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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊安装拆方案及应急预案前言塔吊作为建筑施工中常见的起重设备，安装和拆卸工作必须谨慎进行，以确保施工安全和效率。
本文将介绍塔吊的安装拆方案及应急预案，为施工人员提供参考。
塔吊安装拆方案安装方案1.工地准备在选择安装位置前，要确保工地平整、承载能力足够，并清理好施工通道。
根据塔吊的基础尺寸和要求，做好基础施工准备。
2.安装过程a.将塔吊吊杆和吊臂配件通过合适的起重设备吊装到指定位置。
b.按照塔吊厂家提供的安装说明书，将吊臂、塔身和配重部件组装好。
c.调整塔吊水平度和垂直度，固定好螺栓。
3.调试在安装完成后，进行塔吊的机械、电气和液压系统的调试和检查，确保设备正常运转。
拆除方案1.拆除准备a.在拆除前，要先将塔吊固定好，切断电源和液压系统。
b.通知相关人员撤离施工现场，确保安全。
2.拆除过程a.根据拆卸顺序，逐步拆除吊臂、塔身和支撑结构，注意操作安全。
b.逐步降低塔吊的高度，确保拆除过程稳定。
3.完工检查在拆除完成后，对拆除现场进行清理，检查是否有任何残留物，确保施工现场安全整洁。
应急预案气象条件变化1.风力增大a.当风力超过规定的安全范围时，暂停使用塔吊。
b.对塔吊进行加固，确保塔吊在恶劣天气条件下仍能稳定运行。
2.雷电风暴a.在雷电风暴天气，应停止塔吊使用，尤其是在吊装金属材料时更需谨慎。
b.提前做好防雷措施，保护塔吊和相关设备不受雷击损坏。
事故处理1.设备故障a.若发现塔吊设备故障，应立即停机进行检修。
b.维修前，需将设备标识为不可用状态，避免误操作。
2.人员伤害a.如发生人员伤害事故，要立即报警，进行紧急救治。
b.对施工现场进行安全检查，找出事故原因，防止再次发生。
结语塔吊的安装和拆除工作需要高度重视安全，遵循相关规定和标准操作程序。
在施工过程中，注意气象和人员安全，随时准备应对突发情况，确保施工顺利进行。
愿本文为广大施工人员提供一些参考和帮助。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
QTZ80塔吊安拆专项施工方案一、前言QTZ80塔吊是在建筑施工中常见的一种起重设备，安装和拆卸塔吊是施工工程中不可或缺的环节。
本文将针对QTZ80塔吊的安拆工作，提出系统详细的专项施工方案，以确保安全高效地完成该任务。
二、安拆前准备在进行QTZ80塔吊的安拆工作之前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的工作计划和方案； - 对塔吊现场环境进行评估，并确保安拆过程中不会对周围环境和人员造成危险； - 确保所有参与安拆的人员具有必要的资质和经验； - 检查和确认安拆所需的工具设备齐全，并保证其正常运转。
三、安拆步骤1. 拆除外围设备首先，需要拆除塔吊周围的外围设备，包括安全护栏、平衡臂等，以确保安全区域清晰。
2. 卸载塔吊附件将塔吊吊臂上的配重及其他附件逐一卸载，并妥善存放，确保不会损坏或丢失。
3. 分段拆除吊臂根据实际情况，可以根据塔吊的高度和工地环境的特点，逐节拆除塔吊吊臂，确保拆解过程安全可控。
4. 拆除塔身和立柱最后，将塔吊的塔身和立柱进行拆解，使用合适的起重设备将其逐段吊离，并根据需要进行拆卸和处理。
四、安全措施在进行QTZ80塔吊的安拆工作过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 所有参与安拆工作的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格遵守安全操作规程，避免操作失误造成事故； - 在拆解过程中，确保周围区域清晰，设立警戒线，并指定专人负责安全监控； - 对于高空作业，严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
五、总结通过本文详细介绍的QTZ80塔吊安拆专项施工方案，可帮助施工单位在进行塔吊安拆工作时更加有计划、有条不紊。
在实际操作中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并确保安全施工，高效完成安拆任务。
塔吊装拆施工方案一、前言在建筑施工中，塔吊是一种常用的大型施工设备，用于起重和搬运作业。
塔吊的装拆施工是一个重要的环节，直接影响着施工进度和安全性。
本文将介绍塔吊的装拆施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1. 施工前检查在进行塔吊的装拆施工前，必须对塔吊和施工场地进行全面检查，确保设备完好，场地平整，无障碍物。
2. 制定施工计划制定详细的塔吊装拆施工计划，包括装拆过程、时间安排、人员分工等内容，确保施工有条不紊。
三、塔吊装拆施工步骤1. 塔吊的装拆1.1 塔吊的组装：•将塔吊吊臂、塔身等部件按照指定的顺序进行组装，确保连接牢固。
1.2 塔吊的拆卸：•拆卸时，按照逆序将塔吊各部分逐步分解，确保安全稳定。
2. 安装基础2.1 基础施工：•在施工现场按照设计要求进行基础的布置和浇筑，确保基础牢固。
2.2 安装支架：•将塔吊支架放置在基础上并进行固定，确保支架平稳。
3. 调试验收3.1 塔吊调试：•安装完毕后进行塔吊的调试，确保各部件运转正常。
3.2 静载试验：•进行静载试验，检验塔吊在承载条件下的性能和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 作业场地•施工现场应保持整洁，避免有杂物、水坑等危险因素。
2. 作业人员•作业人员必须经过专业培训，配备完整的安全装备。
3. 施工设备•施工设备必须经过检验合格，操作过程中要注意安全。
五、施工结束后1. 塔吊维护•施工结束后，对塔吊进行彻底检查和清洁，并进行日常维护工作。
2. 施工总结•进行施工总结和经验分享，完善施工流程，提高施工效率。
六、结语通过本文对塔吊装拆施工方案的介绍，希望能够帮助施工人员更好地进行塔吊的装拆作业，确保施工安全顺利进行。
愿施工工作顺利，万事如意！。
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔吊安装拆除方案塔吊是一种用于重型建筑工程中起重作业的设备，它的安装和拆除是塔吊使用过程中非常重要的环节。
下面将详细介绍塔吊的安装和拆除方案。
