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（一）常用低压电器一、填空题1、选择接触器时应从其工作条件出发，控制交流负载应选用（交流接触器）；控制直流负载则选用（直流KM）。
2、接触器选用时，其主触点的额定工作电压应（大于）或（等于）负载电路的电压，主触点的额定工作电流应（ > ）或（ = ）负载电路的电流，吸引线圈的额定电压应与控制回路（电压相一致）。
3、中间继电器的作用是将一个输入信号变成（多个）输出信号或将信号（转化成其它信号）。
4、试举出两种不频繁地手动接通和分断电路的开关电器（ KT ）、（ FR ）。
5、试举出两种主令电器（按钮SB ）、（行程开关SQ ）。
6、试举出组成继电器接触器控制电路的两种电器元件（ KM ）、（ FR ）。
7、当电路正常工作时，熔断器熔体允许长期通过1.2倍的额定电流而不熔断。
当电路发生（短路）或（过载）时，熔体熔断切断电路。
8、熔断器熔体允许长期通过1.2倍的额定电流，当通过的（电流）越大，熔体熔断的（时间）越短。
9、凡是继电器感测元件得到动作信号后，其触头要（延迟）一段时间才动作的电器称为（时间）继电器。
10、当接触器线圈得电时，使接触器（敞开触点）闭合、（常闭触点）断开。
11、热继电器是利用电流的（发热）原理来工作的保护电器。
它在电路中主要用作三相异步电动机的（过载及断相保护）。
12、控制设备按其操作方式分为（点动）控制和（连动）控制。
13、自动空气开关又称（低压断路器），当电路发生（过载或短路）以及（欠电压）等故障时，能自动切断故障电路。
14、主令电器种类繁多，常用的主令电器有（按钮）和（行程开关）等。
15、熔断器主要由（熔体）和安装熔体的（外壳）组成。
16、交流接触器上的短路环的作用是减少吸合时产生的（强烈震动和噪声）。
17、低压控制电器常用的灭弧装置有（灭弧罩）、（灭弧栅）两种。
二、判断题1、一台额定电压为 220V 的交流接触器在交流 220V 和直流 220 V的电源上均可使用。
电动机的起动次数和起动条件电动机冷态启动：电动机停运2小时以上的状态；热态是指电动机运行30秒以上的状态。
鼠笼式转子电机在冷、热态下允许连续启动的次数，应按制造厂规定进行，如无制造厂规定则按以下要求执行：
1、鼠笼式电机在正常情况下，允许在冷状态下起动2次，每次间隔时间不得小于5分钟，在热状态下起动1次。
只有在处理事故时以及起动时间不超过2~3秒的电动机，可以多起动一次。
2、当进行动平衡试验时，起动的间隔时间为：
200KW以下的电动机不应小于0.5h
200~500KW的电动机不应小于1h
500KW以上的电动机不应小于2h
发电厂辅机电动机启动次数允许值
3、启动电动机应逐台进行，一般不允许在同一母线上同时启动两台以上的电动机。
启动大容量电动机时启动前应调整好母线电压。
电动机启动时，LCD上和就地巡检员应监视启动的全过程。
4、电动机启动时，应防止带负荷运行，以减少电动机启动电流及时间。
交流电动机常用启动方式选择电动机操作规程交流的起动电流大（一般约为额定电流的5～7倍）。
大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提髙（频繁起动除外），但却会引起交流的起动电流大（一般约为额定电流的5～7倍）。
大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提髙（频繁起动除外），但却会引起电网电压的显著降低，因而影响接在同一母线上的其他用电设备的正常运行。
所以对交流电动机的起动，必需依据的容量、电动机的起动电流的大小及负载大小等情况做综合考虑后选择合适的起动方法。
交流电动机的常用启动方式：直接启动，星形—三角形启动，自耦变压器降压启动，软启动，启动。
1、电机启动方式1.1、全压直接起动全压起动是常用的起动方式，也称为直接起动。
