幕墙工程几种常见质量问题
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幕墙质量通病及防治措施幕墙是建筑物外立面的一种装饰性和保护性结构,常见于高层建筑和商业建筑中。
幕墙的质量问题是影响建筑整体品质和使用寿命的重要因素之一、以下是幕墙常见的质量问题及防治措施:1.玻璃开裂和脱落:玻璃开裂和脱落是幕墙常见的问题之一、主要原因包括开裂不当、温度差异引起应力集中、安装不牢固等。
防治措施包括使用高强度的玻璃材料、合理设计混凝土龙骨和支撑结构,增加连接件的数量和质量,并进行定期检查和维护。
2.硅胶老化:硅胶是幕墙中常用的密封材料,用于填充幕墙中的缝隙和连接处。
硅胶老化是导致幕墙漏水和气密性下降的主要原因之一、防治措施包括选择高品质的硅胶,定期检查和更换老化的硅胶,并在施工时确保密封处的质量。
3.铝材氧化和腐蚀:铝材是幕墙中常用的材料之一,但长期暴露在空气中容易导致氧化和腐蚀。
铝铝合金可耐腐蚀能力较强,但也需定期进行清洁和保养,防治措施包括使用质量可靠的铝材、防腐涂层和定期清洁。
4.幕墙漏水:幕墙漏水是较为常见的质量问题之一,可能导致室内渗水、墙体结构受损等。
防治措施包括设计合理的排水系统、选择优质的密封材料、加强连接点的防水处理、及时维修老化和破损部位,并进行定期检查。
5.幕墙变形和移位:幕墙变形和移位可能会导致幕墙整体结构不稳定,影响建筑物的安全性和美观性。
防治措施包括设计合理的支撑结构、选择合适的材料、采用加固措施,并进行定期检查和维护。
总的来说,幕墙质量问题的防治措施需要从设计、材料选择、施工和维护等多个环节综合考虑。
合理设计、选择高质量材料、严格施工和定期检查维护是确保幕墙质量的关键步骤。
同时,加强对施工方和维护方的监督和管理,提高他们的质量意识和责任意识,也是提高幕墙质量的重要手段。
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分,承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而,由于材料、施工等方面的问题,导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏:幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时,由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化,水很容易渗入室内,造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形:幕墙在遇到强风时容易发生变形,主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观,也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差:幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离,影响室内空调效果,加大能耗。
4.热桥效应:幕墙金属结构作为热传导的通道,容易形成热桥,导致能量损失,室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题:使用劣质材料,抗风压能力和耐候性差,容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题:幕墙的施工工艺复杂,如密封、固定等技术要求较高,工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题:幕墙设计不合理,结构刚度不足,不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制:选用高质量的幕墙材料,检测合格证书,确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求:加强施工技术培训,合理安排施工人员,严格按照施工规范操作,特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查:在幕墙设计过程中,要充分考虑风压、排水等要求,确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查,确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养:定期对幕墙进行维护保养,修复漏洞,更换老化材料,提高幕墙的抗风压能力和耐候性,降低发生问题的概率。
5.加强质量管理:建立完善的质量管理体系,明确责任,加强对施工过程的监督和检查,及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述,幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面,需要采取综合措施来解决。
建筑幕墙工程中常见的质量问题及处理措施一、幕墙工程常见主要问题1.设计上存在的问题(1)设计不到位,节点缺少必要的视图,视图交待不清,有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工,有些图纸难于用于生产。
