工艺安排及方法本工程主要分空调通风系统、空调水系统及空调设备安装三大部分。
施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。
1.施工工序安排2.施工步骤2.1空调风系统的制作与安装2.1.1通风空调工程安装顺序2.1.2通风管道的制作安装要求①空调风管均采用离心玻璃棉风管一次成型管道制作，全部主体风管道及管件均在施工现场进行制作成型并安装。
②离心玻璃棉风管的加固是采用内支撑加固形式，随着断面尺寸及风管工作压力的加大，断面支撑点加固数量将增多，加固支撑点距离将减少，以满足风管的使用刚度。
③风管采用角钢法兰、外套槽形法兰时，其法兰处可视为一纵（横）向加固点；其余连接方式的风管，其长边大于1200mm时，在长度方向距法兰250mm内应设一纵向加固。
④当离心玻璃棉风管断面尺寸增大到超过1200mm时，其非金属插接法兰就显得发软，所以规定在这种情况下，在距法兰250mm以内须设一个加固点。
⑤中、高压风管应采用密封材料封堵内角。
风管外角缝的铝箔断开处，应采用铝箔胶带封贴。
⑥复合风管采用粘接剂组合成的4条内角缝，尽管粘接应该是严密的，为了中高压系统的更高严密性要求，这几条组合成的粘接角的内交缝，仍需用密封胶作密封处理，包括低压风管在内的组合成的4个外角铝箔断开缝，须用铝箔胶带缝贴，这一方面为了增强严密性，防止保温层外露，另一方面也使外观更美。
2.1.3风管的加固措施①风管的加固措施可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固筋、管内支撑等形式。
②楞筋或楞线的加固排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
③角钢、加固筋的加固应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管法兰的高度。
角钢、加固筋与风管铆接应牢固、螺栓或铆接点的间距应均匀，不应大于220mm，外加固框的四角处（两相交处）应连接成为一体。
④管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，且不应大于950mm。
⑤中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。
高压系统金属风管的单咬口缝还应有防止咬口缝胀裂加固或补强措施。
⑥薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀板面不应有明显的变形。
⑦风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。
⑧风管穿越沉降缝时必须风管作必要的保护补偿措施，在沉降缝部位风管连接可采用经过防腐处理的帆布软接头连接，并在帆布软接头外用白铁皮进行保护，但要注意的是法兰必须在沉降缝两侧，不得位于沉降缝中，并且在风管的两端设置吊架。
如下图所示：2.1.4风管的吊装⑪风管吊装的工艺流程：⑫风管吊装：①风管的进场检验A.风管加工后经由工程质检员检验，填写《风管制作质量评定表》，并擦净封口之后，将风管及部件运至现场。
B.风管从车间运到现场，不许有变形、扭曲、开裂、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏开螺栓孔等有缺陷的风管进场。
C.经现场人员检验办理质量和规格、数量的交接验收后，应再次对敞口进行检查和封闭，并堆放在便于吊装的适当场所。
做好成品保护，防止现场被再次损坏。
②风管的支吊架安装A.确定支吊架安装标高。
B.依据设计图纸和放线的施工单线图，并参照土建基线找出风管中心标高和支吊架的安装高度。
a.一般工程通风空调风管的吊架采用角钢或槽钢做横担，圆钢作吊杆。
b.依据风管的中心线找出吊杆的敷设位置，单吊杆敷设在风管的中心对应处；双吊杆可以按托盘（横担）的螺孔距离风管的中心线对称位置安装。
c.吊杆依据吊件形式可以焊在吊件上，也可以挂在吊件上。
连接后应涂刷防锈漆。
⑬风管的组装：①风管安装前不得拆开风管及部件封口；安装时应随时拆开端部封闭的薄膜，并立即组装。
组装时应装一个敞口打开一个封闭薄膜，不要长期敞开开口，致使风道再次受污染。
②风阀、消声器等配件安装前必须消除内表面的油污及尘土，并检查质量是否合格后再组装。
③风管组装后应用密封胶对接缝进行涂抹、封堵。
未安装完的敞口应及时用薄膜封堵。
④组装时对法兰四周螺栓的拧紧力大小要一致，安装后不应有松紧不均的现象。
⑤密封垫厚度一般为4～6mm，厚薄应均匀，敷放应平直，不要有重叠现象。
压紧量约为2/3，不要压得太紧，也不要太松。
不要涂涂料，以免发生硬化老化。
密封垫料应尽量减少接头，接头应采用阶梯形或企口形，并涂密封胶。
⑭风管及配件安装后的质量检查：①风管及配件的检查A.安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件安装方向正确，操作方便。
防火阀、检查孔的位置必须在便于操作的部位。
支、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，支、吊架不得设在风口、阀门及检视门处。
B.输送产生凝结水或含有潮湿空气的风道，安装坡度应符合设计要求。
C.风管的法兰对接应平行、严密，螺栓紧固，法兰垫料、街头方法符合设计要求。
螺栓外露长度适宜一致，同一管段的法兰螺母应在法兰的同一侧。
D.柔性短管检查所采用的材料是否与设计相符；与风道、设备的连接松紧适度，长度符合设计要求，无开裂、扭曲现象，连接严密，灯光检漏不漏光。
②配件安装精度的检查③灯光检漏和漏风率的测定通风空调系统风管安装后，风口开口和保温前应进行灯光检漏和漏风率检测。
检查可以整个系统进行，也可以分段分部进行。
⑮通风空调风管附件的安装：①通风空调风管附件制作安装的质量要求A.安装前应实地检查各类风管部件、操作机构的位置、空间是否符合规范要求，并能保证其正常使用功能和方便操作、维修的需要。
应特别注意防止防火阀安装再管道井内。
以免出现既不便于操作，更无法维修、更换的质量事故。
B.斜插板阀的阀板开启方向必须为向上拉启，水平安装时插板阀的阀板的插入方向应顺气流方向插入；止回阀、自动派排气阀的安装应正确。
风道附件应符合以下的质量要求。
a.手动单叶片或双叶片调节阀的手轮或扳手应顺时针方向转动为关，逆时针方向转动为开，调节范围和开启只指示应和叶片开启角度相对应。
除尘系统的调节阀关闭时应能密封。
b.电动、气动调节阀的驱动装置动作应可靠。
c.止回阀的启动、开闭应严密，转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，水平安装的止回阀应由可靠的平衡机构。
d.柔性短管应采用防腐、防潮、不透气、不宜霉变的柔性材料。
e.防火阀、排烟阀口应符合消防产品的标准规定。
②风口的安装A.风口的安装条件a.墙上风口的安装，应随土建专业内装饰墙抹灰刮白、吊顶安装基本完毕，环境降尘措施良好的情况下以及室内装修设计不再改动的基础上，才能开始安装风口。
