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环氧树脂钢筋作用
环氧树脂钢筋是一种新型的建筑材料，它具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文将从环氧树脂钢筋的特点、作用机制以及在工程中的应用等方面进行探讨。
环氧树脂钢筋具有很高的强度和韧性。
相比传统的钢筋，环氧树脂钢筋的抗拉强度更高，同时具有良好的延展性和韧性，能够有效地抵抗外力的作用，提高建筑物的抗震性能。
此外，环氧树脂钢筋还具有耐腐蚀性能好、不易生锈等优点，能够延长建筑物的使用寿命。
环氧树脂钢筋在混凝土中的作用机制主要是增加混凝土的抗拉强度和粘结强度。
一般情况下，混凝土的抗拉强度较低，而钢筋则具有很高的抗拉强度，通过在混凝土中加入环氧树脂钢筋，可以有效地提高混凝土的整体抗拉强度。
同时，环氧树脂与混凝土之间存在很好的粘结性，能够增加混凝土与钢筋之间的粘结强度，提高结构的整体性能。
环氧树脂钢筋在工程中有着广泛的应用。
首先，在高层建筑和大跨度桥梁等工程中，由于受力情况较为复杂，对结构的抗震性能和安全性要求较高，因此需要使用高强度的钢筋。
相比传统的钢筋，环氧树脂钢筋具有更高的抗拉强度和韧性，能够有效地提高结构的承载能力和抗震性能，保证工程的安全性。
其次，在海洋工程和化工厂等具有腐蚀性环境的工程中，传统的钢筋容易受到腐蚀而影响使
用寿命，而环氧树脂钢筋具有良好的耐腐蚀性能，能够延长结构的使用寿命。
环氧树脂钢筋作为一种新型的建筑材料，在工程中具有重要的作用。
它不仅具有高强度和韧性，还具有良好的耐腐蚀性能，能够提高结构的抗震性能和使用寿命。
随着科技的不断发展，环氧树脂钢筋的应用前景将会更加广阔，为建筑工程的发展带来新的机遇和挑战。
桥梁伸缩缝填充环氧树脂混凝土施工技术引言环氧树脂是一种含有氧基团的高分子聚合物，是含环氧基团树脂的总称，它属于一种无定形粘稠液体，本身不会硬化，没有明显的熔点，受热会变软，逐渐熔化而发粘，且不溶于水，当加入适宜适量的固化剂时，能配制出在常温下正常固化的环氧树脂砂浆和环氧树脂混凝土，固化后具有可使用的物理力学性能。
环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料，掺入固化剂、增塑剂，搅拌后，与水泥、砂、石子混合搅拌制成的混凝土。
这种混凝土具有良好的易性和强度高、韧性好、粘结力强、抗冲击度大、耐腐蚀、防水等特性。
根据环氧树脂混凝土的这种特性，其在混凝土领域的一个重要应用是桥梁工程中的应用，它代替过去桥梁梁体与橡胶伸缩体之间的空隙所填充的高标号混凝土，很好地解决了伸缩缝混凝土开裂、车辆在通过桥梁伸缩缝时的“跳车”现象。
1工程概况本工程为南水北调东线一期鲁北段小运河段输水工程施工3 标段，位于山东省聊城市东昌府区境内，标段内与渠道交叉桥梁共有18座，其中公路桥5座，生产桥13 座。
桥梁伸缩缝分D60 和D40 两种型号，均采用填充C40 环氧树脂混凝土安装。
2环氧树脂混凝土的选材根据引言得知，环氧树脂混凝土由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，材料不同，可以影响环氧树脂混凝土的固化时间、固化速度、力学性能等，因而应根据材料的性能进行选择。
2.1 环氧树脂选用6101# (E44)环氧树脂配制环氧树脂胶液(即环氧基液)。
2.2 填料( 1)水泥：采用425#普通硅酸盐水泥，严禁使用矿渣水泥。
( 2)粗细骨料：为减少环氧树脂混凝土的空隙，提高配合料的密实度，碎石选用5〜20mm勺级配碎石(碎石需清洗烘干后使用)，砂需选用干净的中砂(必须控制砂的含泥量在2%以下，必要时可过筛后使用)。
2.3 固化剂固化剂的主要作用是使环氧树脂交联成体型网状巨大分子，成为分子高聚物。
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。
环氧树脂灌浆材料
