影响电解电容寿命的因素
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固态电解电容寿命计算公式固态电解电容的寿命计算可不是个简单的事儿,不过别担心,咱们一起来好好捋捋。
先来说说为啥要关心固态电解电容的寿命。
就拿我之前遇到的一件事来说吧,我给家里组装了一台电脑,用了没多久,电脑就频繁死机、重启。
我一开始还以为是系统出了问题,各种重装系统、更新驱动,可都没啥用。
后来找了个懂行的朋友一看,原来是主板上的固态电解电容出了毛病,寿命到了,性能不稳定。
这可把我给郁闷坏了,花了不少时间和精力去折腾。
从那以后,我就特别在意这固态电解电容的寿命问题。
要计算固态电解电容的寿命,得先搞清楚几个关键的因素。
其中最重要的就是工作温度和纹波电流。
工作温度越高,电容内部的化学变化就越剧烈,寿命也就越短;纹波电流越大,电容承受的压力也就越大,同样会缩短寿命。
一般来说,我们可以使用下面这个公式来大致计算固态电解电容的寿命:L = L0 × 2^[(T0 - T)/10] × I0^(-0.4) 。
这里的 L 就是估算的电容寿命,L0 是电容在额定温度和额定纹波电流下的标称寿命,T0 是电容的额定工作温度,T 是实际工作温度,I0 是电容的额定纹波电流。
比如说,有一个固态电解电容,它的标称寿命 L0 是 5000 小时,额定工作温度 T0 是 85℃,额定纹波电流 I0 是 1 安培。
如果它实际工作温度是 65℃,实际纹波电流是 0.8 安培,那我们来算算它的寿命。
首先,(T0 - T)/10 = (85 - 65)/10 = 2。
然后 2^[(T0 - T)/10] = 2^2 = 4 。
接着,I0^(-0.4) = 1^(-0.4) = 1 。
所以,寿命 L = 5000 × 4 × 1 = 20000 小时。
但要注意,这只是个大致的估算,实际情况可能会更复杂。
因为电容的使用环境、工作电压、制造工艺等都会对寿命产生影响。
再比如说,在一些高温高湿的环境中,电容可能会更容易受到腐蚀,从而缩短寿命。
开关电源中电解电容寿命预测分析摘要:本文首先阐述了铝电解电容的失效机理探究,接着分析了电容寿命影响因素,最后对电容寿命预测进行了探讨。
关键词:开关电源;电容;失效引言:在开关电源产品中,电解电容是不可或缺的关键储能与电能变换元件。
然而,在高纹波电流、高温的功率变换应用场合中,相对于其他电子元器件,电解电容的寿命是最短的。
因此,电解电容是制约电源产品使用寿命的关键元件。
1铝电解电容的失效机理探究1.1漏液铝电解电容的工作电解液呈酸性,漏出之后会严重污染和腐蚀周围元器件和印刷电路板。
同时,由于漏液而使工作电解质逐渐干涸,丧失了修补阳极氧化膜介质的能力,导致电容器击穿或电参数恶化而失效。
1.2爆炸当工作电压中交流成分过大,或氧化膜介质有较多缺陷,或存在Cl-、SO42-之类有害离子时漏电流较大,电解作用产生气体的速率较快,且工作时间越长,漏电流越大,温度愈高,内气压愈高。
若电容密封不佳可造成漏液,密封良好时则引起爆炸。
1.3开路在高温或潮湿环境中长期工作时可能出现开路失效,其原因是阳极引出箔片遭受电化学腐蚀而断裂。
此外,阳极引出箔片和阳极铆接后如果未经充分压平,则由于接触不良会出现间歇开路现象。
另外,阳极引出箔片和焊片的铆接部分由于氧化也可引起开路。
1.4击穿这是阳极氧化膜破裂,导致电解液直接与阳极接触而造成。
氧化膜可能因材料、工艺或环境条件等方面的各种原因而受到局部损伤,若在损伤部分存在杂质离子或其他缺陷,使填平修复工作无法完善,则在阳极氧化膜上会留下微孔,从而造成击穿。
1.5电容量下降与损耗增大在使用后期,由于电解液损耗较多,溶液变稠,电阻率因黏度增大而上升,使工作电解质的等效串联电阻增大,导致电容器损耗增大。
同时黏度增大的电解液难以充分接触经腐蚀处理的凹凸不平铝箔表面上的氧化膜,使极板有限面积减小,引起容量急剧下降,导致寿命近于结束。
此外,工作电解液在低温下由于黏度增大,也会造成损耗增大与电容量下降。
电解电容失效原因
电解电容失效的原因主要有以下几点:
1. 电压过高:电解电容器的极板之间存在电解质,当电压超出规定范围时,电解质会发生电化学反应,导致电容器失效。
2. 温度过高:电解电容器的电解质受热后,会发生蒸发、漏泄等情况,导致电容器性能下降甚至失效。
