项目一任务1手柄造型设计2007分析

操作手柄塑料件模流分析及模具设计--材料专业毕业设计操作手柄塑料件模流分析及模具设计--材料专业毕业设计XXXX大学XXXXXX University 毕业设计专业：材料成型及控制工程班级学号：学生姓名：指导教师：二〇一七年六月XXXX大学本科生毕业设计操作手柄塑料件模流分析及模具设计The Mold Flow Analysis and Mold Design of the Operating Handle 专业班级：学生姓名：指导教师：学院：机械工程学院2017 年 6 月摘要本次设计的是“塑料操作手柄”，主要介绍了塑料操作手柄的设计思路和加工过程，主要设计的是操作手柄的注塑模的设计，塑料操作手柄具有重量轻、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是值得人们信赖、喜欢用的产品，它具有非常大的发展前途。

本次设计采用的是注射成形，注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

本课题就是将操作手柄作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对塑料操作手柄进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析，并用moldflow软件进行相关的模流分析。

明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。

如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。

最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

本课题通过对塑料操作手柄的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。

关键词：塑料模具；注射成型；模具设计ABSTRACT The design of plastic operating handle, mainly introduces the plastic operating handle design ideas and process, the main design of the operating handle of the injection mold design, plastic operating handle have are light weight, orrosion-resistant aging, high strength,long service life, production and low prices, is worthy of trust, like to use the product, it has a very large future development. Plastic injection molding molding is an importantmethod, which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding, Molding can be a complex shape of precision plastic parts. Is the topic of Operating handle plastic as a design model, the injection mold-related knowledge as a basis for elaborate plastic injection mold design process. The design of Operating handle plastic for the injection mold design, the use of software UG plastic parts for the solid modeling, Plastic Parts of the structure analysis for the process，and mold flow analysis. Defined the design, determine the injection molding process as well as some specific details of the calculation and verification. The design of such a structure can be used to ensure reliable Die work to ensure that the other parts of the tie. Finally, a set of auto mapping mold parts and assembly plans. The subject of Orange drums Cup injection mold design, and to consolidate and deepen the learning, has been fairly satisfied with the results, achieved the desired design intent. Key Words：plastic mold; injection molding; mold design 目录1 绪论1 1.1 模具工业的概述1 1.2 我国塑料模具发展的现状1 1.3 参数化技术慨述2 1.4 选题目的以及意义3 2 塑件材料性能选择4 2.1 零件4 2.2 ABS 材料分析4 3 塑料成型工艺性能分析5 4 塑料件的结构工艺7 4.1 塑料件的尺寸精度分析7 4.2 塑料件的使用性能分析7 4.3 塑料件的表面质量分析74.4 塑料件的结构分析7 5 成型设备的选择和成型工艺的制定95.1 成型参数的确定9 5.2 塑件的体积和重量的计算9 5.2.1 利用Pro/E 进行体积的计算9 5.2.2 操作手柄重量的计算9 5.3 模具所需塑料熔体注射量10 5.4 锁模力的计算10 5.5 设备选择11 5.6 塑料成型工艺卡11 6 注射模设计136.1可行性分析13 6.1.1 可注塑性分析13 6.1.2 可制造性分析14 6.1.3 型腔数目的确定14 6.2 确定模具的类型14 6.3 确定模具的主要结构15 6.3.1 模具型腔布局、浇口的选择15 6.3.2 分型面的设计16 6.3.3 浇注系统的设计16 6.3.4 排气系统18 6.3.5 导向机构的设计19 7 确定模具的主要结构21 8 模架的选择22 9 开模行程的校核与推出距离23 10 推出方式的确定24 11 斜顶机构的设计25 12 冷却系统的设计27 13 计算成型零件工作尺寸29 14 模具工作过程31 结论32 设计心得33 参考文献34 致谢35 II 天津职业技术师范大学2012届本科生毕业设计1 绪论1.1 模具工业的概述模具行业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。

