氧气顶底复吹转炉炼钢专题培训课件

二、炼钢部分
炼钢用原材料
炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁 合金。氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废 钢（生铁块）。炼钢用辅原料通常指造渣剂 （石灰、萤石、白云石、合成造渣剂）、冷却 剂（铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿）、 增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。炼钢常用铁 合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金 属铝等。
炼铁
900吨混铁炉
合格铁水 （计量后）
60吨氧气顶底复吹转炉
造渣料
吹氩+喂线
LF炉精炼
6流方坯连铸机
圆坯连铸机
二、炼钢部分
转炉部分包括混铁炉、顶底复吹转炉和炉后喂 丝机三个部分。
混铁炉的主要作用就是储存铁水，通过向混铁 炉里面喷吹煤气加热，对铁水进行保温，混 铁炉是高炉与转炉的一个缓冲器，以免炼钢 或者炼铁出现一些事故而影响对方的生产， 目前唐山建龙有两座混铁炉，公称吨位各600 吨，可以储存铁水一千吨以上。
炼钢部分培训教材（非专业版）
目录
一、炼钢的工艺流程 二、炼钢 三、精炼炉 四、连铸 五、铁包、钢包、中间包 六、炼钢方面的经济技术指标
一、炼钢工艺流程
我们建龙的炼钢工艺流程如下：混铁炉－>顶底复吹转炉 －>炉后喂丝－>精炼炉－>连铸－>热送热轧
一、炼钢工艺流程
合格废钢 （计量后）
碳是转炉炼钢的主要发热元素。也是影响钢材性能的重要元素。
二、转炉部分
冶炼时，用一支水冷喷枪将压力 0．8～1．2兆帕、纯度99．5％以上 的氧气通过炉口喷入炉内。氧气将 铁水中的硅、锰、碳、磷等元素迅 速氧化到一定的含量范围，并发出 大量的热，使加入的废钢(10％一20 ％)熔化和使钢水温度提高到规定值， 杂质氧化物与造渣剂反应生成炉渣 上浮，覆盖在钢水表面。去除炉渣， 即得到钢水。 氧气顶吹转炉主要的优点是生产速度快、效率高，基建投资 少，操作费用低。 转炉炼钢按照发展历史分为側吹氧气转炉、顶吹氧气转炉、 顶底复吹氧气转炉。

氧气底吹转炉炼钢
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。—叔本华
谢谢！
53
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子

路漫漫其修远兮,
吾将上下而求索
•5
2、氧气底吹转炉
•转炉
•？
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•底吹枪
•O2
•6
底吹转炉特点： 从转炉底部供氧，氧气流从熔池穿过，氧的
利用率高，对熔池搅拌强度至少是顶吹转炉 的10倍左右，因此消除了熔池温度和成分的 不均匀性，吹炼平稳，也避免了由此而引发 的喷溅，能够吹炼超低碳钢种。
碳发生反应（ CO2 +C），所以也是一种
搅拌力比较强的气体。另外CO2不会恶化
钢质，具有一定冷却作用，因此是应用
较普遍的气体。但是CO2气体具有一定氧
化性以及发生反应时将造成压力波动，
对炉底耐火材料具有一定程度的影响，
特别是会相对引起熔池CO分压的增加，
不利于超低碳钢的冶炼。
路漫漫其修远兮,
吾将上下而求索
路漫漫其修远兮,
吾将上下而求索
•12
4）采用氩气搅拌
•Ar气是最为理想的搅拌气体，既可保 证搅拌效果，又没有增加钢中有害气体 的危险，但其价格昂贵。
路漫漫其修远兮,
吾将上下而求索
•13
4、顶底复合吹炼的冶金特点
图1顶吹与复合吹炼过程中主要元素浓度变化
路漫漫其修远兮,
吾将上下而求索
•14
图2熔池中碳的不均匀值比较
•3
一 、顶底复吹转炉概述
•1、氧气顶吹转炉
•氧枪
•
渣
•
铁水
路漫漫其修远兮,
吾将上下而求索
•4
氧气顶吹转炉炼钢工艺的特点： 是从熔池上方供氧，氧气通过氧枪所形成的超音速氧 射流与熔池相互作用，形成了氧气-熔渣-金属的乳浊 液；化学反应均在乳浊液中进行，因而冶炼速度非常 快。

