三相异步电动机各种启动方法及优化

三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的启动方法，也是应用最广泛的启动方法之一、它的原理是将三相异步电动机直接连接到电源，通过给电动机施加正常运行的额定电压和频率，实现电动机的启动。

直接启动法的优点是结构简单，启动速度快，适用于小功率电动机。

但缺点是启动电流较大，对电网冲击较大，通常适用于负载较小的电动机。

2.限流启动法限流启动法是通过改变电源电压和电动机的电路连接方式，来控制启动电流，减小对电网的冲击。

2.1降压启动法降压启动法是通过降低电动机的启动电压，来减小启动电流的方法。

常见的降压启动法有使用自耦变压器或稳压器等，将电动机的电压降低到额定电压的一定比例，然后逐渐提高电压至额定电压，从而实现电动机的平稳启动。

降压启动法的优点是启动电流小，对电网冲击小，但缺点是启动速度较慢，适用于负载较大的电动机。

2.2自耦变压器启动法自耦变压器启动法是通过使用自耦变压器来实现电动机的启动。

它的原理是在电动机的输入侧串联一个自耦变压器，通过改变自耦变压器的连接点，来控制电动机的电压和电流。

自耦变压器启动法的优点是启动电流小，启动速度快，适用于负载较大的电动机。

3.变压器串联启动法变压器串联启动法是通过在电动机的输入侧串联一个固定变比的变压器，来改变电动机的电压和电流。

它的原理是通过改变变压器的连接点，来控制电动机的供电电压和额定电流。

变压器串联启动法的优点是启动电流小，启动速度快，适用于负载较大的电动机。

4.频率变换启动法频率变换启动法是通过改变电动机电源的输出频率，来实现电动机的启动。

它的原理是将三相异步电动机的电源经过运算或变换，将供电频率从额定频率逐步降低，直至达到额定频率，并逐步提高电压，从而实现电动机的平稳启动。

频率变换启动法的优点是启动电流小，启动速度快，适用于负载较大的电动机。

缺点是设备成本较高，适用范围有限。

总结起来，三相异步电动机的启动方法有直接启动法、限流启动法（降压启动法、自耦变压器启动法、变压器串联启动法）和频率变换启动法。

三相异步电机的启动方法三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方法。

下面就分别做详细介绍。

2.2.1直接起动直接起动，也叫全压起动。

起动时通过一些直接起动设备，将全部电源电压（即全压）直接加到异步电动机的定子绕组，使电动机在额定电压下进行起动。

一般情况下，直接起动时起动电流为额定电流的3〜8倍，起动转矩为额定转矩的1〜2倍。

根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8〜12倍。

直接起动的起动线路是最简单的，如图2-2所示。

然而这种起动方法有诸多不足。

对于需要频繁起动的电动机，过大的起动电流会造成电动机的发热，缩短电动机的使用寿命；同时电动机绕组在电动力的作用下，会发生变形，可能引起短路进而烧毁电动机；另外过大的起动电流，会使线路电压降增大，造成电网电压的显著下降，从而影响同一电网的其他设备的正常工作，有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。

这是因为Ts及Tm均与电网电压的平方成正比，电网电压的显著下降，可使Ts及Tm均下降到低于Tz0一般情况下，异步电动机的功率小于7.5kW时允许直接起动。

如果功率大于7.5kW,而电源总容量较大，能符合下式要求的话，电动机也可允许直接起动。

I1st1：电源总容量（kv八）1K3I1N4起动电动总功率（kw）如果不能满足上式的要求，则必须采用减压启动的方法，通过减压，把启动电流Ist限制到允许的数值。

图2-2直接启动原理图2.2.2传统减压起动减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定值。

减压起动虽然可以减小起动电流，但是同时起动转矩也会减小。

因此，减压起动方法一般只适用于轻载或空载情况。

传统减压起动的具体方法很多，这里介绍以下三种减压起动的方法：(1)定子用接电阻或电抗起动定子绕组用电阻或电抗相当于降低定子绕组的外加电压。

由三相异步电动机的等效电路可知：起动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组用电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。

三相交流异步电动机的启动调速及制动一、三相交流异步电动机的启动电动机从接入电网开始转动，逐渐增加转速一直达到正常转速为止，这段过程为启动过程，通常只有几十分之一描到几秒钟。