它是将电动机的定子绕组直接接入，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是比较简单、性价比高和比较牢靠的起动方式。
1.2、星三角Y—△起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式来说，假如在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。
这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y—△起动）。
接受星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3、假如直接起动时的起动电流以6～7Ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。
这就是说接受星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3、适用于无载或者轻载起动的场合。
并且与其它减压起动器相比较，其结构比较简单，价格也较为便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。
此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提髙，并使之节省了消耗。
1.3、自耦变压器降压启动自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
1、什么是电气设备的额定值？答：任何一个电气设备，为了安全可靠的工作，都必须有一定的电流，电压和功率因数的限制和规定值，这种规定值就称为额定值。
2、电路的三种工作状态是什么？答：（1）通路（2）开路（3）短路3、单相交流电路的有功功率、无功功率和视在功率的计算公式？答：（1）有功功率：P=∪I∞sΦ （ 2 ）无功功率：Q=∪IsinΦ （3 ）视在功率：S=UI4、什么是中性点位移？答：当星形连接的负载不对称时，如果没有中线或者中线的阻抗较大，就会出现中性点电压，这样的现象就叫做中性点位移。
5、什么叫有功功率？什么叫无功功率？答：（1）电流在电阻电路中，一个周期内所消耗的平均功率叫有功功率。
（P）单位:瓦（2 ）（诸能元件线圈或电容器与电源之间的能量交换为了衡量他们之间能量的大小, 用瞬时功率的最大值来表示，也就是交换能量的最大速率，称为无功功率（Q）单位:乏。
6、功率因数进相和迟相是怎么回事？答：同步发电机既发有功也发无功，这种状态称为迟相运行，或称滞后，此时发出感性无功功率，但有时，发电机送出有功，吸收无功，这种状态称为进相运行。
7、发电机并列有几种方法？各有何优缺点？答：(1)发电机并列的方法分两类：准同期法和自同期法。
(2 )准同期法的优点是发电机没有冲击电流，对电力系统没有什么影响，但如果因某种原因造成非同期并列时，则冲击电流很大，比机端三相短路时电流还大一倍。
自同期法并列的优点是操作方法比较简单,合闸过程的自动化简单,在事故状态下，合闸迅速。
缺点是有冲击电流，而且对系统有影响，即在合闸的瞬间系统电压降低。
8、准同期并列有哪几个条件？不符和这些条件将产生什么样的后果？答：(1)满足三个条件：①电压相等；②电压相位一致；③频率相等(2)①电压不相等的情况下，并列后，发电机绕组内的冲击电流相当大；②电压相位不一致，后果可能产生很大的冲击电流使发电机烧毁或使大轴扭曲③频率不等，将使发电机产生机械震动。
三相异步电动机直接启动条件
三相异步电动机直接起动条件如下：
（1）电动机起动时配是迟疑不决线的电压降不得超过下列允许值：电动机常常起动，不大于10%，偶然起动，不大于15%；
在不破坏同一线路及其它用电设备供电的条件下，不大于20%；
