生产设备设施拆除、报废管理制度
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生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施的安全管理,规范生产设施的拆除和报废工作,确保生产安全和环境保护,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业、事业单位、社会团体等生产设施的拆除和报废工作。
第三条生产设施的拆除和报废工作应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保人员安全和环境无害。
第四条生产设施的拆除和报废工作应当依法进行,履行相关审批手续,确保符合国家产业政策、规划和环境影响评价要求。
第五条生产设施的拆除和报废工作应当充分发挥市场机制作用,鼓励采用资源化、减量化、无害化处理方式,促进循环经济发展。
第六条国家安全生产监督管理部门负责全国生产设施拆除和报废安全监督管理工作。
地方各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内生产设施拆除和报废安全监督管理工作。
第二章拆除前的准备工作第七条生产设施的拆除前,企业应当组织专业技术人员对设施进行评估,确定拆除方案和安全措施。
第八条拆除方案应当包括以下内容:(一)设施的基本情况、拆除范围和拆除方式;(二)安全措施和应急预案;(三)环境污染防治措施;(四)设施拆除后的处置方案。
第九条企业应当对拆除方案进行审查,确保拆除方案的合理性和可行性。
第十条拆除前,企业应当对设施进行安全检查,确保设施内的危险化学品、烟花爆竹等危险物品已经妥善处理,防止事故发生。
第十一条拆除前,企业应当对设施周边的群众进行告知,明确拆除时间和范围,确保群众的生命财产安全。
第三章拆除过程中的安全管理第十二条企业应当严格按照拆除方案进行拆除,确保拆除过程中的安全。
第十三条拆除过程中,企业应当采取措施防止粉尘、噪音、废水等对环境和周边群众的影响。
第十四条拆除过程中,企业应当加强现场安全管理,严格执行操作规程,确保作业人员的人身安全。
第十五条拆除过程中,企业应当定期向安全生产监督管理部门报告拆除进展情况,接受安全生产监督管理部门的监督。
生产设备、设施报废管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司生产设备、设施报废管理工作,保障公司的正常生产运营,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的生产设备、设施报废管理工作。
第三条生产设备、设施指公司为生产过程中使用的各种机械设备、工具、车辆以及厂房、仓库等设施。
第四条报废设备、设施指达到或超过使用寿命、无法达到预期使用目标或无任何价值可用的设备、设施。
第五条报废管理工作主要包括报废设备、设施的鉴定、登记、处理和废弃物的处理等。
第二章报废设备、设施的鉴定第六条报废设备、设施由相关部门进行鉴定,鉴定标准为:(一)设备、设施达到或超过使用寿命。
(二)设备、设施无法修复或修复成本过高。
(三)设备、设施无法达到预期使用目标。
(四)设备、设施严重损坏或存在严重安全隐患。
第七条鉴定部门应制定鉴定方案,详细记录鉴定过程和结果,并出具报废鉴定书。
第八条鉴定结果应及时报告公司领导,并由公司领导审核确认。
第三章报废设备、设施的登记第九条鉴定确认的报废设备、设施应立即进行登记。
登记内容应包括设备、设施名称、规格型号、数量、鉴定结果、报废理由等。
第十条登记人员应按照规定程序录入信息,并及时进行更新和备份。
第十一条登记信息应及时通报相关部门,并进行备案。
第四章报废设备、设施的处理第十二条报废设备、设施的处理方式包括出售、报废、修复等。
第十三条出售报废设备、设施应按照相关法律法规和公司制度进行招标、竞价或委托代理等程序。
第十四条国家禁止外流的报废设备、设施应按照相关规定进行拆解、切割或销毁。
第五章废弃物的处理第十五条废弃物的处理应遵守国家和地方的环境保护法律法规,确保环境安全和污染防控。
第十六条废弃物应按照相关规定进行分类、包装、运输和处理。
不得随意倾倒、排放。
第十七条废弃物的处理应委托专业的处理单位进行,确保处理过程安全合规。
第六章监督检查和责任追究第十八条公司各级管理人员要加强对报废管理工作的监督检查,确保制度的有效执行。