启动电流与启动转矩是衡量电动机好坏的主要依据。

电动机开始转动时转子电路中感应电动势最大，一般为额定情况下的20倍左右。

但由于此时转子电抗也最大，故转子电流为额定情况下的5-8倍。

由于异步电动机转子电能是由定子绕组供给的，所以定子绕组中的电流亦将为额定时的4-7倍。

起动时虽然转子电流较大，但此时电抗也很大，则使转子功率因数c osΦ2很小，所以启动转矩并不大。

启动电流大，电网电压降大，影响其他电气设备的正常工作；其次对于频繁开、停的设备将使其电动机发热，影响电动机的寿命。

启动转矩小，电动机不能带负载启动或是启动时间过长而使电动机温升过高。

衡量电动机启动性能的好坏，主要有如下三点：1、启动电流尽可能小；2、启动转矩尽可能大些；3、启动设备简单、经济，操作方便二、三相鼠笼式异步电动机的启动1、全压启动把电动机直接接到电压与电动机额定电压相等的电网上则称为全压启动。

这种方法的优点是操作简便，成本低；但启动电流较大。

为了保证电动机启动时不引起电网电压下降太多，电动机的额定容量满足下列经验公式的要求时才允许全压启动：Ist/IR≤3/4+上述表达式中Ist表示电动机起动电流，IR表示电动机额定电流，一般情况下Ist大约为4~7倍，因为电动机的额定容量不超过电源变压器容量的15%~20%时都允许全压启动。

2、降压启动降压起动是用降低电动机端电压的办法来减小启动电流。

当电压降低时起动转矩按电压的平方成正比例下降，故此种方法适用于空载或轻载情况下起动。

降压起动有三种方法：a. 串电阻降压起动：这种方法是在三相定子绕组中串接相同电阻（或变阻器）。

分手动与自动控制两种。

b. 星形－三角形降压起动：这种起动方法适用于工作时定子绕组为三角形接法的电动机。

三相异步电动机的起动与调速实验报告LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020实验五三相异步电动机的起动与调速—・实验目的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。

二.预习要点1.复习异步电动机有哪些起动方法和起动技术指标。

2.复习异步电动机的调速方法。

三.实验项目1-异步电动机的直接起动。

2•异步电动机星形——三角形(*△)换接起动。

3.绕线式异步电动机转子绕组串入可变电阻器起动。

4.绕线式异步电动机转子绕组串入可变电阻器调速。

四.实验设备及仪器1- SMEL电力电子及电气传动教学实验台主控制屏。

2.电机导轨及测功机、转矩转速测量(NMEL-13F)。

3.电机起动箱(NMEL-09)。

5-鼠笼式异步电动机(M04)。

6.绕线式异步电动机(M09)。

7.开关板(NMEL-0B5)。

五.实验方法图5-1异步电动机直接启动接线1.三相笼型异步电动机直接起动试验。

按图5-1接线，电机绕组为△接法。

起动前，把转矩转速测量实验箱(NMEL-13F)中“转矩设定"电位器旋钮逆时针调到底，“转速控制"、“转矩控制”选择“转矩控制”，检查电机导轨和NMEL-13F的连接是否良好。

a.把三相交流电源调节旋钮逆时针调到底，合上绿色“闭合"按钮开关。

调节调压观察起动瞬器，使输出电压达电机额定电压220伏，使电机起动旋转。

（电机起动后，观 察NMEL-13F 中的转速表，如出现电机转向不符合要求，则须切断电源，调整 次序，再重新起动电机。

）b .断开三相交流电源，待电动机完全停止旋转后，接通三相交流电源，使 电机全压起动，观察电机起动瞬间电流值，读取电压值U K 、电流值I K 、转矩值 T K ,填入表5-1中。

U N :电机额定电压，V ；表5-1测量值U K （V ）I K （A ）T K O图5-3绕线式异步电动机转子绕组串电阻启动接线图2. 星形——三角形（丫-/\）起动 按图5-2接线，电压表、电流表 的选择同前，开关S 选用MEL-05.a •起动前，把三相调压器退到零 位，三刀双掷开关合向右边（Y ）接 法。

三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的一种启动方法，直接将电动机连接到电源上，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