设计图纸是工程“语言”,“语言”模糊不清,使施工人员难于按图施工。
(2)有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求;造成有的工程提供的型式试验报告与工程实际不符或型式试验报告超过期限(幕墙型式试验报告有效期为三年;有的边安装边检测(按要求设计时应进行产品三项性能检测,检测合格并提供检测报告后,方可进行生产安装);有些测试样件与现场安装不完全相符(测试样件应与加工、组装、安装现场相符)。
由于没有及时提供幕墙合格的试验报告,就不能判断幕墙为合格产品。
(3)埋件偏差大需进行调整时,预埋件调整处理设计文件不规范:有的补焊转接板,有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件(采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试)。
(4)横竖型材连接处设计铆钉连接,有的工程采用2个铝合金拉铆钉连接,而按标准要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。
(5)钢转接件厚度不够,有的工程设计上用δ5钢板折弯(而标准要求,底板厚度≥8mm,转接板厚度≥6mm)。
(6)有些工程设计采用现场打结构胶,这也不符合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。
(7)防雷系统要求幕墙自成防雷体系并与建筑物防雷系统接通。
有的工程设计防雷系统没有自成体系。
2.材料问题原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一。
工程质量的好坏,很大程度上取决于原材料的好坏。
因此必须在主要材料选材和材料进厂检验上加以严格控制。
(1)幕墙主要材料指型材、钢材、玻璃、铝板、石材、结构胶等。
(2)控制主要材料质量的方法。
①选择好主要材料的供货商,进行供货评审。
对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审,确定其是否为合格的供货商。
②对材料进行入库检验和验证,确保材料的质量。
幕墙常见的质量通病的分析和预防幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料,它不仅能提供外观美观的效果,还能起到隔热、保温和隔音的作用。
但是,在幕墙的设计、施工和维护过程中,常常会出现一些质量问题。
下面是对幕墙常见的质量通病进行分析和预防的讨论。
1.接缝渗水:幕墙在外界环境的作用下,容易出现接缝渗水的问题。
这可能是由于施工中接缝没有处理好、密封胶老化或者设计不合理等原因造成的。
为了预防接缝渗水问题,首先应该在设计阶段确保接缝的处理符合防水要求;其次,施工时要严格按照施工图纸要求进行,采用合适的密封胶进行密封;最后,定期进行维护和检查,及时更换老化的密封胶。
2.力学性能不达标:幕墙的力学性能不达标会导致其耐风压能力和抗震能力降低。
避免力学性能不达标的关键在于设计和施工阶段的合理安排和控制。
设计时应该根据建筑的尺寸、地理环境和使用要求来确定幕墙的结构和材料,确保其强度和刚度满足建筑的要求;施工时要严格按照设计要求进行施工,杜绝质量隐患。
3.耐候性不佳:幕墙常常会暴露在外界恶劣的气候环境中,如日晒、雨淋和风吹等,这就需要幕墙具有良好的耐候性能。
预防幕墙耐候性不佳的关键在于材料的选择和施工质量的控制。
设计时应该选择耐候性好的材料,如铝合金、不锈钢等;施工时要确保材料的安装和连接处没有漏洞和损伤,定期进行清洗和保养。
4.温度变形:幕墙在夏季高温条件下容易发生温度变形,导致幕墙的外观和功能受到影响。
预防温度变形的方法主要是在设计和施工中考虑热膨胀和冷缩的因素。
设计时应该合理选择材料,考虑其热膨胀系数,避免热膨胀过大导致的变形问题;施工时要确保安装和连接处的温度变形能够得到合理的补偿,采取合理的固定和支撑措施。
5.粉刷层开裂:幕墙的粉刷层开裂会影响外墙的美观性。
开裂的原因可能是施工过程中涂层的质量不好、基层处理不当或者材料问题等。
预防粉刷层开裂的方法包括改善施工质量、选用质量好的涂料和加强对基层的处理等。
总之,预防幕墙质量通病需要在设计、施工和维护的各个环节中进行控制。
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展,幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍,但由于幕墙工程施工过程复杂,需要多个专业的合作,因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析,并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题:幕墙工程中常常需要进行焊接作业,如果焊接质量不达标,会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题,严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题:幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