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理,保证作业过程安全,避免报废设施可能产生的职业危害,制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则:生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序:1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审,在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见,报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示,在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员,组织拆除工作,并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责:提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估,针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件;并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责:制定拆除方案,按照拆除方案向施工人员现场交底,重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等),实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责:组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线;负责与领导、相关部门的工作对接;对拆除工程进行风险评估,拟定的风险事故救援预案。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度一、设备设施拆除管理制度:1. 为确保设备设施拆除工作的安全、高效进行,依据相关法律法规以及企业管理制度,建立设备设施拆除管理制度。
2. 任何设备设施拆除都必须在拆除计划和方案的指导下进行,且必须由经过培训和持有相应操作证书的员工进行。
3. 在拆除之前,应开展周密安全评估,确认施工安全措施,并制定详细的施工方案。
4. 拆除所需的设备、工具和防护设备必须处于良好的工作状态,且操作人员必须使用合适的个人防护装备。
5. 拆除完成后,必须进行设备设施清理工作,清理工作要求全面、彻底并符合环境卫生要求。
二、设备设施报废管理制度:1. 依据相关法律法规以及企业管理制度,建立设备设施报废管理制度。
2. 对于无法修复或达到安全使用要求的设备设施,应在报废流程和程序的指导下进行报废处理。
3. 对于报废的设备设施,必须进行标识并记录在相应的报废名册中,同时制定合理的报废处理方案。
4. 报废设备设施的处理方式可以包括但不限于回收利用、改装再利用、安全处理等,具体方案根据设备设施的特点、材质、环保要求等因素进行综合考虑确定。
5. 报废设备设施的处理过程必须符合环境保护要求,遵守相关法律法规,且必须由经过培训和持有相应操作证书的员工进行。
以上是一个简单的工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度,具体制度的内容和要求可根据企业的实际情况进行调整和完善。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度(二)1. 设备设施拆除流程:a. 下达拆除任务:根据生产计划和设备维护情况,确定需要拆除的设备设施。
b. 安全评估:进行安全评估,确保拆除过程不会对员工和环境造成危害。
c. 拆除准备:组织人员和工具,准备拆除所需资源。
d. 拆除操作:按照安全操作规程,有序进行设备设施拆卸和分解。
e. 材料处理:对拆下的设备设施进行分类、清理和储存,可进行二次利用或销售。
f. 资源回收:回收可再利用的材料和能源,如金属、电线等。
工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度范文第一章总则第一条为规范工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作,保障企业生产设备设施的安全、有效和环境友好性,提高设备设施的利用率和资源利用效率,制定本制度。
第二条本制度适用于工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作,包括但不限于设备设施的更新、技术升级、报废处置等。
第三条工贸企业应建立设备设施拆除和报废管理制度,明确负责人和责任部门,确定操作规程和流程,加强监督和管理,确保设备设施的拆除和报废工作符合国家相关法律法规的要求。
第二章设备设施拆除管理第四条设备设施拆除必须经过申请、审核、审批的程序。
拆除工作必须由具备相应资质和经验的人员进行操作,遵守操作规程和安全操作规范。
拆除过程中必须保护设备设施的周边环境和其他装置的正常运行。
