电子控制系统的组成
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汽车电子控制系统主要由传感器,汽车电子控制系统主要由传感器,控制单元控制单元和执行器三部分组成。
根据控制功能不同,汽车电子控制系统可为动力性,汽车电子控制系统可为动力性,经济与排放经济与排放性,安全性,舒适性,操纵性,通过性和信息控制系统七种类型。
根据汽车总体结构,汽车电子控制系统可分为发动机电子控制系统,底盘电子控制系统,车身电子控制系统和综合控制系统四大类。
(1)汽车发动机电子控制系统。
它主要包括;电子控制发动机燃油喷射系统(EFI ),空燃比反馈控制系统(AFC ),怠速控制系统(ISC ),断油控制系统,燃油蒸汽回收控制系统,排气再循环控制系统,加速踏板控制系统(EAP ),微机控制点火系统(MCI ),发动机爆震控制系统(EDC ),进气控制系统,进气控制系统,增压控制系统和汽增压控制系统和汽车巡航控制系统(CCS )第二代车载故障诊断系统(OBD-11)等。
(2)汽车底盘电子控制系统。
它主要包括;电子控制自动变速系统(ECT ),防抱死控制系统(ABS ),电子控制制动力分配系统制制动力分配系统((EBD ),电子控制制动辅助系统(EBA ),动态稳定控制系统(DSC ),驱动防滑控制系统(ASR ),电子控制动力转向系统(EPS ),电子控制悬架系统(ECS ),轮胎气压控制系统(TPC ),等。
(3)汽车车身电子控制系统。
它主要包括;辅助防护安全气nan 系统(SRS ),安全带张紧控制系统(STTS ),车辆保安系统(VESS ),中央门锁控制系统(CLCS ),前照灯控制与清洗系统(HAW ),刮水器与清洗器控制系统(WWCS ),座椅调节系统(SAMS )。
(4)汽车综合控制系统。
它主要包括;维修周期显示系统(LSID ),液面与磨损监控系统液面与磨损监控系统((FWMS ),车载计算机(OBC ),车载电话(CPH ),交通控制与通信系统(TCIS ),信息显示系统(IDS ),控制器区域网络系统(CAN ),自动空调系统(ACS ),雷达车距控制系统,倒车防撞报警系统(PWS ),等。
第三节自动变速器电子控制系统一、自动变速器电子控制系统的组成电子控制系统由传感器、开关、执行器(电磁阀,指示灯)和控制电脑等组成,如图6-66所示。
图6-66 自动变速器电子控制系统组成1-车速传感器;2-输入轴转速传感器;3-发动机转速传感器;4-模式开关;5-锁止电磁阀;6-压力调节电磁阀;7-换挡电磁阀;8-挡位指示灯;9-挡位开关;10-节气门位置传感器;11-油温传感器;12-故障灯;13-诊断插座(一)传感器电子控制装置中常用的传感器有车速传感器、输入轴转速传感器、发动机转速传感器、节气门位置传感器、水温传感器和变速器油温传感器等。
1. 车速传感器车速传感器用于测量汽车的行驶速度,车速传感器的类型有电磁式、霍尔式、光电式、舌簧开关式等。
常见的为电磁感应式车速传感器。
电磁感应式车速传感器一般安装在自动变速器输出轴附近,如图6-67所示。
用于检测自动变速器输出轴的转速。
电脑根据车速传感器的信号计算出车速,作为其换挡控制的依据。
图6-67 车速传感器1-输出轴;2-停车锁止齿轮;3-车速传感器车速传感器由永久磁铁和电磁感应线圈组成,如图6-68所示。
它固定在自动变速器输出轴附近的壳体上,安装在输出轴上停车锁止齿轮或感应转子旁边。
当输出轴转动时,停车锁止齿轮或感应转子的凸齿不断地靠近或离开车速传感器,使感应线圈的磁通量发生变化,从而产生交流感应电压,如图6-69所示。
车速越高,输出轴的转速也越高,感应电压的脉冲频率也越大。
电脑根据感应电压脉冲频率的大小计算出车速。
3图6-68 车速传感器工作原理1-停车锁止齿轮;2-感应线圈;3-永久磁铁;4-车速传感器图6-69 车速传感器感应电压曲线2.输入轴转速传感器输入轴转速传感器的结构、工作原理与车速传感器相同。
它安装在行星齿轮变速器的输入轴或与输入轴连接的离合器毂附近的壳体上,用于检测输入轴转速,并将信号送入电脑,使电脑更精确地控制换挡过程。