环氧树脂灌浆材料是一种常用于建筑和工程领域的重要材料，它具有优异的性能和广泛的应用。
环氧树脂灌浆材料主要由环氧树脂、固化剂、填料和添加剂等组成，通过混合、灌注和固化等工艺制成。
它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、粘结力强等特点，被广泛应用于桥梁、隧道、地下工程、水利水电等领域。
首先，环氧树脂灌浆材料具有优异的耐腐蚀性能。
在化工厂、污水处理厂、海洋工程等恶劣环境下，金属结构常常受到腐蚀的影响，而环氧树脂灌浆材料具有良好的耐腐蚀性能，能够有效保护金属结构，延长使用寿命。
其次，环氧树脂灌浆材料具有优异的粘结力。
在建筑和工程领域，常常需要对混凝土、砖石、岩石等材料进行粘结和加固，而环氧树脂灌浆材料能够与各种基材形成良好的粘结，提高结构的整体强度和稳定性。
此外，环氧树脂灌浆材料还具有良好的耐磨损性能。
在交通运输、机场、码头等场所，地面和路面常常需要承受车辆和行人的摩擦和磨损，而环氧树脂灌浆材料能够形成坚固的表面涂层，提高地面的耐磨损性能，延长使用寿命。
另外，环氧树脂灌浆材料还具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够满足各种工程结构的强度要求。
在桥梁、隧道、水利水电等工程中，环氧树脂灌浆材料常常用于加固和修复，提高结构的承载能力和稳定性。
总的来说，环氧树脂灌浆材料是一种性能优异、应用广泛的重要材料，它在建筑和工程领域发挥着重要作用。
随着科学技术的不断进步和发展，环氧树脂灌浆材料的性能和应用领域还将不断拓展和完善，为各种工程结构的安全和可靠提供更加可靠的保障。
环氧树脂涂层钢筋环氧树脂涂层钢筋是一种在施工中广泛应用的建筑材料，它的引入有效地解决了钢筋锈蚀问题。
本文将从深度和广度标准出发，探讨环氧树脂涂层钢筋的各个方面，包括其成因、优势、施工方式、应用领域以及日常维护等。
通过阅读本文，你将能够更全面地理解环氧树脂涂层钢筋的重要性和使用价值。
1. 了解环氧树脂涂层钢筋的成因环氧树脂涂层钢筋主要是为了解决钢筋锈蚀问题而引入的。
钢筋在混凝土结构中起到增强混凝土强度和抗拉能力的作用，但长期以来，钢筋锈蚀一直是混凝土结构的一大隐患。
而环氧树脂涂层能够有效地防止钢筋与外界氧气、水和潮湿环境接触，从而避免钢筋锈蚀的发生。
2. 环氧树脂涂层钢筋的优势环氧树脂涂层钢筋相比传统的普通钢筋具有许多优势。
环氧树脂涂层具有优异的耐蚀性能，能够有效地抵御氧气、水和其他腐蚀性物质的侵蚀，从而延长钢筋的使用寿命。
环氧树脂涂层钢筋的黏附力强，能够牢固地与混凝土结合在一起，提高整体的抗震能力和结构稳定性。
环氧树脂涂层钢筋还具有耐高温、耐磨损等特点，使其在特殊环境下的应用更为广泛。
3. 环氧树脂涂层钢筋的施工方式环氧树脂涂层钢筋的施工相对较为简便。
需要对钢筋进行处理，包括清洁、除锈、去除尘土等。
在钢筋表面涂覆一层环氧树脂涂料，待涂料干燥后可以直接进行混凝土浇筑。
在涂覆过程中需要注意均匀、平整，并注意避免涂料与杂物、灰尘等接触。
4. 环氧树脂涂层钢筋的应用领域环氧树脂涂层钢筋广泛应用于建筑工程中的混凝土结构，如桥梁、地下工程、水池等。
由于其良好的耐腐蚀性能和抗震能力，能够有效地保护结构并延长使用寿命。
环氧树脂涂层钢筋还常用于海洋工程、化工厂等特殊环境下的建筑，以确保结构的安全稳定。
5. 环氧树脂涂层钢筋的日常维护环氧树脂涂层钢筋在长期使用过程中需要做好日常维护工作。
需要定期检查涂层表面是否有破损或脱落现象，及时进行修复。
注意避免重物碰撞或刮擦钢筋表面，以防破坏涂层的完整性。
还需要定期清理结构表面的灰尘和污垢，保持环氧树脂涂层的光洁度和耐腐蚀性能。
混凝土加固施工中的环氧树脂胶改性及效果研究作者：陈蓉杜祝遥孙虎来源：《粘接》2024年第01期摘要：针对传统混凝土施工中环氧树脂胶质脆韧性不足和高温易流挂的问题，提出通过气相白炭黑（MSD）对传统环氧树脂结构胶进行改性。
