明阳风机半年定检大纲

风机定检的主要内容一、概述风机定检是指对风机设备进行定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

风机作为一种常见的机械设备，在工业生产中扮演着重要的角色，因此对其定期进行检查是非常必要的。

二、外观检查外观检查是风机定检的第一步，目的是检查风机是否存在外观破损、锈蚀、变形等情况。

在外观检查中，需要特别注意风机叶轮、风机壳体、传动装置等部位是否有损坏或异物堵塞，以及连接件是否松动等问题。

三、电气检查电气检查是指对风机的电气系统进行检查，包括电机、电缆、控制系统等部分。

首先需要检查电机是否正常运转，电缆是否损坏或老化，控制系统是否正常工作。

此外，还需要检查电气线路的接线是否牢固，是否存在短路、断电等问题。

四、润滑检查润滑检查是指对风机润滑系统进行检查，确保风机各润滑点充足润滑。

在润滑检查中，需要检查润滑油是否充足，润滑点是否存在漏油现象，润滑脂是否干燥或凝固。

如果发现问题，应及时更换润滑油或润滑脂。

五、振动检查振动检查是通过检测风机的振动情况来判断其运行状态的一种方法。

在振动检查中，可以使用振动测量仪器对风机进行振动测试，以了解其振动水平是否超出规定范围。

如果振动过大，可能是由于风机不平衡、轴承故障等原因引起，需要及时进行修理或更换。

六、噪声检查噪声检查是指对风机产生的噪声进行检测和评估。

在噪声检查中，可以使用噪声计对风机的噪声水平进行测量，并与国家标准或行业标准进行对比。

如果噪声超过规定的限值，需要采取相应的措施进行降噪处理，以保护工作环境和工人的健康。

七、安全保护装置检查安全保护装置是风机设备中的重要组成部分，用于保护风机和操作人员的安全。

在安全保护装置检查中，需要检查风机是否配备了必要的安全保护装置，如过载保护装置、温度保护装置等，并测试其是否正常工作。

如果发现安全保护装置失效或不完善，需要及时修理或更换。

八、清洁检查清洁检查是对风机进行清洁和除尘，以保持其正常运行和提高工作效率。

在清洁检查中，需要清除风机叶轮、风道、滤网等部位的灰尘和污物，并检查清洁是否彻底。

定检风机报告模板概述本报告模板旨在统一风机定检工作的报告格式，便于管理和交流。

风机定检工作是风机维护保养的重要组成部分，通过及时的定检能够发现并解决潜在问题，保障风机设备的正常运转，提高风电站运维质量。

风机基本信息:编号风机名称型号风机高度(m) 叶轮直径(m)1 ABC1 FWT-1 100 902 ABC2 FWT-2 110 100定检时间:定检时间2022年6月定检内容风机旋转部分1.风轮叶片–检查叶片表面是否完好无裂纹、变形等缺陷；–拍打叶片表面，是否有松动或产生异响。

2.风机轴–检查风机轴是否完好无裂纹、锈蚀等缺陷；–检查轴承温度是否正常；–检查轴承及齿轮箱润滑油是否透明。

透明度不足80%，或混有杂物、颗粒等杂质时，应更换润滑油；–检查齿轮箱是否有泄漏现象。

3.码头配重系统–检查码头配重系统的钢绳、吊钩、螺栓等连接部位是否松动、变形或发生锈蚀等现象。

风机发电部分1.电机支撑结构：–检查支撑结构是否完好无损、锈蚀情况等。

2.发电机：–检查转子鼠笼是否完好无损；–检查滑环表面、触摸头是否干净无污染；–检查发电机温度、振动、绝缘等情况是否正常。

风机控制部分1.现场换流器–检查换流器、电缆和连接器是否无损坏，安装是否有锈蚀等问题；–检查空间内是否存在过多异物，影响通风散热；2.SCADA数据–检查SCADA监控系统数据准确性；–检查故障报警，以及其它异常等日志文件。