第五条设备设施拆除前,必须进行相关检查和评估,确保拆除前后的安全和影响评估合理,并编制拆除计划和方案。
对于特殊设备设施的拆除,还需提前组织相关技术人员进行技术研究和风险评估。
第六条拆除工作完成后,必须做好拆除工序和阶段的记录和资料整理,编制拆除报告。
拆除报告需要包括拆除的设备设施的基本信息、拆除工作的组织和流程、拆除过程中的安全措施和防护措施、环境影响评估和风险评估等。
第七条设备设施拆除后,必须及时清理和处理拆除产生的废弃物和剩余物,并按照相关环保法规和管理要求进行处置和处罚。
第三章设备设施报废管理第八条设备设施报废必须经过申请、审核、审批的程序。
报废申请必须包括设备设施的基本信息、使用情况和报废原因等,并由负责人签字确认。
第九条设备设施报废审批后,必须经过相关部门核实和备案。
涉及特殊设备设施的报废,还需组织相关技术人员进行技术评估和风险评估。
第十条设备设施报废后,必须进行设备设施的清理和封存工作。
对于特殊设备设施的封存,需采取适当的措施和方法,防止设备设施被恶意使用或损坏。
封存后需要做好封存记录和标识,并进行定期检查和维护工作。
生产设施安全拆除和报废管理制度范文1. 目的和适用范围本制度的目的是确保生产设施的安全拆除和报废管理,防止事故和环境污染的发生。
适用于公司所有涉及设备拆除和报废的部门和岗位。
2. 定义2.1 生产设施:指公司使用的各类设备和机械。
2.2 拆除:指将生产设施从原位移除,并进行相应处理的过程。
2.3 报废:指对生产设施宣布不再使用并进行相应处理的过程。
3. 拆除和报废程序3.1 提出申请3.1.1 拆除申请:拆除人员应向设备管理部门提交拆除申请。
申请中应包含拆除理由、拆除方案、安全措施等内容。
3.1.2 报废申请:使用部门应向设备管理部门提交报废申请。
申请中应包含报废理由、报废处理方式等内容。
3.2 审批3.2.1 设备管理部门应对拆除和报废申请进行审批,并根据实际情况提出合理化建议。
3.2.2 审批最终结果需要写明审批意见和决策结果,并及时通知相关部门。
4. 拆除和报废安全措施4.1 拆除安全措施4.1.1 拆除人员应经过相关培训并持证上岗。
4.1.2 拆除前应认真检查设备是否已停止运行,断开电源,并采取相应的锁定和标识措施。
4.1.3 拆除过程中应使用适当的工具和设备,并遵循相关安全操作规程。
4.1.4 拆除过程中应注意现场秩序和适当的清洁处理,保证工作环境整洁有序。
4.2 报废安全措施4.2.1 对于有害物质等特殊设备,应根据要求进行特殊处理,并妥善封存和标识。
4.2.2 对于一般设备的报废,应确保设备已停止使用并彻底清洁,防止其对环境和人员造成损害。
5. 设备清理和处置5.1 设备清理5.1.1 拆除完毕后,应及时对现场进行清理,将拆除产生的垃圾、废料等进行分类和处理。
5.1.2 有害物质应按照相关法规和规定进行专门处理和储存。
5.2 设备处置5.2.1 对于有价值的设备,经批准后可以进行二次利用或出售。
5.2.2 对于无价值的设备,应按照规定进行报废处理,包括拆解和环保处理。
6. 安全培训和教育6.1 公司应定期组织设备拆除和报废管理的培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。
生产设施拆除和报废安全管理制度生产设施的拆除和报废是一项重要的安全管理工作,它关系到企业的生产安全和环境保护。
为了确保拆除和报废工作的安全可靠进行,制定相关的安全管理制度势在必行。
下面是一个简要的生产设施拆除和报废安全管理制度:一、总则1.1 目的:为了确保生产设施的拆除和报废工作安全可靠进行,保障员工人身安全和环境的可持续保护,制定本制度。
1.2 适用范围:本制度适用于企业内所有需要进行设施拆除和报废的项目和场所。
二、拆除和报废工作的组织和管理2.1 任命专责人员:企业应当指定专门负责拆除和报废工作的人员,具备相关技术和管理能力。
2.2 编制拆除和报废方案:在拆除和报废工作开始前,需要编制详细的拆除和报废方案,明确工作步骤、安全防护和环境保护等。
三、拆除和报废工作的安全措施3.1 人员防护:对从事拆除和报废工作的人员,应提供必要的安全防护装备和培训,确保其个人安全。
3.2 设施防护:根据实际情况,采取合适的防护措施,如搭设护栏、设置警告标志等,防止人员进入危险区域。
3.3 安全操作:拆除和报废工作需严格按照操作规程进行,避免操作失误导致安全事故发生。
3.4 废物排放和处理:对于拆除和报废产生的废物,企业应按照相关法律法规和环境保护要求进行分类、储存、运输和处理。
四、设施拆除和报废工作的检查与监督4.1 定期检查:企业应组织定期对设施拆除和报废工作进行检查,发现问题及时进行整改。
4.2 安全培训:对从事设施拆除和报废工作的人员进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。