氧气底吹转炉炼钢资料讲解
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再ຫໍສະໝຸດ 。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联

▪ 目前我国的废钢资源有限，铁水中ωsi=0.50％～0.80％为宜。通常大、 中型转炉用铁水硅含量可以偏下限；而对于热量不富余的小型转炉用铁 水硅含量可偏上限。过高的硅含量，会给冶炼带来不良后果，主要有以 下几个方面：
▪ (1) 增加渣料消耗，渣量大。铁水中ωSi每增加0.1％，每吨铁水就需 多加6kg左右的石灰。有人做过统计，若铁水ωsi=0.55％～0.65％时， 渣量约占装入量的12％；如果铁水中ωsi =0.95％～1.05％时，渣量 则为15％。过大的渣量容易引起喷溅，随喷溅带走热量，并加大金 属损失。对去除S、P也不利。
▪ B 锰 (Mn)
▪ 锰是弱发热元素，铁水中锰氧化后形成的MnO能有效地 促进石灰溶解，加快成渣，减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀； 减少氧枪粘钢，终点钢中余锰高，能够减少合金用量，利 于提高金属收得率；锰在降低钢水硫含量和硫的危害方面 起到有利作用。但是高炉冶炼含锰高的铁水时将使焦炭用 量增加，生产率降低。因而目前对转炉用铁水锰含量的要 求仍存在着争议，同时我国锰矿资源不多，因此对转炉用 铁水的锰含量未作强行规定。实践证明铁水中Mn/Si的比 值为0.8～1.00时对转炉的冶炼操作控制最为有利。当前 使用较多的为低锰铁水，一般铁水中ωMn=0.20％～0.40 ％。
炼钢的五大制度:
一、装入制度 装入制度就是确定转炉合适的装入量，装入量过大，将导致吹炼过程的严 重喷溅，造渣困难，延长冶炼时间，吹损增加，炉衬寿命降低；装入量过 少，会导致产量下降，同时熔池变浅，控制不当时炉底受氧气流股的冲击 会过早损坏，甚至使炉底烧穿，进而造成漏钢事故； 合适的炉容比是确定装入量的关键；炉容比是指转炉新砌完后的容积V （m³）和转炉的装入量T（t）两者之间的比值，即炉容比=V/T
炼钢的五大制度:

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图4吹炼终点[C]和[O]之间的关系
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图5渣中铁含量与终点碳的关系
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图6 终点[c]和吹炼终点[Mn]的关系
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残锰的变化大
后期温度
终碳 过程返干
0.14%
铁水锰 2007.2 取样分析 铁水锰0.20% 残锰 ？
铁水锰0.32% 残锰 ？
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济钢三炼钢副枪系统 副枪
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探头
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副枪夹持器
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副枪与探头连接
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副枪准备测量旋转过程中
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副枪测量过程中
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测量完毕从副枪孔拔出
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测量完毕旋转至取枪位
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（二) 底吹供气模式 • 1.底部供气采用N2、Ar2切换方式，根 据吹炼期的不同循环供气；底部供气总 管压力应≥1.2MPa。 • 2. 供气强度调节范围从0.005m3／ min.t到0.10m3／min.t。 • 3.冶炼的绝大多数钢种，供气强度最大 值在0.07～ 0.10m3／min.t。
缺点： 底吹转炉成渣困难，但可以通过底部供气喷
嘴向熔池喷入石灰粉，从而改善了脱P、S的 条件。由于从转炉底部供入氧气，喷嘴需要 冷却，一般是用碳氢化合物为冷却介质，所 以冶炼终点钢中氢含量较高。
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氧气顶吹转炉 氧气底吹转炉 氧气侧吹转炉
顶底复吹转炉
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3、顶底复合吹炼的种类 • 迄今为止用来作为搅拌钢水的气体: • 氧气