问题及处理在风机定检期间，检测到的问题及处理情况如下：问题描述处理措施进度叶片存在缺陷更换叶片已完成轴承温度过高更换轴承进行中润滑油透明度不足更换润滑油已完成齿轮箱泄露更换密封件进行中总结本次风机定检工作发现了多项潜在问题，及时地解决了存在的问题，为风电站设备的正常运行提供了保障。

建议加强对风机设备维护保养的定期的检查和维护工作，及时发现并修复问题，并对风机设备加强管理和监督。

Q/CRNE 华润新能源控股有限公司企业标准Q/CRNE 1XX（技术标准序列号）.XX（序号）.XX（风电场简称）—2013（由咨询公司负责编号）UP77-1500风机（半年检）作业指导书2013 - XX -XX发布2013 - XX - XX实施目次前言.................................................................................................................................. - 1 -1、需要准备工器具清单.................................................................................................... - 1 -2、需要准备备品备件清单................................................................................................ - 1 -3、风险分析及危险点辨识................................................................................................ - 1 -4、检修前需要试验项目及试验步骤................................................................................ - 1 -5、检修步骤及相关记录.................................................................................................... - 1 -6、备品备件及材料使用消耗记录.................................................................................... - 1 -7、验收记录........................................................................................................................ - 1 -前言本作业指导书适用华润新能源控股有限公司瑞风风电场，适用于联合动力UP77-1500MW风电机组半年检修。

5MW型风机半年定检作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导5MW型风机的半年定检作业，确保风机运行安全可靠，提高风机运行效率和寿命。

二、作业范围本作业指导书适合于5MW型风机的半年定检作业，包括以下内容：1. 风机外观检查2. 风机机舱内部检查3. 风机润滑系统检查4. 风机电气系统检查5. 风机传动系统检查6. 风机液压系统检查7. 风机控制系统检查8. 风机安全系统检查9. 风机叶片检查三、作业准备1. 确保作业人员具备相关技术知识和操作经验，并配备必要的个人防护装备。

2. 确保风机停机，并断开电源。

3. 准备必要的检查工具和设备。

4. 准备相关的作业记录表格和检查报告模板。

四、作业步骤1. 风机外观检查1.1 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片表面是否存在损坏、裂纹或者腐蚀等问题。

1.2 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片的涂层是否完好。

1.3 检查风机塔筒周围的安全设施是否正常运行。

2. 风机机舱内部检查2.1 检查风机机舱内部的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

2.2 检查风机机舱内部的散热器和风扇是否正常运行。

2.3 检查风机机舱内部的电气设备和仪表是否正常工作。

2.4 检查风机机舱内部的液压系统和润滑系统是否存在泄漏或者故障。

3. 风机润滑系统检查3.1 检查风机润滑系统的油位和油质是否符合要求。

3.2 检查风机润滑系统的油泵、油管和油滤器是否存在故障。

3.3 检查风机润滑系统的润滑点是否存在松动或者磨损。

4. 风机电气系统检查4.1 检查风机电气系统的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

4.2 检查风机电气系统的机电和发机电是否正常工作。

4.3 检查风机电气系统的保护装置和开关是否正常运行。

5. 风机传动系统检查5.1 检查风机传动系统的齿轮、轴承和联轴器是否存在磨损或者松动。

5.2 检查风机传动系统的润滑油是否符合要求。

5.3 检查风机传动系统的传动带和链条是否存在松动或者磨损。

一、前言风机作为风力发电的核心设备，其稳定运行对发电效率和安全至关重要。

为确保风机正常运行，提高发电效率，降低故障率，根据我国风电行业相关标准和规定，结合我司风机实际运行情况，特制定本半年检修工作计划。

二、检修目的1. 检查风机设备运行状况，确保设备安全可靠；2. 消除潜在安全隐患，降低故障率；3. 提高风机发电效率，降低发电成本；4. 培养和提高检修人员专业技能。

