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附件：煤矿安全生产常见事故隐患一、基础管理1、煤矿未与从业人员××等订立劳动合同，或订立的劳动合同无效（《安全生产法》第44条）；未依法为从业人员办理工伤社会保险费（《安全生产法》第43条）。
2、矿井新上岗的从业人员××等未经安全培训；新上岗的从业人员岗前培训的时间不符合规定，且培训考试无结果（《煤矿安全规程》第6条）。
3、部分入井的管理和从业人员未随身携带自救器，××等少数人员穿化纤衣服入井（《煤矿安全规程》第10条）。
4、矿井维修作业时使用通用安全措施。
矿井××作业规程针对性差:无局部通风机选型、巷道布置图、监控设备布置图、避灾线路图等（《煤矿安全规程》第15条）。
5、矿井未及时填绘反映实际情况的采掘工程平面图。
井上下对照图无地物、地貌、地面水体等标识（《煤矿安全规程》第12条）。
6、矿井负责人和安全管理人员下井登记档案不规范（《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第21条）。
7、煤矿特种作业人员未按照国家有关规定培训合格并取得特种作业操作资格证书，煤矿××工××未持证上岗作业（《煤矿安全规程》第6条）。
8、矿井未按规定编制井下劳动定额定员标准，或者实际入井人数××人，超过规定人数××人，超定员组织生产（《云南省煤矿企业劳动定员管理实施办法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第8条）。
9、矿井无生产区域限员挂牌管理牌板（《云南省煤矿企业劳动定员管理实施办法》）。
10、煤矿企业在安全生产许可证有效期内，主要负责人发生变化，未及时办理变更手续（《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第23条）。
11、煤矿证照不全（证照过期）组织生产（《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第5条）。
12、煤矿企业未严格执行安全隐患排查制度，×年×月以来没有建立隐患排查、治理台帐；煤矿隐患整改记录不详，无隐患整改内容和要求，无整改负责人和整改时限（《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第10条）。
第1篇一、引言矿井作为我国重要的能源基地，为我国经济发展做出了巨大贡献。
然而，井下作业环境复杂，存在诸多安全隐患。
为了保障矿井安全生产，提高井下作业人员的生命安全，本文将针对井下十大安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
二、井下十大安全隐患排查1. 瓦斯爆炸瓦斯爆炸是井下作业中最严重的灾害之一。
排查方法如下：（1）检查瓦斯监测系统是否正常运行，确保瓦斯浓度在安全范围内。
（2）检查通风系统是否完善，确保瓦斯能够及时排出。
（3）检查瓦斯抽采设备是否完好，确保瓦斯能够有效抽采。
预防措施：（1）加强瓦斯监测，提高监测精度。
（2）完善通风系统，确保通风效果。
（3）定期检查瓦斯抽采设备，确保设备完好。
2. 矿尘爆炸矿尘爆炸也是井下作业中的严重隐患。
排查方法如下：（1）检查矿尘浓度是否超标，确保在安全范围内。
（2）检查矿尘防治设施是否完好，如洒水降尘、喷雾降尘等。
预防措施：（1）加强矿尘监测，确保矿尘浓度在安全范围内。
（2）完善矿尘防治设施，提高降尘效果。
3. 顶板事故顶板事故是井下作业中常见的灾害。
排查方法如下：（1）检查顶板支护设施是否完好，如锚杆、锚索等。
（2）检查顶板稳定性，确保顶板安全。
预防措施：（1）加强顶板监测，及时发现顶板异常。
（2）完善顶板支护设施，提高顶板稳定性。
4. 斜坡滑坡斜坡滑坡是井下斜坡运输、排水等作业中的常见隐患。
排查方法如下：（1）检查斜坡稳定性，确保斜坡安全。
（2）检查斜坡排水设施是否完好，确保排水畅通。
