风机定检手册

5MW型风机半年定检作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导5MW型风机的半年定检作业，确保风机运行安全可靠，提高风机运行效率和寿命。

二、作业范围本作业指导书适合于5MW型风机的半年定检作业，包括以下内容：1. 风机外观检查2. 风机机舱内部检查3. 风机润滑系统检查4. 风机电气系统检查5. 风机传动系统检查6. 风机液压系统检查7. 风机控制系统检查8. 风机安全系统检查9. 风机叶片检查三、作业准备1. 确保作业人员具备相关技术知识和操作经验，并配备必要的个人防护装备。

2. 确保风机停机，并断开电源。

3. 准备必要的检查工具和设备。

4. 准备相关的作业记录表格和检查报告模板。

四、作业步骤1. 风机外观检查1.1 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片表面是否存在损坏、裂纹或者腐蚀等问题。

1.2 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片的涂层是否完好。

1.3 检查风机塔筒周围的安全设施是否正常运行。

2. 风机机舱内部检查2.1 检查风机机舱内部的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

2.2 检查风机机舱内部的散热器和风扇是否正常运行。

2.3 检查风机机舱内部的电气设备和仪表是否正常工作。

2.4 检查风机机舱内部的液压系统和润滑系统是否存在泄漏或者故障。

3. 风机润滑系统检查3.1 检查风机润滑系统的油位和油质是否符合要求。

3.2 检查风机润滑系统的油泵、油管和油滤器是否存在故障。

3.3 检查风机润滑系统的润滑点是否存在松动或者磨损。

4. 风机电气系统检查4.1 检查风机电气系统的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

4.2 检查风机电气系统的机电和发机电是否正常工作。

4.3 检查风机电气系统的保护装置和开关是否正常运行。

5. 风机传动系统检查5.1 检查风机传动系统的齿轮、轴承和联轴器是否存在磨损或者松动。

5.2 检查风机传动系统的润滑油是否符合要求。

5.3 检查风机传动系统的传动带和链条是否存在松动或者磨损。

风力发电机组定检一、定检项目：1、整体检查2、力矩检查3、冷却液、润滑油、液压油加注4、部分元件定期更换5、易磨损元件测量和传感器距离调整6、风机电气、机械测试7、风机清洁二、整体检查(六部分)：整体检查包括：道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路：检查道路有无坑洼、碎石难行路面，照明情况是否良好。

基础：检查基础底座，检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好，有无裂缝，并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒：查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡，内侧有无裂缝。

控制柜：检查所有部件安装牢固程度，门是否对准，是否能轻易打开，有无缝隙，涂层是否损害，潮湿，密封状况是否良好，检查电导线及线缆的绝缘情况，是否接地，有无过热和火花痕迹。

叶片：有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变：有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查：塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注：偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验：取样前清洗，仅用规定的容器，在试验上贴标签，标明所采样机组号，取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换：总承滤芯，离线滤芯，发电机空气滤芯，液压滤芯。

打开过滤器壳罩，取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉，排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整：偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块：1.检查接触面是否有油污和生锈，压弹簧力，确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置，当绿色标示变为红色，既触发，需要更换。

3.转子雷电保护装置，当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时，既触发，需要更换保险。

GUANG DONG MINGYANG WIND POWER INDUSTRY GROUP CO.LTD第1页 共9页风机定检维护大纲（半年）风机厂家： 风机型号： 日期： 项目名称： 风机号： 定检类别：半年定检 项目现场负责人： 风电场验收人： 风电场负责人：序号定检系统定检内容定检方式/工具标准定检人定检结果 验收结果抽检结果备注1叶轮系统叶片外观检查、内部检查目测、望远镜 外观检查：用望远镜仔细观察前缘、后缘、叶根是否有明显的微裂纹，凹陷，破损，开裂内部检查：叶片漆黑的内部是否有光线射入，如果有，那就说明那个地方比较薄或者有裂纹发生；检查腹板的是否完整检查整个叶根是否有缝隙、腐蚀和涂层剥离现象2维护叶片人孔盖板固定螺栓和叶片防雷线紧固螺栓活扳手/手电筒 螺栓不得无松动，无锈斑，如有锈斑用纱布打磨并防腐GUANG DONG MINGYANG WIND POWER INDUSTRY GROUP CO.LTD第2页 共9页序号定检系统定检内容定检方式/工具 标准定检人定检结果 验收结果抽检结果备注3叶轮系统变桨轴承外密封圈检查抹布/清洗剂变桨轴承外密封圈检查：表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过度磨损的情况出现，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于5mm ）则需更换密封件4变桨轴承滚道注油手动黄油枪/抹布采用“S ”型注油法对变桨轴承滚道注油，每次每个变桨轴承注油量为800克,（MobilSHC460WT或ESSOGleitmo585K ，根据风场实际配置确定）5变桨轴承齿面和小齿轮齿面及啮合间隙检查并维护克虏伯齿面油/抹布/塞尺清洁齿面，齿面油脂中不得有残留物和异物颗粒，检查变桨齿面是否有点蚀、断齿、开裂或者腐蚀等问题，如断齿导致巨大声响及振动则需更换新的变桨轴承，每次用油脂3x1000g;用塞尺检查齿轮啮合间隙：0.3mm-0.6mm6叶片内部垃圾清理抹布/硅酮密封胶/头灯叶片垃圾清理（垃圾清理完毕后用硅酮密封胶密封密封人孔盖板）7轮毂卫生清理/整顿抹布/密封胶/扎带轮毂内不得有任何杂物，柜门要锁死，各处连接线捆扎牢固。

