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水利施工中的泵站建设与运行管理水利施工是指为了解决水资源的开发、利用和管理问题而进行的各种工程建设和设施安装的活动。
其中，泵站作为水利施工中的关键设施，起到了重要的作用。
本文将围绕着水利施工中泵站建设与运行管理展开讨论，从泵站建设的必要性、建设过程以及运行管理方面进行探究。
一、泵站建设的必要性水利施工中泵站的建设有其必要性。
首先，泵站可以调节水的流量和水位，保证水库、河道、水渠等水源的平衡；其次，泵站可以向远离水源的地区输送水资源，满足人们的生产和生活需求；此外，泵站还可以与其他水利工程设施配合使用，提高水资源的综合利用效率。
因此，在水利施工中，合理建设泵站是保障水资源有效利用的重要手段。
二、泵站建设的流程泵站建设的流程可以分为规划设计、施工和调试运行三个阶段。
首先是规划设计阶段。
在这个阶段，需要充分考虑所在地区的地质、水文特征，确定合理的泵站布置方案。
设计师要制定出泵站平面布置、设备选型、结构设计等技术方案，并绘制出相应的施工图纸。
其次是施工阶段。
在泵站的施工过程中，应按照设计方案有序进行。
施工队伍需按照施工图纸进行土建工程、设备安装、管道连接等建设工作。
同时，应注意施工过程中的质量控制和安全管理，确保泵站建设的顺利进行。
最后是调试运行阶段。
泵站建设完成后，需要进行调试运行以保证其正常工作。
在调试过程中，要逐一检查各设备的运行状态，调整泵站的参数，确保泵站能够稳定地运行。
同时，还需制定相应的运行管理制度，包括设备维护保养、应急处理等方面的规定，以确保泵站的长期有效运行。
三、泵站运行管理泵站的运行管理是泵站建设后的关键环节。
合理的运行管理可以延长泵站的使用寿命，提高水利设施的运行效率。
首先，要建立完善的运行管理制度。
管理制度应包括设备检修、设备运行记录、运行问题的处理等方面的规定。
制度的建立将有助于规范泵站运行管理的各项工作，提高管理的效率。
其次，要加强设备的维护保养。
定期对泵站的设备进行检修和保养，及时发现并处理设备的故障，防止问题进一步扩大。
泵站运行与管理报告范文尊敬的领导：泵站是供水系统中的重要设施，对水源的抽取、输送和供水起着关键作用。
为了确保泵站的正常运行和高效管理，我们对泵站的运行情况进行了详细调查和分析，并提出了一些建议和改进措施，具体如下：一、泵站设备运行情况：1. 设备运行率：根据数据统计，泵站设备的平均运行率为90%。
虽然总体来说运行良好，但仍有10%的时间处于停机状态，需要进一步分析其原因，并采取措施降低停机时间。
2. 能耗情况：泵站的能耗主要以电力为主，占据了运行成本的较大比重。
通过对能耗数据的分析，我们发现一些泵站设备在运行过程中存在能耗较高的情况，我们建议对这些设备进行能耗评估，找出其能耗较高的原因，并采取相应措施进行优化。
二、泵站管理情况：1. 管理制度：泵站设备的可靠运行离不开完善的管理制度。
我们对泵站管理制度进行了调查，并发现一些问题，如管理流程不够规范、工作责任不明确等。
我们建议建立健全的管理制度，确保各项管理工作有序开展。
2. 员工培训：泵站设备的操作和维护需要专业的技能支持。
我们对泵站员工的技术水平进行了评估并发现一些不足之处，如操作不规范、维护不及时等。
为了提高员工的技能水平，我们建议建立定期培训机制，加强对员工的技术培训和知识更新。
三、改进措施与建议：1. 设备改造升级：针对能耗较高的设备，我们建议进行改造升级，采用更节能的设备替代旧设备，以降低运行成本。