三、检修范围1. 风机本体及附属设备；2. 电气系统；3. 传动系统；4. 润滑系统；5. 控制系统；6. 其他相关设备。

四、检修时间1. 检修时间：根据风机运行情况，原则上每年安排一次半年检修；2. 检修周期：半年检修周期为6个月；3. 检修具体时间：根据实际情况，提前一个月向相关部门提出申请，经批准后确定具体检修时间。

五、检修内容1. 风机本体：（1）检查叶片、塔架、机舱等部件的磨损、变形、裂纹等情况；（2）检查轴承、齿轮等传动部件的磨损、间隙、润滑情况；（3）检查紧固件、密封件等是否有松动、损坏现象；（4）检查制动系统、液压系统等是否正常。

2. 电气系统：（1）检查发电机、变频器、变压器等电气设备的绝缘、接地、接线等情况；（2）检查电缆、导线等是否有破损、老化现象；（3）检查电气保护装置、报警装置等是否正常。

3. 传动系统：（1）检查齿轮箱、减速器等传动部件的磨损、间隙、润滑情况；（2）检查联轴器、链条等传动装置的紧固、磨损情况；（3）检查轴承座、轴承盖等紧固件是否有松动、损坏现象。

4. 润滑系统：（1）检查油泵、油箱、油滤器等润滑系统设备的工作状态；（2）检查润滑油的质量、粘度、酸值等指标；（3）检查润滑系统的密封性。

5. 控制系统：（1）检查PLC、触摸屏、工控机等控制设备的工作状态；（2）检查传感器、执行器等信号采集、执行设备是否正常；（3）检查控制系统软件的运行情况。

6. 其他相关设备：（1）检查消防系统、通风系统、排水系统等辅助设备的工作状态；（2）检查风机周围环境，确保安全距离。

GUANG DONG MINGYANG WIND POWER INDUSTRY GROUP CO.LTD第1页 共9页风机定检维护大纲（半年）风机厂家： 风机型号： 日期： 项目名称： 风机号： 定检类别：半年定检 项目现场负责人： 风电场验收人： 风电场负责人：序号定检系统定检内容定检方式/工具标准定检人定检结果 验收结果抽检结果备注1叶轮系统叶片外观检查、内部检查目测、望远镜 外观检查：用望远镜仔细观察前缘、后缘、叶根是否有明显的微裂纹，凹陷，破损，开裂内部检查：叶片漆黑的内部是否有光线射入，如果有，那就说明那个地方比较薄或者有裂纹发生；检查腹板的是否完整检查整个叶根是否有缝隙、腐蚀和涂层剥离现象2维护叶片人孔盖板固定螺栓和叶片防雷线紧固螺栓活扳手/手电筒 螺栓不得无松动，无锈斑，如有锈斑用纱布打磨并防腐GUANG DONG MINGYANG WIND POWER INDUSTRY GROUP CO.LTD第2页 共9页序号定检系统定检内容定检方式/工具 标准定检人定检结果 验收结果抽检结果备注3叶轮系统变桨轴承外密封圈检查抹布/清洗剂变桨轴承外密封圈检查：表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过度磨损的情况出现，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于5mm ）则需更换密封件4变桨轴承滚道注油手动黄油枪/抹布采用“S ”型注油法对变桨轴承滚道注油，每次每个变桨轴承注油量为800克,（MobilSHC460WT或ESSOGleitmo585K ，根据风场实际配置确定）5变桨轴承齿面和小齿轮齿面及啮合间隙检查并维护克虏伯齿面油/抹布/塞尺清洁齿面，齿面油脂中不得有残留物和异物颗粒，检查变桨齿面是否有点蚀、断齿、开裂或者腐蚀等问题，如断齿导致巨大声响及振动则需更换新的变桨轴承，每次用油脂3x1000g;用塞尺检查齿轮啮合间隙：0.3mm-0.6mm6叶片内部垃圾清理抹布/硅酮密封胶/头灯叶片垃圾清理（垃圾清理完毕后用硅酮密封胶密封密封人孔盖板）7轮毂卫生清理/整顿抹布/密封胶/扎带轮毂内不得有任何杂物，柜门要锁死，各处连接线捆扎牢固。

