我国数控机床产业发展概况及当前市场需求分析(1)
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数控加工机床市场发展现状1. 引言数控加工机床是一种通过计算机控制的自动化设备,能够高效地进行各种复杂的加工操作。
随着现代制造业的发展,数控加工机床在各个行业中的应用日益广泛。
本文将介绍数控加工机床市场的发展现状。
2. 市场规模数控加工机床市场规模庞大,且呈现增长趋势。
根据市场研究公司的数据显示,过去几年数控加工机床市场的年均复合增长率超过10%。
这一增长主要受到制造行业的需求推动。
随着工业化进程加快,许多行业对高效、精确加工的需求不断增加,从而推动了数控加工机床市场的发展。
3. 市场驱动因素3.1 技术进步数控加工机床市场的快速发展与技术进步密切相关。
近年来,自动化、人工智能、大数据等技术不断创新,为数控加工机床提供了更高的生产效率和更好的加工质量。
除此之外,世界范围内对于环境友好型生产工艺的需求也推动了数控加工机床市场的发展。
3.2 行业需求制造行业对数控加工机床的需求不断增加,是数控加工机床市场发展的重要驱动因素。
制造行业的发展需要高效、灵活和精准的加工设备来满足不断变化的市场需求。
数控加工机床凭借其高精度、高效率和灵活性等特点,成为制造行业的重要工具。
4. 市场竞争格局数控加工机床市场存在着激烈的竞争。
国内外众多制造商涌入市场,提供各种类型的数控加工机床产品。
同时,技术创新也成为竞争的重要方面。
一些公司不断研发新的产品、改进现有产品以满足市场需求,提高产品的竞争力。
5. 市场前景展望数控加工机床市场前景广阔,尤其是在高精度、高效率和自动化程度的要求日益提高的行业。
为了满足市场需求,数控加工机床将会不断优化和完善。
并且,随着人工智能和大数据技术的发展,数控加工机床的智能化和自动化水平将会进一步提高,为制造行业的现代化发展提供更好的支持。
6. 结论数控加工机床市场发展迅猛,呈现出良好的发展前景。
技术进步和行业需求是市场增长的驱动因素。
随着市场竞争的加剧,制造商将会以技术革新为核心,不断推出更高效、更智能的数控加工机床产品。
国产数控机床及其关键技术发展现状及展望1. 简介数控机床是一种以数字化程序控制为核心的自动化机床,具有高精度、高效率和高柔性的特点。
国产数控机床及其关键技术的发展对于提升国内制造业水平、降低生产成本、提高产品质量具有重要意义。
本文将对国产数控机床及其关键技术的发展现状进行全面详细、完整深入地分析,并展望未来的发展趋势。
2. 国产数控机床发展现状2.1 市场概况近年来,中国数控机床市场快速增长,成为全球最大的数控机床消费市场。
根据统计数据显示,2019年我国数控机床销售收入超过4000亿元人民币,占全球总量的40%以上。
2.2 技术水平我国数控机床制造企业在核心技术方面取得了长足进步。
目前,我国已经具备了自主研发和生产高档数控系统、伺服系统、主轴电机等核心关键部件的能力。
一些国内企业在数控机床创新方面取得了重要突破,提高了整体技术水平。
2.3 产品品质随着技术水平的提升,国产数控机床的产品品质也得到了大幅提升。
一些企业通过引进国外先进技术和设备,结合自身创新能力,成功打造出高品质、高性能的数控机床产品。
这些产品在国内市场上具有较强竞争力,并逐渐走向国际市场。
2.4 制造工艺在制造工艺方面,我国数控机床制造企业采用先进的加工设备和工艺流程,提高了生产效率和产品精度。
同时,应用数字化设计和仿真技术,优化零部件结构和装配工艺,降低了制造成本。