试验结果表明，在酚醛胺固化剂T-31掺量为15%，聚酰胺固化剂PA掺量为40%，硅烷偶联剂KH-792 的掺量为 3%，超细石英砂掺量为40%，纳米碳酸钙掺量为20%，MSD掺量为 3%；短切碳纤维掺量为6%配比下制备的结构胶性能最佳。
14 d压缩强度、拉伸强度、正拉粘接强度和拉伸抗拉强度分别为81、34、5.5和18.5 MPa。
表现出良好的阻裂粘接性能，可以在桥梁混凝土加固中发挥重要作用。
关键词：环氧树脂基结构胶；混凝土加固；三点弯曲试验；加固效果中图分类号：TQ437文献标志码：A文章编号：1001-5922（2024）01-0044-05Modification and effect study of epoxy resin adhesive for concrete reinforcement in construction CHEN Rong，DU Zhuyao，SUN Hu（Shaanxi Institute of Technology，Xi’an 710300，China）Abstract：To address the problem of insufficient brittleness and toughness，as well as high temperature prone sagging in the construction process of traditional epoxy resin adhesive，a modification of traditional epoxy resin structural adhesive by gas phase silica （MSD） was proposed.The results showed that the structural adhesive prepared with the ratio of phenolic amine curing agent T-31 15%，polyamide curing agent PA 40%，silane coupling agent KH-792 3%，ultrafine quartz sand 40%，nano calcium carbonate 20%，MSD 3%，and short-cut carbon fiber 6% had the best performance.The 14 d compressive strength，tensile strength，normal pull bond strength and tensile bond strength were 81，34，5.5 and 18.5 MPa respectively.It shows good crack resistance and bonding performance，and can play an important role in bridge concrete reinforcement.Key words：epoxy resin based structural adhesive;concrete reinforcement;three point bending test;reinforcement effect環氧树脂结构胶是桥梁混凝土结构修复和加固的主要材料，可以对桥梁裂缝进行有效修补。
环氧树脂修补混凝土技术在桥梁施工中，对于梁体张拉或关键部位，施工产生的离析（碎石堆积）、混凝土出现空洞等。
需要迅速进行处理的局部混凝土，可采用环氧树脂混凝土进行修补。
配合比设计：1（环氧树脂）：0.12（聚酰胺树脂）：0.08（乙二胺）：1（砂）：1.5（碎石）：1（水泥）[一桶环氧树脂20kg，一套共需900元]一、施工准备：1、对要处理的局部混凝土进行凿毛，至露出密实混凝土为止，凿毛不得出现反坡（环氧树脂混凝土灌注不密实），在凿除的正上方凿除约10cm宽的槽口，便于后续施工。
切记：1、凿毛的混凝土不得潮湿或者有水，利用风管吹干净凿毛部分的碴及粉尘。
2、环氧树脂加热：按照配合比对环氧树脂进行加热。