3. 极板腐蚀:由于电解质的化学性质,电解电容器的极板在长期使用中容易发生腐蚀,从而导致电容器失效。
4. 电解质老化:长时间使用后,电解质会随着化学反应的进行逐渐老化,导致电容器容量下降,性能变差。
5. 漏电流过大:电解电容器在正常工作条件下,会有少量的漏电流,但当漏电流过大时,说明电容器内部绝缘损坏,容易导致失效。
6. 电容器封接不良:电解电容器的端子封接不良,会导致电容器内部电解液泄漏,造成电容器无法正常工作。
总之,电解电容失效主要是由于电压过高、温度过高、极板腐蚀、电解质老化、漏电流过大和封接不良等原因引起的。
电解电容寿命电解电容是一种重要的元器件,被广泛应用在电子电路中,它具有电容量大、电容小、体积小、响应时间短、阻抗小、稳定性好等特点,因此它在电子电路中应用得非常广泛。
电解电容的寿命是指其在某种环境条件下正常运行所允许的最大时间。
其寿命受多种因素影响,且有其极限,它无论怎样维护都会终究老化,将无法使用。
电解电容的寿命受不同的因素影响,其中最重要的影响因素主要有温度、电流、容压、和电极结构等4种。
首先,温度对电解电容的寿命直接影响,温度越高,电解电容发生迁移极化,电容量变化越快,所以电容寿命越短。
一般而言,电解电容的有效使用温度范围从-25℃到+85℃,当温度超过这个范围时,电容的寿命将会大大降低。
其次,电流对电解电容的寿命也有很大的影响,电流越大,电解电容发生热效应,电容会发生温度损耗,也就是电解质会溶解,因此电容也会老化,其性能会变化,寿命也随之减短。
因此,电解电容的有效工作电流不能超过其额定值。
第三,容压也是一个影响电解电容寿命的主要因素,它指电解电容在工作时所承受的电压,而且这个电压值要低于电容的额定值。
如果容压超过电容的额定值,则电解电容的电容量将会逐渐减小,甚至丧失电容量,最终无法使用,因此要使用的时候注意不要超过额定值。
最后,电解电容的电极结构也会影响其寿命,电极结构越复杂,电解电容的电容量和寿命也会相对较低。
因此,这种类型的电容要慎重选购,以防在使用中发生故障。
以上就是电解电容的寿命所受影响的因素,要想提高其寿命,就要注意控制这几方面的因素。
此外,每台电解电容的寿命在生产出来之后后都会有所不同,为了使各台电容的寿命尽可能接近,在生产过程中也需要提高其品质,这样就能使整批电容的质量更高,其寿命也会更长。
总之,电解电容的寿命是有限的,它受多种因素影响,要想使其寿命更长,必须要提高其品质,使之能够在器件中得到更好的应用,从而使得整个电路能够正常工作,确保其功能的可靠性。
固态和铝电解寿命
固体铝电解电容器的使用寿命长。
根据计算,固体铝电解电容器的寿命甚至超过50年,远超其他同类产品。
然而,这并不代表铝电解电容器的寿命只有几十年的限制,其寿命还与工作温度、电流和电压的超限使用等条件有关。
在确保电容质量的前提下,高温、超压是导致液态电解电容失效的重要因素。
因此,为了确保铝电解电容器的寿命,应避免过高的温度和超压条件。
此外,在使用过程中还需要注意维护和保养,及时更换老化和损坏的电容器,保证其正常运转。
1 引言电解电容广泛应用在电力电子的不同领域,主要是用于平滑、储存能量或者交流电压整流后的滤波,另外还用于非精密的时序延时等。
在开关电源的MTBF预计时,模型分析结果表明电解电容器是影响开关电源寿命的主要因素,因此了解、影响电容寿命的因素非常重要。
铝电解电容的寿命取决于其内部温度。
因此,电解电容的设计和应用条件都会影响到电解电容的寿命。
从设计角度,电解电容的设计方法、材料、机械加工工艺决定了电容的寿命和稳定性。
而对应用者来讲,使用电压、纹波电流、开关频率、安装形式、散热方式等都影响电解电容的寿命。
2 电解电容的非正常失效一些因素会引起电解电容失效,如极低的温度,电容温升(焊接温度,环境温度,交流纹波),过高的电压,瞬时电压,甚高频或反偏压;其中温升是对电解电容工作寿命Lop影响最大的因素。
电容的导电能力由电解液的电离能力和粘度决定。
当温度降低时,电解液粘度增加,因而离子移动性和导电能力降低。
当电解液冷冻时,离子移动能力非常低以致非常高的电阻。
相反,过高的热量将加速电解液蒸发,当电解液的量减少到一定极限时,电容寿命也就终止了。
在高寒地区(一般-25℃以下)工作时,就需要进行加热,保证电解电容的正常工作温度。