3. 国产数控机床关键技术发展现状3.1 数控系统数控系统是数控机床的核心部分,直接影响着机床的性能和精度。
目前,在数控系统方面,我国已经取得了重要突破。
一些企业推出了自主研发的高性能数控系统,具有较高的稳定性和可靠性。
同时,我国还在数字化工厂和工业互联网方面取得了重要进展,为数控机床的智能化发展提供了支持。
3.2 伺服系统伺服系统是数控机床中负责驱动运动轴的关键部件。
我国伺服系统制造企业通过引进和消化吸收外国技术,并结合自身创新能力,已经具备了自主研发和生产高性能伺服系统的能力。
数控加工机床市场需求分析1. 引言随着制造业的发展,数控加工机床在工业生产中扮演着重要角色。
数控加工机床的自动化和精密加工能力使其在各个行业中受到广泛应用。
然而,随着市场需求的不断变化,了解数控加工机床市场需求对于制造商和供应商来说至关重要。
本文将对数控加工机床市场需求进行分析,并提供有关市场趋势和关键市场驱动因素的见解。
2. 数控加工机床市场概述数控加工机床市场是指生产和销售数控加工机床的市场。
随着技术的不断进步和工业生产的迅速增长,数控加工机床市场呈现出强劲的增长势头。
数控加工机床市场可以分为铣床、车床、钻床等多个细分市场。
在各个市场中,需求量和市场规模不断增长。
3. 数控加工机床市场需求分析3.1 市场规模和增长趋势根据市场研究数据,数控加工机床市场规模持续扩大。
这主要得益于制造业的发展和工业自动化的推进。
预计未来几年,数控加工机床市场将继续保持良好的增长势头。
3.2 市场驱动因素数控加工机床市场的需求受多种因素的影响,包括但不限于以下几个方面:•技术进步:随着科技的发展,数控加工机床的性能和精度得到提升,推动了市场需求的增长。
•自动化需求:随着劳动力成本的上升,企业对自动化生产设备的需求增加,促进了数控加工机床市场的发展。
•制造业发展:制造业在全球范围内持续发展,推动了数控加工机床市场的需求增长。
•行业需求:汽车制造、航空航天、船舶制造等行业对数控加工机床的需求较大,成为市场增长的主要驱动。
3.3 市场趋势•精密加工需求增加:随着产品的精细化和精密化要求不断提高,对数控加工机床的精度和可靠性提出更高要求。
•多功能机床需求增长:综合性能好、适应不同工艺和加工方式的多功能数控机床将成为市场的发展趋势。
•智能化发展:人工智能和物联网技术的应用将进一步推动数控加工机床的智能化发展。
4. 数控加工机床市场前景展望数控加工机床市场面临巨大的发展机遇和挑战。
随着制造业的发展和技术的进步,数控加工机床市场将持续增长。
机床数控技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 机床数控技术的重要性机床数控技术的重要性在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
随着科技的不断进步和工业制造的发展,传统的手工操作已经无法满足复杂、精密的生产需求。
而数控技术的出现,则为实现高效、精准的生产提供了强大的支持。
机床数控技术可以实现生产过程的自动化,大大提高了生产效率。
通过预先编程设定工艺参数,机床可以自动进行加工操作,避免了人工操作中可能出现的偏差和错误,从而确保产品的质量和稳定性。
机床数控技术可以实现生产过程的数字化和信息化管理。
通过数据采集和分析,可以及时了解设备运行状态和产品加工情况,从而进行精细化管理和优化调整,提高生产过程的可控性和可预测性。
机床数控技术还可以实现生产过程的高度灵活性。
通过灵活的程序设计和参数调整,可以快速切换生产任务,适应不同产品的加工需求,提高生产线的适应性和变换性。