该方法的优点是结构简单，投资低，但启动电流大，对电网负荷大，容易造成电网压降，同时对电动机和负载有一定冲击。

2.自耦变压器启动法自耦变压器启动法是利用变压器来降低启动电动机的电流和电压的一种方法。

该方法先将电动机连接到较低电压绕组上，通过启动开关在低电压状态下启动电动机。

启动后，将电源切换到较高电压绕组上，使电动机正常运行。

该方法能够有效降低启动电流，减少电网压降，但需要额外的变压器设备，投资较高。

3.带电阻启动法带电阻启动法是通过在电动机的转子电路中串联电阻来限制启动电流的一种方法。

启动时，电动机的转子电路中串联电阻，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

待电动机达到一定转速后，电阻逐渐减少，直至完全断开，电动机进入正常工作状态。

该方法能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击，但需要额外的电阻设备，且需要手动控制电阻的切换。

4.星-三角起动法星-三角起动法是通过改变电动机的连接方式来降低启动电流的一种方法。

首先将电动机的定子绕组连接成星形，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上，实现星形启动。

待电动机达到一定转速后，切换为三角形连接，电动机进入正常工作状态。

该方法适用于小容量的电动机，能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击。

5.频率变换法频率变换法是通过变频器将电源频率变换为适合电动机启动的频率的一种方法。

变频器通过改变输入电源的频率和电压，使电动机能够在较低频率下启动，并逐渐提高频率到额定频率。

该方法能够实现启动电流平滑调整，减少对电网的冲击，但设备投资较高。

以上是一些常见的三相异步电动机启动方法，每种方法都有其适用的情况和优劣势。

在选择启动方法时，需要根据电动机的容量、负载特性和电网条件等因素进行综合考虑，选择最合适的启动方法。

三相异步电动机的起动与调速
三相异步电动机是由三条相线和三个电感器组成的电动机，它可以用来调整电动机的
转速，用于驱动各种各样的机械设备和机械设备，如泵、制冷设备、风机、纺织机械和研
磨机械等。

在使用过程中，我们需要正确的起动和调速，以确保电动机的正常运行。

三相异步电动机的起动主要有直接起动和绕组起动两种方式，分别用于低功率和大功
率的电动机。

直接起动只需要将电动机的三个相绕组连接到对应的电源，即可起动电动机。

而绕组起动则需要用一个外置的起动电动机来帮助启动大功率的电动机，以确保电动机的
正常运行。

三相异步电动机调速是指改变电动机的转速和功率输出，从而达到调节电动机运行状
态的目的。

为了调整电动机的转速，可以使用变频器、变阻器和磁控管来实现。

其中，变
频器是利用可变的频率，来控制电动机的转速和功率，而变阻器则是改变电流的大小来调
整速度，而磁控管则是利用可调大小的磁字段，在定宽度脉冲调节之下，改变磁场大小，
以此改变电动机的转速，从而达到调节电动机转速的目的。

三相异步电动机起动与调速既是安全又是关键，一旦有不当的操作，可能会对电动机
的性能产生影响。

因此，在使用三相异步电动机调速之前，应充分考虑电动机的类型、功
率和负荷，以确保其正常运行。

同时，也要确保在安装和操作过程中，能够正确的安装起
动装置，以及恰当的设定和调整，以确保电动机的顺利运行。

绕线式三相异步电念头启动方法
1.转子回路串接电阻起动：绕线式三相异步电念头可以在转子回路中串入电阻进行起动,如许就减小了起动电流.一般采取起动变
阻器起动,起动时全体电阻串入转子电路中,跟着电念头转速逐渐
加速,应用掌握器逐级切除起动电阻,最后将全体起动电阻从转子
电路中切除.实用于中小功率低压电念头.
2.转子回路串接频敏变阻器起动：频敏变阻器的电阻（电抗）随线圈中所经由过程的电流频率而变.刚起动时,电机转差率最大,转子电流（即频敏电阻线圈经由过程的电流）频率最高,等于电源频率.是以,频敏变阻器的电阻最大,这就相当于起动时在转子回路中串接一个较大电阻,从而使起动电流减小.跟着电念头转速的加速,转差率逐渐减小,转子电流频率逐渐降低,频敏变阻器电阻也逐渐
减小,最后把电念头的转子绕组短接,频敏变阻器从转子电路中切除.实用于中小功率低压电念头.
3.转子回路串液体变阻器启动：液体变阻器俗称水电阻,顾名思义,在特制的水箱内装有电阻值的液体,液体一般用纯清水参加适量的电解粉按必定比例配制,在水箱的底部有一组静极板,水箱顶部有
一组动极板,动极板在驱动装配的驱动下,在一准时光内降低到与
静极板接触,接触后由外部接触器将水电阻切除,从而实现腻滑启动.实用于大功率高压电念头.
串电阻启动降压启动变频启动直接启动共四种。

