号施工组织设计方案(北岭矿一标段)

露天煤矿施工组织设计方案目录一、总则 (3)1.1 方案编制依据与原则 (3)1.2 工程概况与施工特点 (4)1.3 方案适用范围与施工条件 (5)二、施工准备 (6)2.1 施工材料设备采购计划 (7)2.2 施工队伍组建与培训 (8)2.3 施工场地布置与临时设施建设 (9)2.4 施工图纸与设计文件供应 (11)2.5 通信与交通保障措施 (11)三、施工总平面布置 (12)3.1 总体布局规划 (13)3.2 功能区域划分 (14)3.3 环保设施设置 (15)3.4 安全防护措施 (17)四、施工方案选择与施工方法 (18)4.1 地质勘探与岩土工程评价 (19)4.2 边坡稳定与支护方案 (21)4.3 采掘运输系统设计与施工 (22)4.4 矿山排水与防洪措施 (23)4.5 煤层开采工艺与设备选型 (24)4.6 施工设备选型与配置 (25)4.7 施工顺序与进度计划安排 (26)五、施工技术与质量保证措施 (27)5.1 施工工艺流程优化 (28)5.2 质量管理体系建立与实施 (29)5.3 施工质量检查与验收标准 (31)5.4 不良地质条件应对措施 (31)5.5 环保与职业健康安全保障措施 (33)六、施工安全管理与应急预案 (35)6.1 安全生产责任制落实 (36)6.2 安全风险识别与评估 (37)6.3 安全防护设施与警示标识设置 (38)6.4 应急预案制定与演练 (39)6.5 安全教育培训与交底 (40)七、施工进度与计划管理 (42)7.1 施工进度计划编制与审批 (43)7.2 进度控制措施与方法 (44)7.3 工期延误原因分析与处理 (45)7.4 监控与调整机制建立 (48)八、施工成本与预算管理 (49)8.1 施工成本预测与估算 (51)8.2 预算编制与审批流程 (53)8.3 成本控制与核算方法 (54)8.4 财务报表与分析 (55)九、施工组织与管理保障 (55)9.1 组织架构设置与职责明确 (57)9.2 人力资源调配与培训计划 (58)9.3 施工设备管理与维护保养 (59)9.4 信息与沟通渠道畅通 (60)9.5 现场文明施工管理 (61)一、总则本方案旨在为露天煤矿施工提供一套完整的组织设计方案，以确保工程的顺利进行和高效完成。

第1篇一、工程概况本矿井工程位于我国某地区，属于露天煤矿，设计生产能力为每年1000万吨。

工程主要包括露天采场、井筒、井巷、地面工业场地、辅助设施等部分。

工程总投资约为10亿元人民币。

二、施工组织设计原则1. 严格执行国家相关法律法规和行业规范，确保工程质量和安全。

2. 合理安排施工进度，确保工程按期完成。

3. 优化资源配置，提高施工效率，降低工程成本。

4. 强化施工管理，确保施工过程中的各项指标达到预期目标。

三、施工组织设计内容1. 施工准备阶段（1）组织机构：成立项目经理部，下设工程部、技术部、物资部、安全部等部门，明确各部门职责。

（2）人员配置：根据工程规模和施工需求，合理配置各类人员，确保施工顺利进行。

（3）施工图纸及技术资料：收集整理相关施工图纸及技术资料，为施工提供依据。

2. 施工阶段（1）露天采场施工- 采场剥离：采用铲车、挖掘机等机械设备进行剥离，确保剥离进度满足采掘需求。

- 采掘：采用露天采矿方法，按照设计要求进行采掘，确保采掘质量。

- 储存：建立露天采场，对采出的煤炭进行储存，为后续运输提供保障。

（2）井筒施工- 井筒掘进：采用钻爆法进行井筒掘进，确保掘进速度和质量。

- 井筒支护：根据地质条件，选择合适的支护方式，确保井筒安全。

（3）井巷施工- 井巷掘进：采用钻爆法进行井巷掘进，确保掘进速度和质量。

- 井巷支护：根据地质条件，选择合适的支护方式，确保井巷安全。

（4）地面工业场地施工- 建设地面工业场地，包括办公楼、宿舍、食堂等设施。

- 建设配套设施，如变电站、供水系统、排水系统等。

3. 施工管理（1）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。

（2）安全生产管理：加强安全生产管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。

（3）进度管理：合理安排施工进度，确保工程按期完成。

（4）成本控制：加强成本控制，降低工程成本。

四、施工组织设计实施1. 施工准备阶段，做好人员、设备、材料等资源的准备工作。

第1篇一、工程概况1. 项目背景随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，矿产资源在国民经济中的地位日益重要。

矿业工程施工作为矿产资源开发的重要环节，其质量和安全直接关系到资源的有效利用和生态环境的保护。

本方案针对某矿业工程，从施工准备、施工组织、质量控制、安全措施等方面进行全面规划。

2. 工程简介某矿业工程项目位于我国某省，主要开采铁矿资源。

工程包括露天开采、地下开采、选矿厂建设、辅助设施建设等部分。

项目总投资XX亿元，预计工期XX年。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行现场勘查，掌握工程地质、水文地质、气象等资料。