机床数控技术的重要性在于它不仅提高了生产效率和产品质量,还推动了工业生产的现代化和智能化发展。
随着技术的不断创新和应用,相信机床数控技术将在工业制造领域继续发挥重要作用。
1.2 机床数控技术的定义机床数控技术是指通过计算机控制系统,实现机床自动化操作的一种先进技术。
它将传统机床替代性能提高到了一个新的高度,极大地提高了机床的精度、效率和稳定性。
机床数控技术采用了数字控制系统,通过预先编程的指令指挥机床进行各种加工工序,实现复杂加工任务的高精度完成。
机床数控技术的核心是数控系统,其包括硬件和软件两部分。
硬件主要由电子设备、传感器和执行机构组成,用于接收和执行指令;软件则是指控制系统的程序,用于实现加工过程的编程和控制。
机床数控技术的出现彻底改变了传统加工方式,极大地提高了生产效率和产品质量。
它也为工业生产带来了更大的灵活性和创新性,能够满足不同行业对加工精度和效率的不同需求。
机床数控技术是一个能够推动工业生产进步的重要技术,它的发展将不断推动传统制造业向智能化、自动化方向迈进。
2024年数控机床市场发展现状引言数控机床是数字控制技术与机械传动技术相结合的一种机床设备,具有高精度、高效率、高稳定性和灵活性强等特点。
随着工业技术的不断进步,数控机床在现代制造业中的应用越来越广泛。
本文将探讨数控机床市场的发展现状,并分析其面临的挑战与机遇。
数控机床市场概况自工业革命以来,数控机床行业一直在迅速发展。
目前,全球数控机床市场规模已经达到数十亿美元。
亚太地区是全球数控机床市场的主要消费地区,其中中国市场占到了很大比例。
中国数控机床市场的迅速崛起得益于中国的制造业发展和政府对数控机床行业的支持。
数控机床市场的发展趋势技术创新随着科技的不断进步,数控机床市场也呈现出一系列的技术创新。
其中,智能化、柔性化、高速化和精密化是当前数控机床市场的主要发展趋势。
智能化的数控机床能够自动化地进行加工,并能实现远程监控和故障诊断。
柔性化的数控机床能够适应不同的加工任务,并能够快速切换加工模式。
高速化和精密化的数控机床能够提高加工效率和产品质量。
行业整合与竞争加剧数控机床行业的发展也推动了行业内的整合与竞争加剧。
在全球范围内,大型数控机床企业通过兼并、收购和战略合作等方式,加强自身的技术实力和市场份额。
与此同时,新兴企业也不断涌现,通过技术创新和差异化竞争,与传统企业展开竞争。
行业整合和竞争加剧将进一步推动数控机床市场的发展。
产业升级与国际竞争随着制造业的产业升级,数控机床市场的竞争也越来越激烈。
目前,一些发达国家依靠技术优势和品牌影响力在全球数控机床市场占据主导地位。
然而,一些新兴经济体也在加大对数控机床产业的投入,并通过技术创新和降低成本来提高竞争力。
未来,国际竞争将是数控机床市场面临的重要挑战。
数控机床市场的前景与机遇尽管数控机床市场面临着一些挑战,但也存在许多发展的机遇。
首先,全球数控机床市场仍处于增长阶段,市场规模有望进一步扩大。
其次,数字化制造、智能制造和工业互联网等新兴技术的快速发展,为数控机床市场带来了新的机遇。
2024年数控机床市场需求分析引言数控机床作为现代制造业中的重要设备之一,其市场需求的准确分析对于制造业发展至关重要。
本文将对数控机床的市场需求进行综合分析,包括需求驱动因素、市场规模、发展趋势等方面。
需求驱动因素技术进步随着科技的不断进步和创新,数控机床的功能和性能得到了显著提升。
新的数控机床具备更高的精度、更高的加工速度、更灵活的加工能力等优势,满足了不同行业对加工精度和效率的需求。
尤其是在航空航天、汽车、电子等高科技产业中,对于高精度、复杂零件的加工需求不断增长,推动了对数控机床的需求。