2. 定期维护保养：对于泵站设备，我们建议制定维护保养计划，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 加强员工培训：建立定期培训机制，提高员工的专业技能和操作水平，确保泵站设备的稳定运行。
4. 强化管理监督：加强对泵站管理工作的监督与指导，确保各项管理措施得以有效落实。
通过以上调查和分析，我们得出了泵站运行与管理的问题及改进措施。
我们将会根据这些建议和措施逐步进行改进，提高泵站的运行效率和管理水平，确保供水系统的正常运行。
供水泵站运营与管理方案一、引言供水泵站是城市供水系统的关键组成部分，它的运营与管理对于确保城市居民的生活用水安全和供水持续性非常重要。
本文将从运营管理的组织架构、设备维护与保养、安全管理、环境保护、人员培训等方面提出一系列措施和建议，以确保供水泵站的正常运营和高效管理。
二、运营管理组织架构1. 建立健全供水泵站的管理机构，包括站长、副站长、设备维护人员、安全管理人员、环境保护人员等岗位，明确各个职责和权限，并定期进行评估与调整。
2. 制定并完善相关管理制度，如运营管理手册、设备维护手册、安全管理手册等，确保员工具备必要的知识与技能，并遵守操作规范。
三、设备维护与保养1. 建立设备档案，详细记录设备的安装、维护、保养和修理情况，并严格执行设备的定期维护和保养计划。
2. 购买优质设备和备品备件，选择具有良好声誉和售后服务的供应商，确保设备的可靠性和使用寿命。
3. 建立设备维修库房，合理规划备件的数量和种类，并定期进行盘点和补充。
同时，加强设备管理和保养技能的培训，提高员工的技术水平。
四、安全管理1. 制定安全管理制度，明确各项安全措施与责任，包括设备运行安全、用电安全、消防安全、安全生产等方面。
2. 严格按照操作规程进行操作，特别是在设备维护和保养过程中，要加强对危险因素的识别和控制，确保操作人员的人身安全。
3. 定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，并建立安全事故记录和教训库，以减少安全事故的发生。
五、环境保护1. 确保排放水质符合国家和地方的相关标准，建立水质监测系统，定期对出水进行监测分析。
2. 加强设备噪声、振动等环境污染的控制，尽量采用低噪声设备和降噪设施，减少对周边环境的影响。
3. 推广节能减排技术，优化设备运行方式，减少能源消耗和排放量，降低泵站对环境的负面影响。
六、人员培训1. 建立完善的人才培养和选拔机制，定期组织员工培训和技术交流活动，提高员工的专业素质和技能水平。
2. 建立员工考核与激励制度，对业绩突出和贡献显著的员工给予适当奖励和晋升机会，激发员工的积极性和创造力。
泵站运行安全管理制度第一章总则第一条泵站运行安全管理制度遵循国家有关法律法规以及上级文件的要求，旨在保障泵站安全运行，确保人员生命财产安全，保护环境，促进泵站高效稳定运行。
第二章泵站运行安全管理机构和责任第二条泵站运行安全管理机构由泵站负责人、安全生产负责人、技术负责人及其他相关人员组成。
第三条泵站负责人是泵站运行安全的第一责任人，对泵站的安全生产工作负总责，履行安全相关的领导和管理职责。
第四条安全生产负责人负责制定和组织实施泵站的安全生产管理制度，协调处理安全生产工作中发生的各类问题和突发事件。
第五条技术负责人负责制定和完善泵站技术管理制度，组织技术改造和设备维护，确保设备的安全可靠运行。
第六条其他相关人员包括泵站操作人员、巡检人员、保安人员等，负责泵站的运行监控、巡视检查、安全值守等工作。
第三章泵站运行安全制度第七条泵站运行安全制度包括泵站安全生产管理制度、技术管理制度、设备维护管理制度、应急预案制度等。
第八条泵站安全生产管理制度为泵站制定运行安全的基本规定和流程，包括工作岗位责任、工作安全规范、事故防范措施、安全培训和考核等内容。