2
工艺的改进和新技术的应用
为了我们的未来，转炉工艺不断更新，如燃料型转炉等新技术的研发和运用已经 经过了初步的实践。
结论
顶底复吹转炉的优点和限制
顶底复吹转炉以高效、节能、低成本、环保等 优点受到广泛应用，但耐火材料的使用和炉衬 保护等问题亟待解决。
综合评价和展望
随着科学技术的发展，顶底复吹转炉工艺还将 继续更新换代，更好地满足社会需求。
在冶炼过程中，为了进一步清洁
炉内的杂质，可以使用蒸汽吹氧
顶空吹氧
4
或水喷雾吹氧。
在炉底放空气，炉内钢水表面有
氧气分解盈出，形成金属氧化物、
氢气和炉
度。
把钢水倒进钢水包内并分离炉渣，
最后进行成品钢液的出钢。
物理化学反应
脱碳和还原反应
在转炉中，碳、硅、锰等元素参与了一系列 的物理化学反应，包括脱碳、脱硅、氧化、 还原等过程。
转炉的细节构造
转炉内部有较多的设施，如氧吹风头、喷水 装置等，以提高钢水质量。
操作步骤
1
装料和开炉
将生铁、废铁或废钢铁、助熔剂
初吹氧气和延迟吹氧
2
等物料投入转炉中，然后点燃炉 内燃料，使炉内温度上升。
把氧气吹入转炉进行初吹，同时
通过调整吹氧量和时间的方法，
使得炉料熔化和成为钢水。
3
蒸汽吹氧和水喷雾吹氧
还原次数的控制
通过控制还原次数，可以在不同程度上调节 氧分压，炉内还原和氧化作用达到平衡。
熔池的理论
转炉中的熔池是各种物理化学反应的中心， 理解和控制熔池的流动和结构对于炼钢过程 至关重要。
控制和后处理
炉况指标的监测
通过对转炉炉温、炉内压力、各种气体含量、炉渣性质等指标的监测，及时调整操作参数， 保证钢铁的质量和生产效率。

我国概况
种类特征
冶金特点
前言
底吹转炉克服了顶吹转炉吹 炼不平稳，后期钢渣反应远离 平衡的主要缺点，但其本身也 存在着熔池热效率低（缺乏二 次燃烧），化渣困难（需采用 喷粉工艺）和炉底喷枪烧损严 重、寿命低的缺点。进一步解 决上述问题发明了氧气转炉顶 底复合吹炼工艺。
转炉复合吹炼工艺最初是沿 袭顶吹和底吹两种吹炼工艺逐 步发展完善：即在顶吹转炉底 部喷吹惰性气体和在底吹转炉 上部安装顶吹氧枪。实践证明 ，复吹转炉基本保留了顶吹转 炉和底吹转炉的优点，避免各 自的缺点，成为当代转炉的基 本操作工艺。
• 1965年加拿大液化空气公司成功研制了双层 管氧气喷咀
• 1967年西德马克西米利安公司引进了此喷咀 技术，成功开发了底吹氧气转炉炼钢技术， 称之为法（ ）。与此同时，比利时，法国 研制成功与 相似的方法，法国命名为法（采 用液态的燃料油作为氧气氧气喷嘴的冷却介 质）
• 1971年美国合众钢铁公司引进了法，成功采 用喷石灰粉吹炼高磷铁水，命名为Q－法 （），如图5－1所示。
钢中残锰控制
采用复吹工艺加强了 转炉熔池搅拌，使钢渣反 应接近平衡，有利于提高 终点钢水残锰含量。如图 所示，顶吹转炉由于钢渣 反应不平衡，钢中残锰含 量与终点碳含量基本没有 关系。采用复吹工艺后， 钢中残锰与终点碳含量呈 强相关关系。控制终点碳 含量大于0.04%，钢残锰 量高于0.08%。
图 复吹与顶吹转炉终点[]-[C]关系
（2）顶、底复合吹氧工艺（60～95％的顶吹氧＋5～40％的底吹 氧） 。其代表方法有、、、、等。顶部供氧比为60％～95％， 底部供氧比为40％～5％，底部的供氧强度在0.2～2.5m3/（t·） 范围，属于强搅拌类型。增大供氧强度，强化冶炼为目的