机械制造行业发展需求随着全球制造业的发展,机械制造行业对数控机床的需求越来越大。
数控机床作为工业制造过程中的关键设备,对于提高生产效率、降低人力成本具有重要意义。
机械制造行业不仅对数控机床数量需求增长,还对数控机床性能提出更高要求,以适应市场快速变化的需求。
人工智能技术应用人工智能技术的快速发展为数控机床市场需求提供了新的动力。
利用人工智能技术,数控机床可以实现自动化调节、自适应控制,提高生产效率和加工精度。
人工智能技术在数控机床领域的应用将进一步推动数控机床市场的发展。
市场规模根据行业统计数据显示,全球数控机床市场规模呈现稳步增长的趋势。
据统计,2019年全球数控机床市场规模超过2000亿元人民币。
预计到2025年,全球数控机床市场规模将达到3000亿元人民币以上。
中国作为全球最大的数控机床生产和消费国,其市场规模居于全球领先地位。
预计中国数控机床市场在未来几年仍将保持良好的增长势头。
发展趋势制造业数字化转型随着制造业数字化转型的推进,数控机床市场呈现出以下几个发展趋势:•数据驱动的智能制造:通过连接数控机床和其他制造设备,实现设备之间的数据共享和相互协同,进一步优化生产流程和提高生产效率。
•云计算和边缘计算的应用:借助云计算和边缘计算技术,数控机床可以实现远程监控和预测性维护,提高设备的可靠性和稳定性。
数控机床行业分析
一、简介
数控机床(Numerically Controlled Machine Tools)是指使用数值
控制系统控制设备操作运动的机床。
数控机床将计算机系统应用于机床的
控制,可以实现自动、快速、精确的加工,是现代工业中最重要的机床之
一
数控机床包括车床、铣床、镗床、钻床、刨床、锯床、磨床等等。
由
于其精度可达百分之一毫米,有时甚至更高,并能够大大减少加工时间,
同时也具有节省能源的特点,数控机床已经成为现代化工厂的重要设备。
二、市场分析
根据统计数据,2024年全球数控机床销量达到227.2万台,占全球
重要机床市场份额的45.7%,高居榜首。
据预测,到2024年,全球数控
机床市场规模将达到520.4亿美元,增速为3.8-4.7%。
数控机床的主要销售渠道为直销方式和代理商销售方式,并且直销占
据了较高的市场份额。
受益于资金和技术投入以及产品质量的提升,直销
渠道的销售额会持续增长。
2024年全球数控机床市场分布情况如下:欧洲占领份额20.1%,美国
17.1%,日本14.1%,中国占据了全球市场的21.7%。
三、行业分析
随着经济发展,越来越多的企业需要数控机床来满足生产和加工需求,数控机床行业发展前景良好。
(1)行业产业链的完整性较强。
我国数控车床的现状和发展趋势随着信息技术的飞速发展,数控车床作为一种高精度、高效率的机床设备,在我国制造业中扮演着重要的角色。
数控车床具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点,广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子等领域。
本文将从我国数控车床的现状和发展趋势两方面进行探讨。
一、我国数控车床的现状我国数控车床行业经过几十年的发展,取得了长足的进步。
目前,我国数控车床行业已经形成了一定的规模和实力,在国际市场上具有一定的竞争力。
我国数控车床企业生产的数控车床产品种类繁多,能够满足不同行业的需求,包括平面车床、立式车床、卧式车床等。
此外,我国数控车床的加工精度和生产效率也得到了显著提高,已经能够满足大部分工件的加工要求。