切记：环氧树脂不得直接进行加热，应放在水上加热；加热温度70度为宜，加热时间不能太长或温度太高，太长或温度太高在其他药品拌和以后热量将促进化学反应速度，在短短几秒将固化。
3、聚酰胺树脂：加热至容易倒出即可。
4、砂、石料准备：尽量选择级配好、干净的砂石料，对其进行烘干处理；施工前，按照配合比称取砂石料及水泥，在干燥、干净的地方干料拌和均匀。
二、施工工艺环氧树脂加热好以后，首先（按照配合比）加入聚酰胺树脂，拌和均匀；在边搅边加入乙二胺，均匀慢速进行拌和。
溶液会迅速稀释和产生刺鼻气味。
其次在均匀加入提前所拌好的砂石料，拌和均匀后立即使用即可。
环氧树脂混凝土本身具有自密性，故不需要振捣。
三、注意事项：1、本配合比混凝土不需要振捣，本身具有很好的自密性；一次不易拌和太多，5～10Kg即可，因为环氧树脂混凝土（本配合比）的缓凝时间为30min，强度等级12小时后可达到C75，强度值上升很快。
配合比中起固化作用的是乙二胺，若要加长固化时间，适当减少配合比中乙二胺量即可。
2、环氧树脂混凝土拆模以后表面颜色呈黑色，适当凿除或采用角磨机进行处理，处理后的环氧树脂混凝土颜色基本和原有混凝土颜色一致。
3、在拌和过程中，严禁有水进入拌和物。
环氧树脂混凝土在混凝土修补加固中的应用摘要:本文结合张石高速s12标预制箱梁现场修补加固实例，介绍了环氧树脂混凝土的主要性能、使用范围和施工质量控制方法，并提出施工过程中的注意事项。
关键词：环氧树脂，稀释剂，固化剂，质量控制，注意事项张石高速公路s12标预制厂有1片箱梁在进行腹板正弯矩张拉时发生锚垫板拉裂现象，在检查中发现主要原因是由于锚下砼不密实造成的。
如直接采用c50混凝土作为修补材料，由于其粘结强度低，将其用于混凝土修补，容易造成界面粘结不牢、开裂而导致混凝土再度损坏等质量问题，整体强度很难达到张拉要求。
通过采用环氧树脂混凝土加固补强措施，三天后混凝土就达到强度，安全地进行了张拉压浆，得到了很好的控制，取得了满意的结果。
1环氧树脂混凝土主要性能、成分环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料，掺入适量的固化剂、增塑剂、稀释剂及填料作为胶粘剂，以砂、石作为骨料，经混合、成型、固化而成的一种复合材料，是聚合物混凝土中纯聚合物混凝土的一种。
环氧树脂混凝土具有强度高、韧性好，抗冲击强度大，良好的耐化学腐蚀、耐磨、耐水和抗冻性能，并且与金属和非金属材料粘结强度高、电绝缘性好，弥补了水泥混凝土抗拉强度低、抗拉应变小、抗裂性小、脆性大等缺点。
固化后的环氧树脂混凝土对大气、潮湿、化学介质、细菌等都有很强的抵抗力。
1.1环氧树脂。
环氧树脂是一种含有环氧基的高分子聚合物，由环氧氯丙烷及二酚基丙烷（双酚a）在碱的作用下缩聚而成的液体树脂。
环氧树脂是线性结构的热塑性聚合物，加热呈塑性，本身不会硬化，当加入一定量硬化剂后，经室温放置或加热处理后，与固化剂发生交联固化反应，变为不溶于水的坚固体型网状结构的巨大分子高聚物，其性能亦能由热塑性变为热固性，固化后显出强度高，粘结力大，收缩性小及化学稳定性好等特点。
实际应用中，一般选择常温下是液态的树脂，以保证混凝土拌和物施工要求的流动性，便于成型。
本工程选用6101号（e44）环氧树脂。
公路学组环氧树脂在桥梁维修工程中的应用
张士军安金锁尹春梅
工作单位：唐山兴达交通工程有限公司
通信地址：唐山市丰南区汇通路2号
摘要：通过环氧树脂的定义，分析其主要性能和环氧树脂胶料的成分、作用。
通过工程实例讲述了环氧树脂在桥梁工程中的应用。
关键词：环氧树脂；韧性；桥梁维修；应用
混凝土及钢筋混凝土结构虽以经久耐用而著称，但其在使用过程中也常因各种因素(包括设计施工因素)而遭受不同程度的损伤，影响其使用寿命。
因此近年来各国对已有混凝土及钢筋混凝土结构的评价鉴定和维修改造问题都越来越重视。
各种建筑物及构筑物经过多年的使用多数都会有不同程度损坏，需要进行维护和修补。
环氧树脂制成的环氧胶性能优越、改性途径较多，近年来发展较快。
多用于混凝土构件的粘接和修补、桥梁工程、飞机跑道、公路修造、混凝土结构裂缝补强加固或防渗堵漏灌浆等领域。