预防措施：（1）加强斜坡监测，及时发现斜坡异常。
（2）完善斜坡排水设施，确保排水畅通。
5. 电缆火灾电缆火灾是井下作业中的常见隐患。
排查方法如下：（1）检查电缆线路是否完好，避免短路、漏电等情况。
（2）检查电缆绝缘层是否完好，避免绝缘老化。
预防措施：（1）定期检查电缆线路，确保线路完好。
（2）加强电缆绝缘层维护，延长电缆使用寿命。
6. 破碎机械伤害破碎机械伤害是井下破碎作业中的常见隐患。
钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施【摘要】钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施对保障人员和设备的安全至关重要。
通过采取安全隐患排查方法，可以及时发现和处理可能存在的危险，保障作业安全。
常见的钻井作业现场安全隐患包括工作环境不良、设备故障、作业人员不当操作等。
针对这些安全隐患，应采取相应的治理措施，加强安全培训和管理，并建立完善的应急预案。
加强安全管理意识的培养，定期进行安全演练和评估，持续改进安全管理制度将有助于提高钻井作业现场的安全水平。
通过全面的安全措施和紧急应对措施，可以有效避免事故发生，确保钻井作业的顺利进行。
【关键词】钻井作业、安全隐患、排查方法、威胁、治理措施、安全培训、安全管理、应急预案、安全演练、安全评估、改进安全管理制度、安全管理意识、定期进行、培养、持续改进。
1. 引言1.1 钻井作业现场的安全重要性钻井作业是油田勘探开发中的重要环节，作业现场的安全重要性不言而喻。
钻井作业过程涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，一旦发生安全事故，将会给人员和设备带来严重威胁。
在钻井作业现场，人员密集、设备繁多，任何一点疏漏都可能造成严重后果。
保障钻井作业现场的安全十分重要。
在油田勘探开发中，钻井作业是一个长期性、高风险的作业，安全事故不仅会导致人员伤亡和财产损失，还可能影响作业进度和油井生产。
钻井作业现场的安全重要性不仅体现在保护人员和设备的安全，更体现在保障勘探开发工作的顺利进行。
只有充分认识到钻井作业现场的安全重要性，才能有效采取措施预防事故的发生，确保勘探开发工作的安全高效进行。
1.2 安全隐患对人员和设备的威胁安全隐患是钻井作业现场面临的重要问题，不仅对人员的生命安全构成威胁，还可能导致设备的损坏和生产的中断。
在钻井作业中，人员需要长时间工作在高温、高压、高湿等恶劣环境下，一旦发生事故可能导致人员伤亡。
钻井作业现场涉及到各种大型设备和机械设备，如果安全隐患未能及时排查和处理，可能会造成设备故障、泄漏等严重后果。
施工现场的100种常见事故隐患，安全月可得好好查查！来源：建设施工安全一、脚手架外脚手架内立杆用钢管做横担悬空搁在采光井顶面架高50米底部双立杆只用一根锈蚀钢管支撑且未顶牢架高50米双立杆用水泥砖垫搁架高50米底部立杆虚接1.外架高度50米立杆直接落在阳台板上，底部不设对应顶撑2.通道口不设防护棚主立杆形同虚设架高50米底层立杆因回填土挤压弯曲近4米跨中间不设立杆外脚手架剪刀撑不落地，上部双立杆底部单立杆外架作业人员悬空作业不铺竹笆不系安全带基坑回填土将脚手架立杆挤压弯曲摇摇欲坠架底基础不硬化，不设扫地杆，不设双立杆，剪刀撑不落地地下室顶板跨基坑内脚手架立杆摇摇欲坠二支模架支模架用外脚手架作支撑与外脚手架连在一起楼梯间支模架立杆跨一层半，不设水平杆和扫地杆支模架立杆在预留洞口用有接头的钢管承重地下室顶板边沿不设防护栏杆楼梯间支模架钢木混搭且不设水平杆和扫地杆梁底承重杆浮搁在扣件上另一梁底承重杆又浮搁在该钢管上，该支模架稳定性没有梁底承重杆浮搁在扣件上造成架体失稳支模架立杆间距未考虑梁的重量且是随板的间距排设三临时用电电箱污染严重盖罩不全且一闸多机电线乱接乱拉1.动力箱与照明箱混用;2.用护套线代替电缆线;3.盖罩不全。