电动机由单独的变压器供电且生产机械不常常起动时，可大于20%；当用磁力起动呖呖起动电动机时，由于磁力起动器的吸合线圈只能在额定电压85~105%下正常工作，而当电压为85~55%时磁力起动器可能抖动，因此考虑允许电压降时尚受此限制。
通常为使厂用电动机顺当起动，其电动机的端电压不应低于70~85%，在特别状况下（如自起动时）一般也不宜低于65%。
（2）生产机械允许直接起动，一般水泵厂生产的深井水泵都允许直接起动，仅个别厂生产的深井水泵，其传动轴的机械强度不能随直接起动的冲击，要求降压起动。
（3）电动机起动时，其端电压应保证有足够的起动转矩。
（4）供电设备的过负荷不应超过最大允许值。
同变压器供电时，常常起动（每天起动6次）电动机的起动电流不超过变压器额定电流的4倍，由内燃机带动小容量发电机机供电。
1。
电动机操作规程标题：电动机操作规程引言概述：电动机是工业生产中常用的动力设备，正确操作电动机对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍电动机操作规程，帮助操作人员正确操作电动机，确保设备正常运行。
一、电动机操作前的准备工作1.1 确认电动机的工作条件：包括额定电压、额定频率、额定功率等参数。
1.2 检查电动机的外部情况：包括外壳是否有损坏、接线是否牢固等。
1.3 检查电动机的冷却系统：确保冷却系统正常运行，防止电动机过热。
二、电动机的启动操作2.1 按照启动顺序操作：先启动电动机，再启动负载设备，避免电动机负载过大。
2.2 观察电动机启动过程：确保启动正常，无异常声音或振动。
2.3 检查电动机运行情况：观察电动机是否正常运转，是否有异常现象。
三、电动机的运行操作3.1 确保电动机运行平稳：避免急停、急启等操作，保持电动机运行平稳。
3.2 定期检查电动机的温度：避免电动机过热，影响设备寿命。
3.3 注意电动机的运行状态：观察电动机的声音和振动，及时发现问题并处理。
四、电动机的停止操作4.1 按照停止顺序操作：先停止负载设备，再停止电动机，避免电动机负载过大。
4.2 观察电动机停止过程：确保停止正常，无异常声音或振动。
4.3 检查电动机停止后的情况：观察电动机是否有异味或异常现象。
五、电动机的维护保养5.1 定期清洁电动机外壳：保持电动机外部清洁，避免灰尘堆积影响散热。
5.2 定期检查电动机的润滑情况：确保电动机轴承良好润滑，减少磨损。
5.3 定期检查电动机的接线情况：避免接线松动或老化导致电路故障。
结语：正确操作电动机是保障设备安全运行和生产效率的重要环节，操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期进行维护保养，确保电动机的正常运行。
希望本文的介绍能帮助读者更好地了解电动机操作规程，提高操作技能。
单相交流电动机的测试标准一、单相交流电动机测试标准的重要性嘿，小伙伴们！咱们来唠唠单相交流电动机的测试标准哈。
你想啊，这电动机就像一个小怪兽，要是不按照标准来测试，它要是在工作的时候出了岔子，那可就麻烦大啦。
这测试标准呢，就像是给这个小怪兽做一个全面的体检规则，只有按照这个规则来，才能知道这个电动机是不是健康的，能不能好好工作。
二、测试的基本条件1. 环境条件咱得给电动机一个合适的环境来测试。
比如说温度不能太高也不能太低，一般来说呢，在一个相对比较温和的温度范围里，像10℃ - 35℃就比较合适啦。
要是温度太低，电动机可能会变得很“懒”，转得慢或者启动困难；温度太高呢，又可能会热得“生病”，出现各种故障。
湿度也不能太大，太潮湿的话，电动机的一些部件可能会生锈或者短路呢。
2. 电源条件电源就像是电动机的“食物”，这个“食物”可得讲究。
电压要稳定，一般单相交流电动机的额定电压是220V，这个电压波动不能太大，要是波动太大，电动机就会像人吃饭吃撑或者没吃饱一样，工作不正常。
频率也要符合要求，咱国家的市电频率是50Hz，这也得稳稳的才行。
三、性能测试1. 启动性能测试电动机启动的时候就像一个运动员起跑一样，得有力气。