然而,与发达国家相比,我国数控车床行业仍存在一些问题和不足。
首先,我国数控车床的技术水平相对较低,与国际先进水平相比仍有一定差距。
其次,我国数控车床企业的研发能力有待提升,创新能力较弱。
此外,我国数控车床行业的标准和规范体系还不完善,导致产品质量和工艺水平无法得到有效保障。
二、我国数控车床的发展趋势随着制造业的转型升级和科技的推动,我国数控车床行业将迎来新的发展机遇。
1. 高精度、高刚性的数控车床将成为发展方向。
随着工业制造的精度要求越来越高,数控车床需要具备更高的加工精度和刚性,以满足高端制造业的需求。
2. 多功能、智能化的数控车床将成为发展趋势。
随着工业自动化的普及和信息技术的发展,多功能、智能化的数控车床将成为发展的趋势。
未来的数控车床将具备更多的功能,能够实现自动化生产、远程监控和智能化管理。
3. 绿色环保的数控车床将成为发展方向。
随着环保意识的提高和对资源的节约利用要求的加大,绿色环保的数控车床将成为未来发展的方向。
通过采用节能、低噪音、低振动的技术,减少对环境的影响,提高资源利用效率。
4. 数控车床与人工智能的结合将成为未来发展的趋势。
随着人工智能技术的不断发展,数控车床将与人工智能技术相结合,实现更高水平的自主控制和智能化操作。
机床数控技术的发展现状与趋势机床数控技术是一种将数字化信息传输到机床控制系统上,通过程序控制机床进行加工的技术。
随着信息技术的迅猛发展和制造业的转型升级,机床数控技术得到了广泛的应用,成为现代制造业的重要技术手段之一。
在国家“中国制造2025”战略的推动下,机床数控技术正迎来新一轮的发展机遇,本文将就机床数控技术的发展现状与趋势进行深入探讨。
1. 技术水平逐步提升近年来,随着数控技术的不断进步,机床数控技术的水平也在不断提高。
从数控设备的加工精度、稳定性、速度等方面来看,都取得了较大的进步。
尤其是在高速、高精度、高效加工方面,数控技术已经能够满足大部分工件的加工需求,成为工业制造中不可或缺的重要技术。
2. 产品结构不断优化随着用户需求的不断提高,机床数控技术的产品结构也在不断进行调整和优化。
数控机床的外观设计、操作界面、加工程序等都得到了更加科学合理的设计,提高了用户的使用体验,使得机床数控技术更加贴近实际生产需要。
3. 应用范围不断扩大机床数控技术在不同领域的应用也不断扩大,不仅在传统的机械加工领域得到广泛应用,同时也在航空航天、汽车制造、电子信息等高新技术领域发挥着重要作用。
随着人工智能、大数据等新技术的不断融合,机床数控技术的应用范围将会更加广泛。
4. 产业集聚效应凸显随着机床数控技术的不断发展,相应的产业集聚效应也日益凸显。
在我国,已经形成了以机床数控技术为核心的产业链,涵盖了数控设备制造、数控系统开发、自动化生产线集成等领域,形成了完整的产业生态链。
这种产业集群的发展不仅促进了机床数控技术的不断进步,同时也推动了整个制造业的升级。
二、机床数控技术的发展趋势1. 智能化发展趋势明显随着人工智能、大数据等技术的广泛应用,机床数控技术正朝着智能化方向发展。
未来的数控机床将具备更加智能的自动化功能,能够实现自主识别、自主修复、自主调整等功能。
这将大大提高机床的生产效率和稳定性,推动整个制造业的智能化转型。
数控机床行业市场分析数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。
近年来,随着制造业的快速发展,数控机床行业市场呈现出一片繁荣景象。
一、市场规模与增长趋势过去几年,数控机床行业市场规模持续扩大。