第九条泵站技术管理制度为泵站制定运行技术管理的基本规定和流程，包括设备维护计划、设备检修标准、设备故障处理等内容。
第十条泵站设备维护管理制度为泵站制定设备维护的基本规定和流程，包括设备维护责任分工、维护计划、维护记录等内容。
第十一条泵站应急预案制度为泵站制定应对突发事件的基本规定和流程，包括应急组织机构、应急处置措施、应急演练等内容。
第四章泵站运行安全管理措施第十二条泵站运行安全管理措施包括人员安全教育培训、安全生产管理控制、设备维护监督和应急演练等。
第十三条泵站人员应定期进行安全教育培训，了解泵站的运行安全管理制度和相关操作规程，提高安全意识和应急能力。
第十四条泵站安全生产管理控制包括岗位责任制、工作安全规程和事故防范措施，通过操作规程和标准化作业来规范泵站运行，减少事故的发生。
浅谈水利工程泵站的管理和运行水利工程泵站是水利工程中常见的重要设施，它承担着向高处输送水源的作用，保障了人们的生产和生活用水需求。
对于水利工程泵站的管理和运行，关乎到整个水利系统的运行效率和安全稳定性。
本文将从管理和运行两个方面，对水利工程泵站进行浅谈。
一、水利工程泵站的管理1. 管理体系建设水利工程泵站的管理体系建设是保障水利工程稳定运行的基础。
应建立一套完善的管理制度和规章，包括泵站运行管理制度、设备维护管理制度、安全生产管理制度等，明确各项管理职责和权利，确保各项工作有章可循。
要建立完整的档案资料和管理信息系统，记录泵站的运行状态、维护情况、事故处理等相关信息，为后续管理提供数据支持。
还需进行人员培训和岗位职责明晰，确保每个管理人员都能够做好自己的本职工作。
2. 定期检查和维护定期检查和维护是水利工程泵站管理的重要环节。
定期检查可以发现设备运行中的问题和安全隐患，及时处理，避免事故的发生。
在日常维护中，要坚持“预防为主、维修为辅”的原则，加强对泵站设备的保养工作，延长设备的使用寿命，减少设备故障率。
3. 安全管理水利工程泵站是涉及到水资源调配的重要设施，必须时刻保持安全稳定。
安全管理包括日常安全巡查、安全教育培训、安全生产责任制度建立等，要求泵站管理人员时刻关注泵站的安全状况，确保泵站设备的安全运行。
1. 运行流程规范水利工程泵站的运行流程是保证泵站正常运转的重要条件。
在水利工程泵站运行时，必须按照规定的运行流程进行操作，严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。
要随时关注水泵的运行指标，如流量、压力、温度等，及时调整设备运行参数，保持设备的最佳运行状态。
2. 保障水源供应水利工程泵站的主要作用是向高处输送水源，因此必须保障水源的供应。
在水源供应不充足的情况下，必须立即采取措施，如调整泵站运行参数、增加设备运行时间等，保障供水的正常进行。
在水源供应充足的情况下，还要注意节约用水，避免水资源的浪费。
一、总则为保障泵站安全、稳定、高效运行，确保水资源合理调配，特制定本制度。
本制度适用于所有泵站工作人员及运维人员。
二、组织机构1. 泵站站长负责泵站的全面管理工作，对泵站运行安全、设备维护、人员管理等负有直接责任。
2. 设立泵站运维班组，负责泵站日常运行维护工作。
三、运行管理1. 运行前的准备工作（1）检查设备状态，确保设备运行正常。
（2）检查电源、水源、排水系统是否畅通。
（3）对操作人员进行安全教育和技能培训。
2. 运行中的注意事项（1）运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保泵站运行安全。
（2）定期巡视泵站，发现异常情况立即处理，并及时上报。