咱们要测试它从静止到正常运转需要多长时间。
正常情况下，这个时间不能太长，要是太长了，可能是电动机的启动电容或者启动绕组有问题。
还有启动电流，启动电流不能太大，要是太大的话，就像突然给电路来了个大冲击，容易把电路里的其他东西弄坏。
一般来说，启动电流应该在额定电流的5 - 7倍左右比较正常。
2. 运行性能测试运行的时候，咱得看看电动机的转速是不是稳定。
转速就像心跳一样，稳定才健康。
比如说一个额定转速为1400r/min的电动机，它的实际转速应该在1350 - 1450r/min之间波动。
还有效率，效率就是电动机把电能转化为机械能的能力，这个效率越高越好。
怎么算效率呢？简单来说就是输出功率除以输入功率。
电动机直接起动的危害目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电动机，大部分电机采用直接起动方式。
直接起动是最简单的起动方式，起动时通过闸刀或接触器将电动机直接接到电网上。
直接起动的优点是起动设备简单，起动速度快，但是直接起动的危害很大：（1）电网冲击：过大的起动电流（空载起动电流可达额定电流的4～7倍，带载起动时可达8～10倍或更大），会造成电网电压下降，影响其他用电设备的正常运行，还可能使欠压保护动作，造成设备的有害跳闸。
同时过大的起动电流会使电机绕组发热，从而加速绝缘老化，影响电机寿命；（2）机械冲击：过大的冲击转矩往往造成电动机转子笼条、端环断裂和定子端部绕组绝缘磨损，导致击穿烧机，转轴扭曲，联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等；（3）对生产机械造成冲击：起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤，缩短使用寿命；影响传动精度，甚至影响正常的过程控制。
所有这些都给设备的安全可靠运行带来威胁，同时也造成过大的起动能量损耗，尤其当频繁起停时更是如此。
因此对电动机直接起动有以下限制条件：（1）生产机械是否允许拖动电动机直接起动，这是先决条件；（2）电动机的容量应不大于供电变压器容量的10％～15％；（3）起动过程中的电压降△U应不大于额定电压的15％。
对于中、大功率的电动机一般都不允许直接起动，而要求采用软起动设备，方可完成正常的起动工作。
电机的软启动，实质就是电机以较低的电流慢速启动，这样对电网的冲击小，同时可以降低变压器和控制电路的负荷裕量，同时提高设备的使用寿命。
一般交流电机直接启动时，启动电流是试运行电流的6~10倍，而采用软启动技术后，启动电流降低到1~3倍。
为了提高设备的自动化程度，提高设备的可靠性及安全性，应大量提倡软启动器的使用，代替传统的启动器。
电机直接起动不仅与供电线有关,还与变压器的容量,机械的承受能力有关. 电机的直接起动对电机没有伤害,当变压器容量与机械强度允许时优先选择直接起动!具体标准见下.通用用电设备配电设计规范(GB 50055-93)第2．3．2条交流电动机起动时，配电母线上的电压(也即变压器的输出线路)应符合下列规定：一、在一般情况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90％；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85％。
电动机启动国标1.前言电机启动是任何电机系统启动的首要阶段，它将电机转换为能源的形式，实现电机的运转。
而为了保证电机的正常启动，各国都颁布了相应的电动机启动国标，对电机的启动进行规范和标准化。
在本文中，将会详细介绍电动机启动国标的相关内容和作用。
2.电动机启动的国家标准电动机启动国标是一个专门针对电动机启动的标准化文件，它最早是由国际电工委员会（IEC）起草的，并逐渐得到了全球的认可和采用。