此外,电脑还将该信号和来自发动机控制系统的发动机转速信号进行比较,计算出变矩器的传动比,使油路压力控制过程和锁止离合器的控制过程得到进一步优化,以减小换挡冲击,提高汽车的行驶性能。
自动变速器电子控制系统的组成
自动变速器电子控制系统(ATECS)是一种由电子控制元件构成的高精度、可靠且具有较高可配置性的汽车部件,它提供了驾驶员快速、舒适、安全的操作性能。
主要由以下几部分组成:
一、变速器控制单元:变速器控制单元是ATECS的核心,它根据驾驶员的操作信号,通过电子计算机对变速器换挡范围、换挡频率、换挡模式、变速器的湿度、温度及旋转等进行监测和控制。
二、电机控制单元:电机控制单元为ATECS提供液压和牵引力,使变速器可以快速更换速比档位,实现更快、更舒适的变速操作。
三、液压控制单元:液压控制单元主要通过调节ATECS液压系统的流量和压力,使换挡运行更加精确。
四、功能性组件:ATECS的数码或动态滤波装置,滤波芯片,它们能够有效降低外界杂散信号,确保变速器运行正常。
五、监控组件:ATECS自带监控组件,可以根据变速器控制单元给出的数据,对变速器的运行情况进行实时监测,以免出现危险。
六、安全保护组件:ATECS配备安全保护,其中包括超速保护装置和
滑行保护装置等。
七、维护设备:ATECS配备了维护设备,包括电子检测仪、诊断设备和维修工具等,以保证其可靠性和可配置性。
电控系统的组成电控系统是指由电子控制单元(ECU)、传感器、执行器和通信总线等部件组成的系统,用于控制汽车发动机、变速器、制动系统、悬挂系统、空调系统等各种汽车子系统。
本文将就电控系统的组成进行详细的介绍。
一、电子控制单元(ECU)电子控制单元是电控系统的核心,是控制各个子系统的中央控制器。
ECU内部包含了微处理器、存储器、输入输出接口和通信总线接口等组件。
它的主要功能是接收传感器采集到的数据,根据预设的控制算法计算出控制命令,通过输出接口将命令传递给执行器,从而实现对汽车各个子系统的控制。
二、传感器传感器是电控系统中的重要组成部分,它能够将各种物理量转换为电信号,然后将其传递给ECU。
传感器的种类很多,包括温度传感器、压力传感器、速度传感器、角度传感器等等。
传感器的作用是实时监测汽车各个子系统的状态,将监测到的数据传递给ECU,以便ECU 根据数据进行控制。
三、执行器执行器是电控系统中用于执行控制命令的部件。
它们包括发动机控制阀、制动器、变速器驱动器、电动窗机构等等。
执行器接收到ECU发出的控制命令后,将命令转换为相应的动作,从而实现对汽车各个子系统的控制。
四、通信总线通信总线是电控系统中用于传输数据的介质,它能够将ECU、传感器和执行器之间的数据传输进行统一管理。
通信总线的种类很多,包括CAN总线、LIN总线、FlexRay总线等等。
通信总线的作用是实现各个部件之间的数据交互,从而实现对汽车各个子系统的控制。
综上所述,电控系统的组成包括电子控制单元、传感器、执行器和通信总线等部件。
这些部件相互协作,实现了对汽车各个子系统的精确控制,提高了汽车的性能和安全性。
电子控制技术第一篇:电子控制技术概述1. 什么是电子控制技术?电子控制技术是一种利用电子元件、数字控制技术和自动化技术对工业过程、机器设备、产品等进行控制的技术。
2. 电子控制技术的特点(1)适应性强。
电子控制技术具有很强的适应性,可以适应不同的工作环境和工作条件,实现全自动化、智能化生产。
(2)可靠性高。
电子控制技术能够减少人为操作的误差,保证生产工艺的可靠性和一致性,大大提高了生产效率和产品质量。
(3)灵活性好。
电子控制技术可以根据不同任务和生产要求进行程序控制,实现多种功能和生产模式的切换,提高了生产效率和生产灵活性。
(4)信息化程度高。
电子控制技术具有数据采集、处理、存储、输出等功能,使生产过程实现信息化,有利于企业管理和决策。
3. 电子控制技术的应用电子控制技术广泛应用于工业生产、交通运输、医疗卫生、农业、航天航空和国防等领域,是当今现代化生产不可或缺的技术手段。
4. 电子控制技术的未来发展趋势(1)智能化。