（3）做好运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维修保养情况等。
3. 运行结束后的工作（1）关闭设备，切断电源、水源。
（2）清理现场，确保环境整洁。
（3）对设备进行检查，做好保养工作。
四、设备维护1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2. 对易损件进行定期更换，确保设备正常运行。
3. 发现设备故障，立即停机检查，排除故障后才能继续运行。
五、安全管理1. 加强安全教育，提高全员安全意识。
2. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全技能。
3. 完善安全设施，确保泵站安全运行。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
六、人员管理1. 加强人员培训，提高员工综合素质。
2. 严格执行岗位责任制，确保各项工作落实到位。
3. 对违反制度、造成安全事故的，将依法追究责任。
七、监督与检查1. 定期对泵站运行情况进行检查，确保各项制度落实到位。
2. 对检查中发现的问题，及时整改，并做好记录。
3. 对泵站运行情况进行考核，对表现优异的个人和班组给予表彰。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由泵站站长负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由泵站站长根据实际情况予以补充。
泵站安装现场管理制度一、总则1.1 泵站安装现场管理制度的目的是为了规范并提高泵站安装过程中的施工质量和安全性，保障工程建设的顺利进行。
1.2 泵站安装现场管理制度适用于所有泵站安装工程的现场管理，包括工程单位和施工单位。
1.3 泵站安装现场管理制度应严格按照国家相关法律法规、标准和行业规范执行，确保安装工程的合法合规。
二、组织管理2.1 泵站安装现场管理应建立健全的组织管理机制，明确各层次责任，明确各岗位职责，保证责任清晰。
2.2 确保现场管理人员具备相应的资质和技术水平，保证施工过程中的质量和安全。
2.3 设立现场管理办公室，专门负责泵站安装现场管理工作，协调各部门之间的工作关系。
三、安全管理3.1 泵站安装现场要严格遵守相关安全规定，建立健全安全管理制度，制定安全生产方案和应急预案。
3.2 设立安全监管岗位，定期检查现场安全隐患，及时整改。
3.3 开展安全培训和教育，提升现场人员的安全意识和应急处理能力。
四、质量管理4.1 泵站安装现场要按照设计要求和相关规范进行安装，确保设备质量。
4.2 严格执行质量管理制度，建立质量检查和验收制度，确保施工质量合格。
4.3 设立质量监督岗位，定期检查现场质量情况，及时发现和解决问题。
五、进度管理5.1 制定合理的泵站安装进度计划，明确各项工作任务和完成时间节点。
5.2 设立进度管理岗位，监督和检查现场工作进度，确保按计划进行。
5.3 及时调整进度计划，合理分配资源，保证工程按时完工。
六、卫生管理6.1 泵站安装现场应保持整洁有序，建立卫生管理制度，定期清洁现场。
6.2 定期进行卫生检查，发现问题及时整改，保障现场人员健康。
七、环保管理7.1 泵站安装过程中要遵守环境保护法规，减少污染排放，保护环境。
7.2 设立环保监督岗位，定期检查环境状况，确保环保合格。
七、资料管理8.1建立健全泵站安装施工资料管理制度，妥善保存施工图纸、合同文书等资料。
8.2 设立资料管理岗位，负责资料的整理和分类，保证施工资料的完整性和准确性。