在中国，电动机启动国标是由国家标准化管理委员会发布的，包括了GB755-2008“旋转电动机起动极限和起动时间的试验方法”、GB14048.1-2006“低压开关设备和控制设备的一般规则”等多个标准。
3.电动机启动国标的规定内容电动机启动国标主要规定了电动机启动时的极限条件和时间要求，以及对电动机启动电源和保护系统的要求。
在具体细节上，电动机启动国标通常包括以下方面：3.1启动时间的规定：电动机启动国标规定了不同型号电动机在不同负载条件下启动的极限时间。
这些时间通常由设备制造商在产品的说明书上详细列出。
这个数据的重要性在于，不仅仅是为了不浪费时间，同时电动机的负载情况和启动时间也是相关参数之一，保证启动时间达到极限值可以使电机输出功率比较稳定，避免出现因启动过慢或过快出现的一系列问题。
3.2启动时的正常电源和保护装置：国际上许多国家和地区都对电动机启动时的电源和保护装置提出了很高的要求。
对于电源及保护一般规定如下：-电源：只有在交流稳定电源或直流稳定电源可用的情况下才能启动电动机。
-保护装置：为了保护电动机和设备系统安全，通常在启动电动机前以及运行过程中要装设过流保护、短路保护、漏电保护、过载保护等保护装置。
3.3启动机器上的机械要求：电动机启动要求设备在启动过程中不跳动、不打滑、不超负荷，并且在正常运行时也不会出现这些问题。
在电动机启动国标中，一些和启动机器上的机械要求处理方法也得到了详细说明。
4.电动机启动国标的目的电动机启动国标的制定目的在于规范和统一电动机的启动过程，使其可以安全、快速、可靠地启动。
交流电动机的起动1 电动机的起动条件要求考虑电网容量，电压降，电动机的起动转矩与负载阻转矩，负载的转动惯量及起动时电机及起动设备的动稳定及热稳定，这些因素综合考虑后，才能确定电动机起动是直接起动还是降压起动，降压起动选用何种方式。
电动机选用笼型还是绕线式。
1.1 电网容量要求在起动电流影响下，电网电压下降不大于10%，偶尔起动也不应大于15%。
只有电动机前级有单独的变压器时，其电压降允许值可以由传动机械要求的起动转矩来决定（电机的起动转矩与电压的平方成正比）。
一般要直接起动，电机前级的变压器容量应该是电动机的容量（kV A ）的三倍以上（起动时压降为10～14%）。
小于三倍就要考虑降压起动，同时起动电流也不应超过供电设备的过载能力。
1.2 为把传动的机械能以静止加速至额定转速，电动机的起动转矩必须大于传动机械的静阻转矩，所以当已知电动机的起动转矩也知道传动机械的静阻力矩，就可以近似算出电动机起动时的最小端电压表么值了：1.3 一般电动机都能承受直接起动的起动电流，但是如果因电压低，起动转矩小，阻力矩大或转动惯性量特别大等原因，使起动时间过长，此时电动机合起动设备都将产生热和动稳定问题，此时必须改变起动方式，甚至改用其它形式的电动机。
2 感应电机的起动2.1 笼型转子感应电动机的起动2.1.1 直接起动2.1.2 减压起动a. 高低压电机的自耦减压起动。
b. 高压电机的串电抗器减压起动。
c. 低压电机的Y-△起动（对电动机为△接电机而言）d. 低压电机的延边三角形减压起动。
e. 软起动：包括电力电子的和液体变阻器的软起动。
f. 变频变压起动。
g. 串电阻器的减压起动。
2.2 绕线转子感应电动机的起动a. 转子串电阻分级起动。
b. 液体变阻器起动。
起阻T T U 1.1≥*c.频敏变阻器起动。
3. 同步电动机的起动（不考虑转子励磁）基本与笼型转子感应电动机的起动方式一致，但是没有Y-△起动及延边三角形减压起动，故不重复叙述。
现把各种减压起动的起动方式简介如下：4. 自耦减压起动自耦减压起动可以用于高低压电机，我国大于用于低压。
由于它大大优于电抗减压起动，所以高压电动机也越来越多的提出要求选用自耦减压起动了。
自耦变压器起动的起动电压一般由80％，65％和50％三种，选用何种电压取决于传动机械的阻转矩和电网情况。
对电动机而言，不论何种减压，起动电流按减压百分比减小，但起动转矩都按减压百分比的平方减小。