（2）根据工程特点和施工需求，选择合适的施工工艺和施工设备。

（3）制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。

2. 人员准备（1）组建项目管理团队，明确各岗位职责。

（2）对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和操作技能。

（3）招聘具备相关资质的专业技术人员，确保施工质量。

3. 材料准备（1）根据施工需求，采购所需原材料、设备、工具等。

（2）对材料进行质量检验，确保其符合国家标准。

（3）合理储存材料，避免材料损坏或浪费。

4. 施工现场准备（1）平整场地，修建道路、排水沟等基础设施。

（2）搭建临时设施，如宿舍、食堂、办公室等。

（3）设置安全警示标志，确保施工安全。

三、施工组织1. 施工顺序（1）露天开采：先进行剥离，再进行采矿。

（2）地下开采：先进行井巷工程，再进行采场开拓。

（3）选矿厂建设：先进行土建工程，再进行设备安装。

（4）辅助设施建设：包括供水、供电、通风、排水等。

2. 施工方法（1）露天开采：采用爆破、铲装、运输等工艺。

（2）地下开采：采用钻爆、掘进、支护等工艺。

（3）选矿厂建设：采用土建、安装等工艺。

（4）辅助设施建设：采用相应的施工方法。

3. 施工进度计划（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工时间。

（2）根据实际情况，调整施工进度计划。

矿井施工组织设计方案一、施工组织设计编制原则1、认真贯彻执行国家的各项建设方针，技术经济政策；2、突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争投资少，工期短，出煤快，效益好；3、合理安排施工顺序，认真组织井巷、土建、机电安装工程的平行交叉作业和均衡施工，抓紧连锁工程和重点工程的施工；4、吸取国内外煤矿建设经验，推广国内外行之有效的新技术、新工艺、新材料和科学管理经验，选用成套的施工设备，不断提高施工机械化程度，发展建筑施工工厂化，采用移动式和装配式设施建井，改善劳动条件，提高劳动生产率；5、在经济合理的前提下，尽可能利用永久设施建井，减少大临工程和措施工程；6、把组织管理工作置于重要位置，做好前提准备工作和施工过渡阶段工作；7、做好人力，物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工；8、节约施工用地，把环境保护和绿化工作放在重要位置，做到文明施工，有条件的应及时造地还田；9、根据当地的具体条件，因地制宜就地取材，选择好大宗材料供应基地，降低材料价格和工程成本；10、在煤矿建设中要以施工服务和生活服务为主，面向社会开展多种经营和第三产业，以提高建井期间的经济效益。

二、施工组织设计编制依据1、国家颁发的各种经济政策、规程、规范、规定及各种有关文件；2、国家开发银行贷款项目的贷款条件评审报告；3、批准的初步设计、总概算及国家对该建设项目的要求；4、批准的矿区建设组织设计；5、矿井的检查钻地质报告；6、井筒检查孔地质报告；7、建设单位和有关部门、单位签署的各种有关协议、合同等；8、施工单位的技术装备，施工力量，技术水平，以及可能达到的施工机械化程度和工程平均进度指标等。

第一章矿井设计简介第一节基本概况某矿井项目是由同煤集团有限责任公司和浙江省能源集团有限公司共同投资新建，是煤炭工业‘十一五’规划开工项目和山西省2009年13项煤矿重点工程建设项目之一。

投资比例为：同煤集团60%，浙江能源集团：40%。

中煤平朔北岭煤业矿井兼并重组一标段技术标1-01山西中煤平朔北岭煤业有限公司矿井兼并重组整合项目一标段井巷建设工程施工组织设计二零一四年一月十二日前言山西中煤平朔北岭煤业有限公司，为中煤平朔公司的全资子公司。

2010年5月山西省国土资源厅颁发证号为C1400002010051220066630采矿许可证，批准井田面积2.0168km2，开采4号煤层，生产规模90万吨/年，开采深度由+1200m至+1130m标高。

该矿井兼并重组整合项目一标段包括：主斜井刷扩；回风斜井刷扩；井底避难硐室、材料发放硐室、等候室、调度室、医务室及清理撒煤斜巷掘进；消防材料库、主变电所、采区变电所改造。

我们认为：就本公司的技术水平、装备能力和多年来积累的煤矿施工经验，我们完全有能力安全、优质、快速、高效地完成该矿井工程的施工任务，并达到或超过业主对工期和质量的要求。

我们按照工程特性及施工要求，以十分认真的态度和对该项目高度负责的精神，编制本工程施工组织设计。

施工组织设计编制依据：1、《山西中煤平朔北岭煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》；2、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；3、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；4、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》；5、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》；6、《煤矿安全规程》；7、《钢筋混凝土工程检验评定标准》；8、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》；9、《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级办法》；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；11、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）；12、《工程测量规范》（GB50026-93）；13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）；14、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；15、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；16、招标文件中建设单位对建设工期、质量、技术措施等要求；17、经过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料；18、企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备；19、现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料；目录第一章工程概况1、交通位置2、自然地理概况3、矿井工程概况4、井筒地质特征5、水文地质特征第二章施工准备及场地布置1、施工条件2、临时设施工程3、措施工程4、施工场地布置5、施工准备工作第三章主要单位工程施工方案及施工方法1、施工方案2、机械化配套方案3、主要单位工程施工工艺及施工方法4、井筒防治水措施5、冬、雨季施工和防风、沙及防雷电施工措施第四章劳动组织、进度指标及工期1、劳动组织2、施工工期3、工期保证措施第五章施工技术管理、安全质量及文明施工管理措施1、施工技术管理及组织管理措施2、安全目标及安全保证措施3、质量保证体系及质量保证措施4、文明施工及环境保护措施第一章工程概况一、交通位置山西中煤平朔北岭煤业有限公司井田位于平鲁区（井坪镇）N85°E，直距约13km，即榆林乡北岭村西１km处，在宁武煤田西北部东露天煤矿井田范围内，距井坪镇13km，西8km可达木瓜界铁路煤炭集运站，交通条件十分便利。