泵站施工管理工作报告尊敬的领导：我在此向您汇报泵站施工管理工作的情况。
自上次汇报以来，我们团队积极努力，圆满完成了各项任务，现将具体工作内容进行总结报告如下：一、背景介绍泵站是供水系统中重要的组成部分，其建设和管理对于保障水源供应具有重要意义。
为了提高泵站建设质量和运行效率，我们制定了科学合理的施工管理计划，并按计划有序开展工作。
二、施工进展1. 泵站选址：在前期勘察分析的基础上，我们精心选择了泵站的最佳位置，确保了充分利用地理条件和地质情况，同时在施工过程中注意环境保护和生态平衡。
2. 施工准备：我们认真组织了相关人员，分工明确，制定了详细的施工方案和施工图纸，确保各项施工工作顺利进行。
3. 基础设施建设：根据泵站设计要求，我们按照合同要求，对库区进行了清理和平整，建设了泵房、进出水管道等基础设施。
同时，我们还加强了工地安全防护，确保施工人员的安全。
4. 泵站设备安装：在施工过程中，我们按照合同规定，严格按照设备安装要求进行操作，确保设备的正确安装和调试工作，保证其正常运行。
三、质量控制与安全管理1. 质量控制：我们加强了对施工过程的质量控制，对施工材料进行严格把关，确保施工质量符合标准要求。
同时，还进行了质量检测和验收工作，确保施工质量的稳定和可靠。
2. 安全管理：依据安全管理制度，我们制定了全面的安全预案，并进行了安全教育和培训。
在施工现场，我们严格执行安全操作规程，加强了现场安全巡查和事故隐患排查，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
四、监督与协调1. 监督工作：我们与相关监理单位保持密切联系，及时报告施工进展和存在的问题，并积极配合监理单位的监督工作，确保施工过程的合规合法。
2. 协调工作：在施工过程中，我们与各相关单位密切合作，及时沟通协调，解决了一些问题和困难，保证了施工进度的顺利进行。
五、成果与展望通过我们团队的共同努力，泵站施工工作取得了明显成果。
目前，泵站建设已完成进水管道安装、设备调试等主要工作，正处于收尾和运行试验阶段。
泵站电气设备安全运行管理范本泵站电气设备是保障泵站正常运行的重要组成部分，其安全运行管理至关重要。
为了确保泵站电气设备的安全性、可靠性和高效性，下面介绍泵站电气设备安全运行管理的范本。
一、泵站电气设备安全运行管理的原则1. 安全第一：泵站电气设备安全运行管理的首要原则是确保人身和设备安全。
2. 预防为主：采取预防措施，避免事故的发生，提高设备运行的可靠性。
3. 综合管理：从设备选型、安装、调试到日常维护，进行全程管理，确保设备的安全运行。
4. 规范操作：严格按照相关规章制度进行操作，杜绝违章操作。
5. 故障快速处理：对设备故障要及时发现、快速处理，防止事故的发生扩大。
二、泵站电气设备安全运行管理的措施1. 设备管理（1）选用合适的设备：选择符合国家标准和技术要求的设备，保证设备的质量和性能。
（2）设备安装调试：设备安装之前，进行预先的设计和布置，确保设备的安装质量和安全运行。
（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，检查电线电缆、开关、接触器等设备的运行状态，如果发现异常及时处理。
（4）设备更新：根据设备的使用年限，及时进行设备的更新，确保设备的安全性和可靠性。
2. 人员管理（1）培训管理：对泵站电气设备操作人员进行培训，提高其技术能力和安全意识，确保操作规范。
（2）岗位责任：明确泵站电气设备操作人员的岗位职责，做好各岗位之间的沟通协调工作。
（3）安全防护：设备操作人员要佩戴好防护用品，确保人身安全。