如室外型UPS,在我国东北地区都配有加热板。
电容器在过压状态下容易被击穿,而实际应用中的浪涌电压和瞬时高电压是经常出现的。
尤其我国幅员辽阔,各地电网复杂,因此,交流电网很复杂,经常会出现超出正常电压的30,尤其是单相输入,相偏会加重交流输入的正常范围。
经测试表明,常用的450V/470uF 105℃的进口普通2000小时电解电容,在额定电压的1.34倍电压下,2小时后电容会出现漏液冒气,顶部冲开。
根据统计和分析,与电网接近的通信开关电源PFC输出电解电容的失效,主要是由于电网浪涌和高压损坏。
电解电容的电压选择一般进行二级降额,降到额定值的80%使用较为合理。
3 寿命影响因素分析除了非正常的失效,电解电容的寿命与温度有指数级的关系。
影响电解电容寿命的因素和延长电解电容寿命的方法影响电解电容寿命的因素电解电容广泛应用在电力电子的不同领域,主要是用于平滑、储存能量或者交流电压整流后的滤波,另外还用于非精密的时序延时等。
在开关电源的MTBF预计时,模型分析结果表明电解电容是影响开关电源寿命的主要因素,因此了解、影响电容寿命的因素非常重要。
1.电解电容的寿命取决于其内部温度。
因此,电解电容的设计和应用条件都会影响到电解电容的寿命。
从设计角度,电解电容的设计方法、材料、加工工艺决定了电容的寿命和稳定性。
而对应用者来讲,使用电压、纹波电流、开关频率、安装形式、散热方式等都影响电解电容的寿命。
2.电解电容的非正常失效一些因素会引起电解电容失效,如极低的温度,电容温升(焊接温度,环境温度,交流纹波),过高的电压,瞬时电压,甚高频或反偏压;其中温升是对电解电容工作寿命(Lop)影响最大的因素。
电容的导电能力由电解液的电离能力和粘度决定。
当温度降低时,电解液粘度增加,因而离子移动性和导电能力降低。
当电解液冷冻时,离子移动能力非常低以致非常高的电阻。
相反,过高的热量将加速电解液蒸发,当电解液的量减少到一定极限时,电容寿命也就终止了。
在高寒地区(一般-25℃以下)工作时,就需要进行加热,保证电解电容的正常工作温度。
如室外型UPS,在我国东北地区都配有加热板。
电容器在过压状态下容易被击穿,而实际应用中的浪涌电压和瞬时高电压是经常出现的。
尤其我国幅员辽阔,各地电网复杂,因此,交流电网很复杂,经常会出现超出正常电压的30%,尤其是单相输入,相偏会加重交流输入的正常范围。
经测试表明,常用的450V/470uF 105℃的进口普通2000小时电解电容,在额定电压的1.34倍电压下,2小时后电容会出现漏液冒气,顶部冲开。
根据统计和分析,与电网接近的通信开关电源PFC输出电解电容的失效,主要是由于电网浪涌和高压损坏。
铝电解电容的电压选择一般进行二级降额,降到额定值的80%使用较为合理。
如何计算电解电容使用寿命
作为电子产品的重要部件电解电容,在开关电源中起着不可或缺的作用,它的使用寿命和工作状况与开关电源的寿命息息相关。
在大量的生产实践与理论探讨中,当开关电源中电容发生损坏,特别是电解电容冒顶,电解液外溢时,电源厂家怀疑电容质量有问题,而电容厂家说电源设计不当,双方争执不下。
以下就电解电容的使用寿命和使用安全作些分析,给电子工程师提供一些判断依据。
1、阿列纽斯(Arrhenius)
1.1 阿列纽斯方程
阿列纽斯方程是用来描述化学物质反应速率随温度变化关系的经验公式。
电解电容内部是由金属铝等和电解液等化学物质组成的,所以电解电容的寿命与阿列纽斯方程密切相关。
阿列纽斯方程公式:k=Ae-Ea/RT 或lnk=lnA—Ea/RT (作图法)
●K 化学反应速率
●R 为摩尔气体常量
●T 为热力学温度
●Ea 为表观活化能
●A 为频率因子
1.2 阿列纽斯结论
根据阿列纽斯方程可知,温度升高,化学反应速率(寿命消耗)增大,一般来说,环境温度每升高10℃,化学反应速率(K 值) 将增大2-10 倍,即电容工作温度每升高10℃,电容寿命减小一倍,电容工作温度每下降10℃,其寿命增加一倍,所以,环境温度是影响电解电容寿命的重要因素。
2、电解电容使用寿命分析
1)公式:
根据阿列纽斯方程结论可知,电解电容使用寿命计算公式如下:。
电解电容寿命分析像其它电子器件应用一样 , 电解电容同样遵循一种被称为“Bathtub Curve”的失效率曲线。
其表征的是一种普遍的器件(设备)失效率趋势。