PE保护零线不接至设备外壳电缆拖地且穿在脚手架内电缆线架设在外脚手架上总配电室堆放杂物四悬挑脚手架悬挑脚手架阴角悬挑长度5米以上不设顶撑不拉钢丝绳，该处承重强度和架体稳定性不能保证悬挑架阴角的悬挑梁锚固长度严重不足悬挑梁锚固木楔未双向设置，两侧未用木楔塞紧标准的悬挑架反拉钢丝绳做法标准的反拉钢丝绳做法五物料提升机物料提升机架体开口处不加设八字撑物料提升机吊笼顶天窗开启不铺木板卸料平台方木不固定不铺板六消防设施现场消防栓主管用时，脚手架钢管代替DN100消防主管DN100的消防主管给水主管用时脚手架钢管代替汽车台沉淀池太小七搅拌机搅拌机料斗挂钩用直径8钢管代替施工现场泥泞混乱八塔吊小车断绳保护装置失效标准节螺栓松动力矩限位人为短接高度限位损坏失效标准节套筒焊缝处开裂塔吊承台下格构柱高4米多不随土方下挖及时焊装支撑塔吊用卸料平台反拉钢丝绳内外两根系在一根预埋环上且埋环留置太长，钢丝绳与混凝土接触点未设隔离垫塔吊用卸料平台反拉钢丝绳内外两根系在一根预埋环上且埋环留置太长，钢丝绳与混凝土接触点未设隔离垫。
钻井作业常见安全隐患1、高风险作业施工未办理作业许可证。
2、高风险作业施工许可证签批不规范。
3、高风险作业施工审批人未持证审批。
4、高风险作业施工监护人未取得监护证。
5、高风险作业环节作业前未开展JSA分析。
6、高风险作业环节作业前参与JSA分析的人员不全。
7、高风险作业环节作业前的JSA分析中，施工步骤划分不合理，不同作业的步骤一样。
8、直接作业环节作业未按规定采取安全防护措施。
9、不执行直接作业许可证取消要求。
10、受限空间作业不进行安全确认，未按规定配备、使用安全防护器具设施的。
11、未按照气体检测时间和频次要求进行气体检测。
12、违反起重作业“十不吊”规程进行吊装作业。
13、起重作业中指挥人员未佩戴明显的标志。
14、未用牵引绳或撑竿、钩子辅助就位。
15、指挥人员在高风险施工作业活动中擅离岗位。
16、监护人员在高风险施工作业活动中擅离岗位。
17、动火作业票证安全员没有进行会签。
18、临时用电配电箱设置在井场外，未上锁，无人值守，无警示标识。
19、高处作业票证未附作业人员的健康体检报告。
20、高风险作业的高压区未设置安全警戒区。
21、高风险作业施工时无关人员进入高压区。
22、在禁烟区吸烟，在岗饮酒或酒后上岗。
23、作业人员进入施工现场未按规定穿戴劳动防护用品。
24、门禁管理不严，只对来访人员进行入场登记未开展入场教育。
25、井场无风向标或风向标设置不规范；或风向标无反光条。
26、井场缺少逃生路线图和危险区域图。
27、应急处置方案未经审批或审批手续不全。
28、应急处置方案缺少参与应急的各部门或人员的联系方式。
29、应急处置方案应急通讯录未及时更新。
30、应急处置方案未在当地政府备案。
31、未将录井应急处置方案纳入应急联动。
32、未将泥浆服务方应急处置方案纳入应急联动。
33、测井期间没有将测井的应急处置方案纳入应急联动。
34、固井期间没有将固井的应急处置方案纳入应急联动。
35、含H2S井钻至油气层前100m未发放告知书或告知范围不足500m。
第1篇一、引言煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产一直备受关注。
然而，由于井下作业环境复杂、条件恶劣，安全隐患层出不穷。
为了确保井下工作人员的生命安全和身体健康，提高煤矿企业的经济效益，我们必须高度重视井下安全隐患排查工作。
本文将从井下安全隐患的成因、排查方法、治理措施等方面进行探讨。
二、井下安全隐患的成因1. 人的因素（1）安全意识淡薄：部分井下工作人员安全意识不强，对安全隐患的识别和防范能力不足，导致事故发生。
（2）违章操作：一些工作人员在井下作业过程中，为了追求效率，忽视安全规程，违章操作现象时有发生。
（3）疲劳作业：井下作业环境恶劣，工作时间长，部分工作人员疲劳作业，容易引发事故。
2. 物的因素（1）设备老化：井下设备长时间运行，容易导致老化、磨损，存在安全隐患。
（2）设备故障：设备在设计、制造、安装、使用过程中存在缺陷，导致设备故障，引发事故。
（3）环境因素：井下环境复杂，如通风不良、温度过高、湿度过大等，容易引发事故。