单位工程施工组织设计（或施工方案）单位工程名称：＊＊*＊*运输石门项目工程地质：**＊＊＊*＊*＊**＊*煤矿四号井编制单位(公章)：*＊＊***＊＊****＊＊*＊项目部参加编制人员：＊＊＊＊＊＊**＊＊＊**＊＊＊＊＊**工程技术负责人：＊＊**编制日期: 二〇一一年五月十日第一章建设工程概况第一节建设施工条件本工程工作属于内蒙古*＊＊集团股份有限公司＊*煤矿四号井开拓工程。

该工程项目业主为＊***＊**有限公司兴泰煤矿项目部.根据*＊*集团股份有限公司方提供的文件及图纸编制施工组织设计,本次设计主要为主井+1800水平运输巷开拓。

第二节井田概况一、地理位置及交通内蒙古太西煤集团兴泰煤矿四号井位于阿拉善盟阿左旗古拉本敖包镇境内,古拉本矿区立新井田13～14勘探线之间。

煤矿地理极值坐标为：东经：106°02′24.87″～106°06′21。

10″北纬:39°02′49.59″～39°05′51.85″井田走向长0。

9km，倾斜宽0.255km，面积0。

23km2。

上部以+1980m标高为界，深部以+1800m标高水平为界，技术改造设计规模0.30Mt/a。

古拉本矿区交通主要以公路对外联系,煤矿西距乌吉线上的本井火车站65km,西南距盟所在地巴彦浩特48km，北距乌海西站95km及东距包兰线上的西大滩站55km，均有公路相通.已建成的乌（乌海）~巴（巴彦浩特)I级公路从煤矿通过,大大提高了矿区对外的运输能力。

乌(乌海)—吉(吉兰泰）铁路线上的本井站和包兰铁路线上的乌海西站、西大滩站现为煤炭外运的铁路转运站。

煤矿距秦皇岛出口煤港1729km,距天津港1360km，距二连浩特市760km.详见交通位置图.二、矿区自然地理与气象煤矿地处贺兰山中部，宁夏、内蒙古分界的贺兰山分水岭西坡，山势较陡，沟谷较发育，地形地貌比较复杂，为典型的山区地形地貌特征。

海拔标高在+2286m～+1813m左右,地势为东南高、西北低。

第一章工程概况一、工程简况项目区位于锦州市北镇市青堆子镇，包括后陆村1个行政村。

项目区东临前路村排水沟，南靠北镇市水利局，西临后路村排水沟，北靠后路村田间道。

1）土地平整工程包括客土1区、客土2区。

客土：0.4126hm2,共动用土方量0.52万m3。

2）、灌溉与排水工程包括：①机电井：10眼，潜水泵：10台②衬砌渠道：10条③清淤排水沟：清淤排水沟3以清淤排水沟2分界，清淤排水沟2以北的清淤排水沟3计入1标段，清淤排水沟4以清淤排水沟2分界，清淤排水沟2以北的清淤排水沟4计入1标段以及清淤排水沟1。

④整修田间道：3条⑤管涵：18座，规格：Φ0.4*6二、工程特点本项目以土地整理、田间水利配套工程该在为主，使现状耕地变为高产稳产田，对尚未利用的坑塘水面进行适度开发，以增加耕地面积。

总工期为36天。

三、重点部位上工程质量的保证措施及方案1、本工程的施工难点主要为：（1）施工用电：本项目许多施工点用电需要另搭线路或备置发电机。

（2）由于本工程场内道路情况较差，各主要公路距施工作业点远，故组织施工及材料、成品、半成品的运输为本工程的关键之一。

（3）工程项目多、工作量大、涉及专业多，需要组织技术全面、专业性强、施工效率高的队伍进场并全面展开工作，是保证工期目标顺利完成的重点。

2、施工难点的解决方案针对本工程的特点、难点，我公司将采用如下对策，以解决难点，保证重点、满足本程施工质量目标、工期目标、安全目标为目的组织施工。

（1）调遣精兵强将，强化施工管理：我们在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由具有丰富技术经验的专家担任总工程师；配足技术干部进行技术把关；选派具有丰富的施工经验队伍进场；以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。