全球数控机床市场规模从_____增长至_____,年复合增长率达到_____%。
在国内,数控机床市场也保持着稳定的增长态势,这主要得益于国家对制造业的重视以及产业升级的需求。
从增长趋势来看,未来几年数控机床市场仍将保持增长。
一方面,新兴产业如航空航天、新能源汽车等对高精度、高效率数控机床的需求不断增加;另一方面,传统制造业的技术改造和设备更新也将推动数控机床市场的发展。
二、市场需求驱动因素1、制造业升级随着制造业向高端化、智能化、自动化方向发展,企业对生产设备的精度、效率和稳定性提出了更高的要求,这促使企业加大对数控机床的采购和更新。
2、新兴产业崛起航空航天、新能源汽车、电子信息等新兴产业的迅速发展,对复杂形状、高精度零部件的加工需求增多,为数控机床行业带来了新的市场机遇。
3、政策支持国家出台了一系列支持制造业发展的政策,如智能制造专项、工业强基工程等,鼓励企业采用先进的数控机床设备,提高生产效率和产品质量。
三、市场竞争格局目前,数控机床市场竞争激烈,主要参与者包括国际知名品牌和国内企业。
国际品牌如德马吉森精机、马扎克等凭借技术优势和品牌影响力,在高端市场占据较大份额;国内企业如沈阳机床、大连机床等通过不断技术创新和市场拓展,在中低端市场逐渐站稳脚跟,并向高端市场进军。
此外,一些新兴企业也在不断涌现,通过差异化竞争策略在细分市场取得突破。
四、技术发展趋势1、智能化数控机床将更加智能化,具备自诊断、自调整、自适应等功能,能够提高生产效率和加工质量,降低人工干预。
2、高精度随着制造业对精度要求的不断提高,数控机床的加工精度将不断提升,以满足复杂零部件的加工需求。
3、复合化多轴联动、复合加工的数控机床将成为市场主流,能够一次装夹完成多种工序,提高生产效率。
我国数控机床产业发展概况及当前市场需求分析
一、当前我国机床工具行业的形势及特点
我国机床工具行业正经历着历史以来最好的发展时期。
从1999年开始的恢复性增长算起,工业总产值已连续7年呈两位数增长。
今年1~10月份,机床工业总产值1218亿元,增长26.2%;销售收入1180亿元,增长25.6%;进口41亿美元,增长18.06%;出口8.84亿美元,增长27.04%。
全行业利润63亿元,比去年同期增长37%。
我国数控机床产业也正经历着一个历史上最好的变革时期。
今年,我国生产数控机床将达到100000多台,比2000年的14000台增长723.1%,高精度机床和大型机床也分别增长了192%和147.18%,而1992年数控机床只有4200多台。
10多年间,我国数控机床增长了20倍,在数控机床的品种看,普及型数控机床所占比例从1992年的10%增长到2006年的38.2%。
这个结构的变化说明了我国机床工具行业的整体素质有了很大的改善和提高。
我国机床行业的企业所有制构成有了很明显的变化。
据2005年对600个企业进行随机抽样调查统计,国有和集体企业151个,占25%,其它为民营企业、合资企业、股份制企业,甚至外商独资企业。
与95年同类调查相比,当时国有企业占93%。
更能说明这个变化的是在这600个企业的产值中,国有企业只占25%,利润只占23.4%,而固定资产却占69%。
从所有制构成的变化可以看出,当前我国机床工
具行业的形势好转是有保障条件的,包括国有企业内部的改革引起的体制、机制的变化,是这一条件的主要因素
中国机床工具需求结构以汽车工业的高速发展为代表,机电、装备工业对机床工业提出了高质量、大范围和不断更新的要求。
国防工业的需求逐步扩大和提高。
国防工业,包括航空、航天、兵器等提出的需求占据了相当的比例。
民营企业的需求增幅较大,层次和结构差别较明显.