理,若密封不严密,容易出现漏水、漏风等问题,影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题:由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装,如果在施工过程中没有有效控制变形,可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题:幕墙玻璃是一个脆弱的材料,若在运输和安装过程中没有妥善保护,易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查:在施工过程中,增加质量检查的次数和力度,对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查,及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制:制定详细的施工工艺方案,明确每个工序的操作流程和标准,确保施工操作规范,减少施工质量问题。
3.加强培训:对施工人员进行专业化培训,提高其专业技术水平和操作能力,确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理:选择有质量保证的幕墙材料,并对材料进行仔细的管理,以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理:在施工过程中增加监督和检查力度,确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作:幕墙工程需要多个专业的合作,各专业之间应加强沟通,建立良好的合作关系,减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护:加强施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全,减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改:对施工过程进行详细的记录,及时整改施工中出现的问题,避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案,通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作,可以有效降低施工质量问题的出现概率,提高幕墙工程的质量和安全水平。
幕墙工程常见质量问题及处理一、前言幕墙工程是建筑工程中的一项重要工程,它不仅是建筑外观的重要组成部分,也是建筑安全和节能的重要保障。
然而,在幕墙工程建设的过程中,常常会出现一些质量问题,这些问题如果不及时发现并进行处理,可能会给建筑的使用和维护带来一定的隐患。
因此,本文将重点介绍幕墙工程建设中常见的质量问题及处理方法。
二、常见质量问题1. 焊接缺陷幕墙工程中需要用到大量的焊接工艺,而焊接缺陷往往是导致幕墙工程质量不达标的重要原因之一。
焊接缺陷可能包括焊缝未能完全填满、焊接位置偏移、焊接不牢固等问题,在日常使用中出现这些问题,可能会导致建筑结构的整体强度降低,建筑物受风压力时出现倒塌等风险。
2. 玻璃开裂幕墙工程中的玻璃制品是一个重要组成部分,而如果在安装过程中出现质量问题,就会影响到玻璃制品的正常使用。
比如,玻璃开裂是一种常见的质量问题,可能由于安装人员操作不当或材料问题引起,如果不及时解决,就会给建筑使用带来安全隐患。
3. 保温层脱落幕墙工程中需要进行保温处理,而保温层脱落是一种常见的质量问题。
保温层脱落可能会导致建筑外墙保温不足,增加了建筑物受风、受潮等自然灾害的风险,同时也会降低建筑物的热能使用效率。
4. 水密性能差幕墙工程中的水密性能是一个非常重要的质量指标,在实际使用中,出现水密性能差的情况,不仅会导致建筑外墙渗水和损坏,还可能导致建筑物结构松动或变形,给建筑使用带来巨大的安全隐患。
三、处理方法1. 加强质量管理在幕墙工程建设中,加强质量管理是预防质量问题的关键措施之一。
建立完善的质量控制体系,强化材料和设备的检验过程,加强人员素质培训,从源头上杜绝质量问题的出现。
2. 加强施工监控在幕墙工程施工中,加强施工监控也是防止质量问题的重要措施。
通过建立施工工艺管理制度,制定严格的安装和检验标准,加强现场检查和监理,及时发现和处理质量问题。
3. 进行定期检查维护幕墙工程还需要进行定期检查维护,以确保幕墙工程的安全和使用效果。
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施序问题主要现象原因分析防治措施号通病1、未按规范要求选用安全玻璃; 1、检查玻璃产地证书及性能测试报2、玻璃加工不合格,没有磨边、倒棱,有爆告,核对玻璃加工地点和厂家; 幕墙玻璃不合格边,缺角现象; 2、玻璃边缘应磨边、倒棱,避免应力3、玻璃运输保管不当。
集中。
3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。
1、选用不合格材料; 1、进场的铝合金型材料必须查验出厂幕墙2、运输材料、存放保管不当,造成材料弯曲、合格证;材料表面划伤; 2、运输、存放保管时,应分容摆放在1 铝合金型材不合格 3、材料加工中,因工作台、运输车不干净及专用料架上,避免铝材弯曲、扭曲变选用搬运不当造成表面划伤。