如减压50％，起动电流也是50％的额定电压时的起动电流；但起动转矩仅0.52＝0.25起动转矩。
如这样有很多机械负载都不能起出来了。
自耦减压的最大优点是电动机的起动电流是按减压百分比下降，但是电网的电流因为由变压器的存在，电网的电流是自耦变压器初级的电流，电动机是次级的电流，自耦变压器是减压的，所以初级电流比次级电流小了。
减压的百分比（不考虑激磁电流和损耗）。
这样电网电流小了减压百分比的平方。
达到了减小电网电流的目的，也减小了起动对电网的影响。
自耦变压器的通常接法有两种：图一的接法，大多用于低压小容量电机，在Q1打开时自耦变压器不带电，缺点时K1承受长期全电流，并且从减压切换到全压时，先断电后再接通，有可能出现较大的第二次起动电流；图二的接法用于高压电机及较大容量的低压电机，自耦变压器再起动过程中，先是变压器，再当电抗器，最后切除，电动机没有断电，K1,K2都是短时工作，可以选用较小的接触器，我们较多的选用图二接法，它的动作过程时这样的：合Q1隔离开关，再合K2接触器，自耦变压器接通，有输出，合K1接触器，电动机接入被降压的电压开始起动，起动至一定转速后，K2打开，自耦变压器断电，但部分线圈当电抗器串接再电动机的回路里，合Q2断路器。
全压加至电动机，随即打开K1起动过程结束。
再K2打开，Q2合上时都有电流变化，应该控制时间，使冲击电流最小。
先讲一讲自耦变压器的电流，设降压比为ku则I2=kuIs I1=ku2Is I3=I2=I1=(ku-ku2)Is式中Is 为全压起动电流，由上式可见I3的电流与ku有关，在ku=0.5时I3最大，在ku 从1→0.5时I3逐渐加大，在ku=0.8时I3=0.16Is,ku=0.65时Is=0.2275Is,ku=0.5时I3=0.25Is,Is 约为6I N ∴在ku=0.8时，I3≈I N ,ku=0.65时，I3=1.365I N ,接触器K2打开时有电流，但电流I3=（1～1.5）I N ,K2又是短时工作，所以选用开时一般都小于I N ,K2打开时无电流，考虑故障情况一般也只接I N 来选用。
自耦变压器的容量与电压轴头的大小有关，自耦变压器的输出容量为W ，抽头电压比为k u （k u <1）则W=2p ·k 2 (1-k n )·k s式中P=3额定电流·额定电压（额定的视在功率）在k u ＝0.65左右时，即自耦变压器抽头电压为6.67％，U N 时自耦变压器的容量为最大，约为1.8P 。
由于短时工作，所以实际容量远小于计算容量。
在30s 运行时，可以按绝热过程计算，此时铁耗忽略，根据热容量来选用导线的电流密度，即在起动过程中，在起动电流的作用下导线从40℃升到120℃。
实际上多少有些散热，所以这样选用是很安全的。
对低压的自耦变压器，由于电压不高，电流大，往往有多根并联，所以一般绕组都采用双饼式，便于并联。
高压自耦变压器一般就用圆筒式绕组或连续式绕组。
5. 高压电动机串电抗器减压起动在当因母线电压水平不允许电动机直接起动时，选用电抗减压起动，采用电抗器减压起动的条件是：U S *2·T S *>1.1T L *即U S *>1.05，***>+SL N is fh dl SN T T S K Q S U β *-=b U 105.1β 式中： U SN *:电动机额定起动电压标幺值U dl :母线上最大短路容量（MVA ）Q fh :母线上负载的无功功率（MVAV ）K is :额定电压时，电动机的起动电流倍数*T s *T oS N :电动机的额定容量（MVA ）T S *:额定电压下起动转距标幺值*L T ：机械的静阻转矩标么值*b U ：母线实际起动电压标么值如不能满足上式的要求，则应采用自耦减压起动，电抗器L 每相电抗值XL 可用下式估算。
式中'S I ：接入电抗器后电动机的起动电流（A ）。
m X ：当S=1时，电动机定子的每相电控（Ω）。
在要求提出具体规格时，也可用如下方式计算L X 及'SI 前提是不考虑电阻，也不考虑电网在起动时的压降，当要求起动时的电压为kuU N 。