（2）从我公司其它项目上再组织一批富有施工经验和管理能力的管理人员进场。

同时对进场后的管理人员实行奖优罚劣，定期组织管理人员交流经验和交换意见，提高各级管理人员的管理水平。

庞庄煤矿综采一队综采工作面安装施工组织设计设计单位:庞庄煤矿综采一队设计时间:二〇一〇年元月9542综采工作面安装施工组织设计会审人员签名编写单位: 编写人员: 审批人员签字:通风部分:井巷部分:机电部分:运输部分:矿技术负责人:生产副总:安全副总:矿总工程师:目录第一章9542综采工作面安装概况--------------------------------1第二章9542综采面工作面切眼安装设备技术安全措施----------4 回绞安装､回收及运输技术安全措施--------------------------4安装运输机､转载机及破碎机的技术安全措施----------------4安装支架技术安全措施-----------------------------------6安装煤机技术安全措施-----------------------------------9安装开关列车泵站技术安全措施----------------------------10工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施--------------11工作面安装期间其它技术安全措施------------------------12第三章9542综采工作面安装期间运输技术安全措施---------------13 运输绞车的选型及计算----------------------------------13运输绞车与轨道的管理----------------------------------19大件车运输技术安全措施--------------------------------20XX四章9542综采工作面供电设计-------------------------24工作面供电设计-----------------------------------------24供电安全技术措施--------------------------------------25第五章9542工作面安装期间通风技术安全措施--------------28第一章9542综采工作面安装概况一､9542综采工作面切眼所要安装的设备:9542综采工作面切眼长度100m,安装ZY320XX13/32型掩护式液压支架70架｡安装MG300/700-WD型无链牵引双滚筒煤机1台;安装SGZ-764/400W型可弯曲刮板运输机一部;皮带机道安装SZZ-764/160型转载机､PCM110型破碎机各1部,KBSGZY-1000 /6开关列车1套｡二､9542综采工作面切眼安装顺序:1､皮带机道:先安装开关列车,再安装SZZ-764/160型转载机,最后安装破碎机｡2､切眼:先安装SGZ-764/400W型运输机,再安装液压支架,最后安装煤机｡三､进设备路线:1､材料道:①进皮带机尾160转载机运输路线:付井下口→-370大巷→-620XX→-620XX→九煤轨道→9542材料道→9542切眼→9542皮带机尾｡②进开关列车运输路线:付井下口→-370大巷→-620XX→-620XX→九煤轨道→9542材料道→9542切眼→9542皮带机道｡2､工作面切眼:工作面切眼刮板运输机､煤机､液压支架运输路线:付井下口→-370大巷→-620XX→-620XX→九煤轨道→9542材料道→9542切眼｡四､9542综采工作面切眼支护情况:1､扩切眼规格:9542综采工作面切眼长度100m,切眼刷宽净高2.6m,净宽6.5m｡煤机窝位于切眼上端,刷大成型后净长10m,净高2.6m,净宽7.5m｡2､支护要求:①顶板采取锚网梁及锚索联合支护｡顶板每排布置10根ø18mm,L=220XXm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,以及相配套的等强螺母,塑性减摩垫圈和规格为140mm×140mm×10mm的铁托盘｡加铺一块3.9m×1.0m的金属菱形网,网压3.5m(5个眼孔)长的钢带,锚杆的间排距为800×800mm｡每根锚杆采用一卷MSCK-Z2380型树脂药卷端头锚固｡此外,切眼内煤帮一侧布置刮板运输机安装起吊专用锚杆｡②煤机窝段顶板每排布置11根ø18mm,L=220XXm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,以及相配套的等强螺母,加铺一块4.2m×1.0m的金属菱形网,网压4m(6个眼孔)长的钢带,锚杆的间排距为800×800mm与原锚杆排距交叉布置｡配合碟形托盘､减摩垫圈和快速安装螺母支护顶板｡每根锚杆采用一卷MSCK-Z2380型树脂药卷端头锚固｡此外,煤机窝内布置煤机安装起吊专用锚杆｡③工作面煤壁侧每排布置3根ø36mm､L=1600mm木锚杆,自顶板向下竖铺一块2.4×1.0m高强度塑料网压400mm×20XXm×50mm木托盘﹙中心孔径与木锚杆相匹配﹚,第一根锚杆自顶板往下250mm开始布置,间排距900mm×800mm,木锚杆外露不小于60mm,每根锚杆使用一卷MSCK-Z2350型树脂药卷端头锚固｡④为加强切眼顶板支护,距煤壁 1.5m,每隔 3.2m,倾向布置一根L=520XXm,ø15.24mm预应力锚索支护顶板,每根锚索使用两卷(一卷MSCK-Z2380型树脂药卷,一卷MSCK-Z2350型树脂药卷)树脂药卷端头加长锚固,煤机窝处沿切眼工作面交界处,每隔3.2m布置一根锚索｡⑤沿切眼倾向在切眼中间布置一排点柱,点柱使用DZ—28/100､DZ—35/100两种规格的液压单体支柱(穿相应规格的塑料鞋),液压单体支柱距工作面老塘侧3.2m布置,柱距同顶板锚杆排距,打在钢带上｡液压单体支柱需带帽,柱帽规格为40mm×20XXm×100mm半圆木｡液压单体支柱卸压阀的卸载口统一朝向切眼下出口方向,液压单体支柱与液压单体支柱之间,使用麻绳拴成一整体,巷道移交时使用Ø6.5mm 钢丝绳将液压单体支柱连成一个整体｡五､9542综采工作面切眼安装监视器的使用:1､矿用隔爆型监视器型号为JBY0.25/127-01｡监视器和照明灯的安装､拆除､日常维护及回收由机电一区负责｡综采一队负责日常挪移和看管及使用｡2､探头和照明灯安装要同步｡在安装运输机部件时,探头安放在卸溜子车前方5m｡可视器安装在绞车前方悬吊在顶板上,能使司机看到卸车情况｡待溜子部件安装完毕后,探头和照明灯挪移到安装支架距迎头10m左右的顶板钢带上固定好,可视电视安装在上出口绞车前方悬吊在顶板上,探头和照明随着迎头支架数量的增加而向上逐步挪移,能使电绞司机看到迎头情况｡3､探头和照明灯跟随迎头支架安装数量增加而后退,同时要每次挪移探头时要调试好其焦距,确保其清晰度｡4､施工期间要保护好探头､监视器及照明灯并要经常擦尘,严防损坏｡第二章9542综采工作面切眼设备安装技术安全措施一､运､稳及回收回绞技术安全措施20XX绞自重2.5T,起吊时使用2台3T手动葫芦｡起吊索具:φ15.5 mm两头插接钢丝绳(插接大于3.5捻距)､专用起吊锚杆起吊连接装置､40T运输机锚链｡起吊点:专用起吊锚杆｡1､回绞运输到轨道头卸车位置后,采用3T手动葫芦吊挂在顶板专用起吊锚杆上将回绞卸下车｡在回绞卸下车后,采用3T手动葫芦将回绞牵引到安装位置,并且要调好方向,回绞要安装在顶板完好的位置｡采用液压单体支柱打好“四压两戗”,且要打牢,所有的液压单体支柱要安设防倒绳,压､戗柱不得打在顶板的支护锚杆上｡所选液压单体支柱要完好,严禁使用自降液压单体支柱｡4､在牵引回绞时,不得顶撞超前架棚的液压单体支柱,有液压单体支柱碍事的情况下,必须要先补后摘,确保巷道顶板完好｡