形;不合3、保持工作环境清洁,搬运铝材不得抽拉。
格1、制作密封胶条的橡胶原料不符合设计要1、玻璃幕墙采用的橡胶密封条应具有求; 抗紫外线、耐老化、永久变形小、无建筑密封胶条质量2、密封胶条挤压膜具设计不合理,生产工艺污染等性能。
不完善。
差1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告; 钢材、连接件及其2、主体结构和幕墙连接的连接件表面它材料不符合设计使用假冒产品,偷工减料。
应光滑平整,孔位正确,焊接可靠并作热浸镀锌处理。
要求 3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。
1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要1、加工要在清洁环境中进行,专用设求; 备应按期维保并能满足加工精度要2、量具没有按要求定期鉴定; 求;3、未按操作规程加工。
2、测量工具要定期进行鉴定,并有有幕墙幕墙加工不合格效的合格证和坚定证书;构件4、型材验收合格后方可使用,半成品2交接坚持工序检验,及时剔除不合格制品。
作 1、操作工作技术不熟练; 1、设置专用平台,按工艺设置定位胎幕墙板块组装质量2、工作台不平整,未按工艺要求设置定位胎具;具,量具不准确; 2、测量工具要按期进行鉴定,并有有不合格3、胶缝宽度及厚度设计不合理; 效的合格证和鉴定证书。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式,具有装饰性强、节能环保等优点。
然而,在幕墙工程的施工过程中,也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题:1.原材料质量不合格:幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等,如果原材料质量不合格,会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施:在进场验收时对原材料进行质量检查,并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范:幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工,如果施工工艺不规范,容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施:制定详细的施工工艺规范,并对施工人员进行培训,确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题:1.幕墙结构强度不足:幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载,如果结构强度不足,会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施:在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算,并加固结构弱点,确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确:幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施:在施工前进行详细的测量和尺寸校正,并对精确度要求高的尺寸进行二次确认,确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题:1.幕墙玻璃安装不牢固:幕墙玻璃需要经过精确的安装,如果安装不牢固,容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施:采用专业的玻璃安装方法,确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象:幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性,否则会造成漏水问题。
防治措施:选择质量可靠的密封胶,根据施工要求进行施工,并定期检查和维护,提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题:1.幕墙清洁不及时:幕墙长期暴露在外,容易积累灰尘和污染物,影响外观和使用寿命。
防治措施:制定定期清洁计划,定期对幕墙进行清洗,保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落:幕墙涂层长时间暴露在外,容易受到紫外线和大气污染的侵蚀,导致涂层老化和脱落。
幕墙工程几种常见质量问题一、常见通病1、支座点安装质量通病。
(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大,造成多数埋件不能使用,影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
