水泵故障分析报告

火电厂循环水泵故障分析与处理

火电厂循环水泵是电厂内非常重要的设备之一，它的主要功能是将循环水输送至不同的设备，在火电厂生产中扮演着至关重要的角色。然而，在使用过程中，由于多种原因，循环水泵故障屡有发生，本文就围绕着火电厂循环水泵故障分析与处理展开讨论。

一、故障原因分析

1.泵体内部积水

由于火电厂循环水泵运转过程中循环水液位高，若泵体内部密封不严，水很容易就会渗入到电机内部，产生内部积水现象，导致电机绝缘降低，进而引起电动机故障。

2.轴承和机械密封故障

循环水泵的轴承一旦出现故障，会导致泵体振动过大，进而引起齿轮、轴承等部件损坏，同时也会加剧机械密封的磨损程度。

3.设备过载

若火电厂循环水泵承载负荷过大，将严重影响设备的寿命，也会加速设备磨损，最终导致设备发生故障。

4.电动机过热

在工作过程中，由于电动机的功率通常非常大，所以在高负荷的情况下，电动机很容易产生过热，导致设备出现故障。

二、故障处理方法

1.松动或破损的螺丝

在循环水泵故障中，最常见的问题就是螺丝松动或是螺丝破损问题。这时，处理方法是停机后及时紧固螺丝或替换破损的螺丝。

在处理机械密封问题时，可以适当加大润滑剂的使用量，并定期更换机械密封的橡胶垫圈，以保证机械密封的性能。

3.轴承或齿轮故障

如出现循环水泵轴承或齿轮的故障，需及时停机维修。在维修时，首先需要清理轴承，然后再进行磨损修补和更换轴承零部件。 在存在电动机过热现象时，需要首先停机检查故障原因，然后及时采取措施，如加强冷却，降低负荷等方式，保证设备正常运转。

总之，在火电厂循环水泵的使用过程中，故障的问题是难以避免的，但只要加强设备的维护保养，及时处理设备故障，减轻轴承负荷，就能够延长设备的使用寿命，确保设备长期安全稳定地运行。

故障分析

故障分析：一：由于叶轮端面和径面与泵腔间隙量较小，并且污水中有异物缠绕在叶轮及叶轮固定螺丝上，使叶轮及固定螺丝受阻，在开机或停机时形成惯性造成叶轮及固定螺丝松动。

二：叶轮端面和径面与泵腔端面间隙较小，污水中有异物使泵腔和叶轮端面或径面卡死，开机时叶轮受阻形成叶轮滑动，即轴输出功率大叶轮输出功率小，造成叶轮松动上水流量降低 。

故障现象：叶轮松动造成叶轮垂直不同心，使叶轮口环与泵腔口环磨损间隙量变大，泵轴损坏及叶轮内孔磨损。

天津巨仑机电安装有限公司

2015年1月5日

水泵故障分析及处理措施

摘要：水利对经济社会发展至关重要，而泵站是全区水利系统的重要组成部分，水泵是水利工程泵站提水系统的核心设备。水泵在长时间运行过程中会出现各种各样的故障问题，这些问题会给电厂的安全生产造成威胁。这需要及时准确的判断出设备故障的原因以及处理措施，同时加强对水泵的维护检修。由于自身问题及复杂的设备运行环境,水泵时常发生故障,严重影响了提水效率和运行安全。本文主要对水泵故障进行分析，并提出相应的处理措施，仅供参考。

关键词：水泵；故障；处理；措施

引言

水利工程引水灌溉要先行，水利经济的快速发展，对大型双吸离心泵的需求将会越来越大。研究泵站大型水泵的运行管理及维修养护技术，及时发现水泵故障，诊断分析原因，快速消除缺陷，对保障泵站安全运行，延长水泵使用寿命，降低泵站能耗、减少供水成本、提高装置效率尤为重要。

1常见故障及原因

1.1水泵无水流排出

（1）水泵机组进水阀、出水阀或检修阀门未打开或因机械、电气故障阀门自动关闭所致。泵站水泵机组在开启前，进水阀、出水阀及检修阀都处于全关状态，无论是就地或远程方式操作，均须打开进水阀和检修阀，使泵体内充满水，关闭出水阀启动，若启动操作中未能打开进水阀、检修阀，泵体内因没有灌满或机组启动后未能及时打开出水阀，水泵无水流排出。（2）管道及泵壳内积气。当管道及泵体内积气未排出就启动水泵机组，由于泵体内未能达到真空状态，水泵无水流排出。（3）水泵进口或叶片被异物堵塞。当泵站引水渠道或进水池内有较大异物，有可能堵塞进水阀和水泵叶轮进水口及叶片，导致水泵无水流排出或运行中断流。 1.2水泵流量不足

（1）水泵进口或叶轮进水流道被堵塞。当柴草、垃圾、石块等异物被吸入水泵进口或叶轮内，堵塞进水流道，就会出现水泵流量不足或突降的现象。（2）叶轮或密封环磨损严重。水泵叶轮及密封环达到或超过使用寿命，叶轮的口缘、进水叶片、出水叶片汽蚀或磨损严重会导致水泵流量减小，密封环的内配合面磨损严重，水泵泄漏损失增加，会导致水泵流量减小。若水泵叶轮及密封环由于振动超标而发生机械摩擦，水泵出水量也会减小。

循环水泵故障技术分析报告

摘要：随着我国许多高参数急大容量发电机组的应用越来越广泛，电厂生产的经济性和环保性得到了空前的提升。但循环水泵作为电厂的一个重要的辅助设备，其可靠性却不理想。近几年，广东省发生了多起循环水泵失效的问题，轻则设备损坏，造成机组限减负荷，重则设备损毁，检修工作量大、工期长，检修费用高。因此，有必要对上述问题进行深入分析，找出其设备失效的原因，并加以改进。

关键词：循环水泵；故障；技术

一、事情经过

2018年9月8日01:55，运行接班发现#2循环水泵有轻微异音。02：10检修人员到现场检查，电流205.4A，推力瓦温度57.6℃，听到泵体传来轻微碰撞声，判断泵体内部有松动现象。#2循环水泵于2016年12月24日完成泵体与电机改造安装工作，2017年1月12日正式投入运行。

二、解体检查情况

1、经检修解体#2循环水泵，发现中间轴套脱落见图1、导叶体处轴承室脱落见图2、内接管B断裂见图3.对四套AR轴承与轴套配合间隙进行测量，间隙为5～7mm（标准≤1.8mm）。下主轴轴弯曲测量，弯曲度为0.20mm（标准≤0.15）。

图2导流体处轴承室脱落

三、原因分析

3.1中间轴套固定螺钉松动、脱落导致AR轴承磨损严重及轴套整体脱落

现场发现#2循环水泵中间轴套的固定螺钉脱落见图4。厂家在设计上对轴套与轴的固定方式是采用二颗M10的螺钉进行固定，M10的螺钉在循环水泵多次启动后振动先松动、后脱落。松动、脱落的螺钉在轴承与轴套间转动导致轴承磨损严重，而轴套没有螺钉固定后也整体脱落下来，下主轴在没有轴套的保护下也被磨损。

3.2转子摆动增大导致下轴承座螺栓松动、脱落

循环水泵中间轴套脱落后，由于与轴承的配合间隙被破坏，致使转子振动增大，出现泵芯整体振动，从而导致下轴承座螺栓松动、脱落。