一、塔吊安装方案1.准备工作在进行塔吊安装前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和施工方案；（2）选好安装位置，确保地面平坦坚实，没有障碍物；（3）预先检查塔吊设备，确保其正常运行；2.基础施工塔吊需要良好的基础才能确保其稳固。
基础施工包括：（1）选取合适的基础类型，一般有钢筋混凝土、桩基等；（2）按照设计要求开挖基坑，清除杂物；（3）进行基础钢筋布置，确保基础的强度和稳定性；（4）浇筑混凝土，注意控制浇筑过程中的温度和湿度。
3.塔吊组装基础施工完成后，可以进行塔吊的组装：（1）安装塔基立柱，将立柱的底部与基础连接，确保稳固；（2）安装塔体立柱，将立柱的上部与塔基立柱连接，确保稳固；（3）安装塔吊臂，将吊臂与塔体立柱相连接，并使用螺栓固定；（4）安装塔顶平台，确保平台的稳固性。
4.电气安装塔吊安装完成后，需要进行电气安装：（1）连接电源，将塔吊与电源线相连；（2）安装控制箱，确保控制箱与塔体连接良好；（3）调试电气设备，确保其正常运行。
5.试运行和调试安装完成后，进行试运行和调试：（1）检查塔吊各项功能是否正常，包括起升、回转、行走等；（2）检查传感器和报警装置的正常工作；（3）调试塔吊控制系统，确保其灵敏度和准确性；（4）进行试运行，检查安装质量和稳定性。
二、塔吊拆除方案1.准备工作在进行塔吊拆除前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和拆除方案；（2）清理工作场地，确保安全通畅；（3）通知相关部门，停止供电；（4）将塔吊附近的人员疏散。
2.塔吊部件拆卸拆除塔吊时，需要进行部件的逐步拆卸：（1）先拆除塔吊的附属设备，如防风钢丝绳等；（2）拆除塔吊顶部平台，注意安全和稳固；（3）拆除塔吊臂部分，确保工作平稳；（4）拆除塔体立柱，注意平衡和稳定。
塔吊安拆专项施工方案一、项目概况本项目是对一座塔吊进行安拆作业，包括拆除塔吊主体及相关设备、拆除塔吊基础等工作。
安拆工程需要按照相关规范和要求进行，确保施工安全和效率。
二、安全措施1.对施工现场进行全面的安全检查，确保施工区域无隐患。
2.制定详细的作业方案，明确每个步骤的操作要求和危险点的防护措施。
3.严格执行工地安全管理制度，做好职工的安全教育和培训工作。
4.设置临时围栏和警示标志，确保周边人员不会进入施工区域。
5.设置专人负责安全监督和指导，及时发现和处理安全问题。
6.保证施工现场通风良好，并对施工人员穿戴合适的个人防护装备。
三、安装准备1.准备必要的工具、设备和材料，包括起重设备、工具箱、支架等。
2.检查塔吊的主体及相关设备的安装是否牢固，确保没有损坏和松动现象。
3.准备相关资料和图纸，了解塔吊的结构和安装要求。
四、拆卸步骤1.拆除塔吊主体：首先，通过起重设备将塔吊主体悬空；然后，利用工具将主体逐步拆卸下来；最后，将拆下的部件进行分类处理。
2.拆除塔吊相关设备：根据工程要求，逐个拆卸塔吊的相关设备，确保操作安全和顺利进行。
3.拆除塔吊基础：对塔吊基础进行检查，确保没有裂缝和松动情况；然后，利用工具将基础逐步拆卸下来；最后，对拆除的土地进行整理和恢复。
五、人员分工1.安全监督员：负责安全检查和安全指导工作，保证施工安全。
2.起重机械操作员：负责起重设备的操作，确保塔吊主体及设备的安全拆卸。
3.工人：负责使用工具进行拆除工作，须采取安全措施，防止意外事故发生。
4.土建工人：负责对塔吊基础进行拆卸工作，确保施工质量。
六、施工进度根据工程实际情况和人力资源的安排，制定详细的工期计划，并及时调整和跟进施工进度。
在施工过程中，要与监理单位保持良好的沟通，及时反馈施工情况和解决问题。
七、质量控制1.严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量。
2.对拆除的部件进行分类整理和处理，做到环保。
3.及时对施工现场进行清理，保持施工环境整洁。
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
TC5013型塔吊安装方案一、塔吊性能概况TC5013型塔吊是湖北沙洋建筑机械厂生产的产品；该塔吊在本工程应用中选用50M臂长的标准吊臂；塔身标准节2.0×2.0×3.0；最大起重6吨，最大幅度起重量 2.3吨，起重力距为1150KN.M；平衡臂长11.88M，配重5块，4块3.1吨，1块3.7吨，共重16.10吨；其自由高度可达50M，首次安装高度35 M；本工程±0.000上高度最大值为39.3M，加基础负1.2M，共40.5 M，加塔尖7.2 M，整机安装高度约60M；电功率85KV A，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。
该机安装在武汉天琴湾31#楼工地后，基本能满足面积为13000M2的本工程材料运输需要。
本塔吊平衡臂4.81t, 走台2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头4.05t, 塔身第一节重8.325t；本塔吊自重G max=192t, G min=68t; 最大受荷弯矩M max=2344.81KN.M, 最大受荷压力P max=1077.85KN; 空载最大弯矩M max=4646.86KN.M, 最大空载压力P max=1915.94KN。
二、安装人员组织机构安装总指挥：塔机安装施工负责人：安装施工技术负责人：安装施工安全负责人：参加塔机安装作业人员：三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、50吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手12＂2把、18＂4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只10、手拉辘轳2吨2只11、大、小锤：橄榄冲配套12、棕绳30M/根：2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层，地基承载力为180KN/M2，塔吊基坑放坡系数1:0.25。
塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1:2 水泥砂浆。