三相异步电动机的起动与调速实验报告暨南⼤学本科实验报告专⽤纸课程名称《电机与拖动基础》成绩评定实验项⽬名称三相异步电动机的起动与调速指导教师张新征验项⽬类型验证实验地点红楼302实验组编号 3 学号2011052536 姓名罗育浩学院电⽓信息学院专业⾃动化实验时间2014年6 ⽉12 ⽇下午温度28 ℃湿度%⼀、实验⽬的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的⽅法。

⼆、预习要点1、异步电动机有哪些起动⽅法和起动技术指标。

2、异步电动机的调速⽅法。

三、实验项⽬1、直接起动（必做）2、星形——三⾓形(Y-Δ)换接起动。

（必做）3、⾃耦变压器起动。

（选做）4、线绕式异步电动机转⼦绕组串⼊可变电阻器起动。

（必做）5、线绕式异步电动机转⼦绕组串⼊可变电阻器调速。

（必做）四、实验⽅法12、屏上挂件排列顺序D33、D32、D51、D31、D433、三相⿏笼式异步电机直接起动试验图4-5 异步电动机直接起动(1) 按图4-5接线。

电机绕组为Δ接法。

异步电动机直接与测速发电机同轴联接，不联接校正直流测功机DJ23。

电流表⽤D32上的指针表。

(2) 把交流调压器退到零位，开启钥匙开关，按下“启动”按钮，接通三相交流电源。

(3) 调节调压器，使输出电压达电机额定电压220伏，使电机起动旋转，(如电机旋转⽅向不符合要求需调整相序时，必须按下“停⽌”按钮，切断三相交流电源)。

(4)再按下“停⽌”按钮，断开三相交流电源，待电动机停⽌旋转后，按下“启动”按钮，接通三相交流电源，使电机全压起动，观察电机起动瞬间电流值(按指针式电流表偏转的最⼤位置所对应的读数值定性计量)。

(5)安装DD05步骤：断开电源开关，将调压器调⾄零位，除去圆盘上的堵转⼿柄，然后⽤细线穿过圆盘的⼩孔，在圆盘外的细线上应打⼀⼩结卡住。

将细线在圆盘外凹槽内绕1~3圈，留有⼀定的长度便于和弹簧秤相连。

⽤内六⾓扳⼿将圆盘固定在电机左侧的联接轴上，将测功⽀架装在与实验操作⼈员⾯对着导轨的另⼀侧，⽤偏⼼螺丝固定，最后⽤细线将弹簧秤与测功⽀架相连即可。

实验六三相异步电动机的起动、反转与调速一、实验目的掌握三相异步电动机起动、反转和调速的方法。

二、实验项目1、三相绕线式异步电动机直接起动2、三相绕线式异步电动机转子绕组串电阻起动3、三相绕线式异步电动机转子绕组串电阻调速4、三相异步电动机转向改变5、星形（Y）——三角形(Δ)换接起动三、实验设备该实验是在DDSZ-1型电机及电气技术实验装置上完成的。

本次实验使用设备包括：1、DD01电源控制屏2、D33挂件3、D32挂件4、D51挂件5、DJ17－3绕线式异步电动机转子专用箱6、DD03测试台和三相绕线式异步电动机本次实验使用DD01电源控制屏上方的交流电源。