风力发电工程质量监督检查大纲国家能源局发布总目录前言第1部分首次监督检查第2部分风力发电机组工程第1节点地基处理监督检查第2节点塔筒吊装前监督检查第3节点机组启动前监督检查第3部分升压站工程第1节点地基处理监督检查第2节点主体结构施工前监督检查第3节点建筑工程交付使用前监督检查第4节点升压站受电前监督检查第4部分商业运行前监督检查前言为贯彻落实《建设工程质量管理条例》和电力建设工程质量安全管理有关规定，进一步规范风力发电工程质量监督检查工作，保障工程建设质量，根据国家能源局2015年工作计划，电力工程质量监督总站组织编制了《风力发电工程质量监督检查大纲》（以下简称《大纲》）。

本《大纲》共包括以下4部分：——第1部分首次监督检查——第2部分风力发电机组工程第1节点地基处理监督检查第2节点塔筒吊装前监督检查第3节点机组启动前监督检查——第3部分升压站工程第1节点地基处理监督检查第2节点主体结构施工前监督检查第3节点建筑工程交付使用前监督检查第4节点升压站受电前监督检查——第4部分商业运行前监督检查一、编制说明（一）主要编制依据《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程质量检测管理办法》建设部令第141号国务院《贯彻实施质量发展纲要2015年行动计划》《电力安全生产监督管理办法》（发改委2015年第21号令）《电力建设工程施工安全监督管理办法》（发改委2015年第28号令）《国家能源局关于加强电力工程质量监督工作的通知》（国能安全[2014]206号）《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）《建设工程监理规范》（GB 50319）《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326）《电力建设工程监理规范》（DL/T 5434）（二）指导思想和编制原则按照依法依规、精简程序、强化监管的指导思想，本《大纲》的编制遵循了以下原则：1.以工程建设标准强制性条文为依据，强调监督检查依法依规的原则。

风机定检策划书3篇篇一《风机定检策划书》一、定检目的确保风机设备的安全、稳定运行，及时发现并解决潜在问题，延长风机使用寿命，提高风机的工作效率和性能。

二、定检范围包括但不限于风机本体、叶片、传动系统、电气系统、控制系统等。

三、定检时间安排[具体定检时间段]四、定检人员安排1. 技术专家：负责对风机关键部件进行深入检查和评估。

2. 维修人员：执行具体的维护和检修工作。

3. 检测人员：进行各项性能指标的检测和记录。

五、定检内容1. 风机本体外观检查，查看是否有损坏、腐蚀等情况。

2. 叶片检查，包括表面质量、角度等。

3. 传动系统的检查，如齿轮箱、联轴器等部件的状态。

4. 对电气系统进行全面检测，包括线路、电机等。

5. 控制系统的功能测试和参数核对。

6. 对风机的运行数据进行分析，评估性能状况。

六、定检所需工具和设备1. 专业检测仪器，如振动分析仪、温度计等。

2. 维修工具，如扳手、螺丝刀等。

3. 安全防护设备，如安全帽、安全带等。

七、定检步骤1. 停机并做好安全措施。

2. 按照定检内容依次进行检查。

3. 记录检查结果和发现的问题。

4. 针对问题制定解决方案并实施维修。

5. 完成维修后进行测试和验证。

6. 清理现场，恢复风机正常运行。

八、注意事项1. 定检人员必须严格遵守安全操作规程。

2. 确保定检过程中不会对风机造成二次损伤。

3. 对于重大问题要及时上报并进行专项研究处理。

4. 定检工作完成后要及时整理相关资料和报告。

通过本次风机定检策划，我们期望能够全面提升风机设备的可靠性和性能，为企业的生产运营提供有力保障。

篇二风机定检策划书一、定检目的确保风机的安全稳定运行，及时发现并解决潜在问题，延长风机的使用寿命，提高发电效率。

二、定检范围[具体风机的型号和数量]三、定检时间安排[详细的定检时间段，包括开始日期和结束日期]四、定检人员1. 技术专家：[具体姓名或人数]，负责对风机的关键技术部分进行检查和评估。

