素土挤密桩施工方案

目录第一章编制依据及说明 (3)一、编制依据 (3)二、编制说明 (3)第二章工程概况及工程特点 (4)一、工程概况 (4)二、地质情况： (4)三、桩基简介 (5)四、工程特点 (5)第三章施工准备 (6)一、技术准备 (6)二、材料、物资设备准备 (6)三、劳动力投入计划及其保证措施 (7)第四章施工组织与管理 (7)一、施工组织管理机构 (8)二、组织机构 (8)第五章施工技术方案 (10)一、施工前准备工作 (10)二、素土挤密桩施工 (10)第六章施工工期与进度措施 (18)第七章施工质量保证措施 (18)一、施工质量控制标准 (19)二、质量管理体系 (19)三、施工质量保证措施 (20)第八章安全生产、文明施工措施 (20)一、安全生产保证措施 (21)二、文明施工保证措施 (24)第九章施工事故应急预案 (24)第十章配合协调措施 (25)一、与建设单位的协调措施 (25)二、与监理单位的协调措施 (26)三、与设计院工作的协调措施 (26)第十一章附表附图 (27)一、劳动力需求使用计划表 (27)二、机械设备进场计划表 (27)三、施工进度计划表 (27)四、挤密桩分段施工顺序图、成孔成桩施工顺序示意图 (27)兰州市人民警察学校建设项目素土挤密桩施工方案第一章编制依据及说明一、编制依据依据以下文件及现场条件编制而成：1、工程设计图纸及说明2、本场地的《岩土勘察报告》3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、周边环境情况及我单位的技术力量、机械设备条件6、当地建筑行政主管部门有关规定二、编制说明为了将设计意图落实到现场的实际施工过程中，提高素土挤密桩施工的安全性和稳定性，减少对周边环境的影响，编制此素土挤密桩施工方案。

第二章工程概况及工程特点一、工程概况项目名称：兰州市人民警察学校建设项目建设地点：兰州市榆中县三角城工程内容：素土挤密桩工程施工计划工期：60天内完工质量要求：达到设计及《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）要求。

本工程共包括四个子项：综合教学楼、宿舍楼、训练馆及锅炉房、泵房，总建筑面积为14034.5㎡。

其中综合教学楼地上四层局部五层，总建筑面积为4872.30㎡，建筑高度为21.250m。

宿舍楼地上四层局部五层，总建筑面积为4297.64㎡，建筑高度为15.150m。

训练馆地上两层，二层设有夹层，总建筑面积为4649.11㎡，建筑物高度16.550m。

锅炉房总建筑面积340.07㎡，建筑物高度为4.950m。

各楼结构类型均采用框架结构。

综合教学楼、宿舍楼为条形基础，训练馆为灌注桩基础，锅炉房为筏形基础。

地基采用素土挤密桩处理。

二、地质情况：地层自上而下共分4层依次分别为：（1）耕土层：厚度0.6-0.8m,黄褐色土质不均匀，以粉土为主，含大量植物根系，稍湿，稍密。

（2）黄土状粉层：埋深0.6-0.8m,褐黄色土质较均匀，稍湿，稍密-中密。

（3）粉土层埋深18.0-21.5m，厚度1.6-3.5m,干强度低，韧性中等，湿-饱和，中密。

（4）角砾埋深21.0-23.2m，充填物以砾砂及粉土为主，粉土含量随深度渐次减小，中密。

场地类别为Ⅱ类，属中软场地土，该场地属建筑抗震一般地段。

因勘察深度范围未见地下水，故本方案不考虑地下水影响。

三、桩基简介本工程设计采用素土挤密桩处理地基土湿陷性，素土桩桩中心距0.9米，桩排列形式为正三角形，桩孔直径为400mm，桩深15米（8米）。

桩孔回填后将其表层0.7米厚土层铲除，在桩顶上设0.7米厚2：8灰土层分层回填夯实，2：8灰土的压实系数不应小于0.97。

四、工程特点1.本工程工期较紧以及土质较差等特点，组织施工时要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多机组，多层段、多班次主体交叉流水作业，做到充分利用时间和空间，做好各工种，各工序的配合，保持多机组连续作业，确保按期全部完成全部工程内容，体现机械化施工高效率、高速度。

2.趁天气状况条件好，应抓紧时间进行土方开挖，以免因受雨水影响造成不必要的损失。

期间应做好排水工作，及时做好监测工作，现场准备一定数量的编织袋、浆设备、砂石料、钢管等，以备应急抢险。

第三章施工准备一、技术准备（1）了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。

（2）在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为施工的实施依据。

（3）对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。

（4）测放开挖边线、并用白灰标识。

确定土方堆放场地及运土施工路线。

二、材料、物资设备准备本工程对材料供应要做好以下准备：1、根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于素土挤密桩施工所需要的物资准备充足，水泵、水管、电线、发电机须有配用设备。