5､在所有卸车､装车以及牵引采用手动葫芦的吊点必须采用专用起吊锚杆,不得使用巷道支护锚杆｡6､所有参加施工人员每次进入施工现场时,应先检查施工范围内的帮顶情况,发现问题及时处理｡否则不得进入施工现场施工｡二､安装运输机､转载机､破碎机技术安全措施1､施工方法及施工要求:(1)施工要求:工作面切眼从运输机机头开始向机尾每间隔3m打装溜槽起吊锚杆一对,新安装溜子的机电设备､机身等应完好和符合使用要求｡溜子及其连接件应无开焊断裂现象､压链器､分链器､护板应完好紧固､链条松紧合适,运行中刮板不跑斜｡挡煤板应上齐､上牢｡溜子应确保正常移交使用｡(2)安装切眼溜子及转载机方法及工序:①稳溜子头及变节→对中部溜槽→上齿排→上电缆槽､小方板→穿底链条→对溜子尾→铺上链条→试车｡②安装转载机工序:从机头往机尾方向进行｡转载机机头→摆溜子槽→穿底链条→上挡煤板→铺上链→试车｡③安装破碎机的工序:底座→锤头→锤头罩→电机｡(2)切眼运输机及皮带机尾转载机底链铺设采用如下方法进行:摆好溜子头大件后用一根大于切眼和转载机长度10m左右的φ15.5mm钢丝绳从溜子头底槽穿过,跟随着摆溜子的进行,钢丝绳经过中部溜槽的底槽一直到溜子尾,然后采用切眼上､下出口的绞车对拉的方式将下部回绞钢丝绳从溜头沿底槽抽至溜尾,溜子底链用下部回绞钢丝绳连接从切眼上部溜尾牵引至溜头,向下牵引期间上部回绞留住链条防止下滑｡上链铺设方法同底链铺设一样｡皮带机头的转载机用人工穿底链｡在铺设工作面运输机和溜子道转载机的过程中应保持中部槽内没有积炭及杂物｡2､安装运输机､转载机､破碎机技术安全措施:运输机各部件技术参数:电机及减速箱自重4T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦｡运输机机头自重3T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦｡挡板及溜槽自重2T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦｡过渡槽自重5.5T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦｡转载机各部件技术参数:转载机机头自重3T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦｡电机减速箱自重4T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦｡挡板及溜槽自重1.8T,起吊时使用2台3T手动葫芦｡破碎机各部件技术参数:破碎机锤头1吨,起吊时使用1台及以上3T 手动葫芦,电机0.8吨起吊时使用1台及以上3T手动葫芦｡起吊设备技术参数:手动葫芦3T,起吊索具:φ15.5 mm两头插接钢丝绳(插接大于3.5捻距)､专用起吊锚杆起吊连接装置､40T运输机锚链､专用起吊锚杆｡起吊点:液压支架前梁和专用起吊锚杆｡(1)运输机､转载机､破碎机地面装车技术安全措施①施工前由施工负责人负责组织工前会,分工到人,责任明确,提前准备好材料与工具并运送到施工现场｡参加施工的人员在施工中必须听从施工负责人的统一指挥,不得自主行事,在施工中必须执行先检查后工作的操作程序,发现问题及时处理,然后方可作业｡在施工地点施工前要先将施工场所内及工件的杂物清理干净｡②施工人员要点清要装物品,分类装车,装车用行车或人工｡人工装小件要喊清信号,要有专人负责清点记录｡③用行车前机厂行车司机必须对起吊所用的绳头､锚链､马蹬､连接链环､起吊绳头,行车的勾头､钢丝绳､排绳器､起吊钢梁等物件及安全设施进行检查,发现问题及时处理,否则不得施工｡在起吊作业必须做到挂勾工必须对工件进行合理拴挂,做到重心一致,两端平衡,挂勾头要拴好挂牢,传清信号,信号传出前施工人员撤到安全地点,起吊时,要将勾头带紧进行试吊,发现无问题方可正常起吊｡严禁人员在被吊起的物件下工作和逗留,严禁人员将手､头等其他部位放置于被吊起的物件下,严禁起吊的溜槽､链子刮板到平板车和车皮之间有人｡行车司机要集中精力,听清信号,谨慎开车,严禁大起大落｡④用车皮装溜子小部件不得超出车皮上口10mm,用8号铁丝绑牢固｡溜槽装平板车,要放正,严禁超出平板车两侧边,一车装2节,8号的铁丝捆绑四角,每处不得少4股,每车不得少于4处｡再用φ12.5mm以上的钢丝绳和拉丝把车和物交叉捆绑,装车过程中严禁边装车边捆车｡由施工负责人检查车辆捆扎情况,装车和捆绑不合格不准上道运输｡(2)工作面切眼安装运输机､皮带机道安装转载机､破碎机技术安全措施①运输机､转载机､破碎机部件运输时,走勾前必须先检查车辆上的物件是否捆扎牢固,必要时要进行加固｡同时要对电绞､钩头､卸扣､保险绳及地锚压柱进行全面检查发现问题及时处理,严禁电绞带病操作｡一切安全设施是否齐全并处于完好状态,电绞走勾时必须严格执行“六不开､六不挂”规定｡在材料道和切眼使用对拉电绞走勾时,绳道内严禁有人,并在两头设好警戒｡电绞司机及挂钩工应持证上岗,勾头与车之间应用卸扣联接｡②平巷运输车辆掉道需拿道时,采用手动葫芦进行,在确认掉道车辆所装部件牢固后方可进行,手动葫芦起吊点应安全牢固,人员要站在安全地点拉手动葫芦,另一人站一边监护｡斜巷运输车辆掉道拿道时,应在斜巷的上下出口处设专人警戒,严禁人员进入斜巷,电绞司机应带紧电绞钢丝绳刹紧闸把不得擅自离开岗位,用手动葫芦拿道人员应站在上山方向的安全地点进行,严禁站在车辆的下头和车辆倾斜的一侧,以防出现意外｡每次松拉车之前要先检查车辆的捆绑情况,捆扎不牢的要及时重新加固捆扎确保安全后方可走勾｡③向工作面转运溜子部件时,应有专用信号和上下出口两部对拉电绞联系,并在上下出口处设专人警戒,走勾时切眼内安装溜子人员要撤离到老塘侧安全地点,人员上方用单体或木料打牢点柱,严禁平行作业｡施工人员要避开电绞绳路及勾头可能抽打到的地方,观察人员应选在安全地点观察,严禁跟车观察｡切眼内卸车采用手动葫芦卸车,卸车处轨道安设可移动道挡,并安装牢固｡被卸车辆下方要用单体或木料打好支杆,电绞司机要刹紧闸把,卸车时,被卸车的下方不准有人,卸车前要先用手动葫芦将溜子部件拉紧固定好,然后先处理掉车下方(下出口方向)捆扎物件的铁丝,再处理车上方(上出口方向)的捆扎铁丝,然后吊起溜子部件拉走平板车,再落下溜子部件进行对接安装｡卸车人员要选择合理安全地点｡卸车过程中应在切眼的上下出口处设专人警戒,严禁其它人员进入该切眼｡④到达工作面的溜子部件卸车或组装需起吊时,手动葫芦的起吊点应选在安全牢固顶板较完整的地点作为起吊点,起吊时应一人起吊,一人监护,发现异常及时停止施工,严禁施工人员的身体的任何部位伸入重物下方｡切眼内施工时严禁无关人员在切眼内停留或经过,摆溜子过程中,人员应处在所摆溜子的上方,上､下滑板设好警戒,严禁无关人员进入摆溜子区域｡⑤切眼内溜子安装采用卸一车,安装一车的方法,严禁采取集中卸车,集中安装的方法｡切眼内不得存放多余溜槽｡⑥在安装转载机的电机减速箱时,必须先用2台及以上3T手拉葫芦将电机减速箱的两头吊挂固定好,手拉葫芦要吊挂在专用起吊锚杆上,用不低于4分的钢丝绳头两个,分别从电机减速箱两头的底部穿过,然后与手拉葫芦连接,钢丝绳两头要插丝或者每头用不少于3个元宝卡子卡牢｡然后将手拉葫芦带上劲,吊起电机减速箱对准后穿固定螺丝｡电机减速箱固定螺丝上紧后把手拉葫芦松掉,施工过程中人员要站在侧面,人员身体任何部位不得伸入电机减速箱下面｡⑦安装完毕,由施工负责人检查溜子头尾处的锚固装置是否安全可靠,在确认所有人员都撤出本部溜子的范围时,方可进行溜子带链条,紧链条｡溜子试运行必须有专用信号,溜子运行正常后,人员方可离开施工现场｡⑧所有参加施工人员每次进入施工现场时,应先检查施工范围内的帮顶情况,发现问题及时处理｡