瓦楞纸板生产线单面机组操作规程

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瓦楞纸板生产线单面机组操作规程

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一. 原纸架部分:

1.1按规定润滑部位注油,接通电源,操纵按钮,正向、反向旋转移动,检查机件有否异常,清扫长短道轨,并对滑车、短轨道加油润滑。

1.2按生产通知单的要求上原纸,操作原纸架,把卷筒纸的筒芯对准中心,使调节夹紧壁顶针略高于卷筒中心。

1.3将卷筒纸横向调整,对准位置,里纸必须认清正反面,要求里纸的反面与瓦楞纸粘合。

1.4 清除原纸筒皮,将始端引出切齐接待。

1.5接纸时二人分工合作,确认原纸后,剥去原纸外层的损坏部分,将原纸装上待用原纸架,穿在自动接纸机上,贴上双面胶,将接纸机调整在待接状态。自动接纸时,应将车速降低到适当的速度,以提高接纸的成功率。

1.6运行中卷筒纸逐步变小,因而拉力、惯性逐步变化,随时注意调整刹车松紧,并做好备用支架上卷筒纸的准备工作。

1.7要求操作人员密切注意配合,运作迅速,做到接纸尽量不停机,接口进入斜输送带后方可开快车速。

1.8使用完的纸筒芯应在接近底座时,才能松开夹紧臂,卸下筒芯。

二、瓦楞机部分:

2.1开机前做好准备工作,对全机进行检查,清除工作辊上杂物,特别是注意不得有硬物夹在两辊之间。

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2.2检查各项调整是否到位,检查核实气动装置是否准确灵活。

2.3检查润滑装置是否正常,润滑油是否加足。

2.4在纸架上按要求装好瓦楞辊原纸和面板纸,纸卷相对瓦线中线校中。

2.5配置好粘合剂。

2.6开机及开机程序:

2.6.1启动润滑油泵和压瓦部,让其低速运转。

2.6.2打开蒸汽阀门,对各辊加热。

2.6.3打开供胶阀,启动循环胶泵,让涂胶部供胶并自动循环工作。

2.6.4启动空压机,将压力按预计参数调节到位。

2.6.5当辊身表面温度达到160℃时,开始送入面纸,使面纸经预热棍后从下瓦楞辊和压力辊之间伸出并使面纸伸展平滑。

2.6.6将涂胶部与压瓦部接合锁紧,启动涂胶机,并将其转换开关旋转到“自动”位置,使涂胶机构与压瓦部一起同步运转。

2.6.7启动提升电机,并将转换开关旋转到“自动”位置。

2.6.8将整机工作速度调节到低速状态,(一般不超过10m/min)。

2.6.9启动罗茨鼓风机,送入芯纸,瓦楞辊加压,当瓦楞纸进入压力辊时,按涂胶辊“工作”按钮,涂胶辊加压后,按压力辊“工作”按钮,压力辊加压,将单面瓦楞纸板送入提升机并同时调节原纸张力控制器,使用原纸产生合理张力。

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2.6.10调正设备使其正常工作。调正内容:瓦楞机与面纸对齐,瓦楞纸板和面纸的张力,检查调正涂胶宽度,使着胶宽度与瓦楞纸宽度对齐(一般胶宽比纸宽窄2~3mm,不使胶

液涂到瓦楞辊上影响瓦楞成型,造成停机),调节车速,使生产出的瓦楞纸板符合要求。

2.7关机及步骤:

2.7.1减速、切断原纸输入(芯纸和面纸)。

2.7.2待原纸接近完时,按涂胶辊“停止”按钮,使涂胶辊机移到非工作位置。

2.7.3按压力辊“停止”按钮,压力辊卸压。

2.7.4按瓦楞辊“停止”按钮,卸掉上瓦楞工作压力。

2.7.5关闭蒸汽,停止加热。

2.7.6减速使机器以低速继续运转冷却。

2.7.7将胶槽余胶抽回储存桶,用清水清洗涂胶辊和胶槽等,清洗完毕后关闭涂胶部,必要时可分离涂胶部清洗。

2.7.8清理整顿工作现场,清除残余物,清扫工作现场。

2.7.9当各工作辊表面温度低于80℃后,关闭主机,按程序关闭电脑,切断总电源。

编制:陶 敏 审核:徐世明 批准:陈 鹏