展望未来培训计划：根据本次培训的经验和教训，制定更加完善、 系统的培训计划，为今后的工作打下坚实的基础
未来发展趋势与展望
顶底复吹转炉技术不断创新和完善 智能化、自动化水平不断提高 环保要求日益严格，绿色生产成为趋势 培训内容更加丰富和全面，提高员工素质
感谢观看
汇报人：PPT
维护记录：对每次检查和维修的情况进行记录，包括维修时间、维修内容、更换部件等 信息，方便后续管理和参考。
培训与指导：对操作人员进行培训和指导，提高其对顶底复吹转炉的维护保养意识和技 能水平，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
故障排除与预防措施
常见故障及原因分析
故障排除方法与步骤
预防措施建议
维护保养注意事项
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
热量传递过程：炉顶和炉底的热 量通过辐射、对流和传导传递到 炉内熔池
热量传递影响因素：炉顶和炉底 的材质、结构以及操作参数等都 会影响热量传递效率
04
顶底复吹转炉操作规程
操作前准备
检查设备：确认转炉及其附属设备完好，无故障隐患 准备工具：准备好所需的工具和材料，如吹氧管、氮气等 确认安全：确认现场安全，无人员或其他障碍物影响操作 了解操作流程：熟悉顶底复吹转炉的操作流程和注意事项
添加项标题
顶底复吹转炉气体流动原理：炉内气体通过顶底复吹的方式进行 流动，实现金属的熔炼和氧化反应。
添加项标题
气体流动方向：炉内气体从炉顶进入，通过炉底排出，形成循环 流动。
添加项标题
气体成分：炉内气体主要由氧气、氮气、二氧化碳等组成，根据 不同的冶炼阶段，气体成分会有所变化。
添加项标题
气体流动速度：炉内气体流动速度与冶炼工艺、炉内温度等因素 有关，合理的控制气体流动速度可以提高冶炼效率。

考核与评估
理论考试
通过书面或在线测试的形式，对 学员在理论培训阶段所学的知识 和技能进行考核，确保学员掌握
必要的理论知识。
实操考核
观察学员在实操培训过程中的实 际操作能力和问题解决能力，评
估学员的实际操作水平。
综合评估
结合理论考试和实操考核的结果 ，对学员进行综合评估，为学员 提供有针对性的反馈和建议，帮
常见故障及排除方法
转炉不启动
检查电源是否正常，检 查电机、传动系统是否 正常，排除故障后重新
启动。
炉体漏水
检查冷却水系统是否正 常，更换密封圈或修复
漏水部位。
电极异常
检查电极是否松动或损 坏，调整电极位置或更
换电极。
炉渣堵塞
及时清理炉渣，检查排 渣系统是否正常。
04
顶底复吹转炉培训内容
理论培训
关闭
在完成吹炼任务后，按照操作规程关闭转炉，并确保各系统 处于安全状态。
操作步骤
加料
根据生产计划和原料条件，合 理配比加入铁水和废钢，并确
保加入量准确。
熔炼
通过吹氧和加入其他辅助材料 ，使铁水和废钢充分熔化，形 成钢水。
吹炼
通过顶底复吹转炉的特殊结构 ，使氧气与钢水充分混合，完 成钢水的脱碳、脱磷和脱硫等 过程。
故障案例解析
案例一
某钢铁企业顶底复吹转炉出现炉衬侵蚀严重问题，导致生产中断 。
案例二
某铝业公司顶底复吹转炉发生喷溅某铜冶炼企业顶底复吹转炉出现冷却水漏入炉内事故，导致设备损 坏和生产中断。
经验教训总结
1 2
经验一
加强设备维护和检查，及时发现并处理设备故障 和隐患。
顶底复吹转炉工作原理
详细介绍顶底复吹转炉的结构、工作 原理及工艺流程，使学员了解设备的 基本知识和运行机制。