风机定检策划书3篇篇一《风机定检策划书》一、定检目的确保风机设备的安全、稳定运行，及时发现并解决潜在问题，延长风机使用寿命，提高风机的工作效率和性能。

二、定检范围包括但不限于风机本体、叶片、传动系统、电气系统、控制系统等。

三、定检时间安排[具体定检时间段]四、定检人员安排1. 技术专家：负责对风机关键部件进行深入检查和评估。

2. 维修人员：执行具体的维护和检修工作。

3. 检测人员：进行各项性能指标的检测和记录。

五、定检内容1. 风机本体外观检查，查看是否有损坏、腐蚀等情况。

2. 叶片检查，包括表面质量、角度等。

3. 传动系统的检查，如齿轮箱、联轴器等部件的状态。

4. 对电气系统进行全面检测，包括线路、电机等。

5. 控制系统的功能测试和参数核对。

6. 对风机的运行数据进行分析，评估性能状况。

六、定检所需工具和设备1. 专业检测仪器，如振动分析仪、温度计等。

2. 维修工具，如扳手、螺丝刀等。

3. 安全防护设备，如安全帽、安全带等。

七、定检步骤1. 停机并做好安全措施。

2. 按照定检内容依次进行检查。

3. 记录检查结果和发现的问题。

4. 针对问题制定解决方案并实施维修。

5. 完成维修后进行测试和验证。

6. 清理现场，恢复风机正常运行。

八、注意事项1. 定检人员必须严格遵守安全操作规程。

2. 确保定检过程中不会对风机造成二次损伤。

3. 对于重大问题要及时上报并进行专项研究处理。

4. 定检工作完成后要及时整理相关资料和报告。

通过本次风机定检策划，我们期望能够全面提升风机设备的可靠性和性能，为企业的生产运营提供有力保障。

篇二风机定检策划书一、定检目的确保风机的安全稳定运行，及时发现并解决潜在问题，延长风机的使用寿命，提高发电效率。

二、定检范围[具体风机的型号和数量]三、定检时间安排[详细的定检时间段，包括开始日期和结束日期]四、定检人员1. 技术专家：[具体姓名或人数]，负责对风机的关键技术部分进行检查和评估。

双辽风电场Gamesa850风机102月定检单风机号：工作负责人: 定检人员：日期：
1.2温度监察:
操作方法：在发电机温度接线盒内，解下发电机所有测温元件接线。

测出发电机绕组、前轴承、后轴承元件阻值，然后换算出相应的温度，与系统的相应温度进行对比，温度偏差较大的要进行处理。

1.3震动监察
操作方法：设定发电机转速：300转、1200转、用测振仪按照XYZ的方法，对发电机前后进行测量并记录相应转速下的震动值。

对震动较大的要进行分析，是否因为发电机对中或轴承损坏所引发的震动。

1.4发电机滑环炭刷高度测量值:
接地炭刷高度:( mm) 滑环磨损槽深测量值:( mm)
相间环1高度: 1号刷( mm) 2号刷( mm) 3号刷( mm) 4号刷( mm) 相间环2高度: 5号刷( mm) 6号刷( mm) 7号刷( mm) 8号刷( mm) 相间环3高度: 9号刷( mm) 10号刷( mm) 11号刷( mm) 12号刷( mm)
1.5比例阀调整方法
首先，打开比例阀电路板的盒盖（使用2.5号六方扳手），可以看到如上图中所看到的电路板的大致形状。

（要注意不要损坏了连接电缆）
如果，在作常规流量测试时( test REGULACIÓN )，比例阀的值不再规定的范围内，需要调整A，B电位器的值，A用于正值，B用于负值，顺时针增加，逆时针减少。