D33挂件，共有三个完全相同的多量程指针式交流电压表，本次实验选用其中的一块电压表。

D32挂件，共有三个完全相同的多量程指针式交流电流表，本次实验选用其中的一块电流表。

D51挂件，由波形测试部分和开关S1、S2、S3组成，本次实验只使用开关S1 。

DJ17－3转子专用箱的电阻值是可调的，分0Ω、20Ω、40Ω、60Ω、∞五档，实验中作为异步电动机转子绕组的串接电阻。

DD03测试台包括导轨、测速发电机和指针式转速表三相绕线式异步电动机，定子三相绕组有六个接线端，转子三相绕组有四个接线端。

四、实验内容及方法接线之前：开启电源总开关，按下绿色“启动”按钮，将电源控制屏上方的交流“电压指示切换”开关切换到“三相调压输出”位置，旋转控制屏左侧的三相调压器旋钮，将其输出电压调到220V后，按下红色“停止”按钮。

1、三相绕线式异步电动机起动、调速、改变转向实验三相绕线式异步电动机起动、调速、改变转向实验接线图图6-1 三相绕线式异步电动机起动、调速、改变转向实验接线图三相绕线式异步电动机定子绕组接线：定子绕组按星形接法从“三相调压输出”U端接到交流电流表“2.5A”黄色端，从电流表黑色“*”端接到异步电动机定子绕组A端，分别从“三相调压输出”V、W端接到定子绕组的B端和C端，将电动机定子绕组的另外三个接线端X、Y、Z用导线连接。

三相异步电动机的启动方法三相异步电动机常见问题解决方法（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。

优点：设备简单，操作便利，启动快速。

缺点：启动电流大。

一般地，以下情形可以接受（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。

优点：设备简单，操作便利，启动快速。

缺点：启动电流大。

一般地，以下情形可以接受直接启动方式：①容量在10kW及以下的允许直接启动；②启动时，电动机的启动电流在供电线路上引起的电压降不超过正常电压的，假如没有独立变压器（与照明共用），则不应超过；③用户有独立的变压器供电时，频繁启动的电动机容量小于变压器容量的时允许直接启动；不频繁启动时电动机容量小于变压器的时允许直接启动。

（2）降压启动当电动机的容量较大，电源容量不能充分直接启动要求时，为了减小，常用此法。

定义：利用启动设备，在启动时降低加在定子绕组上的电压，当电动机的转速接近额定转速时，再全电压（额定电压）运行。

适用于启动时负载转矩不大的情况。

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三相异步电动机常见故障及处理方法一、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1、故障原因①电源电压过低；②三角形接法误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④绕线电动机的集电环与电刷接触不良，从而使接触电阻增大损耗增大，输出功率削减；⑤电源缺相；⑥电机过载；⑦绕线电动机转子回路串电阻过大。

2、故障排出①测量电源电压，设法改善；②矫正接法；③检查开焊和断点并修复；④调整电刷压力，用细砂布磨好电刷与集电环的接触面；⑤对于由于熔断器断路显现的断相运行，应先检查出原因，然后更换熔断器熔丝；⑥减载；⑦适当减小转子回路串接的变阻器阻值。

三相异步电动机简述及起动方式调速方法概述：自从1887年发明了三相异步电机后，三相异步电动机在全世界得到广泛的应用。

三相异步电机结构简单，无需电刷和换向器，可长期高速运行，只需对轴承进行维护。

相对其他类型电动机而言故障率较低。

我厂500多台电动机基本均为三相异步电动机。

工作原理简述：在三相交流电动机定子上布置有结构完全相同在空间位置各相差120电角度的三相绕组，分别通入三相交流电，则在定子与转子的空气隙间所产生的合成磁场是沿定子内圆旋转的，故称旋转磁场。

转速的大小由电动机极数和电源频率而定。

转子在磁场中相对定子有相对运动，切割磁杨，形成感应电动势。

转子铜条（铝条）是短路的，有感应电流产生而产磁场。

在磁场中受到力的作用。

转子就会旋转起来。

电机转动要有三个条件：第一要有旋转磁场，第二转子转动方向与旋转磁场方向相同，第三转子转速必须小于同步转速，否则导体不会切割磁场，无感应电流产生，电机就速度减慢产生转速差，所以只要有旋转磁场存在，转子总是落后同步转速在转动。

起动方式：三相异步电机起动方式有：1、直接起动,电机直接接额定电压起动。

2、降压起动: (1)定子串电抗降压起动; (2)星形三角形启动器起动; (3)软起动器起动; (4)用自耦变压器起动。

（5）转子绕线式电机采用转子绕组接电阻分段起动（或碱液水电阻起动），转子绕组接频敏变阻器起动两种方式。

3、变频起动及分段变频起动。

直接起动:直接起动是最好的起动方式之一，它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动，因此也称为全压起动。

