外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准(J353-2004)

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。

2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。

其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。

满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。

结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。

4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。

外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。

水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。

勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。

4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。

勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。

4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。

且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。

外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。

4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。

室外贴面砖施工工艺标准1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程2 引用标准GB50210—2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准GB50325—2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326—2001 《建设工程项目管理规范》DBJ01—26—96 《建筑安装分项工程施工工艺规程》2施工准备3.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

3.2 材料准备3.2.1 水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用，白水泥应采用符合GB2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。

3.2.2 砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

3.2.3 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%，见表3.2。

3.2.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

3.2.5 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

3.2.6 粉煤灰：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

3.2.7 粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

3.2.8 质量要求：见表3.2。

釉面砖质量标准表3.2性能试样数量计数检验计量检验试验方法第一次抽样第一次加第二次抽样第一次抽样第一次加第二次抽样第一次第二次接收数Ac1拒收数Rc1接收数Ac2拒收数Rc2可接收第二次抽样可接收有理由拒收GB/T3810部分尺寸10 10 0 2 1 2 ———— 2表面质量2）30405060708090101m230405060708090101m2112223444%345567899%3456789105%4567891011＞5%———————————————————————————————————2吸水率54）10 54）10221122———— 3断裂模数3）77）1077）10221122———— 4破坏强度3）710710221122———— 4无釉砖耐磨深度5 5 0 2 1 2 ———— 6线性热膨胀系2 2 0 2 1 2 ————8抗热震5 5 0 2 1 2 ————9 性耐化学5 5 0 2 1 2 ————13 腐蚀性10）抗釉裂5 5 0 2 1 2 ————11 性抗冻性10 —0 1 ——————12耐污梁5 5 0 2 1 2 ———14 性10）湿膨胀5 ——由生产厂确定性能要求1011）有釉砖11 ——由生产厂确定性能要求7 耐磨性磨擦系12 ——由生产厂确定性能要求17 数12）小色差 5 ——由生产厂确定性能要求16抗冲击5 ——由生产厂确定性能要求 5 性铅和镉5 ——由生产厂确定性能要求15 的溶出光泽度 5 5 0 2 1 2 ————GB/T138914 主要机具（表4）每班组主要机具配备一览表表4序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1 砂浆搅拌机7.5kw 1良好瓦工按8~10人/班组计算2手提石材切割机410 1.2kw 4良好瓦工按8~10人/班组计算3 角磨机952 0.54kw 4良好瓦工按8~10人/班组计算4 电锤TE- 0.65kw 2良好瓦工按8~10人/班组计算5 手电钻FDV0.55Kw 3良好瓦工按8~10人/班组计算6 手推车 2良好瓦工按8~10人/班组计算7 铝合金靠尺2m 4良好瓦工按8~10人/班组计算8 水平尺600 2良好瓦工按8~10人/班组计算9 铅丝φ0.4~0.8100m 良好瓦工按8~10人/班组计算10 粉线包 1良好瓦工按8~10人/班组计算11 墨斗 1良好瓦工按8~10人/班组计算12 小白线200m良好瓦工按8~10人/班组计算13 开刀 4良好瓦工按8~10人/班组计算14 卷尺5m 4良好瓦工按8~10人/班组计算15 方尺300 4良好瓦工按8~10人/班组计算16 线锤0.5 4良好瓦工按8~10人/班组计算17 托线板2mm 2良好瓦工按8~10人/班组计算砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

饰面板砖工程室外贴面砖施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或者普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或者复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：325号白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或者中砂，用前过筛。

2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地牢固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，务必符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕与裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时务必用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下通常很多于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其它杂质。

2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。

2.1.8 107胶与矿物颜料等。

2.2 要紧机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或者棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或者吊架）应提早支搭与安设好，多层房屋最好选用双排架子或者桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面与门窗口角150～200mm。

架子的步高与支搭要符合施工要求与安全操作规程。

2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

外墙饰面砖铺贴工程施工工艺及方法1、施工工艺施工准备→基层处理→排砖挂线→浸砖→镶贴面砖→清理勾缝2、施工方法要点(1)施工准备：根据高层外面砖施工特点，首先把施工所需要的工具，材料准备到位，对操作工人进行详细的安全技术交底工作，特别是安全交底。