(2)支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。
(3)支座焊接质量差,无防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致幕墙留下安全隐患,影响幕墙的安全使用。
(4)支座节点松动或过紧,在外力或温度变化作用下产生异常响声。
2、幕墙雨水渗漏。
(1)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
(2)封边、封顶收口部位渗水。
(3)开启窗部位漏气、漏水。
(4)单元式板块幕墙渗水。
3、外观质量差。
(1)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,视觉效果差。
(2)幕墙饰面密封胶缝质量差,主要有胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度超标,密封胶缝表面不光滑,有气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污滞等缺陷。
(3)幕墙饰面板材(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状,有的产生条纹状,更有甚者产生哈哈镜现象。
(4)幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
二、产生质量问题的原因分析1、支座点安装质量问题原因分析。
(1)设置预埋件时,基准位置不准,质量控制不严,如:钢筋捆扎不牢或不当,混凝土模板支护不当,混凝土捣固时发生胀模、偏模,预埋件质量跟踪不到位,造成预埋件变位。
个别工程主体结构施工时,根本未考虑幕墙预埋件的预埋。
(2)支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能。
具有三维调节功能的支座节点形式如附图所示,该节点方案可以在前后、左右、上下六个方向进行调节,能吸收较大的土建误差。
(3)施工时未做好技术交底,施工人员对图纸规范未能正确领会,有的不按图施工,不按标准规范要求施工。
(4)幕墙支座节点调整后未进行焊接,引起支点处螺栓松动;多点连接支点处螺栓上得太紧,上下立柱芯套连接过紧,连接部位未打注密封胶,造成噪声。
2、幕墙雨水渗漏的原因分析。
暮墙作为建筑的外衣,在新建公用建筑上得到大量应用。
我国的建筑幕墙体量巨大,在已投入使用的幕墙工程中,出现了诸如渗水、面板碎裂、开启扇脱落等使用性能和安全性能问题,引起人们对于其质量问题的担忧。
按照GB/T21086—2007《建筑幕墙》要求,幕墙工程各项材料复验、性能检测等应在幕墙工程施工前进行,检验合格后方可进行批量加工和安装。
本文就将检测过程中常见的质量问题进行分析,并提出相关建议。
1、使用性能质量问题分析1.1气密性能气密性能检测是评价幕墙节能的重要环节。
带有开启窗的幕墙存在窗缝、固定部分的密封部位注胶质量瑕疵、单元式幕墙插接缝等因素都可能使幕墙在开启窗关闭状态下,室内外空气存在交换可能。
在室内采暖或者制冷情况下,密封性能较差的幕墙空气交换对热损失的贡献率甚至可达到幕墙整体能耗损失的50%。
在实际检测过程中,对不能达到气密性能要求的试件进行分析,常见原因有以下两点。
1.1.1密封本身不合理幕墙窗一般采用胶条密封。
在锁紧状态下,多锁点将窗框压紧使胶条产生弹性变形形成密封。
如果密封胶条设计不合理,或者制造工艺偏差,或者安装工艺偏差等,均会形成气流通道影响气密性能。
图1为某工程实际案例,窗扇采用推杆开启,推杆安装存在偏差,窗扇重力形成的弯矩导致推杆变形,在回收后未处于设计位置,胶条不能形成完整密封,空气渗漏严重。
图1 开启扇推杆安装偏差影响气密性能112变形导致偏差幕墙在运输、安装或者使用过程中,某些因素导致了主要构件与设计工况有偏差,导致窗框变形,平面内的变形或者弧面扭曲,均会影响锁点与窗框的配合紧密程度。
另外,在施工过程中对收口部分密封不合理也会影响整体气密性能。
如某采光顶幕墙,单元体下横梁和排水槽之间形成的腔体在端部密封存在疏漏,严重影响气密性能。
2.2水密性能幕墙在实际使用过程中,会遭遇风雨天气。
雨水在风压作用下,特别是在沿海地区台风季节,容易进入室内。
如果雨水通过幕墙进入室内,会影响室内人员安全、装修和土建结构等,且雨水进入幕墙系统内部可能引起材料腐蚀,影响幕墙使用性能。
一、幕墙工程几种常见质量问题
1、支座点安装质量通病。
(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大,造成多数埋件不能使用,影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
(2)支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。
(3)支座焊接质量差,无防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致幕墙留下安全隐患,影响幕墙的安全使用。
(4)支座节点松动或过紧,在外力或温度变化作用下产生异常响声。
2、幕墙雨水渗漏。
(1)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