全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。

为了能够利用这些优点，目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。

所以，只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩，起动引起的压降不超过允许值，就应该选择全压起动的方式。

有人误认为降压起动比全压起动好，将负荷较重的电机也采用了降压起动方式，因而降低了起动转矩，延长了起动时间，使电动机发热更加严重，且设备复杂，投资增加，这是一个误区，应当引起重视。

三相异步电动机启动、调速、正反转的常用方法
三相异步电动机是工业中常见的一种电动机类型，常用于驱动各种设备和机械。

下面介绍三相异步电动机的启动、调速、正反转的常用方法。

1. 启动方法：
(1) 直接启动：将电动机直接接通电源，并通过起动器启动，使电动机正常运转。

(2) 降压启动：采用降压起动器，通过降低电动机起动时的供电电压，减小启动电流，实现平稳起动。

(3) 自耦变压器启动：使用自耦变压器，先将电动机通过变压器接通降压启动，然后再切换到全压运行。

2. 调速方法：
(1) 换向极调速：在电机的定子绕组上安装两个或多个绕组，通过选择并联或串联不同的绕组，改变定子磁通路径，实现调速。

(2) 变频调速：通过改变电源的频率，控制电动机的转速。

常用的方法包括整流变频调速、逆变变频调速等。

3. 正反转方法：
(1) 切换反向起动器：在启动过程中，根据需要切换反向起动器，使电动机按照相反的方向旋转。

(2) 通过控制电源的相序：调整电源的相序，使电动机启动时的旋转方向相反。

总结起来，三相异步电动机的常用启动方法包括直接启动、降
压启动和自耦变压器启动；常用调速方法包括换向极调速和变频调速；常用正反转方法包括切换反向起动器和控制电源相序。

这些方法可以根据具体的工业应用需求进行选择和组合使用。

鼠笼型三相异步电动机的几种传统起动方式和软启动器起动方式及其优缺点，同时介绍了软启动器在鲁布革电厂的渗漏水排水泵运用的情况。

====================================================================== 鼠笼型异步电动机是现代工农业生产中被广泛采用的一种动力机械。

作为拖动生产机械的电动机，对其起动眭能的主要要求是：①具有足够大的起动转矩；②具有较小的起动电流；③起动设备结构简单，操作方便；④起动过程中能量损耗越小越好。

1 电机起动的传统方式鼠笼型电动机直接全压起动时的大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会破坏绕组绝缘和造成鼠笼条断裂，引起电机故障；大电流还会产生大量的热，损伤绕组绝缘，减少电机寿命。

可采用增大配电容量或限制电机起动电流的方法来解决上述问题。

如果仅仅为起动电机而增大配电容量，这样并不经济。

因此，通常配备限制电机起动电流的起动设备。

常用的方法有：1）定子串接电抗器或电阻起动。

定子串电抗器起动，降低了起动电流，但也降低了起动电压，使得起动转矩降低得更多。

因此，定子串电抗器降压起动只适用于电动机的轻载起动。

2）丫一△降压起动。

丫一△降压起动也是适用于电动机的轻载起动，而且限于正常运行为△接法的电动机。

鲁布革电厂低压空气压缩机电机就是采用此种方式。

3）自耦变压器降压起动。

采用自耦变压器降压起动时，与直接起动相比较，起动电压降低得很多（为额定电压的1／4—1／7），而起动转矩降低得更多；且自耦变压器不允许频繁起动，因而限制了它的广泛使用。