否则不得进入施工现场施工｡三､安装支架安全技术措施:1､安装前的准备工作:安装设备使用的电绞和回绞的位置(上图):切眼下出口安装一台3#20XX柱机用于安装支架调向,距安装迎头20XX0m范围内安装一台2#20XX柱机用于安装支架调向,在切眼上头绞车窝内安装一台75kW电绞和1#20XX柱机向切眼内松拉支架车或溜子车,在切眼上出口正对材料道安装一台40kW电绞与材料道内中部车场40kW电绞对拉｡在下出口安装一台11.4kW电绞与上出口75kW电绞对拉｡2､安装期间切眼及迎头的顶板管理:(1)液压支架前梁向前进入切眼,最后四架前梁向后进入切眼,由于切眼顶板采取锚网梁加锚索联合支护,中间一排单体中柱支护顶板,在安装支架时,回掉影响支架调向的中柱,但不得提前回料,迎头第一棵中柱距支架距离不得大于4m｡当班施工结束时,必须用2.8m单体在支架与原单体支护之间支护好顶板,支架与单体之间不得大于1m｡在安装期间,每班施工前要安排有经验的工人对切眼的顶板进行全面检查,发现液压单体支柱有自降现象的要及时给予更换｡对于正常液压单体支柱要经常性二次补液,确保外面切眼液压单体支柱的初撑力不小于90KN｡(2)在切眼运输支架期间,切眼内的液压单体支柱距轨道边的安全距离不得少于700mm,对于局部个别安全距离不够的要及时进行改柱,在改换液压单体支柱时,严格执行先补后摘的原则｡同时对于运输支架时电绞钢丝绳不得有摩擦液压单体支柱支柱现象,否则必须更改液压单体支柱位置｡(3)工作面切眼在安装期间发现顶板有下沉现象的,要及时补打带帽点柱｡对于局部顶板压力比较大的地段可采用长4m的工字钢加扶走向架棚,一梁三柱｡液压单体支柱的初撑力不小于90KN｡确保顶板在安装期间安全无事故｡在扶棚地段安装支架使用6m长的工字钢安装支架时,不得提前回掉影响支架调向的中柱,2根6m长的工字钢用支架和液压单体支柱扶架棚托住原棚梁,替换下原棚子的液压单体支柱｡6m 大梁支护形式是一头搭满安装好的支架上,另一头平均用3棵液压单体支柱支护好｡原棚与支架之间不得大于1m,严禁在改棚时大拉大放｡用大梁支护好顶板后再进行支架调向安装,调向过程中有液压单体支柱需要摘除,必须在一旁重新支护或有支架掩护下方可摘除｡支架调向时人员必须撤到煤帮侧和回绞勾头的另一侧｡在向材料道方向窜大梁时,必须先在老棚梁上打好液压单体支柱,然后用40T链子配套的卡兰､螺丝栓好一根大梁一端,用回绞拉大梁,大梁必须搭茬支架不小于400mm,先窜老塘侧,再窜煤帮侧｡回绞拉大梁时绳道内严禁有人,扶好大梁和支架到位后,再摘除支架上方的棚梁和老塘侧的液压单体支柱｡(4)在安装调向时,要有一名有经验的工人负责观察顶板变化,及时维护好顶板,要注意支架调向和牵引钢丝绳张紧时不能碰倒棚腿点柱,以免顶板掉落发生伤人事故｡支架卸车后,立即接通供液管路,以随时支护顶板,严禁液压系统在敞口情况下供液｡支架安装到位后,立即连好所有跨架和本架管路,并使支架达到正常支护状态｡3､支架安装期间上出口运输方法:支架由中部车场40KW电绞和上出口40KW电绞对拉至上出口弯道一半处,用上头1#20XX绞和75KW电绞与支架连接后,摘除材料道中部40KW电绞和上出口40KW电绞勾头,用切眼下头11.4KW电绞将支架牵引过切眼上头罗锅道后,再用切眼上头1#20XX绞为主和75KW电绞为辅将支架运至安装迎头｡4､支架安装方法:(1)支架卸车及支架调向:支架卸车前,安装迎头要做好支架安装准备工作｡用切眼上头1#20XX绞为主和75KW电绞为辅把支架车运至安装迎头,每勾一架｡支架到位后用切眼下头3#20XX柱机勾头挂住液压支架,用迎头向上另一部2#20XX柱机勾头挂住平板车,先拆下头螺丝,再拆上头螺丝,启动2#20XX柱绞车拉出平板车,然后用切眼上头75KW电绞钩头挂牢平板车,摘除1#20XX柱机钩头｡用75KW电绞把平板车拉出切眼在材料道适当位置人工掀起靠帮,并用铁丝捆扎牢固以防倒下,待支架安装完一个批次后,再将其回收上井｡(2)支架调向:使用切眼下出口3#20XX柱绞车和切眼内2#20XX柱绞车互相配合,使支架调向至标准位置升起并接实顶板｡(3)支架前梁朝前与支架前梁朝后的安装方法:支架前梁朝前的支架安装方法:支架卸车后,先用切眼内2#20XX柱绞车把支架前梁调向到安装位置,然后再用切眼下出口3#20XX柱绞车把支架后腚调向到安装位置｡最后4架前梁朝后的支架安装方法:支架卸车后,先用切眼上头1#20XX柱绞车栓住支架上侧,用3#20XX 绞栓住支架下侧相互配合调向到安装位置｡5､支架安装技术安全措施(1)安装好的支架要升足劲,接顶有力,防止支架歪倒,切眼局部如有超高处可采用半圆木或道板打成“#”型木垛接顶,然后再升足支架｡(2)支架调向安装时,要统一指挥,信号工要专人专职､所调支架的下方不得有人,回柱机勾头所能抽打到的地方不得有人｡所有人员要躲至煤帮侧有护身柱的地点或其它安全地方｡(3)回柱机安装要稳固可靠,“四压两戗”要打牢｡牵拉支架时必须有声光信号联系,司机要专人专职,精力集中,听清信号｡(4)往切眼运送支架时,信号工要躲在煤帮侧溜子上的安全地点发送信号,且所有人员要躲在安全地点｡(5)在使用滑子作为起吊或调向工具时,起勾前人员要躲避开绳路和勾头可能抽打到的地方,人员躲在安全地点,以防断绳伤人｡(6)施工人员掀平板车时要齐心合力,用不少于2股的8#铁丝捆在煤帮上,防止歪倒伤人｡(7)安装一架必须及时对好锚固头,然后再安装第二架｡(8)在安装支架过程中发现有自降的支架能立即处理的则立即处理,不能立即处理的则在其前梁下用液压单体支柱打上支杆,然后再汇报有关领导,安排专人处理｡(9)支架安装施工前应对供液系统进行检查,确保完好的情况下方可进行安装施工｡同时对乳化液的配比要符合标准要求｡(10)切眼内的液压单体要拴好防倒绳｡单体的初撑力为90KN｡(11)切眼内3#回柱绞车随着支架的安装而进行挪移｡其它均按《煤矿安全规程》､《工种操作规程》及有关规定执行｡四､安装煤机安全技术措施起吊设备技术参数:手动葫芦3T和5T(手动葫芦数量选用满足大于起吊设备重量) 起吊索具:φ15.5 mm两头插接钢丝绳(插接大于3.5捻距)､专用起吊锚杆起吊连接装置､运输机锚链｡煤机各部件技术参数:摇臂自重7T,起吊时使用3台3T手动葫芦或使用1台3T和1台5T｡滚筒自重2T,起吊时使用2台3T手动葫芦｡牵引部自重7.5T, 起吊时使用3台3T手动葫芦或使用2台3T和1台5T｡行走部及行走箱自重6.5T,起吊时使用3台3T手动葫芦或使用1台3T和1台5T｡起吊点:专用起吊锚杆｡1､施工前要分工明确,责任到人,提前准备好材料与工具运输送到现场｡2､参加施工人员在施工过程中必须听从施工负责人统一指挥,在施工中要严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时汇报处理｡3､起吊物件前必须先检查所有起吊工具,起重工具不得超负荷和带病使用,不完好不得使用｡4､在起吊物件时尽量做到垂直起吊,使用专用的起吊锚杆｡多台手拉葫芦起吊时由施工负责人统一指挥,拉手拉葫芦人员的身体任何部位严禁伸入物件的下方,同时也不得站在物件下滑下方,并提前清理好自身的退路,并指派专人监护,顶板､煤帮及周围一切情况变化｡5､部件在卸车进入安装地点后,要有可靠的防滑措施,在安装煤机地点下方用5颗液压单体支柱,从煤帮向老塘方向间距为500mm一字排开,打实顶底板以防煤机部件下滑｡6､每次卸车后,空车及杂物要及时回出施工现场｡如果平板车暂时不能回收则掀靠在巷道两帮,并用不少于2股10﹟铁丝固定在牢固的物件上｡7､需用肩抬人扛的物体,在作业时一定要看清脚下的路道,两人作业时要尽量用同一肩,动作要协调一致,放下时要喊清口号,同时放下,不得乱扔以防弹起伤人｡8､对装设备所用的螺丝､铁楔等工具､材料不得放在物件上面,以防下。

