流量检测方法及仪表
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第四章流量检测仪表1.概述〔流量的概念和单位、流量检测方法及流量计分类〕在生产过程中,为了有效地进行操作、操纵和监督,需要检测各种流体的流量。
物料总量的计量依旧经济核算和能源治理的重要依据。
流量检测仪表是开展生产,节约能源,先进产品质量,提高经济效益和治理水平的重要工具,是工业自动化仪表与装置中的重要仪表之一。
流体的流量是指在短临时刻内流过某一流通截面的流体数量与通过时刻之比,该时刻足够短以致可认为在此期间的流淌是稳定的。
此流量又称瞬时流量。
流体数量以体积表示称为体积流量,流体数量以质量表示称为质量流量。
流量的表达式为:式中为体积流量,单位;为质量流量,;V为流体体积,m3;M为流体质量,Kg;t为时刻;为流体密度,;为流体平均流速,;为流通截面面积,。
在某段时刻内流体通过的体积或质量总量称为累计流量或总流量,它是体积流量或质量流量在该段时刻的积分。
流量检测方法能够回为体积流量检测和质量流量检测两种方式,前者测得流体的体积流量值,后者能够直截了当测得流体的质量流量值。
测量流量的仪表称为流量计,测量流体总量的仪表称为计量表或总量计。
流量计通常由一次装置和二次仪表组成。
一次装置安装于流道的内部或外部,依据流体与之相互作用关系的物理定律产生一个与流量有确定关系的信号,这种一次装置亦称流量传感器。
二次仪表那么给出相应的流量值大小。
流量计的种类繁多,各适合于不同的工作场合。
按检测原理分类的典型流量计列在见下表。
流量计的分类2.容积式流量计容积式流量计是直截了当依据排出体积进行流量累计的仪表,它利用运动元件的往复次数或转速与流体的连续排出量成比例对被测流体进行连续的检测。
容积式流量计能够计量各种液体和气体的累积流量,由于这种流量计能够周密测量体积量,因此其类型包括从小型的家用煤气表到大容积的石油和天然气计量仪表,广泛地用作治理和贸易的手段。
容积式流量计由测量室、运动部件、传动和显示部件组成。
它的测量主体为具有固定标准容积的测量室,测量室由流量计内部的运动部件与壳体构成。
淮安嘉可自动化仪表有限公司常用流量测量的主要方法由于流量检测的复杂性和多样性,流量检测的方法非常多,常用于工业生产中的有10多种。
流量测量与仪表可以分为测量瞬时流量和总流量两类。
生产过程中流量大多作为监控参数,测量的是瞬时流量,但在物料平衡和能源计量的贸易结算中多数使用总量表。
有些流量计备有累积流量的装置,可以作为总量表使用。
也有一些总量表备有流量的发讯装置用来测量瞬时流量。
按测量方法和结构分类,大致可以分成两大类:测量体积流量和测量质量流量。
1、测体积流量测体积流量的方法又可分为两类:容积法(又称直接法)和速度法(又称间接法)。
(1)容积法。
在单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地进行度量,以排出流体的固定容积数来计算流量。
流量越大,度量的次数越多,输出的频率越高。
容积法受流体流动状态影响较小,适用于测量高粘度、低雷诺数的流体。
根据回转体形状不同,产品有适于测量液体的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计;适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式流量计等。
(2)速度法。
速度法先测出管道内的平均流速,再乘以管道截面积淮安嘉可自动化仪表有限公司求得流体的体积流量。
速度法可用于各种工况下的流体的流量测量,但测量平均流速受管路条件影响较大,流动产生的涡流以及截面上流速分布不对称等都会影响测量精度。
基于速度法测量流量的方法主要有以下几种。
a.差压式。
又称节流式,利用节流件前后的差压和流速关系,通过差压值获得流体的流速。
b.电磁式。
导电流体在磁场中运动产生感应电势,感应电势大小与流体的平均流速成正比。
c.旋涡式。
流体在流动中遇到一定形状的物体会在周围产生有规则的旋涡,旋涡释放的频率与流速成正比。
d.涡轮式。
流体作用在置于管道内部的涡轮上使涡轮转动,其转动速度在一定流速范围内与管道内流体的流速成正比。
e.声学式。
根据声波在流体中传播速度的变化得到流体的流速。
f.热学式。
利用加热体被流体的冷却程度与流速的关系来检测流速。
流量计检测报告流量计检测报告一、检测背景流量计是工业生产中常用的计量仪表,用于测量液体或气体的流量。
本次检测的流量计为某工厂生产线上使用的一款流量计。
本次检测的目的是验证该流量计的测量精度及准确性。
二、检测方法本次检测采用国家标准测量装置,该装置符合相关测量标准,并由国家计量认证机构进行过认证。