应用最多的是混凝土构件的粘接和修补。
一、环氧树脂胶的定义及构成
1. 环氧树脂
环氧树脂是一种含有环氧基的高分子聚合物，由环氧氯丙烷及二酚基丙烷在碱的作用下缩聚而成的液体树脂，本身不会硬化，当加入一定量固化剂后，变为不溶于水的坚固体型网状结构的巨大分子高聚物，其性能由热塑性变为热固性。
固化后显出强度高，粘结力大，收
缩性小及化学稳定性好等特点。
目前常用的环氧树脂主要有三种，如表1。
环氧树脂种类表1
2. 固化剂
固化剂的主要作用是使环氧树脂交联成体型网状巨大分子，成为不溶于水的分子高聚物。
在工程中常用的胺类固化剂如表2所示。
常用胺类固化剂表2
3. 稀释剂
稀释剂的主要作用在于降低环氧树脂粘度，便于环氧树脂胶料浸润骨料、提高粘结力，增加体积和填料含量，同时可以控制环氧树脂与固化剂的反应热，延长使用时间。
工程上常用二甲苯、丙酮作为稀释剂。
二、环氧树脂胶的应用
1、环氧树脂胶对混凝土构件的粘接和修补应用
a、新旧混凝土的粘接
传统的新旧混凝土接槎方法是先在清洗好的槎口上浇一层稀砂浆，紧跟着浇灌新混凝土。
该方法粘接度低、防水性差。
为了获得高强度的粘接，在混凝土槎口上涂敷环氧胶粘剂是目前较为流行的方法。
新旧混凝土的粘结难点是胶粘剂必须同含水率较高的新混凝土接触。
通过选用不溶于水的聚酰胺、多元芳香胺及潜性脂肪胺固化的环氧胶粘剂粘接潮湿混凝土可获得满意效果。
此外，环氧胶粘剂如用煤焦沥青改性并掺入适量吸水材料，如石棉纤维和氧化钙等，则在潮湿介质中也有很好的效果。
b、混凝土构配件的粘接、修补
混凝土构件粘接一般用环氧树脂胶进行。
粘接的两表面要尽量平整配合。
通过配方的调节可以满足冬季和夏季的不同施工要求。
冬季用可掺人胺基催化剂，夏季用可掺入氨基酚附加剂。
中国环氧树脂行业协会专家表示，当建筑物混凝土表面受到腐蚀、碳化，表面出现缺损或裂缝时，可用聚合物砂浆修补，一般选用环氧砂浆。
施工时，缺损或裂缝处首先除去尘土和疏松物，在用布擦干净，把配制好的聚合物砂浆填塞于修补处，按平压实即可。
工程案例
（1）、工程概况
小集桥位于丰南区境内，桥全长160米，径跨16米，计10孔，原桥宽9米，桥梁为T形梁，该桥施工为旧桥桥面加宽至12米，更换垫石支座，重做桥面铺装。
（2）、施工步骤
将旧桥面铺装、护栏凿除，加长盖梁，在原桥板两侧各增加一块桥板，再重新浇筑桥面及防撞护栏。
a、将原盖梁钻孔，然后配制环氧树脂胶，置入钢筋，与原盖梁粘接牢固，支模浇筑混凝土。
b、将桥板侧面钻孔,然后配制环氧树脂胶，置入钢筋，与预制好的新桥板粘接牢固。
c、配制环氧树脂胶，然后按1：1的比例加入水泥，制成环氧砂浆，对破损桥板进行修复。
（3）、处理结果
施工后，新旧混凝土结合紧密，表现了良好的粘结性能；桥梁维修至今通车13年，未出现破损。
2、环氧树脂胶配制成环氧树脂混凝土后的应用
环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料，掺入适量的固化剂、增塑剂、稀释剂及填料作为胶粘剂；以砂、石作为骨料，经混合、成型、固化而成的一种复合材料，是聚合物混凝土的一种.环氧树脂混凝土具有强度高、韧性好、抗冲击强度大、良好的耐化学腐蚀、耐磨、耐水和抗冻性能。
固化后的环氧树脂混凝土对大气、潮湿、化学介质、细菌等都有很强的抵抗力。
因此，较多在较为恶劣的环境中应用，具有良好的应用价值。
但由于技术、造价等诸多因素的限制，环氧树脂
混凝土应用数量和范围相当有限，并且，目前环氧树脂混凝土的韧性问题仍有待解决，因此笔者在对其应用现状进行分析的同时，提出通过加入纤维、增韧剂等对其韧性等问进行分析与探讨。
环氧树脂及其固化物的性能特点
环氧树脂混凝土具有强度高，固化时间快，韧性好，抗冲击强度大，良好的耐化学腐蚀、耐磨、耐水和抗冻性能并且与金属和非金属材料粘结强度高、电绝缘性好等特点。
a.力学性能高。
环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
b.粘接性能优异。