移动手柄的工艺工装设计
首先，手柄的工艺工装设计需要考虑手柄的形状和尺寸，以及手柄的
材质。

手柄通常由塑料材料制成，因此需要相应的模具来进行注塑成型。

模具的设计需要考虑手柄的复杂形状和细节，确保手柄能够完全塑造出来。

其次，工艺工装设计需要考虑手柄的组装过程。

手柄通常由多个零部
件组成，如外壳、按钮、电路板等，因此需要设计相应的夹具和工装来辅
助手柄的组装。

夹具能够保持零部件的位置和角度，使得组装过程更加准
确和高效。

此外，工艺工装设计还需要考虑手柄的表面处理过程。

手柄通常需要
进行喷涂或印刷等表面处理，以保护手柄的外观和提升手感。

工艺工装需
要设计相应的夹具和固定装置，以确保手柄能够在表面处理过程中保持稳
定和一致。

在工艺工装设计过程中，还需要考虑生产效率和成本。

工艺工装应该
尽可能简化和自动化手柄的生产过程，以提高生产效率。

同时，工艺工装
的制造和维护成本也需要尽可能控制在合理范围内，以保证手柄的生产成本。

除了上述要点，工艺工装设计还需要考虑一些其他因素。

例如，工艺
工装应该具有良好的可调节性，以适应不同型号和尺寸的手柄生产。

同时，工艺工装还需要考虑人机工程学因素，以确保操作人员在使用工装时的舒
适和效率。

总之，移动手柄的工艺工装设计是一个综合性的任务，需要考虑多个
因素。

通过合理设计和布局，能够提高移动手柄的生产效率和质量，降低
生产成本，为用户提供更好的产品体验。

目录1. 前言 (3)2. 课程设计的目的 (3)3. 零件的工艺分析 (3)3.1结构及工艺性分析 (3)3.2零件的技术要求分析 (4)4. 毛坯的选择 (5)5. 零件机械加工工艺路线的拟定 (5)5.1定位基准的选择 (5)5.1.1粗基准的选择 (6)5.1.2精基准的选择 (6)5.2拟定工艺路线 (6)5.2.1加工方法的选择和加工阶段的划分 (6)5.2.2工艺路线的拟定 (7)5.2.3工艺方案的分析与比较 (9)5.3加工余量及工序尺寸的拟定，工序尺寸及公差的确定 (9)5.4切削用量的确定 (11)5.4.1工序7：车左端面 (11)5.4.2工序8：加工Ф12H7孔 (12)15.4.3 工序9：锪钻中心孔Ф16 (13)5.5 时间定额确定 (13)5.5.1工序8：加工Ф12H7孔时间定额的计算 (13)5.5.2 工序9：扩中心孔Ф16时间定额的计算 (14)6. 夹具设计 (14)6.1确定设计方法和要求 (14)6.2选择定位方式及定位元件 (15)6.3 确定导向装置 (15)6.4 确定夹紧机构 (16)7．小结 (16)参考文献 (16)21. 前言本次课程设计的对象为手柄套，该产品的年产量为50000件，备品率为10%，机械加工过程废品率为1%。

所以按零件的生产纲领计算公式N=Qn（1+a）（1+b）求得零件的年产量为55550件，现在已知此产品为轻型机械。

查表可确定生产类型为大批大量生产。

2. 课程设计的目的机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。

通过课程设计培养我们制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。

在设计过程中，我们应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。

并且还应该具有以下几种能力。

1、能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

机械课程设计手柄一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握手柄的机械结构、工作原理和设计方法。

技能目标要求学生能够运用手柄的设计原理进行实际操作，提高动手能力和创新能力。

情感态度价值观目标要求学生培养对机械设计的兴趣和热情，增强团队合作意识和自主学习能力。

通过分析课程性质、学生特点和教学要求，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果。

学生将通过本课程的学习，能够理解和运用手柄的机械结构和工作原理，熟练掌握手柄的设计方法和技巧，培养创新意识和团队合作能力，提高自主学习能力和动手实践能力。

二、教学内容根据课程目标，选择和教学内容，确保内容的科学性和系统性。

教学大纲将明确教学内容的安排和进度，指出教材的章节和列举内容。

第1章：手柄的机械结构和工作原理•手柄的常见类型和结构特点•手柄的工作原理和作用第2章：手柄的设计方法•手柄的设计原则和步骤•手柄的设计要素和考虑因素第3章：手柄的实际操作和制作•手柄的制作工艺和技巧•手柄的操作方法和注意事项第4章：手柄的创新设计和优化•手柄的创新思路和设计方法•手柄的优化技术和改进方法通过以上教学内容的安排和进度，学生将能够系统地学习和掌握手柄的机械结构、工作原理、设计方法和实际操作技巧，培养创新意识和团队合作能力。