2、准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。

3、材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。

4、根据施工工艺、工程量、施工工期和场地等施工条件，桩基施工采用打夯机械，回填采用夯实机械。

具体见《拟投入本工程机械设备配备表》。

三、劳动力投入计划及其保证措施为保证工程质量目标和进度计划的实现，施工过程中选用有施工经验、能打硬仗优秀的专业队伍进行施工。

劳动力人数根据工程工期要求、工程量和工程特点，结合我单位积累的同类工程的施工经验进行配置。

科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调内部作业层之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，尽量进行机械化施工、减少人工作业，以便在整体施工过程中进行控制和调整，保证总计划的顺利实施。

具体见《劳动力计划表》。

第四章施工组织与管理素土挤密桩处理工程施工环节多，且各环节紧密衔接，具有作业连续性，因此，施工组织与管理的好坏，是关系到施工质量、效率的关键，为保证施工质量和进度，提高工作效率和经济效益，必须在施工中实施严密、有效的组织与管理制度，我们将精心组织、安全文明施工。

一、施工组织管理机构组建项目经理部，建立进度、安全生产、工程创优与成本控制的责、权、利相结合的管理机制，设以项目经理为总负责，工程技术、材料物资、计划财务、安全文明质检等岗位组成的业务指挥和管理机构。

二、组织机构组织机构框图1、生产机构根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。

（1）技术组在项目部的领导下，刘世荣负责施工前的技术准备，施工中的各工序的技术、质量管理。

各种报表、原始记录的整理和存档等工作。

以保证工程质量达到设计技术要求。

（2）机械队张亮主要负责土方的施工，设备的日常维护保养。

（3）成孔队张亮主要负责成孔的施工，桩机搬迁和设备的日常维护保养。

（4）夯填队张亮负责素土桩的夯填，负责素土的过筛。

（5）测量队刘世荣、张亮二人负责建筑物基坑放线、抄平以及建筑物轴线、桩位的布放。

（6）材料班配置材料员高苏，负责各种材料的采购、验收、入库、保管和发放。

（7）修理班设班长一人，电工、焊工各二人，负责维护现场和修配各种设备、机具、电缆线的架设和用电管理等。

（8）后勤班负责工地所有人员的吃、住等后勤服务工作，食堂设管理员一人，炊事员两人。

其它后勤服务人员一人。

第五章施工技术方案一、施工前准备工作1、土方开挖前，建筑物定位桩须经甲方及监理单位核验后方可动工。

2.土方工程开工前要根据施工图纸及轴线桩测放地基处理范围开挖上口的灰线。

3.机械施工易碰压测量桩，因此，基坑开挖范围内所有的轴线桩和水位点都要引出机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。

4.在土方开挖至设计标高期间安排二位测量员不间断地对土方标高监测控制，待达到设计标高后将轴线引至底面。

二、素土挤密桩施工（一）施工前准备1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作2、材料准备土：采用粉质粘性土，土料中有机质含量不超过5%，不得含有冻土或膨胀土，土料中不得夹有砖、瓦和石块，土料必须过筛，要求其颗粒不大于15mm。

3、机械准备：成孔机：履带式打桩机4台，成孔挤密采用沉管方式。

夯实机：1、采用卷扬机提升式夯实机，架体高度不小于2米，夯锤重不小于300KG.数量4台。

2、采用自动填料夹杆锤夯实机，夯锤重量为300kg，数量2台。

4、劳动力准备：1）主要作业人员：打桩工（26）人、焊工（1人）、电工（1人）。

2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。

主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。

（二）放线定位：施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。

（三）主要施工工艺及施工顺序放线→定桩孔位点→成孔→成桩现场施工顺序：作业条件：1、作业场地平整。

2、设备就位，处于良好状态 。

3、人员经过培训上岗。

4、施工交底完毕。

5、测量放线定好桩。

6、试桩完毕，确定了下料速度与下料量。

（四）成孔、成桩技术措施1、成孔：成孔挤密采用沉管方式，成孔顺序自西向东，隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。

当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。

隔孔跳打进入第一遍成孔，自检并经监理验收后，紧跟着进入第a.b.表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。

c.表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。

d.表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。

2、成桩：桩孔填料采用设计要求素土，土料可使用就地挖取的粉质粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；夯填土应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重和最优含水率，确定土料合理含水率（该含水率能使经过筛后的素土基本达到最佳含水率的要求。

每天施工前核定土的含水率是否为合理值，桩孔验收合格后，采用简易提升机，吊起不小于300kg重锤，进行孔底夯实。

桩体素土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于0.97，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。

3、沉管法成孔挤密。

沉管法成孔是利用柴油沉桩机将带有通气桩尖的钢制桩管（管径325mm）沉入土中的设计深度，然后慢慢拔出桩管，在土中形成桩孔。

沉桩机械为5t导杆式柴油桩锤。

由W1001履带式起重机带动行走、就位和起吊桩锤，沉管直径400mm，以保证设计要求，桩孔夯填采用专用夯实机(自动填料夹杆锤)，锤重0.3t，填料采用粉质粘性土，压实系数λc≥0.97。

（1）施工准备：施工设备进场前，切实了解场地的工程地质条件和周围环境，对沉桩区域进行整平，对白灰进行试验，并做好土的标准击实，测试并调整好现场素土的含水量，以确保其接近土的最佳含水量，再对桩位进行准确定位。