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转炉护炉技术(溅渣护炉)
炉衬寿命：炉衬寿命影响转炉的工作时间及生产成本。炉 龄是钢厂一重要生产技术指标。 炉衬损坏的原因： ① 铁水、废钢及炉渣等的机械碰撞和冲刷； ② 炉渣及钢水的化学侵蚀； ③ 炉衬自身矿物组成分解引起的层裂； ④ 急冷急热等因素。
溅渣护炉是维护炉衬的主要手段； 其基本原理：利用高速氮气射流冲击熔池液面，将MgO饱 和的高碱度炉渣喷溅涂敷在炉衬表面，形成一层具有一定耐 火度的溅渣层。
1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。 16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。 18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱，世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美，却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心，人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人，莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次：我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己！ 46、愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光，你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己，只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信，这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦，也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比，我不是谁的影子，更不是谁的替代品，我不知道年少轻狂，我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。 63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你，不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口，一无所有，就是拼的理由。 68、人生道路，绝大多数人，绝大多数时候，人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼，而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻，他放弃追寻外在世界的财富，而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标，否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折，才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我，无理取闹的年龄过了，该懂事了。 75、命运是不存在的，它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜！ 77、要铭记在心：每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩，关键是喝它的人怎么品味！每个人都喜欢和向往随心所欲的生活，殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧！ 80、天空的高度是鸟儿飞出来的，水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么，就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标，畅想未来几年后的自己。 84、日出时，努力使每一天都开心而有意义，不为别人，为自己。 85、有梦就去追，没死就别停。 86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦，就会看到彩虹! 89、你既认准这条路，又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷，但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业，后知后觉地苦苦追赶，或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人，然后又使他们更坚强。 94、人生，不可能一帆风顺，有得就有失，有爱就有恨，有快乐就会有苦恼，有生就有死，生活就是这样。 95、好习惯的养成，在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天，就是说我们并不开心。 98、天气影响身体，身体决定思想，思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束，重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天，今天就永远是起跑线。

2 提高钢液品质
3 减少转炉热损失
复吹氧气可以改善钢液 的成分和含氧量，提高 钢液的稳定性和均匀性。
通过合理控制顶底复吹 的氧气流量和时间，可 以减少转炉热损失，提 高能源利用率。
4. 特殊情况下的转炉顶底复吹技术
铁水中含硫量高的时候应该如何操作
当铁水中含硫量较高时，可以适当调整顶底复吹的氧气流量和时间，以降低硫的含量。
《转炉顶底复吹技术》 PPT课件
您好！欢迎来到《转炉顶底复吹技术》的PPT课件。本课程将带您深入了解 该技术的原理和应用，帮助您掌握炼钢过程中的技术要点。
1. 简介
什么是转炉顶底复吹技术？
转炉顶底复吹技术是一种在炼钢过程中采用 顶吹和底吹氧气的技术，以改善钢水质量和 炉温分布。
该技术的意义和优势
转炉顶底复吹技术能够提高钢液的温度，改 善钢液的品质，减少转炉的热损失，提高生 产效率和质量。
6. 总结
转炉顶底复吹技术的优势转炉顶底 Nhomakorabea吹技术是一种提高炼钢效率和质 量的重要方法，通过合理的操作和控制，可 以实现较好的效果。
未来发展趋势
随着炼钢技术的不断发展，转炉顶底复吹技 术将会越来越广泛应用，并在效果和操作上 做出进一步改进。
铁水中含磷量高的时候应该如何操作
在铁水中含磷量较高时，可以增加复吹氧气的时间和流量，有助于降低磷的含量。
5. 转炉顶底复吹技术实践案例
案例一：某钢厂实际应用效果
通过引进转炉顶底复吹技术，某钢厂成功提高了 钢水的温度和品质，并减少了能源损失。
案例二：某钢厂引进该技术前后钢水品 质对比
该钢厂引进转炉顶底复吹技术后，钢水品质得到 了明显改善，达到了预期的效果。
2. 转炉顶底复吹技术流程