施工中水泥采用R32.5普通硅盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。

砂子采用中砂，用前过筛。

面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷，其各项性能指标应满足设计要求。

(2基层处理：根据我们的施工组织设计，外墙脚手架采用的是整体提升架。

在外墙面基层抹灰施工前，必须对外墙立面进行吊线打点，我们在每个阴阳角部位的两侧用22号钢丝进行垂吊，并用经纬仪进行校正检查，然后进行打点套方。

符合要求后即可进行基层抹灰，施工方法同一般抹灰，尽量保持基层抹灰表面平整。

(3)排砖挂线：基层抹灰完成达到强度后，先在第一部架墙面四周最上边和最下边施工范围弹上一圈水平控制线，同时在阴阳角处弹垂直线，然后根据灰缝和面砖的尺寸用卷尺在水平线一圈和垂直线上进行画线排砖，当不能排整砖时，应把半砖放到阴角处，排砖工作完成后即可进行墙面砖施工。

(4)浸砖：外墙砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。

(5)镶贴面砖：面砖粘贴应分段分块进行，每个分块自上而下粘贴。

粘贴时，先在每个分块四周先粘一圈，然后用细线在四圈面砖上挂线粘贴，用1：1水泥砂浆(内掺20%的107胶)刮满面砖背部，对准位置贴上墙后，用灰铲轻击，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。

面砖粘贴后要进行洒水养护。

(6)清理勾缝：面砖粘贴1～2天后，即可用1：1水泥砂浆勾缝。

先用抹子把水泥砂浆满批墙面，注意把砖缝批满，然后刮去面砖表面的灰浆，再用工具进行勾缝。

先勾水平缝后勾竖缝，凹进面砖2～3mm，勾缝完毕，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。

饰面砖墙面铺贴施工工艺和质量标准
2.1施工工艺流程：
2.2施工要点：
1．饰面砖品种、规格应符合设计要求；
2．饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分；
3．铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非
整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；
4．铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠
角，以免蹦角。

在墙面突出物处，应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑铺贴；
5．结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6-10mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面
墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落；
6．瓷砖采用水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%），以防止大面积
空鼓；
2.3质量标准：
1．饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓；
2．饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象；
3．饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应套割吻合，边
缘整齐；
4．墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符
合设计要求，且均匀一致；
5．允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝直线度2mm、
接缝高低
差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。

饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。

二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：325号白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。

2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

精心整理饰面砖粘贴施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。

2施工准备2．1材料要求2．2．1水泥：32.5若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2．1．2白水泥：325号白水泥。

2．1．3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2．1．42．1．30d。

使用时，石灰膏内不得含有2．1．4900孔/㎝2筛。

2．1．5%。

2．1．2．22．2．1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2．3作业条件：2．3．1外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。

室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。

2．3．2主体结构已经检查验收合格。

墙面抹灰、天棚抹灰已做好。

有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。

2．3．3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

2．3．4水电管线已安装完毕，管洞已堵好。

墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

2．3．5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

甲方办法，晾干，垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3．2．3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12㎜，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

外墙抹灰及饰面砖粘贴施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日外墙抹灰及饰面砖粘贴施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、粘贴方案确定：粘贴前，应将施工图与效果图仔细分析领会，清楚外墙各部位应粘贴的颜色，并编制好分色粘贴图。

2、样板粘贴：按照分色粘贴图对每种颜色饰面砖进行样板粘贴，并对样板砖进行拉拔检测，样板需请主管部门、建设、设计、监理单位进行验收确认。

3、材料准备：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，界面剂、胶粘剂、防水剂、砂浆外加剂应采用专用品牌产品，饰面砖采用合格品牌产品，所有材料均有质量合格证明文件，并按规范进行取样复检，所有材料均应规范储存。

4、工序准备：涉及外墙施工作业前的各项工序均已验收合格，包括外墙砌筑、构造柱浇筑等。

突出墙面的造型以及预埋件已经处理完毕；外墙施工脚手架安装完毕，经验收符合使用要求和安全规定；高层建筑防雷接地验收完毕。

三、操作工艺：㈠、基层处理：1、基层清理：将基层表面灰尘、油污、杂物清理扫干净，如遇油污不易清洗的情况，应用10％碱水将油污刷掉。

2、墙面凹凸部位及孔洞处理：基层清理干净后，先将外墙面凹凸不平部位剔打、磨平、填补处理。

将凸出大面超过20mm部位剔平或磨平，凹进部位超过大面20mm用1：3水泥砂浆补平，凹凸部位处理完成后要求与大面基本齐平。

30mm 以内的孔洞采用1：3膨胀水泥砂浆进行分次填堵， 30mm以上预留洞用细石混凝土分次填堵，要求饱满度、密实度好。

3、防裂网粘贴：外墙砌体与梁、柱交接处粘贴200mm宽的钢丝网防裂，用1:1水泥砂浆粘贴抹平压实，柱、梁和砖砌体两边各粘贴100mm宽。

㈡、放线、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：1、放线、吊垂直：高层建筑在建筑物大角、门窗口边、柱垛处用经纬仪打垂直线，并将其作为竖向控制线；把楼层水平线引到外墙作为横向控制线；竖向用Φ1.2mm钢丝挂垂线，下方用花栏螺丝扣紧，为保证钢丝线的垂直度，每隔30m用水泥砂浆饼固定，避免钢丝跑动出现误差，建筑物的阴阳角必须挂钢丝线，每块立隔板必须挂一根钢丝线。