一般调整1/4--1/2圈。

如果，在作快速流量测试时（flow test)，比例阀的值不再规定的范围内，需要调整c，d电位器的值，C用于正值，D用于负值，顺时针增加，逆时针减少。

一般调整1/4--1/2圈。

调整完之后，要重新测试，进行检查。

午山风电场检修标准号风机3个月定检作业指导书批准：审核：编制：李大伟午山风电场发布目次1.范围------------------------------------------------------------------------1 2．本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸--------------------------------------1 3．目的------------------------------------------------------------------------1 4．职责------------------------------------------------------------------------1 5．人员要求--------------------------------------------------------------------2 6．工作前准备------------------------------------------------------------------2 7．安全措施--------------------------------------------------------------------4 8．办理相关工作票--------------------------------------------------------------5 9．检修工序及质量标准----------------------------------------------------------6 10．检修记录----------------------------------------------------------8 11．完工报告单-----------------------------------------------------------------9 11．质量签证单----------------------------------------------------------------111.范围本作业指导书规定了午山风电场风机定检工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

风机定检
使用工具：长力矩扳手，46开口扳手，14的棘轮开口扳手，端子起，十字及一字螺丝刀，钳子，斜口钳，尖嘴钳，液压扳手及两个套筒头，套筒头：塔底65，上层为60，叶片50，主轴60，发电机底角为46的；对中仪，抹布，滤芯，变桨油脂，千斤顶（小平头），塑料桶，发电机垫片，
定检过程：1、先用液压力矩扳手以7500PSI（PSI为磅/平方英寸）进行紧固塔基，再用6500PSI紧固塔筒力矩，塔基用65套筒，中层及上层为60套筒，用蓝色液压头，依次紧固，主轴5300PSI及60套筒紧固，叶片外部用50套筒6000（或5300）PSI紧固，内部也需要紧固，但是需打完一个转下一个。

2、发电机对中：用水平尺大致对其两个发射头，将其固定在联轴器上，将一个激光发射头连在对中仪上，另一个连在另一个激光头上，按红色按钮开机，按1、2，调整激光点，使其打在靶心处，调整好后打开靶心，输入距离（单位mm）两个头之间，远头对发电机前脚，发电机前脚对后脚距离，按绿色键确认输入，出现一个圆的屏幕，依次取3个点，按绿键确认，根据数据调整发电机，调好后用46紧固，力矩。

3、加注变桨油脂，及发电机油脂，用塑料桶接集油盒内污油。

4、电气方面试试急停按钮。

风机定检的主要内容一、引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于保障生产效率和生产质量具有重要作用。

然而，长时间的运行和环境的影响可能会导致风机出现故障或性能下降。

为了确保风机的安全运行和正常性能，定期进行风机的定检是必不可少的。

二、外观检查外观检查是风机定检的第一步，通过对风机外观的观察和检查，可以初步了解风机是否存在损坏或异物堵塞等情况。

具体包括以下内容：1. 检查风机外壳是否有明显的变形、裂纹或腐蚀等情况；2. 检查风机叶轮是否有变形、断裂或磨损等情况；3. 检查风机进出风口是否有堵塞或积尘等情况；4. 检查风机传动部分是否存在松动或磨损等情况。

三、电气系统检查电气系统是风机正常运行的重要组成部分，故障可能会导致风机无法启动或运行不稳定。

电气系统检查主要包括以下内容：1. 检查电源线是否连接牢固，是否有断裂或磨损等情况；2. 检查电机绕组是否有发热或绝缘损坏等情况；3. 检查电机的接地情况是否符合要求；4. 检查控制系统和保护装置是否正常工作。

四、轴承系统检查风机的轴承系统是支撑风机正常运转的重要组成部分，轴承故障可能导致风机噪声增大、振动加剧甚至停机。

轴承系统检查主要包括以下内容：1. 检查轴承是否有松动或磨损现象；2. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足；3. 检查轴承温度是否正常。

五、风机动平衡检查风机在长时间运行后，由于叶轮等部件的磨损或不平衡会导致振动增大，甚至引发设备故障。

因此，风机的动平衡检查是保证风机正常运行的重要环节。

风机动平衡检查主要包括以下内容：1. 使用专业的动平衡仪器对风机进行动平衡测试；2. 根据测试结果进行动平衡校正，使风机的振动降到合理范围内。

六、风机性能测试风机的性能测试是评估风机运行状态和性能是否满足要求的重要手段。

风机性能测试主要包括以下内容：1. 测量风机的风量、风压和效率等参数；2. 比较测试结果与设计要求或厂家提供的性能曲线，评估风机性能是否正常。