（ku<1） 则：ku ku I U X S NL -⋅=13 S S L kuI I I ==' 式中S I 为额定电压下的起动电流。
'SI 为起动电压为kuU N 时的起动电流。
起动电抗器如为干式的型号为： Q K S C —□—□—□每相电抗每相电流电压干式三相电抗起动在实际取整式，一般把IL 的数值取大些，XL 的数值不应太大。
电抗器的起动容量为 KsP ku ku kuIs U ku I U L L ⋅-⋅=⋅-⋅=⋅Φ)1()1(33P — 为电动机额定KV A电抗减压起动的主接线有两种（测量回路及保护电路未画入）。
N ll T T T =*N b b U U U =*m S NL X I U X -='3N ST T =*s T两种接线各有优点，图一中，K 不承受起动电流，但常接在主回路中，K 必须式全额电流考虑的接触器，但是它必须考虑保护。
图二中正常运行只有Q2。
Q3（或K ）要承受起动电流，但是是短时工作，由于起动电流是通过Q3的，所以Q3也要有全部保护，往往就选用断路器（对大容量电动机而言）。
6. 星－三角减压起动星－三角减压起动，仅适用于380V 低压△接法的感应电机，但是必须要有六个出现头，这样才能在起动时，先把△接的绕组改为Y 接，转速提高到一定后，再通过开关该接成△接，它的起动电压为，由于△接变成Y 相阻抗大了3倍而每相电压又小了 倍，所以起动电流减小为 Is 起动转矩也改小为 Ms 。
所以这种起动方式只能用于机械静阻力矩比较小的场合，它还有一个比较大的缺点，就是在Y 接法改为正常的△接法时，仍然可能出现比较大的合闸电流，甚至不比直接起动时的起动电流小。
现在有一种方法，加入三相电阻及多用一个接触器可以解决上述问题，在整个起动过程中电机绕阻都没用断电，这样，在Y －△改接时冲击电流就较小了，它们的主回路如下：图一 Y －△起动 图二 Y －△起动（带电阻）当K 1不变，K 3合→K 1合，Y 起动；K 3分→K 2合，△起动。
N N U U 58.03 313131图二的起动过程如下：a. 合K3，合K1，Y 接起动；b. Y 接志动稳定后，合K4，相当于在电源上增加了一个Y 接的电阻；c. K4合上后，马上分断K3，相当于电机每相都串了一个电阻后，△接；d. K3分断后，马上合K2，把电阻短接，K2合上后，马上分K4，正常△接运行。
在这些动作中电动机绕组始终有电流,在切换过程中,冲击电流就不会很大。
7. 低压电机的延边三角形减压起动我们从未设计制造过该类起动设备，其工作原理类同上述Y-△减压起动和自耦变压器减压起动。
现简述如下，它的优点是起动电流小，起动转矩较大，具有自耦变压器及星—三角两种减压起动的优点，但是其绕组要多一个抽头，共有九个出线头，绕组的抽头比 U N ：电动机额定电压α ：减压系数I S ：直接起动的起动电流T S ：直接起动的起动转矩I S ’：延边三角形抽头起动时起动电流T S ’：延边三角形抽头起动时起动转矩 根据绕组的抽头比 估算起动电压、电流、转矩。
ba k =N SU U =αb a k =k U U N S 31+=k k I I S 311'++=k k T T S 311'++=起动时是K1，K3合闸，起动完成后K3分闸，K2，K1合闸。
8. 软起动8.1 电子型软起动器，它是用来控制笼型感应电动机的新设备。
主回路每相由双向可控硅或两只正反向并接的可控硅作为开关元件，以控制加至感应电动机的电压来控制电机的电流和转矩。
可实现软起动、软停机、低速制动、轻载节能及多种保护功能，它的软起动方式有：斜坡升压软起动、斜坡恒流软起动、限流起动、脉冲恒流起动、全压起动、双斜坡起动等。
特别对泵类负载（离心泵），为了减小由于起动、停止时加速、减速而可能产生液流喘振，可以设置“泵控制”，也可以预置低速运行；可以快速制动，也可以带制动的低速运行；有软停止、准确停车、节能运行、相平衡等控制和故障诊断功能。