广州城建职业学院北岭道路施工组织设计学年学期：课程名称：学生姓名：学生学号：班级：完成日期：广州城建职业学院建筑工程技术系目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (3)1、施工指导思想 (3)2、施工目标 (3)3、任务安排 (4)4、主要施工方法说明 (4)5、组织机构设置 (4)第四章主要分部分项施工方法与工艺 (5)1、水泥粉煤灰碎石桩 (5)2、土方 (6)3、底基层、基层 (6)4、沥青面层 (6)5、人行道、自行车道 (6)6、附属工程 (6)第五章施工进度计划及资源供应计划 (7)1、施工进度计划 (7)2、资源供应计划 (8)第六章施工现场平面布置 (10)1、项目部驻点规划与布置 (10)2、仓库与料场布置 (11)3、施工场内运输规划 (12)4、工地用水规划 (12)5、工地用电规划 (12)第七章施工准备与施工准备工作计划 (13)1、技术准备 (13)2、物资准备 (13)3、施工现场准备 (13)4、施工准备工作计划 (14)第八章主要施工管理措施 (14)1、工期保证措施 (14)2、质量保证措施 (15)3、安全保证措施 (16)4、文明施工与环境保护措施 (17)附录一、单位工程施工进度计划表 (18)附录二、现场平面布置图 (18)第一章编制依据1. 编制依据施工合同设计图纸相关规范：《城市道路路基工程施工及验收规范》（JJ44-91）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《CFG桩地基工程施工工艺标准》（JTJ034-2000）《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）广州宏业市政工程建设有限公司投标施工组织和相关文件预算文件和有关定额现场调查的资料2. 编制原则确保技术设计方案安全可靠，针对性强，经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性和实事求是相结合。