三、教学方法选择合适的教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。

1.讲授法：通过教师的讲解和演示，向学生传授手柄的机械结构、工作原理和设计方法，引导学生理解和掌握相关知识。

2.讨论法：通过分组讨论和交流，让学生分享对手柄的设计理念和实际操作经验，培养学生的团队合作意识和创新思维。

3.案例分析法：通过分析具体的手柄设计案例，让学生了解和掌握手柄设计的要素和技巧，提高学生的设计能力和解决问题的能力。

4.实验法：通过动手实践和实验操作，让学生亲自体验手柄的制作和操作过程，培养学生的动手实践能力和创新意识。

目录 (1)设计任务书 (2)序言 (3)一、零件的分析 (3)（一）零件的作用 (3)（二）零件的工艺分析 (3)二、工艺规程设计 (4)（一）确定毛坯的制造形式 (4)（二）基面的选择 (4)1.粗基准的选择 (4)2.精基准的选择 (4)（三）制定工艺路线 (4)1.工艺路线方案一 (5)2.工艺路线方案二 (5)3.工艺方案的比较和分析 (6)（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)1.机械加工余量 (8)2.工序尺寸和毛坯尺寸的确定 (9)三、专用夹具的设计 (9)（一）设计主旨 (9)（二）夹具设计 (9)1.定位基准的选择 (9)2.钻销力以及夹紧力的计算 (10)3.定位误差分析 (11)4.夹具设计及操作说明 (14)四、课程设计心得体会 (16)参考文献 (17)机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程设计课程教学的一个不可或缺的辅助环节。

它是我们全面运用课程及其有关选修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。

我希望能通过这次设计巩固我们前面所学的知识，并深化我对它的理解，为以后更好地走向工作打下基础。

因知识和能力有限，设计过程难免会有许多不足之处，还请老师指正。

一、零件的分析图1.1 手柄套零件图（一）零件的作用题目给出的是机床用“手柄套”，如图1.1所示,它起着连接手柄和转轴的作用，主要是用来传递转矩，使转轴旋转，从而起到调控作用。