(2)封边、封顶收口部位渗水。
(3)开启窗部位漏气、漏水。
(4)单元式板块幕墙渗水。
3、外观质量差。
(1)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,视觉效果差。
(2)幕墙饰面密封胶缝质量差,主要有胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度超标,密封胶缝表面不光滑,有气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污滞等缺陷。
(3)幕墙饰面板材(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状,有的产生条纹状,更有甚者产生哈哈镜现象。
(4)幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
二、产生质量问题的原因分析
1、支座点安装质量问题原因分析。
(1)设置预埋件时,基准位置不准,质量控制不严,如:钢筋捆扎不牢或不当,混凝土模板支护不当,混凝土捣固时发生胀模、偏模,预埋件质量跟踪不到位,造成预埋件变位。
个别工程主体结构施工时,根本未考虑幕墙预埋件的预埋。
(2)支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能。
具有三维调节功能的支座节点形式如附图所示,该节点方案可以在前后、左右、上下六个方向进行调节,能吸收较大的土建误差。
(3)施工时未做好技术交底,施工人员对图纸规范未能正确领会,有的不按图施工,不按标准规范要求施工。
(4)幕墙支座节点调整后未进行焊接,引起支点处螺栓松动;多点连接支点处螺栓上得太紧,上下立柱芯套连接过紧,连接部位未打注密封胶,造成噪声。
2、幕墙雨水渗漏的原因分析。
幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素,即缝隙、雨水和作用力。
下面分别说明。
(1)幕墙耐候密封胶注胶质量差,造成胶体开裂、孔隙,产生漏水。
主要是打胶时没有按照打胶工艺进行,如注胶部位不清洁、胶缝深度过大形成三面粘接、胶在粘接固化前,受到灰尘沾染或损伤、填缝材料深浅不一,厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀,个别漏封。
硅酮耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。
(2)封边、封顶等收口部位处理不合要求。
如:收口板块直接与主体水泥砂浆接触,造成腐蚀,达不到应有的密封效果,必然造成漏水。
(3)开启窗漏气、漏水。
主要原因是:
①窗扇与窗框安装调整不当,组件制作尺寸误差大,装配后扇、框之间产生较大缝隙,封闭不严。
②密封胶条材质不过关,物理性能差弹性不好,不耐老化,胶条规格型号不符合图纸要求,因此达不到密封效果。
③滑撑、执手等五金配件质量低劣,
有的配件安装位置偏差大,密封胶条下料长度不够,安装后胶条收缩,造成开启部分密封失灵。
④设计上未考虑扇上避水构造,雨水直接进入防水胶条上,如滴水檐、泄水孔等细部设计。
⑤个别细部处理不到位,如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理,从而成为漏水通道。
(4)单元式板块幕墙漏水。
单元式板块幕墙是通过单元组件间对插完成接缝,其气密、水密性能相对于用填缝处理的幕墙来说要差,压力差是形成接缝渗漏的主要原因。
总而言之,产生雨水渗漏的原因比较复杂,有自身原因,也有其它单位施工部位引起的渗水(如土建混凝土施工质量、女儿墙处理不当、墙洞渗水,屋面防水施工质量差;幕墙清洗单位清洗时不注意保护)。
3、外观质量问题原因分析。
(1)现场安装时,龙骨框架调整不精确,板块安装尺寸误差控制不严,为下一道工序带来了累积误差。
(2)打胶工操作水平低,质量意识不强,不按工艺进行,胶缝周围未清洁,质量控制不严,造成胶缝外观质量差。
(3)原材料本身质量不高,未严格执行原材料分承包方评审制度,未实施有效的分包评审或评审滞后;材料采购后质量跟踪不到位,进货检验把关不严,将幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料放行,进入到工程施工现场,造成这种质量问题的发生。
(4)成品半成品保护不到位是造成幕墙饰面外观质量不高的主要原因之一。
有的无包装工艺要求,无搬运、储存、堆放、运输等操作规程和质量控制程序,施工现场无成品、在产品的保护措施和要求。
这些环节的失控最终表现在幕墙饰面受污染、变色、有划伤、凹坑、刮痕、变形等质量缺陷。
通过以上分析,笔者认为最终原因有以下几方面:
①员工质量意识不高是根本原因。
有的工程项目部,从项目经理到施工人员没有精品意识,质量意识不强,认为差不多了就行了,在进度与质量产生矛盾时,质量意识不够坚定,往往不顾质量而只顾进度。
②不按照工艺施工,不按图纸施工,不按照规范标准施工,是幕墙质量问题产生的直接原因。
③过程控制不严是重要原因。
幕墙的生产流程由设计、采购、加工制作、安装和服务等环节组成。
幕墙工程的质量控制应是全公司、全过程、全指标和全员参与的质量控制,只有以上环节都得到良好的控制,才能建造出一个个优质工程、精品工程。