3. 安全预防措施（1）防雷措施：安装合适的避雷装置，防止雷击对设备造成的损害。
（2）漏电保护：安装合适的漏电保护装置，防止电气设备漏电造成的安全事故。
（3）过载保护：在电气设备中设置合适的过载保护装置，避免设备因过载而损坏。
（4）接地保护：确保设备的接地良好，防止电气设备上的压力超过限制值。
4. 故障处理（1）设备巡检：定期对泵站电气设备进行巡检，发现故障及时处理。
（2）故障排除：对于设备故障，进行迅速而准确的判断和排除，恢复设备的正常运行。
306 第十二章 泵站的安装运行和管理第一节 机组和管道的安装泵站工程的兴建，只是为农田排灌和城乡供水创造了一个良好的条件，而管好用好泵站工程，充分发挥其经济效益，更好地为农业和社会发展及国民经济的各个部门服务，还需要加强科学的管理。
机组和管道的安装是泵站工程建设的重要环节。
安装质量的好坏，直接影响机组运行的效率、设备的管理与维修，以及使用寿命。
因而必须按照安装规程和技术要求认真做好。
本节主要阐述机组安装的方法、步骤和技术要点。
泵站运行管理包括技术管理、经济管理等。
泵站运行管理的主要内容和任务是根据泵站技术管理规范和国家的有关规定，制定泵站的运行、维护、检修、安全等技术规程和规章制度；搞好泵站的机电设备等管理工作；完善管理机构，建立健全岗位责任制，提高管理队伍的政治相业务素质；认真总结经验，开展技术改造、技术革新和科学试验，应用和推广新技术；按照泵站技术经济指标的要求，考核泵站管理工作等。
一、安装的基本要求 (一)安装前的准备工作1.安装人员的组织安装前必须配齐技术力量。
安装人员必须熟悉安装范围内的有关图纸和资料，学习安装规范及其它有关规程和规定，掌握安装步骤、方法、和质量要求。
2.安装工具和材料的准备 安装用的工具和材料，与机组的型号、大小等有关，要根据具体情况，准备好所需的工具和材料。
安装工具包括一般工具、起吊运输工具、量具和专用工具等。
现简要介绍如下。
⑪.塞尺 塞尺是一种检查间隙的量具，如图12—1—1所示。
由不同厚度的条形钢片组成，每片的厚度在0.01～1 mm 之间，其长度有0.05、0.10、0.15、0.20、0.30、0.40 m 等几种规格。
测量时可一片或数片重叠在一起插入间隙内使用。
⑫.千分尺 千分尺是一种测量零部件尺寸的较精密的量具，它是利用螺旋运动原理，把螺旋的旋转运动变成测检的直线位移来进行测量的一种量具。
按其用途不同分为外径千分尺、内径千分尺，如图12—1—2、图12—1—3所示。
图12—1—1 塞尺 图12—1—2 外径千分尺 1—弓架；2—固定测站；3—固定套管；4—螺杆测轴；5—活动刻度套筒；6—棘轮机构；7—定位环 图12—1—3 内径千分尺 （a ）尺头（b ）加长杆307图12—1—6 求心器1—上拖板；2—下拖板；3—底座；4—卷筒；5—刹车；6—摇手；7—调节转盘；8—调节丝杆；9—固定盘图12—1—7 重锤 1—叶片；2—钢管； 3—吊环；4—浇灌砼 前者用于测量零件的外形尺寸，后者用于测量零件的内尺寸。
成套的内径千分尺，一般都带有一套不同长度的接长杆，根据被测物尺寸的大小，选择不同尺寸的接长杆来使用。
⑬.百分表 百分表是用于检查各部件之间的互相平行、位置及部件表面几何形状正确性的仪表，它是利用齿轮、齿条传动机构；把测头直线移动变为指针的旋转运动。
指针可精确地指示测杆所测量的数值，如图12—1—4所示。
⑭.方框水平仪 方框水平仪是一种测量水平度和垂直度的精密仪器。
它是由外表面互相垂直的方形框架、主水准和与主水准垂直的辅助水准组成，如图12—1—5所示。
在使用前应进行检验，通常采用“调头”重复测量的方法，校正方框水平仪的误差。