4.3 外部监督:接受有关监管部门的检查和监督,配合其进行安全检查和调查,对发现的问题积极整改。
五、安全事故的应急措施5.1 事故报告:发生设施拆除和报废工作安全事故后,立即向企业相关人员进行报告。
5.2 应急处理:根据事故情况,采取相应的应急措施,确保事故不扩大并尽快得到控制。
5.3 事故调查与分析:对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
生产设备拆除和报废管理制度一、背景和目的由于生产设备的使用寿命有限,且存在保养维修成本较高或无法修复的情况,需要进行设备拆除和报废管理。
本制度的目的是规范生产设备的拆除和报废流程,确保设备拆除和报废工作的顺利进行,同时加强对废旧设备的环境管理和资源回收。
二、适用范围本制度适用于企业内涉及生产设备拆除和报废的各个岗位和部门。
三、主要内容和流程1. 设备拆除管理(1)拆除准备:在对设备进行拆除前,需要进行拆除准备工作,包括确认设备是否完全停用,关闭相关设备的电源和气源,确保拆除现场的安全性。
(2)拆除手续:由设备管理部门或工程部门负责编制设备拆除方案,并经相关部门审批。
拆除方案应包括拆除方法、拆除工具和人员安排等内容。
(3)执行拆除:按照拆除方案进行设备拆除工作,保证拆除过程的安全和顺利进行。
(4)记录和报告:设备管理部门或工程部门应及时记录拆除工作情况,并向相关部门提交拆除报告,包括拆除设备的名称、规格、数量、拆除日期等信息。
2. 设备报废管理(1)报废申请:设备管理部门或工程部门接收到拆除报告后,应立即编制设备报废申请,并向相关部门提交申请。
(2)报废审批:相关部门对报废申请进行审批,包括对报废设备的名称、规格、数量、报废原因等进行审核。
(3)报废备案:设备管理部门或工程部门将报废申请的审批结果备案,并将报废设备的相关信息录入设备管理系统。
(4)设备处置:根据设备报废备案结果,设备管理部门或工程部门进行报废设备的处置,包括闲置设备的封存、出售、报废和捐赠等。
(5)记录和报告:设备管理部门或工程部门应及时记录报废设备的处置情况,并向相关部门提交报废报告,包括报废设备的名称、规格、数量、报废日期以及处置方式等信息。
四、责任与监督1. 设备管理部门或工程部门负责制定设备拆除和报废管理制度,并对其执行情况进行监督和检查。
2. 各部门和岗位负责按照制度进行设备拆除和报废工作,并及时向设备管理部门或工程部门报告相关情况。
生产设备拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范生产设备拆除和报废管理,提高设备使用效率和安全性,同时遵守国家相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的所有生产设备的拆除和报废管理。
第三条拆除和报废管理应当坚持经济和合理的原则,以确保设备的使用寿命,并且优先选择环保能源的替代设备。
第四条本制度的主要内容包括:设备拆除和报废的程序、责任、安全措施以及设备淘汰后的处置方式。
第二章设备拆除管理第五条设备拆除应当按照技术规范进行,确保设备及周边设备的安全和完好,防止环境污染和安全事故。
第六条设备拆除包括:拆卸设备主体、搬运设备、清理设备及其周边区域。
第七条设备拆除应由专门的拆卸队伍进行,队伍成员应具备专业的技术知识和相应的操作证书。
第八条设备拆除应按照以下步骤进行:设备拆卸准备→设备停产及清理化验→设备拆卸→设备清理与保养。
第九条设备拆除前,应制定详细的拆除方案,方案应包括以下内容:拆除设备的名称、型号及其位置,拆除工艺流程,施工方法,动力和工具的配置等。
第十条拆除设备应进行全面的检查,发现问题及时报告,并由专业技术人员处理。
第十一条设备拆除完成后,应及时进行清理和保养,确保周边设备和环境的安全。
第三章设备报废管理第十二条设备报废是指设备因老化、性能不达标、故障严重等原因无法继续使用的情况。
第十三条设备报废管理应按照以下程序进行:设备报废申请→设备鉴定与评估→设备报废审批→设备处置。
第十四条设备报废申请人应填写设备报废申请表,申请表应包括设备信息、报废原因、报废影响等内容。
第十五条设备报废申请应报经主管部门审核同意后,方可进行下一步操作。
第十六条设备报废应进行专业的鉴定与评估,评估结果应包括设备的现状、价值、处置方式等。
第十七条设备报废需要经公司领导审核批准,方可正式进行设备的报废工作。
第十八条设备报废后,应了解设备的环境影响,在设备处置过程中应尽量减少对环境的污染。
第十九条设备报废后,应按照国家相关法律法规的规定进行设备的处置。
生产设施拆除和报废管理制度1.目的:为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业,制定本制度。