但在实际应用中,电解电容的设计可靠性一般以其实际应用中的期望寿命( Expected Life )作为参考。
这种期望寿命表达的是一种磨损失效( wear-our failure )。
如下图所示,在利用威布尔概率纸( Weibull Probability Paper )对电解电容的失效率进行分析时可看到在某一使用期后其累进失效率曲线 (Accumulated Fallure Rate) 斜率要远大于 1 ,这说明了电解电容的失效模式其实为磨损失效所致。
影响电解电容寿命的因素可分为两大部分:1) 电容本身之特性。
其中包括制造材料(极片、电解液、封口等)选择及配方,制造工艺及技术(封口方式、散热技术等)。
2) 电容设计应用环境(环境温度、散热方式、电压电流参数等)。
电容器件一旦选定,寿命计算其实可归结为自身损耗及热阻参数的求取过程。
1 、寿命评估方式电解电容生命终结一般定义为电容量 C 、漏电流( I L)、损耗角( tan δ)这三个关键参数之一的衰退超出一定范围的时刻。
在众多的寿命影响因素中,温升是最关键的一个。
而温升又是使用损耗的表现,故额定寿命测试往往被定为“在最大工作温度条件下(常见的有 85degC 及 105degC ),对电容施以一定的 DC 及 AC 纹波后,电容关键参数电容量 C 、漏电流( IL )、损耗角( tan )的衰竭曲线”。
如下图所示:2 、环境温度与寿命的关系一般地(并非绝对),当电容在最大允许工作环境温度以下工作时(一般最低到 + 40degC 的温度范围),电解电容的期望寿命可以根据阿列纽斯理论( Arrhenius theory )进行计算。
该理论认为电容之寿命会随温度每十摄氏度的上升而减半(每上升十摄氏度将在原基础上衰减一半)。
根据寿命公式,可以得出影响寿命的应用因素为:纹波电流(IRMS)、环境温度(Ta)、从热点传递到周围环境的总的热阻(Rth)。
1.纹波电流
纹波电流的大小,直接影响电解电容内部的热点温度。
查询电解电容的使用手册,就可以得到纹波电流的允许范围。
如果超出范围,可以采用并联方式解决。
2.环境温度(Ta)和热阻(Rth)
根据热点温度的公式,电解电容的应用环境温度也是重要因素。
在应用时,可以考虑环境散热方式、散热强度、电解电容与热源的距离、电解电容的安装方式等。
电容器内部的热量,总是从温度最高的“热点”向周围温度相对较低的部分传导。
热量传递的途径有几种:其一是通过铝箔和电解液传导。
如果电容被安装在散热片上,一部分热量还将通过散热片传递到环境中。
不同的安装方式和间距和散热方式都将影响电容到环境的热阻。
从“热点”传递到周围环境中的总热阻用Rth 来表示。
采用夹片安装,将电容安装在热阻为2℃/W的散热片上,所得到的电容热阻值Rth= 3.6℃/W;采用螺栓安装方式,将电容安装在热阻为2℃/W 散热片上、强迫风冷速率为2m/s时,所得到的电容热阻值Rth= 2.1℃/W。
(以PEH200OO427AM型电容为例,环境周围温度为85℃)。
另外将延长的阴极铝箔与电容器铝壳直接接触,也是很好的降低热阻的方法。
同时应注意铝壳会因此带负电,不能作负极连接。
电容必须正确安装才能达到它的设计工作寿命。
例如:RIFA PEH169系列和PEH200系列应该竖直向上安装或者水平安装。
同时确保安全阀朝上,这样热的电解液及蒸气才能在电容失效的情况下,从安全阀顺利排出。
当电容排列很紧凑时相邻电容间至少应留出5mm的间隔以保证适量的空气流动。
使用螺栓安装时,螺母扭矩的控制非常重要。
如果拧得太松,则电容与散热片间就不能紧密接触;如果拧得太紧,又可能使螺纹损坏。
同时应注意电容器不应倒置安装,否则可能造成螺栓的折断。
的部件。
在环境温度较高的情况下,尽量采用强迫风冷,将电容安装在进风口处。
3.频率的影响
若电流由基频和多次谐波构成,则须计算每次谐波产生的功率损耗值,并将计算结果相加以求得总损耗值。
在高频应用中,电容两端引线应尽量短以减小等效电感。
电容的谐振频率(fR),因电容器种类不同而不同。
对于焊片式和螺栓连接式铝电解电容,谐振频率在1.5kHz至150kHz
之间。
如果电容器在高于谐振频率时使用,对外特性呈感性。
4结语
综上所述,在避免非正常失效的情况下,选择正确的应用条件和环境,电解电容的寿命是可以保障的。