⑮.求心器 它是用来找正机组中心的专用工具，由卷筒、拖板和转盘等组成，如图12—1—6。
使用时将钢琴线绕在卷筒上，下端系一重锤，重锤浸入盛有粘性较大的油桶内。
调节转盘将求心器作前后左右微量移动，可调节钢琴线的图12—1—3铅垂位置。
⑯.重锤 用一段圆形钢管，外因加焊叶片，中间浇灌砼，重约6～15kg ，如图12—1—7所示。
（二）设备的验收设备运到工地后，应组织有关人员检查各项技术文件和资料，检验设备质量和规格数量。
设备的检查包括外观检查、解体检查和试验检查。
一般对出厂有验收合格证，包装完整，外观检查未发现异常情况，只要运输保管符合技术文件的规定，可不进行解体检查。
若对制造质量有怀疑或由于运输、保管不当等原因而影响设备质量，则应进行解体检查。
图12—1—4 百分表（单位：mm ） 1—表体；2—表盘；3—表圈；4—指针；5—转数指示盘； 6—耳环；7—套筒；8—量杆；9—测量头 图 12—1—5 方框水平仪308 图12—1—9 一次浇筑法立模图 1—木模板；2—地脚螺栓；3—螺母；4—垫片；5—横木；6、7—支撑；8—固定钢筋（圆钢）为保证安装质量，对与装配有关的主要尺寸及配合公差应进行校核。
(三)土建工程的配合安装前土建工程的施工单位应提供主要设备基础及建筑物的验收记录、建筑构设备基础上的基准线、基准点和水准标高点等技术资料。
为保证安装质量和安装工作的顺利进行，安装前机组基础砼应达到设计强度70％以上。
泵房内的沟道和地坪已基本做完，并清理干净。
泵房已封顶不漏雨雪，门窗能遮蔽风沙。
建筑物装修时不影响安装工作的进行，并保证机电设备不受影响。
对设固定起重设备的泵房，还应具备行车安装的技术条件。
(四)主机组基础和预埋件的安装图⑪.根据设计图纸要求，在泵房内按机组纵横中心线及基础外形尺寸放样。
为保证安装质量，必须控制机组的安装高程和纵横位置误差，机组位置控制关系如图12—1—8所示。
为便于管道安装，主机组的基础与进出水管道(流道)的相互位置和空间几何尺寸应符合设计图12—1—9一次浇筑法立模图的要求。
⑫.基础浇筑分一次浇筑和二次浇筑两种方法。
前者用于小型水泵，后者用于大中型水泵。
一次浇筑法是将地脚螺丝在浇筑前预埋，地脚螺丝上部用横木固定在基础木模上，下部按放样的地脚螺丝间距焊在圆钢上。
在浇筑时，一次把它浇入基础内．如图12—1—9所示。
预埋件的材料和型号，必须符合设计要求。
二次浇筑法是在浇筑基础时预留出地脚螺丝孔，根据放样位置安放地脚螺丝孔木模或木塞，如图12—1—10所示。
在浇筑完毕后，于砼初凝后终凝前将木塞拔出。
预留孔的中心线对基准线的偏差不大于0.005 m ，孔壁铅垂度误差不得大于0.010 m ，孔壁力求粗糙，机组安装好后再向预留孔内浇筑砼或水泥砂浆。
灌浆时应采用下浆法施工，并捣固密实，以保证设备的安装精度。
⑬.水泵和电动机底座下面，一般设调整垫铁，用来支承机组重量，调整机组的高程可调水平，并使基础砼有足够的承压面。
垫铁的材料为钢板或铸铁件，斜垫铁的薄边一般不小于0.010 m ，斜边为1/10～1／25，斜垫铁尺寸，一般按接触面受力不大于图12—1—8 泵房机组位置控制图1—泵房横向中心线；2—泵房纵向中心线；3—机组纵向中心线；4—机组横向中心线图12—1—11 可调垫铁1—上垫铁；2—下垫铁；3—调节螺杆；4—螺母图12—1—10 二次浇筑法地脚螺丝孔的木塞1—木模板；2—木塞；3—支撑309图12—1—12卧式机组安装程序图图l2—1—13 找正中心线 1、2—基础上的纵横中心线； 3—水泵进出口法兰中心线；4—泵轴中心线300002/m KN 来确定。
垫铁平面加工粗糙度为5V ；搭接长度在2／3以上。
，见图12—1—11。