2.适用范围:本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位:3.1主要责任单位:公司技术部;3.2相关责任单位:生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施;4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施;4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施;4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施;4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序:由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表,交公司生产设施分类主管部门审核,经分管领导批准,最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围:包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程;6.2.拆除审批程序:6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表,交主管部门,由分管领导审核,生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析,根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施,然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认,分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底,进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚,使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证,作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析,确认验收合格后,交与作业单位,否则作业单位不得接收作业。
生产设备设施拆除、报废管理制度
1、目的
1.1、为杜绝生产设施拆除和报废管理过程中发生安全事故,规范安全生产管理,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。
2、适用范围
生产设施拆除和报废过程的安全管理。
3、职责
3.1、总经理负责生产设施拆除和报废审核。
3.2、安全环保科负责拆除和报废过程中的作业证审批,安全监督。
3.3、设备科负责生产设施拆除和报废的主要实施。
负责组织进行风险分析,制定拆除计划,落实风险控制措施,落实现场管理工作。
3.4、拆除工作人员进行主要拆除工作,对本职工作负责。
4、管理内容和办法
4.1、拆除和报废生产设施,由总经理进行审批。
4.2、拆除作业前,拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。
4.3、在拆除生产设施前,作业人员进行危险、有害因素识别,应组织有关人员进行风险评价,评价要认真、仔细、到位。
4.4、根据风险评价结果制定详细的拆除计划或方案,安全环保科审核,总经理批准后执行。
并办理拆除设施交接手续。
4.5、拆除单位要认真落实安全措施,按计划或方案进行。
4.6、拆除过程中注意事项:
4.6.1、在拆除过程中,必须严格按照《安全作业管理制度》要求进行作业。
4.6.2、凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。
4.6.3、拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,不准用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分应保持稳固。
拆除的物件不准由上部向下抛掷。
4.6.4、作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业,严禁违章作业。
4.6.5、作业现场必须有拆除单位安全监护人员。
4.7、报废
4.7.1、有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,统一回收,登记造册,专人负责管理。
4.7.2、欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报废处置。
5、相关文件
5.1、《安全作业管理制度》
5.2、《资产处置审核流程单》
6、本制度由机械动力处负责解释。
7、本制度自下发之日起开始执行。