本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于⑤轴～⑦轴和M～N轴间，基础顶标高-9.400,埋置于承台下，规格为(8.0～9.5)×8.0×1.5厚（梯形平面），下镶嵌四根桩，C25砼（参早强剂），上配Φ20@120双向钢筋，下配Φ25@120双向钢筋，中用Φ20@400(每端90°10d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。
施工顺序为：塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实（用水准仪）——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼（第二层）[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。
2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。
a. 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；b. 塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c. 必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；d. 固定支脚应按电气要求正确接地；e. 将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f. 将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g. 塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；h. 浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。
4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
五、塔机顶升程序及要求1、顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶作业：（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
3、塔身附着（1）本塔机由厂方提供固定附着框组成，撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。
（2）本工程预计安装高度70米，只需一道附着，确定在30m高处。
（3）塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M视实际情况而定。
（4）附着杆的水平面误差不得超过200MM。
六、塔吊拆装安全技术㈠、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1.检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2.对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3.对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4.对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5.对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6.检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7.检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8.安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
㈡、拆装作业中的安全技术1.塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2.在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3.安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4.在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5.在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6.在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
7.在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8.安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9.在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10.在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11.安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
㈢、顶升接高作业的安全技术1. 液压系统(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。
如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。
(2)必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。
油箱中的油量应保持正常油面。
换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。
盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。
(3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和磨擦。
(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。
拆装联轴器时不得敲打。
(5)液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。