3. 管理因素（1）安全管理制度不健全：部分煤矿企业安全管理制度不完善，缺乏有效的安全监管措施。
（2）安全投入不足：一些煤矿企业为了追求经济效益，忽视安全投入，导致安全隐患难以得到及时治理。
（3）安全教育培训不到位：部分企业对井下工作人员的安全教育培训不到位，导致工作人员安全技能不足。
三、井下安全隐患排查方法1. 定期检查（1）每月至少进行一次全面检查，对井下各个作业区域进行安全隐患排查。
（2）对重点区域、重点设备进行专项检查，确保安全措施落实到位。
2. 不定期的抽查（1）对井下工作人员进行随机抽查，了解其安全意识、操作技能等方面的情况。
（2）对设备运行情况进行抽查，及时发现并排除设备故障。
3. 安全检查表法（1）制定安全检查表，明确检查内容、标准、责任人等。
（2）按照安全检查表进行排查，确保检查全面、细致。
4. 安全风险评估法（1）对井下作业进行风险评估，确定风险等级。
钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施钻井作业现场是石油开采过程中必不可少的一个环节，但同时也是一个风险较高的工作现场。
为了确保钻井作业的安全进行，必须对现场的安全隐患进行全面排查，并采取有效的治理措施，以保障工作人员的安全和设备的稳定运行。
本文将对钻井作业现场的安全隐患进行分析，并提出相应的治理措施，以期加强对钻井作业现场安全管理的指导。
一、现场安全隐患排查1. 地质条件不稳定地质条件的不稳定性可能导致地面沉降、坍塌等现象，给钻井作业带来极大的安全隐患。
在地质条件不稳定的地区，钻井设备和人员都可能受到严重威胁。
2. 设备故障钻井设备的故障可能导致事故发生，例如井口的爆炸、设备的抛锚等。
设备故障不但会造成生产中断，还会导致人员伤亡和环境污染。
3. 气体泄漏在钻井作业过程中，天然气或其他有害气体的泄漏可能会引发火灾和爆炸，危及人员和设备的安全。
4. 高温高压钻井作业中常常面临高温高压的环境，这不仅对设备的稳定运行构成威胁，同时还会对工作人员的健康和生命造成影响。
5. 人为操作失误钻井作业的人为操作失误可能导致严重事故的发生，例如操作不当导致设备的被困、意外爆炸等。
二、安全隐患治理措施1. 加强地质勘探在进行钻井作业之前，必须对地质条件进行全面的勘探和分析。
对于地质条件不稳定的地区，采取相应的支护措施，确保钻井作业的安全进行。
2. 定期检查设备对钻井设备进行定期的检查和维护，及时发现并排除设备故障，确保设备的稳定运行。
3. 安装气体检测设备在钻井作业现场安装气体检测设备，对有害气体进行实时监测，并采取相应的防护措施，有效避免因气体泄漏而引发的事故。
4. 强化安全防护在高温高压环境下进行钻井作业时，必须配备相关的防护装备，并严格遵守操作规程，确保工作人员的安全。
5. 加强培训与管理钻井作业人员必须接受严格的专业培训，掌握正确的操作方法和安全知识，同时加强现场管理，严格执行各项安全规章制度，杜绝人为操作失误。
钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施钻井作业是石油勘探和开发中的重要环节，但由于作业环境复杂、作业工艺复杂，很容易产生安全隐患。
为了确保钻井作业的安全进行，必须及时排查和治理现场的安全隐患。
本文将结合钻井作业现场的特点和常见的安全隐患，探讨钻井作业现场安全隐患的排查和治理措施。
钻井作业现场的安全隐患主要包括以下几个方面：1. 起重设备安全隐患。
钻井作业需要使用各种吊装设备，如起重机、卷扬机等，这些设备如果使用不当或者维护不到位，存在起重过程中起重绳索断裂、起重钩脱落等安全隐患。
治理措施：定期对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；合理配置吊装设备、使用合格的钢丝绳和钢丝绳夹等起重工具，加强操作人员的培训和资质认证。
2. 井口环境安全隐患。
钻井过程中，井口周围的环境复杂，存在井身坍塌、各种气体泄露等安全隐患。
