数控机床常见故障分析及诊断方法

数控机床常见故障及检测方法分析

数控机床具有智能化高，加工精度高、加工质量稳定、生产效率高等特点。它综合了计算机技术、电气自动化技术等各个领域的多项科学技术成果。特别适合于加工零件较复杂、精度要求高、产品更新频率高的场合。它的任何部分出现故障,都可能导致加工精度降低,甚至机床停机、生产停顿,从而带来不必要的损失。因此,了解机床常见故障并加强数控机床故障检测分析是十分必要的。

1、数控机床常见故障

(1)主机故障 数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：1)因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障；2)因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障；3)因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等；

主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养、控制和清除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。

(2)电气控制系统故障 从所使用的元器件类型上，根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类。

“弱电”部分是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。数控机床的弱电部分包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。

“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分，硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。

“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于“弱电”部分，必须引起维修人员的足够的重视。

数控机床典型故障诊断与维修

一、数控机床常见故障及其原因

1. 通讯故障

通讯故障是数控机床中比较常见的故障之一。通讯故障的主要原因包括通讯电缆连接不良、通讯软件设置错误、通讯卡故障等。这些原因导致的通讯故障会导致数控机床无法正常与上位机进行通讯，从而影响数控机床的工作效率。

2. 电气故障

电气故障是数控机床常见的故障之一，主要原因包括电气元件老化、电气接线错误、电气元件损坏等。电气故障会影响数控机床的正常电气供电，导致数控机床无法正常工作。

3. 传感器故障

数控机床中的传感器故障也比较常见，主要原因包括传感器损坏、传感器灵敏度调整不当、传感器连接错误等。传感器故障会导致数控机床无法准确感知工件位置或运动状态，从而影响数控机床的加工精度。

4. 润滑系统故障

润滑系统故障是数控机床常见的故障之一，主要原因包括润滑油不足、润滑系统堵塞、润滑泵故障等。润滑系统故障会导致数控机床在运行过程中出现摩擦增大、温升过高等问题，影响数控机床的工作效率和使用寿命。

5. 机械传动系统故障

二、数控机床故障诊断方法

硬件故障诊断是数控机床故障诊断的重要内容之一。硬件故障诊断主要通过检查、测量、比对数控机床的各个硬件部件来发现故障原因。比如通过检查通讯电缆连接状态、检测传感器输出信号、测量电气元件的电压电流等方法来诊断数控机床的硬件故障。

3. 综合故障诊断

综合故障诊断是数控机床故障诊断的综合性方法，主要通过对数控机床的硬件、软件以及工艺加工情况进行综合分析，找出故障的根本原因。综合故障诊断需要运用多种故障诊断方法，结合数控机床的实际工作情况进行综合分析，以确保找出故障的准确原因。 硬件故障维修是数控机床故障维修的重要内容之一。硬件故障维修主要通过更换损坏的硬件部件、重新连接电气接线、调整机械传动系统等方法来修复数控机床的硬件故障。

工业技术SCIENCE‘二~丫2007N0.27YMFORMATION砚渗狈

数控机床常见故障诊断与排除

施银来〔余姚市职业技术学校浙江宁波315400)

摘要针对数控机床的一些常见故障，进行分类总结生产中常用的故障诊断及排除方法，维修故障的措施，并通过生产实例说明数控机床故障诊断维修的方法。关键词数控机床常见故障分类诊断方法排除维修

中图分类号:TG51文献标识码:A文布编号:1672-3791(2007)09(c)-0011-02

不同种类的数控机床虽然在结构和控制

上有所区别，但在机床故障诊断与处理等方面

有它们的共性。数控机床故障主要分软、硬两

种。软故障是由于操作、调整处理不当引起

的这在使用初期发生的较多，硬故障指硬件

损坏引起的，也是一种常见故障.软，硬故障

均分为电器、机械两种故障。电器类故障指系

统，机床电路故障等，机械故障包括移动轴

主轴、刀库、气路、油路等。笔者通过多年的

数控机床应用和操作实训教学.将有关数控机

床常见故障诊断和处理方法的心得进行总结。.谁备未绪’相关的信号。

d.淮备信号的条件均满足，机床依然报

警‘①检查系统参教是否被改过或已丢失，如

已丢失应重输入参数。②空气开关跳离。解决

方法是重新按下黑色按钮。③手动主轴不转。

故障很有可能是保险丝断或中间继电器接触

不良、电容损坏，解决方法是更换。

1操作编程报普󰀀

该类故障时系统会提出错情况。例如使用了无效的G代码、程序号重复、刀补值大

产生过切、通讯电缆或接口故障，写参数状

态、系统内存乱需清除内存等。按提示或维

修手册改正就能排除。4主轴、伺服报警

该报兽发生是系统显示报警号和提示内

容，伺服单元显示相关报等信息，结合查看相

应的诊断号，一般有过载、断线.电压异常，电

洗异常等报苦。

a过载导轨缺油，切削量过大、机械卡死、带

刹车的伺服电机因其刹车电源损坏或刹车失

控，松不开等均会引起过载报著，查找原因井

排除。

b.断线伺服电机或定向位子编码器线接触不

良、屏弊不好，断开引起。查看擂头是否

■　

数控帆旆常见故嘻诊断和　

常规维们蚤方；去　

■文／沈阳机床股份有限公司沈一车床厂　张学明　

沈阳机床股份有限公司电装分公司　庞增涛　

【摘要】本文介绍了数控机床的常见故障诊断和　

常规维修方法，数控机床的故障大体上可分为主机故　

障和电气故障、系统故障和随即故障、显示故障和无　

显示故障、破坏性故障和非破坏性故障：数控机床应　

选择合理的维修方式，但是数控系统型号颇多，产生　的故障原因往往是比较复杂，各不相同，本文介绍了　

故障维修的一般方法和步骤。　

【关键词】故障诊断、维修、调查分析、检测排除　

１　绪论　

数控机床工作实际上就是对加工过程中的各种操　

作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、　开车与停车、自动关停冷却液）和加工步骤的操作以　

及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介　

质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，　

数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控　制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机　

床自动完成加工工作。这种操作就不可避免的会使机　

床产生一些故障，因此了解数控机床常见的故障并掌　

握常规维修方法是非常必要的。　２、数控机床常见故障分类　

数控机床是一种技术含量高且较复杂的机电一体　

化设备，其故障发生的原因一般都较复杂，这给数控　机床的故障诊断与排除带来了不少困难。为了便于故　

障分析和处理，本文将数控机床的故障分为以下几类。　

２．１主机故障和电气故障　

一般来说，机械故障比较直观，易于排除，电　

气故障相对而言比较复杂。电气故障按部位基本上可　

第Ｏ４期数控机床市场　・５７・

　２．３１、显示故障　

数控系统都有较丰富的白诊断功能，可显示出百　

余种报警信号。其中大部分是ＣＮＣ系统自身的故障　

报警，有的是数控机床制造厂利用操作者信息，将机　床的故障也显示在显示器上，根据报警信号能比较容　

易地找到故障和排除故障。但是，这里讲的是比较容　

易的情况。有很多情况是虽然有很多报警显示，但是