4）延边三角形降压起动。

延边三角形起动的电动机制成后，抽头不能随意变动，从而限制了延边三角形起动方法的应用。

这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。

2 软启动器起动2．1 软启动器工作原理软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装置。

简述三相异步电动机的三种启动方法
三相异步电动机的三种启动方法分别是：直接启动、星角启动和自动转子电阻启动。

1. 直接启动：直接将电动机连接到电源上启动。

这种方法简单直接，适用于小型和中型的异步电动机。

但是，由于启动时电机会产生较大的启动电流，容易造成电网电压的变化，对电网和电动机产生不利影响。

2. 星角启动：将电动机的定子线圈首先连接成星形，启动后再切换为三角形连接。

这种方法能够在启动时减小电动机的启动电流，减轻对电网的影响。

但是，由于切换连接需要时间，并且需要特殊的切换装置，所以适用范围相对较窄。

3. 自动转子电阻启动：在电动机的转子回路中串联一个可调节的外接电阻，启动时将电阻接入，起到减小起动电流的作用。

当电动机达到正常运行转速后，可以逐渐减小电阻，使得电动机回路无电阻连接。

这种方法能够实现较平稳的启动过程，减小对电网的冲击。

但是，由于需要外接电阻，因此需要特殊的启动装置和技术支持。

三相异步电动机的优缺点以及启动
方式
优点： 1.三相异步电动机比单相电动机具有更高的效率和更大的功率，可以达到更高的功率密度。

2.三相电动机的启动转矩低，运行平稳，可以减少启动时的冲击。

3.三相异步电动机具有良好的抗磁性能，可以减少因外界磁场而引起的失速和失灵。

缺点： 1.三相异步电动机成本较高。

2.三相异步电动机效率较低，耗能较大。

启动方式： 1.直接启动：该方式将电动机的起始端与供电系统相连，直接将电流注入电动机，从而使电动机直接启动。

2.柔性启动：该方式可以使电动机缓慢启动，减少启动时的冲击，保护电动机的寿命。

3.变频启动：该方式将电动机的起始端与变频器相连，变频器可以控制起动电流的大小，从而使电动机缓慢启动。

三相异步电动机的启动方法
三相异步电动机的启动方法
一、概述
三相异步电动机是一种常用的无极调速电动机，广泛应用于工业领域。

启动是控制三相异步电动机运行的基本操作，但由于三相异步电动机的特点，启动方法也不同。

二、常见启动方法
1、电容启动
电容启动是最常用的启动方法，它通过串接电容器的变成在三相异步电动机马达的主电路中，从而减小电机起动时的母线电压，降低电机的电流和转矩，从而实现软启动。

2、自启动
自启动的启动方法是将马达的空载转子压缩到一定的角度，然后快速断开，以达到自启动的目的。

但是这种方法可能会导致电流过大，从而造成设备损坏。

三、三相电动机自动启动方法
1、调频定时启动
调频定时启动是指使用调频器实现定时启动，即通过调节电动机的工作频率来实现定时启动。

这种方法可以有效地控制启动时间，减少设备损坏的机会。

2、自动启动控制器
自动启动控制器是一种特殊的启动装置，它能够对电机的启动过
程进行监控和控制，可以根据短时时序模型对电机的起动进行控制，以保证电机启动时的转矩及电流是在合理的范围内。

3、电子启动器
电子启动器是将电动机和负载组合在一起，通过控制负载的转矩和电流来启动电动机。

它能够满足更多的对启动的要求，可以满足工厂更高的功率要求。

四、总结
从上面的介绍，我们可以得出结论：三相异步电动机的启动方法有很多，如电容启动、自启动、调频定时启动、自动启动控制器和电子启动器等。

根据不同的应用场合，可以选择不同的启动方法，以获得最佳的启动效果。

三相笼型异步电动机各种降压启动方法的优缺点
1、Y－△启动：Y－△启动适用与定子绕组为△连接的电动机，采用这种方式启动时，可使每相定子绕组降低到电源电压的58％,启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。

启动电流小，启动转矩小。

3、三相电阻降压启动：电阻减压启动一般用于轻载启动的笼型电动机，且由于其缺点明显而很少采用。

定子回路接入对称电阻，这种启动方式的启动电流较大而启动转矩较小。

如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的65%，而启动转矩仅为全压启动转矩的42％，且启动过程中消耗的电能较大。

3、自耦变压器降压启动：这种方式通常用于要求启动转矩较大而启动电流较小的场合，采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转矩。

如启动电压降至额定电压的65％,其启动电流为全压启动电流的42％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%。

4、软启动器降压启动：其特点是启动平稳,对电网冲击少；不必考虑对被启动电动机的加强设计;启动装置功率适度，一般只为被启动电动机功率的5～25%；允许启动的次数较高;但目前设备造价昂贵；主要用于大型机组及重要场所。