治理措施：加强井口周围的防护措施，如设置护栏、标牌等，防止人员误入危险区域；定期对井口进行检查，确保井身的稳定和井口设备的完好；加强通风设备的维护和检查，确保井下气体的排放。
3. 防火安全隐患。
钻井作业中，由于涉及大量可燃气体和易燃物质，存在火灾风险。
治理措施：严格遵守钻井现场的防火规定，禁止吸烟、明火作业等；加强火灾应急设施的配置，定期进行灭火器的检查和维护，确保灭火设备的可用性；加强现场人员的消防知识培训，提高人员的火灾应急能力。
治理措施：严格执行机械设备的检查和维护制度，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行；提供必要的防护装置，如防护罩、护栏等，防止人员误触机械设备。
以上仅是钻井作业现场安全隐患排查的一些常见情况和治理措施，实际情况可能更为复杂和多样化。
在实际操作中，还应根据具体的钻井作业情况，结合现场地质、气象等因素，采取更加全面和具体的安全措施，确保钻井作业过程的安全进行。
附件：煤矿安全生产常见事故隐患一、基础管理1、煤矿未与从业人员××等订立劳动合同，或订立的劳动合同无效（《安全生产法》第44条）；未依法为从业人员办理工伤社会保险费（《安全生产法》第43条）。
2、矿井新上岗的从业人员××等未经安全培训；新上岗的从业人员岗前培训的时间不符合规定，且培训考试无结果（《煤矿安全规程》第6条）。
3、部分入井的管理和从业人员未随身携带自救器，××等少数人员穿化纤衣服入井（《煤矿安全规程》第10条）。
4、矿井维修作业时使用通用安全措施。
矿井××作业规程针对性差:无局部通风机选型、巷道布置图、监控设备布置图、避灾线路图等（《煤矿安全规程》第15条）。
5、矿井未及时填绘反映实际情况的采掘工程平面图。
井上下对照图无地物、地貌、地面水体等标识（《煤矿安全规程》第12条）。
6、矿井负责人和安全管理人员下井登记档案不规范（《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第21条）。
7、煤矿特种作业人员未按照国家有关规定培训合格并取得特种作业操作资格证书，煤矿××工××未持证上岗作业（《煤矿安全规程》第6条）。
8、矿井未按规定编制井下劳动定额定员标准，或者实际入井人数××人，超过规定人数××人，超定员组织生产（《云南省煤矿企业劳动定员管理实施办法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第8条）。
9、矿井无生产区域限员挂牌管理牌板（《云南省煤矿企业劳动定员管理实施办法》）。
10、煤矿企业在安全生产许可证有效期内，主要负责人发生变化，未及时办理变更手续（《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第23条）。
11、煤矿证照不全（证照过期）组织生产（《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第5条）。
12、煤矿企业未严格执行安全隐患排查制度，×年×月以来没有建立隐患排查、治理台帐；煤矿隐患整改记录不详，无隐患整改内容和要求，无整改负责人和整改时限（《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第10条）。
石油钻井作业安全隐患排查及治理措施石油钻井作业安全一直是一个重要的问题，因为由于石油钻井的特殊性质，存在许多危险和潜在的安全隐患。
石油钻井作业安全隐患排查及治理措施是确保石油钻井作业安全性的一个重要措施。
本文将介绍石油钻井作业安全的各种隐患，以及相应的治理措施。
一、井口安全隐患在井口，存在许多安全隐患。
首先，井口的周围地形复杂，经常有高低不平的地表，容易导致人员的摔倒和跌倒。
其次，井口附近的高温和噪音也可能对作业人员造成危害。
此外，井口处的扶手和扶杆也会因长期使用而出现失效和松动等问题。
最后，井口清洁和维护不当也可能导致危险的发生。
为了确保井口的安全，需要采取以下措施：首先，应在井口周围进行地面平整工作，以便人员行走。