二、机床工具市场的初步分析和预测
世界经济形势将有所好转,对全球总的设备生产和需求将有所增加。
据美国、日本、欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析,美国的经济回升从2006年将转为高速增长的态势,增长达到3-5%;而日本也渡过了疲软区,进入恢复期,多年来不断呈现正增长,为2-3%;欧盟也将有3%左右的增长。
国内需求将不会减弱。
从2006年市场发展的几个要素来看,这些要素在2007年将不会减弱。
在各个主要市场看,轿车、重型汽车等重要车型的销售量从东向西逐步扩展,轿车个人购买已成为主流,其次是军工等需求也不会减缓,在航空、兵器等领域,2007年的改造将继续增加,设备需求将进一步深化和扩大,民营企业将进一步渗透到制造业和轻工业,其技术水平和加工能力的提高依赖于其装备的改善。
新的市场亮点将不断出现。
根据已了解的情况,由于今年将进入“十一五”执行期的高峰,国家重点项目、重点工程、重点任务将全面
铺开,市场需求将呈现较高的增长,将进一步拉动企业的技术改造和设备更新。
近年启动和续建的重大工程直接或间接都会使机床工具行业的市场增加份额和力度。
三、机床工具产品市场需求的特点和重点
1、以轿车为代表需求特性
首先是由数控机床组成的柔性生产线及成套设备将成为重点之一。
这些生产线的特点:一是高速。
主轴转速一般为8000-12000r/min,进给速度高,一般为60-80m/min,换刀快,一般为1-2秒;二是可靠性高。
MTBF一般为800-900小时;三是成套性好。
这些柔性线不但要求配备好的夹具、刀具,还要配备好的工艺软件和控制软件;四是要求精度高,产品加工的一致性好。
2007年对进入汽车等领域的机床产品要更加体现柔性加工,以保证汽车产品的多样化;工艺成套,以保证汽车产品的规模化
2、以重点大装备为代表的需求特性
以航空、航天、发电、船舶、冶金、重型机器为代表的高精尖、大型专用设备成为第二方面需求的重点。
这些设备往往单价较高,要求特殊,难度较大。
但从全国需求总量来看,具有很大的优势,占机床市场的1/3以上。
特别是在数控龙门铣、数控落地镗、大型五面加工设备需求量较大,而我国的生产能力又不能适应这一突然增长的需求。
3、以模具兵器等产品加工为代表的需求特性
以模具兵器等产品加工为代表的多坐标、高精度、复杂形面的加工设备是第三个需求重点。
这些设备主要是四坐标联动以上的加工中心、车削中心、仿形铣、成型磨等,这些设备的特点是软件功能特殊,配套技术复杂,往往影响整机的水平。
另外为提高各种模具为母体的冲压件的质量和规模效益,各种数控压力机比去年将略有增长。
4、以民营企业群为代表需求特性
据统计,2007年民营企业和家庭组合式工艺成套企业大约需要简易数控机床和其他数控设备大于3万台以上,这些设备的特点是低价位,功能要求专用,易操作,但这些企业设备更新速度较快,是一个持续发展,潜力巨大的市场。
四、对机床工具行业发展的建议
1、不要盲目增加生产能力
机床工具行业本身的水平关键要看创新能力、人员素质和企业素质的提高。
近年来的改制、改组已有一些初步成效,来之不易。
在面对市场需求增加的同时,还是要清醒看市场,稳妥求发展,还是要抓前、抓后(即抓开发、抓销售、抓质量、抓服务),慎重抓能力。
我国要成为制造市场,而不是加工市场,机床行业也应正确看待这个问题。
2、要非常重视质量和服务
机床行业是第一个提出质量承诺声明的行业,在市场好转的时候,我们对质量和服务更要重视,对用户更加周到和热情,一个企业的品
牌往往是在市场好的时候树立的,也往往是在市场好的时期丢掉的。
2007年应该成为机床工具行业的质量年和服务年。
3、要继续开拓新的服务领域和扩大出口
在市场好的时候,我们才有可能开拓新领域。
我还是建议机床行业的企业要发挥技术和制造优势,而不仅仅是产品优势,因为机床工具行业是母机行业,我们不但要做用户的工艺师,也要做新技术的孵化器,不断地促进行业有新的发展。
五、机床工具行业目前存在的几个确定,几个不确定
几个确定:产业的规模在不断扩大,技术在不断发展,品种在不断增加,服务领域在不断发展,这些是清楚的、确定的;产业内部的体制、机制改革调整、重组在不断深化,现代型的企业在不断涌现,这点也是清楚的、确定的;机床工具行业的各个分行业发展不平衡,主机发展快,配套、功能部件发展慢,总体发展不协调,这点也是清楚的、确定的。
另存在几个不太确定的问题:目前我国到底有多少个企业在研发、制造、销售机床是确定的;我国数控机床、数控技术的技术水平和世界先进国家到底有多大差距不确定;我国机床市场发展的动力主线是什么不确定。