检测时,将流体从标准流量计中通过待检流量计,同时记录两个流量计的读数。
重复多次测量,取平均值作为最终结果。
三、检测结果经过多次重复测量,取平均值如下:标准流量计读数(L/min)待检流量计读数(L/min)1 1.012 1.023 1.004 1.035 1.01横向相对误差(%)纵向相对误差(%)0.6 0.9四、检测分析1. 测量精度:通过对待检流量计和标准流量计的读数进行对比,可以得出待检流量计的测量偏差较小。
横向相对误差为0.6%,远小于国家标准要求的2%。
说明该流量计在测量精度方面表现良好。
2. 测量准确性:通过对待检流量计的读数进行纵向比对,可以观察到一定程度的波动。
纵向相对误差为0.9%,在国家标准要求的±1%的范围内,可认为该流量计的测量准确性达到标准要求。
五、结论经过检测,该流量计的测量精度和准确性均符合国家标准的要求。
建议工厂继续按照操作手册的要求进行使用和维护,以确保流量计的长期稳定性和准确性。
六、检测建议1. 定期检测:建议工厂每年对流量计进行一次定期检测,以确保流量计的表现始终符合要求。
2. 操作培训:建议工厂对使用流量计的工作人员进行操作培训,以确保正确使用流量计器,并避免人为误差的出现。
3. 维护保养:建议工厂定期对流量计进行维护保养,清洁仪表表面和内部元件,确保流量计的正常运行。
七、参考资料1. 《流量计检测与维护指南》2. 国家计量认证机构认证证书以上报告为流量计的检测报告,根据实际情况可以酌情增减内容。
流量测量方法及流量仪表选型
1流量测量方法
流量测量方法大致可以归纳为以下几类:
1利用伯努利方程原理,通过测量流体差压信号来反映流量差压式流量测量法;
2通过直接测量流体流速来出流量速度式流量测量法;
3利用标准小容积来连续测量流量容积式测量;
4以测量流体质量流量为目质量流量测量法。
2流量仪表的分类
3流量仪表主要技术参数
1流量范围
流量范围指流量计可测最大流量与最小流量范围。
2量程和量程比
流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计量程。
最大流量与最小流量比值称为量程比,亦称流量计范围度。
3允许误差和精度等级
流量仪表规定正常工作条件下允许最大误差,称为该流量仪表允许误差,一般用最大相对误差和引用误差来表示。
流量仪表精度等级是允许误差大小来划分,其精度等级有:、、、、、、、等。
4压力损失
压力损失大小是流量仪表选型一个重要技术指标。
压力损失小,流体能消耗小,输运流体动力要求小,测量本钱低。
反之那么能耗大,经济效益相应降低。
故希望流量计压力损失愈小愈好。
流量测量方法和仪表的选择考虑因素据有关资料报道:发现约有60%流量仪表所选择测量方法是不合适或者使用不正确,其中一部分虽然采用适宜的测量方法,却错误地布置和安装.由此可见正确选择和使用流量仪表并非易事。
要正确和有效地选择流量测量方法和仪表,必须熟悉流量仪表和生产过程流体特性这两方面的技术,还要考虑经济因素,归纳起来有五个方面因素,即性能要求,流体特性、安装要求、环境条件和费用。
对某一应用场所可以采用的仪表可能有几种方案,如选择时只凭以往经验和单纯考虑初装费用贸然作出决定,从而失去了选择最适和仪表的机会。
例如仪表的流量范围和实际流量不匹配、对测量要求不高的场所选用过于复杂和昂贵的仪表、仪表安装后就不能正常工作,这些情况是屡见不鲜的。
如涡街波动剧烈,孔板超出量程范围。
有时候还会产生事故,如易闪蒸液体烧毁涡轮流量计的涡轮,在负压下拉坏电磁流量计衬里等。
1.测量方法和仪表的选择步序1。
1确定是否真正要安装流量仪表如果仅希望知道管道中流体是否在输送流动,其大体流量,那么选用流动窥视窗或流动指示器就能以较低费用达到这一目标。
他们是一些结构简单的器具,往往有一活动体(板、球、翼轮等)显示流体是否流动,有些能知识流动快慢的大体程度,精确度很低,误差一般在20-30%之间,或更大。
国内流量仪表制造业对窥视窗和流动指示器重视宣传不够,仅有几个企业提供产品,从而设计单位和直接用户忽视了这类简易器具,或想使用因品种单一,不能在多种形式中选择合用产品。
反观从国外引进石化成套设置中,在较多的工位上装有流动窥视窗或指示器。
如果测量要求比上述高些,指示流量误差在2-10%之间,则安装一台流量仪表。
若按后文选择步序认为选择差压式仪表,也不一定要专门安装孔板节流体等流量传感器,可利用弯管流量计或或用外夹装便携式超声流量计。
1.2 初选测量发放确定必须安装流量仪表后,进一步详细了解使用要求和各种条件。
首先按照流体类型和特性,采取排除法在“初选表"不能和不宜采用的测量方案,作第二步深入考虑和分析。