其次，应在井口周围设置栏杆和警示标志，以引导人员在安全区域内行走。
此外，应当提供安全服、防护手套和耳塞等防护设施。
最后，应加强井口的清洁和维护工作，以确保它们的安全性。
井筒也是一个潜在的安全隐患。
井筒存在多种危险，比如发生爆炸，井筒塌方和井筒内的有害气体等。
这些问题可能对作业人员的安全造成威胁。
为了确保井筒的安全，需要采取以下措施：首先，应使用高质量的井柱和井衬。
其次，应使用安全防爆设备和防护设施。
此外，应确保井筒通风充足，避免有害气体积聚。
钻井设备也是一个潜在的安全隐患。
钻井设备存在许多问题，如钻杆和托盘的脱扣、钻杆的断裂、护栏松动甚至小时等。
如果设备失效，可能会导致油管分离，工具掉落或钻头失控。
这些情况可能对钻井设备操作人员和其他人员的安全造成威胁。
四、化学品和危险物品管理钻井现场存在许多化学品和危险物品。
这些化学品和危险物品可能对人体产生刺激性和毒性，对人员的身体造成损害。
因此，需要采取必要的安全措施来避免事故发生。
为了确保化学品和危险物品的安全，需要采取以下措施：首先，应配备合适的防护装备和应急设备，以应对事故发生。
其次，应受过良好的培训和授权的人员使用。
除以上列举的安全隐患外，钻井现场还可能存在其它安全隐患。
钻井现场习惯性违章100例钻进1.大方瓦不锁；2.大井眼单泵钻进；3.倒泵排空不提钻具，不停转盘；4.接单根先停泵，后提钻具；5.不按要求活动钻具；6.钻具止回阀不装和不检查；7.钻井泵保险销不按规定要求装；8.水龙头（包括泥浆短水龙带）不缠安全绳；9.循环罐不装人工直读液面标尺；10.观察液面不实地看，相互抄写；11.观察液面和出口岗位人员脱岗；起下钻12.不检查防碰天车；13.使用不合尺寸规格的卡瓦；14.钳牙床上下安全栓不装齐；15.二层台吸烟；16.二层台操作不系保险带，高空作业工具不栓保险绳；17.起钻喷钻井液不查明原因，错误采取多柱不灌钻井液来解决；18.起钻不使用专用灌钻井液管线，而用反压井管线；19.无特殊情况起钻中保养检修设备；20.长时间空井不下钻；21.司钻离开刹把，不挂安全链；22.带钻头在井口试螺杆钻具；23.提升短节无母扣或不是对应的钻杆扣；24.起下钻无盖井口防落物的措施；25.起出钻头不及时量直径，盲目下钻遇阻卡钻；26.下钻不注意观察指重表；27.起下钻过程中，观察液面和出口岗位人员脱岗；28.下钻不按规定挂合辅助刹车，或操作刹把放飞车；29.倒出拉进的钻具不戴护丝；30.气动旋扣器上扣后，不用液压大钳或吊钳紧扣；固井31.下套管及套管附件不按要求铆接（机紧扣和人工紧扣）；32.不使用套管密封脂；33.涂抹密封脂直接在井口涂抹母扣；34.现场配固井药水不做大样试验；35.下完套管循环时间不足一周或井下不正常就注水泥浆施工；36.尾管悬挂器入井后不锁上转盘销子；37.替钻井液未完，就拆水泥车管线；38.大钻压、高转速钻套管内水泥塞；事故处理39.上下活动处理卡钻，不捆锁大钩；40.转盘倒扣处理卡钻事故时不锁方补芯和大方瓦；41.取通、套、倒措施处理卡钻事故时，经常忽视通井这一环节；42.不绘制入井的工具草图；井控43.柴油机不装防火罩；44.防喷器不安防提装置；45.气喇叭使用按钮式，松不脱手；46.压井管汇不装止回阀或少装钻井液反压井管线上的止回阀；47.不准备紧急情况下使用的钻杆锥塞（或连接钻杆的萝卜头）；48.储备钻井液不定期循环；49.储备钻井液密度不够；50.不准备移动式点火工具（目前要求配备魔术弹）；51.不按规定配置和安装硫化氢检测仪；52.不按规定配置正压式空气呼吸器；53.不备用封井器闸板芯子；54.防喷器不装手动操作杆；55.气液分离器排气管线使用直径低于装置设计的管线；56.分离器与安全阀的压力等级不相匹配；57.压力表不装截止阀；58.压力表量程不符合标准；59.不按设计做小排量泵冲试验和地层承压能力试验；60.不按规定定期对井口试压；61.放喷管线固定基墩尺寸不够；62.放喷管线距离不符合规定；63.放喷管线被埋，整改困难；64.放喷管线焊接；65.