室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。

（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。

其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。

见表4.1.1.2。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。

（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

（8）质量规定：见表 1.2。

釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。

（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。

墙面砖粘贴施工工艺标准一、工艺流程：基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。

二、操作要求：1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。

2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。

3、拌制砂浆应用洁净水。

施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。

4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。

5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。

6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。

残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。

9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。

当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。

10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。

12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处。

优良工程不得存在有非整砖现象。

13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。

14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。

15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

外墙贴面砖施工工艺及检测标准外墙贴面砖施工工艺及检测标准施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于XX公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。

2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。

并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。

2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。

应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。

2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。

2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。

用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。

2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。

其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。

架子搭好后已经过验收。

2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。

2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。

2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。

2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。

3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。

3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。

ICSQ/ZXJZ墙体石材镶贴工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (2)7 质量控制 (3)8 质量标准 (4)9 成品保护 (5)墙体石材镶贴工程施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑工程内、外墙面和柱面石材饰面板装饰工程。

2 引用标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）3 术语结构胶——粘结各种板材与金属构架、板材与板材的受力用的粘结材料。

硅酮耐候胶——嵌缝用的低模数中性密封材料。

相容性——粘结密封材料之间或粘结密封材料与其他材料相互接触时，相互不产生有害物理、化学反应的性能。

4 材料要求4.1 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。

应有出厂合格证、材质证明和复试报告。

若出厂超过三个月应按试验结果使用。

4.2 白水泥：32.5级白水泥。

应有出厂合格证、材质证明和复试报告。

4.3 砂子：粗纱或中砂，含泥量<3％，用前应过筛。

4.4 石材：石材的品种、规格、颜色应符合设计要求；性能应符合国家标准的规定；应有产品合格证书和性能检测报告。

用于室内的花岗岩类石材应有放射性核素限量的检测报告。

石材不得有隐伤、风化、变色等缺陷。

4.5 硅酮结构密封胶：应有出厂合格证、材质证明、保质年限的质量证明和复试报告。

当用于室内时，应有总挥发性有机化合物含量的检测报告。

4.6 钢构件、零部件应有出厂合格证、材质证明。

5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 办理好结构验收，水、电、通风、设备安装活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

5.1.2 内墙面弹好＋50㎝水平线,室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线。

饰面板（砖）工程一、室外贴面砖工程施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的建筑装饰工程住宅、商铺等室外贴面砖工程的施工。

1.2施工作业准备及条件1.2.1施工作业的技术条件1）主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收2）施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。

3）贴面砖工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。

4）施工安全及技术交底工作已按要求完成。

5）隐蔽工程验收记录已完成。

6）前道工序交接检验记录已完成，并取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。

7）各相关专业工种之间己完成了交接检验，并已形成了记录。

8）大面积施工前应放大样，并作出样板墙，确定施工方案，并向施工人员做好交底工作样板墙完成后应经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。

9）应具备后置埋件的现场拉拔检测报告。

10）应具备外墙饰面砖样板件的粘接强度检测报告。

11）应对下列材料及其性能指标进行复验:a.预埋件（后置埋件）b.连接节点c.防水层1.2.2施工作业的工艺条件1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角15200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将缝隙塞实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。

4）基层表面应清理干净，并洒水湿润。

1.2.3施工作业的材料条件1）各项原材料使用应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料；2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求；3）当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时，应符合设计或国家规范及产品说明书要求；4）水泥宜采用32.5级或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥结有小块的不得使用，白水泥应采用符合GB/T2015《白色硅酸盐水泥》标准中32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。

室外贴面砖施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2 材料准备（1）水泥32.5或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425 号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。

（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

见表4.1.1.2。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm× 3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

（8）质量要求：见表1.2。

釉面砖质量标准1.3 主要机具(表1.3)每班组主要机具配备一览表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

1.4 作业条件（1）主体结构施工完，并通过验收。

（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。