二、卧式机组的安装1.卧式水泵的安装水泵就位前应复查安装基础平面和标高位置。
包括中心线找正、水平找正和标点找正，安装过程中的关键，必须认真掌握。
卧式机组安装程序如图12—1—12所示。
图中粗线方框表示总安装程序，细线方框表示总的安装程序中每一步骤的安装内容，箭头表示进程。
⑪.中心线找正 中心线找正是找正水泵的纵横中心线。
先定好基础顶面上的纵横中心线，然后在水泵进、出口法兰面(双吸式离心泵)和轴中心分别吊垂线，调整水泵位置，使垂线与基础上的纵横中心线相吻合，如图12—1—13所示。
⑫.水平找正水平找正是找正水泵纵向水平和横向水平。
一般用水平仪或吊垂线，单吸离心泵在泵轴和出口法兰面上进行测量，如图12—1—14、图12—1—15所示。
双吸式离心泵在水泵进、出口法兰面一侧进行测量，如图12—1—16所示。
用调整垫铁的方法，使水平仪的气泡居中，或使法兰面至垂线的距离相等或与垂线重合。
卧式双吸式离心泵，还以在泵壳的中开面上，选择可连成十字形的四个点，把水准尺立在达四图2—1—14 纵向水平找正1—水泵轴；2—支撑；3—水平仪图2—1—15 横向水平找正1—水泵出水口法兰；2—水平尺；3—水平仪310 图l2—1—16 用吊锤线或方框水平仪找正水平 1—垂线；2—专用角尺；3—方框水平仪图l2—1—17 用水准仪找正标高1—水准尺；2—水准仪个点上，用水准仪测量读各点水准尺的读数，若读数相等，则水泵的纵向与横向水平同时找正，如图12—1—17所示。
(12—1—1)式中：B H ∇——基准点B 处的向程，m ；L ——B 点水准尺的读数，m ；c ——泵轴上水准尺的读数，m ；d ——泵轴的直径，m 。
2.电动机的安装卧式水泵与电动机大多采用联轴器传动。
卧式电动机安装一般以水泵为基准轴，调整电动机轴，使其联轴器和已安装好的水泵联轴器平行同心，且保持—定的间隙，从而达到两轴同轴的要求。
⑪.两轴相对位置的测量。
为了调整两轴位量以达到同轴的要求，首先要确定两轴在空间的相对位置。
测量两轴相对位置的量具主要有直尺、塞尺和千分表等。
用直尺和塞尺测量两轴B H 的相对位置，如图12—1—18所示。
测量时按上、下、左、右四点分别测径向间隙和轴向间隙，并将读数填入图12—1—19的圆外和圆内的四个位置上。
用这种方法测量，受量具限制，测量精度不高。
对于对中精度要求较高的联轴器，可用百分表测量两轴的相对位移。
图12—1—20所示是用两只百分表同时测量的简图。
百分表的表架安装在电动机轴的半联轴器上，百分表的触头与另一半联轴器的端面和外圆表面接触。
将处在垂直面上部的位置作为起始位置(以1a 、2dc L H HB A --+∇=∇图12—1—18 用塞尺和直尺测量两轴的径向间隙和轴向间隙图12—1—19 测量结果的记录形式图l2—1—20用百分表测量两轴的相对位移 1—轴向百分表；2—表架；3—径向百分表； 4—水泵轴；5—电机轴3111b 表示)，把两只百分表的读数调整至零，然后转动电动机轴，就可测出百分表转至90°、180°、270°时的读数2a 、3a 、4a 和2b 、3b 、4b 在记录百分表读数时，百分表触头向表盘方向移动时读数为“+”，反之读数为“-”。
⑫.半联轴器的调整方向、调整尺寸的计算。
两轴径向位移尺寸，在垂直面内等于(1a -3a )／2，在水平面内等于(2a -4a )／2。
两轴轴向倾斜，在垂直面内等于(1b -3b )／2，在水平面内等于(2b -4b )／2。
这几个数值的计算不仅与读数的绝对值有关，且与读数的“+”、“-”号，以及测量装置有关。
但这种相对位移是表示半联轴器处的量。
一般的调整措施是改变电动机与基础的相对位置，使径向及轴向间隙符合标准。