放喷管线不安装过车桥板；66.节流管汇未按规定配齐闸门；67.井控装备的连接螺栓随意用其他螺栓代替；68.硫含气井进入产层钻井，二层台围布（或铁围板）不拆除；69.平板阀关后不按规定回转1/4～1/2圈；70.防喷演习不按规定做（工况不齐，次数不够，不按“四七”动作标准做）；71.产层中钻进，不坚持每次起钻前做短程起下钻；72.起钻前循环时间不够；73.钻井、试油修井起钻时不按规定灌钻井液或压井液；74.产层中钻井，值班干部不到生产现场；75.不在岗位上交接班，而造成较长时间“挂空挡”；76.产层中钻井作业，钻具中不装近钻头止回阀；77.起钻过程中发现灌不进钻井液，不采取果断措施下钻循环，而是观察，或继续起钻观察；78.含硫气井产层中钻进，钻井液密度附加值低于设计高限；79.钻开产层后卡钻，泡解卡剂时没有考虑液柱压力应高于地层压力；80.产层井漏，不按规定反灌钻井液；81.发现溢流，不立即按“四七”动作关井；82.防喷器关闭的情况下活动钻具；83.试修不装防喷器作业；84.试油修井拆装液压防喷器后不进行试压；85.压裂酸化超井口压力施工；86.没有制定井喷应急预案和未进行应急预案演练；设备87.设备护罩安装不全，不牢；88.2米以上高空设备缺护拦、梯子缺护手，护拦、护手固定不牢；89.移动式、手动式设备电源输入线未接漏电保护器；90.电器设备、设施安装无回零保护线或无接地保护；91.钻井泵、空气压缩机的安全阀不按规定定期校验和定期维护保养及例行检查；92.B型大钳尾销附锁销用螺栓代替，附锁销不穿开口锁销，钳拐销无并帽及并帽无开口锁；93.普通电路闸刀盒内保险丝用电线（铜丝线或铝丝线）代替；94.野营房、发电房不接防漏电地线；95.乙炔气瓶与氧气瓶混放；其它96.接班前不按岗位巡回检查路线检查到位，不按规定交接班；97.班前会，不针对工况交待安全措施；98.上岗作业人员不按规定穿戴劳保用品；99.酸化作业排出残酸不加碱进行中和处理；100.绞车起下单点测斜仪过程中，不活动钻具。
石油钻井作业安全隐患排查及治理措施石油钻井作业是一项高风险的工作，存在许多安全隐患。
为了保障工人的生命安全和财产安全，需要对石油钻井作业中的安全隐患进行排查和治理。
本文从石油钻井作业中常见的安全隐患入手，提出一些常见的治理措施。
一、火灾隐患在石油钻井作业中，火灾是最为常见的安全隐患之一。
原因包括设备故障、燃料泄漏和操作错误等。
为了减少火灾隐患，可以采取以下治理措施：1.设立火灾报警系统，及时检测并报警火灾隐患。
2.设置合理的消防设施，如灭火器、消防水枪等，方便及时灭火。
3.建立消防演练制度，定期组织员工进行消防演练，提高应急处置能力。
4.加强火灾隐患的监测和巡查，定期检查设备和管道，确保无泄露。
二、井口事故隐患井口是石油钻井作业中最危险的部位之一，常发生事故。
为了降低井口事故隐患的风险，可以采取以下治理措施：1.设置安全防护设施，如安装井口护栏和防护网，防止人员掉入井口。
2.制定井口安全操作规程，严格按照规程操作，避免操作错误引发事故。
3.对井口设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障引发事故。
4.加强现场管理，设置警示标志，明确指导人员不得靠近井口等危险区域。
三、化学品泄漏隐患石油钻井作业中使用许多化学品，如润滑油、腐蚀剂等，存在化学品泄漏的风险。
为了减少化学品泄漏隐患，可以采取以下治理措施：1.建立化学品管理制度，包括化学品的储存、使用、运输和废弃物处理等方面的规定。
2.加强化学品的储存管理，设立专门的储存区域，对化学品进行分类储存，并设置标志和警示标识。
3.选用安全性能好的化学品，并对工作人员进行化学品安全知识培训，提高其对化学品泄漏的识别和应急处理能力。
4.定期检查化学品储存和使用情况，确保没有泄漏和溢出的情况。
四、顶赶风险顶赶是石油钻井作业中的一种技术操作，也是一种潜在的安全隐患。
为了降低顶赶风险，可以采取以下治理措施：1.建立严格的顶赶操作规程，明确操作的步骤和注意事项，避免操作错误。