其中Ø12孔用来安装转轴，并通过两个Ø6H8mm孔进行轴向固定。

Ø8孔则用于安装手柄，借此来传递转矩。

Ø5H7mm孔只用于加工时的定位作用，通过它来保证3个径向孔的位置精度。

（二）零件的工艺分析手柄套主要有两组加工表面，她们相互间有一定的位置精度。

现分述如下：1. 以Ø12H7mm孔为中心的加工表面。

它包括，Ø16mm孔，Ø12H7mm孔，左右两端面，Ø45mm外圆面以及定位用的Ø5H7mm孔，它们在加工时互为基准，彼此相互联系来保证形状位置精度。

手柄项目总结报告在过去的几个月里，我们团队致力于开发和实施一款高品质的游戏手柄产品。

以下是该项目的总结报告：1. 项目背景：游戏手柄作为游戏体验的关键设备之一，对玩家的操控和游戏体验起着重要作用。

然而，市场上现有的游戏手柄产品在操控性、响应性和舒适度方面存在一些问题。

因此，我们决定开展这个项目，以开发一款高品质、操控性好、响应性强和舒适度优秀的游戏手柄产品，为用户提供更好的游戏体验。

2. 项目目标：- 提供良好的操控性和响应性，使玩家能够更精准地控制游戏角色和操作。

- 设计符合人体工学原理的手柄形状和按钮布局，提供舒适的手感和长时间游戏的可持续性。

- 关注耐用性和可靠性，确保手柄能够承受长时间和频繁的使用。

- 考虑与主流游戏平台的兼容性，以满足不同用户和游戏需求。

3. 项目实施：- 我们进行了市场调研，了解用户对游戏手柄的需求和现有产品的问题。

- 组建了跨功能团队，包括工程师、工业设计师和人机交互专家等领域的专业人员。

- 我们注重操控性和响应性，选择优质的材料和组件，确保手柄的按钮和控制杆能够提供准确的操作反馈。

- 在人机工程学方面，我们优化了手柄的形状和按钮布局，以提供舒适的手感和更佳的操控体验。

- 同时，我们注重手柄的耐用性和可靠性，通过优化材料和工艺，保证手柄能够承受长时间和频繁的使用。

- 我们确保手柄与主流游戏平台兼容，提供多平台游戏的支持。

4. 项目成果：- 我们成功开发了一款高品质、操控性好、响应性强和舒适度优秀的游戏手柄产品。

- 手柄具备良好的操控性和响应性，使玩家能够更精准地控制游戏角色和操作。

- 设计符合人体工学原理的手柄形状和按钮布局，提供舒适的手感和长时间游戏的可持续性。

- 手柄具备耐用性和可靠性，能够承受长时间和频繁的使用。

- 手柄与主流游戏平台兼容，能够满足不同用户和游戏需求。

5. 经验教训与展望：- 在项目实施过程中，我们遇到了一些挑战，如操控性优化、人机工程学的改进等。

产品设计手柄设计方案模板[产品设计手柄设计方案模板]设计目标：本设计方案旨在为产品手柄提供一个创新的设计，以提升用户的操控体验和产品的功能性。

通过合理的结构布局和外观设计，使得手柄更加符合人体工学原理，具备良好的握持感和操作舒适度。

一、整体设计：1.1 结构布局：手柄采用分段设计，包括底座、握持部分和按键部分。

底座固定在产品上，握持部分与底座连接，并且可以根据不同用户的手型尺寸进行调节。

按键部分位于握持部分上方，以便用户更方便地操作。

1.2 外观设计：手柄采用简洁而现代的外观设计，整体造型流线型，通过曲线和圆弧的结合，增加手柄的美感和动感。

表面采用防滑材料进行处理，以提供更好的握持稳定性和舒适度。

二、握持部分设计：2.1 尺寸调节：握持部分设计为可调节尺寸，以适应不同用户的手型尺寸。

通过杠杆机构或拉伸装置，用户可以根据自己的需要调整握持部分的宽度和长度，确保握持手柄时的舒适感和稳定性。

2.2 材质选择：握持部分采用柔软的橡胶或弹性材料制成，以增加握持手柄时的舒适感和减轻手部疲劳感。

材质表面设计有凹槽或细微凸点，以增加防滑性，确保用户握持时的稳定性。

三、按键部分设计：3.1 按键布局：按键部分设计合理的按键布局，根据不同产品的功能需求进行安排。

在保证按键数量和大小合适的前提下，尽量将重要的按键集中在用户握持手柄时可以方便操作的位置，以提高用户的便捷性。

3.2 反馈机制：为了增加用户的操作体验，按键部分设计了相应的反馈机制。

针对不同的按键，可以采用不同的反馈形式，如点击声音、震动反馈等，使用户操作时能够感知到按键的触发和操作结果。

四、附加功能设计：4.1 无线连接：手柄可以通过无线方式与产品进行连接，以减少使用时的线缆纠缠和限制，提供更大的灵活性和便捷性。

4.2 充电功能：手柄内置可充电电池，用户可以通过充电接口将手柄与电源连接，方便快捷地为手柄充电，提高续航能力，避免频繁更换电池的麻烦。

五、总结：通过以上设计方案，产品手柄可以在外观和功能两方面得到优化和提升。

机械制造技术课程设计任务书题目手柄套零件机械加工工艺规程及夹具设计（年产量为5000件）学号姓名主要内容：1、设计零件毛坯，绘制毛坯图。

2、制定该零件机械加工工艺路线，填写工艺过程卡。

3、设计Φ12H7孔加工工序过程，填写工序卡。

4、设计Φ12H7孔加工工序中所使用的专用夹具，绘制夹具装配图及其主要零件图。

5、编写课程设计说明书。

基本要求：在熟悉机械制造技术教材和相关参考资料的内容的基础上，阅读所发零件图图形，根据图形结构特点设计零件的毛坯结构，绘制零件毛坯图；根据零件的零件结构特点和各加工面的尺寸以及形位公差和表面精度，合理分配零件的各工序的加工方法；并结合毛坯尺寸确定制定工序的切削用量，填写工艺过程卡和工序卡；而后根据指定工序的加工情况，设计专用夹具，绘制夹具装配图及其主要零件图；最后编写设计说明书，对设计过程作出总结。