根据本工程地质、水文地质、周边环境、线路、工期要求等条件选择最具实际性的施工方案和机具设备。

第一章施工组织设计第一节编制设计的依据1、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》；2、国家颁发的有关煤矿建设方面的技术政策、规程、规范、标准，定额等文件；3、批准的井田核查地质报告、矿井初步设计及概算；招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，设计图纸中各单位工程施工的要求4、批准的井筒检查孔及主要工程地质资料;5、建设单位与有关单位签订的协议；6、矿井建设的客观条件及现场条件，邻近矿井的地质及水文地质资料等。

第二节编制原则1、切实执行国家及煤炭工业有关煤矿建设的方针和经济政策；2、统筹安排内部与外部;生产、生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期；3、以矿建为主，全面安排好主体与配套、井下与地面、生产与生活工程的建设顺序，做到“四通一平"、“两堂一舍"先行,环保绿化同步；4、充分利用时间和空间，在确保安全、质量和提高经济效益的前提下,合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各工程项目之间的平行交叉作业和协调建设，尽快形成综合生产能力，缩短建井工期；5、以经济效益为中心,突出社会主义市场经济和竞争意识，增强时间观念、利息观念、资金周转观念,坚决按合理工期组织施工；6、结合矿井建设实际．吸取矿区的建设经验．扬长避短,大胆探索；7、积极采用新技术、新装备、新工艺、新材料，不断提高职工的技术素质,把建设纳入到依靠技术进步的轨道上来；8、因地制宜、就地取材，降低工程成本,节约原材料，妥善处理工农关系,节约施工用地；9、合理利用永久设施建井，减少大临工程。

10、做好人力、物力、资金等综合平衡，做好冬季、雨季施工安排，力争全年连续均衡施工；11、在工程安排上．要做到四个优先（被利用的永久工程,工期长的工程，安装任务重的工程，大型基础及地下工程)，四个不停（矿井关键线路不停,井简装备提升不停、井巷交替施工运输不停，单位工程开工后一气呵成），三个缓干(需长期维护的煤巷，施工不用的井下电气设备，可用做平衡劳动力的工程)，力争做到劳动力、施工设备及周转材料的基本平衡。