一、前言为确保风力发电机组安全稳定运行，提高发电效率，根据《风力发电机组维护保养规定》及公司实际情况，特制定本半年检修工作计划。

二、检修目的1. 检查风力发电机组各部件运行状态，发现并排除安全隐患；2. 检查电气系统，确保电气设备正常运行；3. 检查机械部件，确保机械部件运行稳定；4. 检查控制系统，确保控制系统准确无误；5. 提高运维人员专业技能，提升应急处理能力。

三、检修范围1. 风机本体：叶轮、塔架、机舱、齿轮箱等；2. 电气系统：发电机、变流器、电缆等；3. 机械系统：轴承、联轴器、齿轮箱等；4. 控制系统：保护装置、调节装置等；5. 辅助设备：润滑系统、冷却系统、液压系统等。

四、检修时间本次检修时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，共计XX天。

五、检修内容1. 风机本体检修：（1）检查叶轮叶片，清除附着物，检查叶片损伤情况；（2）检查塔架，清除附着物，检查塔架损伤情况；（3）检查机舱，检查门、盖板等是否完好，检查机舱内部清洁度；（4）检查齿轮箱，检查齿轮箱油位、油质，检查齿轮箱运行状态。

2. 电气系统检修：（1）检查发电机，检查轴承、油位、油质，检查发电机运行状态；（2）检查变流器，检查变流器温度、油位、油质，检查变流器运行状态；（3）检查电缆，检查电缆绝缘性能，检查电缆连接是否牢固。

3. 机械系统检修：（1）检查轴承，检查轴承温度、油位、油质，检查轴承运行状态；（2）检查联轴器，检查联轴器连接是否牢固，检查联轴器运行状态；（3）检查齿轮箱，检查齿轮箱油位、油质，检查齿轮箱运行状态。

4. 控制系统检修：（1）检查保护装置，检查保护装置设置是否合理，检查保护装置运行状态；（2）检查调节装置，检查调节装置设置是否合理，检查调节装置运行状态。

5. 辅助设备检修：（1）检查润滑系统，检查润滑油位、油质，检查润滑系统运行状态；（2）检查冷却系统，检查冷却液位、油质，检查冷却系统运行状态；（3）检查液压系统，检查液压油位、油质，检查液压系统运行状态。

风机定检主要事迹
风机定期检查的主要事项通常包括以下内容：
1. 清洁和检查风机外观：包括清除积尘、脱落物和其他污垢，检查风机外壳、支架和紧固件是否损坏或松动。

2. 检查风机运行声音：通过观察和听风机工作时的噪音，检查是否有异常声音、振动或其他异常现象。

3. 检查风机电气系统：检查电气线路、接线端子、连接器、电机、开关和启动器是否正常工作。

必要时，进行电气测试和维护。

4. 检查风机传动系统：检查传动系统中的皮带、链条或齿轮传动是否正常工作，是否需要调整或更换。

5. 检查风机滚动轴承：检查滚动轴承的润滑情况，如果需要，添加或更换润滑剂，检查轴承是否有异常磨损或松动。

6. 检查风机叶片：检查叶片是否有损伤、腐蚀或其他异常现象。

必要时，进行修复或更换。

7. 清洁和检查风机过滤器：对于带有过滤器的风机，定期清洁和更换过滤器，确保风机的空气质量和性能。

8. 检查风机控制系统：检查风机的控制系统，包括自动控制器、传感器和调节阀等是否正常运行。

9. 进行性能测试：根据需要，对风机进行性能测试，以确保其满足设计要求，并根据测试结果进行调整或维护。

10. 定期记录和报告：按照要求，定期记录和报告风机的检查
和维护情况，包括发现的问题、维修措施和建议。

这些记录可以帮助监测风机的工作状态和需求，并为未来的维护计划提供参考。

总之，风机定期检查的主要事迹是确保风机的正常运行和性能，预防故障和损坏，延长风机的使用寿命，并为保持工作环境的舒适和安全提供必要的空气流通。