主要参考资料：[1]张世昌等.机械制造技术基础.北京：高等教育出版社.2007.5[2]柯建宏.机械制造技术基础课程设计.武汉:华中科技大学出版社.2008.8[3]王先逵.机械加工工艺手册（第2版）.北京:机械工业出版社.2006.12 完成期限：指导教师签名：评审小组负责人签名：2014年月日1 前言 (4)2 零件的分析 (4)3确定毛坯的制造形式 (5)3.1 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (6)3.1.1. 公差等级 (6)3.1.2. 毛坯重量 (6)3.1.3. 棒料材质系数 (6)4. 机械加工工艺过程设计 (7)4.1定位基准的选择 (7)4.2 零件表面的加工方法 (8)4.3 制定机械加工工艺路线 (9)4.4 工艺方案的比较与分析 (10)5．确定机械加工余量及毛坯尺寸 (11)6.1 选择加工设备与工艺设备 (11)6.1.1 选择机床 (11)6.1.2 选择夹具 (12)6.1.3 选择刀具 (14)6.1.4 选择量具 (14)6.2 确定工序尺寸及加工余量 (15)6.2.1 端面工序尺寸及加工余量 (15)6.2.2 外圆柱面工序尺寸及加工余量 (16)6.2.3 孔的加工工序尺寸及加工余量 (17)7. 确定切削用量及其基本时间 (18)7.1 工序三粗车Φ45mm外圆的切削用量及基本时间 (19)7.1.1工序三切削用量的确定 (19)7.1.2检查机床功率 (20)7.1.3基本时间的确定 (21)7.2工序七加工Φ12H7mm孔的切削用量及基本时间 (21)7.2.1 确定进给量f (22)7.2.2 确定切削速度v (22)7.2.3 检验扭矩功率 (22)8 总结 (22)9参考文献 (23)1 前言这次课程设计是对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，使我们能综合运用机械制造技术中的基本理论，通过有关手册、图表等技术资料，独立分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个零件工艺规程的能力。

课程设计手柄一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握手柄的相关知识，包括手柄的定义、结构、功能和应用。

同时，培养学生对手柄设计和制造的兴趣，提高他们的创新能力和实践能力。

在技能方面，学生应能够独立分析和解决手柄相关的问题，具备一定的实践操作能力。

在情感态度价值观方面，学生应能够认识到手柄在现代社会中的重要性，培养对工程技术的尊重和热爱。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括手柄的定义、结构、功能和应用。

首先，学生将学习手柄的定义，了解手柄的基本概念和特点。

接着，学生将学习手柄的结构，包括手柄的各个部分及其相互关系。

然后，学生将学习手柄的功能，了解手柄在不同场合下的作用和应用。

最后，学生将学习手柄的应用，了解手柄在不同行业和领域中的应用案例。

三、教学方法为了实现教学目标，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法。

首先，通过讲授法，教师将向学生传授手柄的基本知识和理论。

其次，通过讨论法，学生将对手柄的相关问题进行讨论和交流，提高他们的思考和分析能力。

然后，通过案例分析法，学生将分析实际中的手柄应用案例，提高他们的实践能力。

最后，通过实验法，学生将亲自动手制作和测试手柄，提高他们的实践操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将选择和准备适当的教学资源。

教材方面，将选择权威、实用的教材，如《手柄设计与制造》。

参考书方面，将推荐一些相关的参考书籍，如《手柄技术手册》。

多媒体资料方面，将制作和收集一些与手柄相关的多媒体课件、视频和图片，以便于生动、直观地展示手柄的相关知识。

实验设备方面，将准备一些手柄制作和测试所需的设备，如3D打印机、传感器等。

五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业和考试等。

平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的情况进行评估。

作业将包括练习题、项目设计和实验报告等，将根据学生的完成情况和质量进行评估。

考试将包括期中和期末考试，将根据学生的成绩进行评估。