环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。
再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
c.固化收缩率小。
一般为1％～2％。
是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。
线胀系数也很小，一般为6×10-5／℃。
所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
d.工艺性好。
环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。
e.电性能好。
是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
f.稳定性好。
不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。
只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。
超期后若检验合格仍
可使用。
环氧固化物具有优良的化学稳定性。
其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
g.环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。
环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
工程案例
1、工程概况
唐山市唐乐公路沙河大桥改建工程：上部结构采用后张法预应力预制空心板。
在第一联第二孔进行负弯距预应力张拉时，2-2#空心板板顶齿块左侧N2的锚垫板在100%张拉应力时被压断。
经查明是由于端部钢筋配置较密，施工队在混凝土浇筑时振捣时间较短，形成约13cm×13 cm×20 cm的混凝土空洞而导致锚垫锚垫板被压断。
针对这一问题，需要对其进行修补处理，但因为这个空洞所处部位的特殊性（预应力集中的地方）和其尺寸大小的缘故，最后考虑用环氧树脂混凝土进行修补处理。
2、施工工艺
a.环氧树脂混凝土配制
称取定量的E-44#环氧树脂胶体，按胶料配合比加入稀释剂二甲苯，均匀拌和，待温度降至常温时，再加入固化剂乙二胺（要求纯度＞70%），环氧胶料的配合比为环氧树脂：二甲苯：乙二胺=100：40：8；水泥唐山冀东盾石P.O 42.5R，砂为中砂，碎石采用粒径为0.5～2.0Cm的小石子。
环氧树脂混凝土配合比为环氧树脂胶料：水泥：石子：砂=100：100：130：220。
b.施工步骤
①、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，用錾子剔凿基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
②、表面清理：先用高压水冲洗基面表面的沙粒、粉尘。
③、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
④、固定新的锚垫板：按设计图纸正确安放锚垫板。
⑤、环氧混凝土施工：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，将拌制好的环氧混凝土填塞到已刷好基液的基面上，每次填塞厚度不应超过5cm，并注意衔接处压实排气；然后用电动抹刀反复震动压实，边震动边压实、边找平。
c处理结果
经过修补，环氧混凝土与锚座、混凝土三者结合紧密，表现了良好的粘结性能；在随后的预应力张拉施工中，一切正常。
三、结语
环氧树脂胶作为粘结材料，由于它具有防水、防潮、耐腐蚀、耐寒、耐热、抗冲击和振动等优良性能，广泛应用于桥梁维修中，对恢复桥梁混凝土的整体性，延长使用寿命和保证安全运行有一定效果，其优异的性能将带来广阔的应用前景。
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