将电子控制技术与人工智能技术结合,实现系统的自主学习、分析、判断和决策,实现智能化的生产过程。
(2)多元化。
电子控制技术将不断拓展应用范围,实现跨行业融合,为不同领域提供更加完善、高效、智能的解决方案。
(3)绿色化。
电子控制技术的未来发展应以可持续发展为目标,实现生产过程的绿色化、环保化,减少对环境的影响。
第二篇:电子控制系统的组成1. 电子控制系统的基本组成电子控制系统通常由以下组成部分构成:传感器、执行器、控制电路和电源等。
(1)传感器:传感器是探测物理量并将其转换成电信号的装置,它是电子控制系统中最核心的部件之一。
(2)执行器:执行器是控制目标物理量或工作机构运动的装置,如电机、阀门、气缸等。
(3)控制电路:控制电路是电子控制系统中的核心部分,它实现传感器信号的处理和控制信号的输出。
(4)电源:电源是电子控制系统的基础,它为整个系统提供电能。
2. 电子控制系统的工作原理电子控制系统的工作原理分为传感器采集信号、信号处理、控制信号输出和作用对象的控制四个过程。
简述发动机电子控制系统的组成和其工作原理
发动机电子控制系统的组成主要是由输入设备、处理器、输出设备等组成。
输入设备:系统使用传感器监测发动机的参数数据,传感器测量的参数包括发动机的转速、气缸的压力、气缸的温度等,这些参数数据作为系统的输入,传输给处理器。
处理器:处理器由一系列电子元件组成,它运行各种控制、管理、操作程序,根据从传感器收到的参数数据,经过特定算法和计算,控制系统动作,输出控制信号和控制指令。
输出设备:输出设备就是电子控制系统的最后一步,它把处理器计算出的控制指令或控制信号给到发动机的各种伺服系统,使其达到最佳的工作性能。
发动机电子控制系统的工作原理:当发动机启动或运行时,发动机电子控制系统就开始工作,传感器通过测量发动机的参数数据,把这些参数数据传递给处理器,处理器运行程序,并根据传感器收集的参数,进行处理与计算,根据处理后的结果,输出控制信号和控制指令,最终控制发动机的各种伺服系统,使其达到最佳的运行性能。
随着发动机电子控制技术的进步与发展, 各公司开发研制的电子控制系统千差万别, 系统的控制功能、控制参数和控制精度不同, 采用控制部件(传感器和执行器)的数量和类型也不相同。
通过对各种控制部件进行不同的组合, 便可组成若干个子控制系统。
摩托车发动机电子控制系统是由若干个子控制系统组成, 主要包括发动机燃油喷射系统、怠速、控制阀、断油控制系统、空燃比反馈控制系统、电子点火系统、爆燃控制系统和故障自诊断测试系统等7个子系统。
无论子系统多少, 一般都采用同一个 ecu 进行控制。
日本川崎公司于1980 年率先在四缸四冲程z1000 型摩托车上应用的电子控制系统的组成如图1-1所示。
图1-2 所示是川崎z1000 型电子控制系统部件在摩托车上的安装位置。
(1) 发动机电子控制系统常用传感器传感器是一种信号转换装置, 其功用是检测发动机不同状态下的各种电量、物理量和化学量等参数, 并将这些参数转换成 ecu 能够识别的电信号输入 ecu。
发动机电子控制系统常用传感器与开关信号有以下几种:①空气流量传感器 afb(air flow sensor) 或进气支管绝对压力传感器 map(manifold abso- lute pressure sensor), 用于检测吸入发动机气缸的进气量多少。
空气流量传感器可以直接检测发动机的进气量, 支管压力传感器只能间接检测发动机的进气量。
因为am和map 的功用都是检测进气量 , 所以在同一个发动机电子控制系统中, 如果采用了afs, 就无需再采用map; 反之, 如果采用了map, 就无需采用afs.1. 汽油箱2. 燃油压力调节器3. 汽油箱开关4. 燃油滤清器5. 电动燃油泵6. 真空管7. 单向阀8. 喷油器9. 蓄电池 10. 点火开关 11. 起动开关 12、.燃油管 13. 继电器14. 电控单元 15. 节气门位置传感器 16. 节气门 17. 气缸温度传感器 18. 稳压筒 19. 空气流量传感器 20. 空气滤清器 21. 进气温度传感器 2. 点火线圈 23. 发动机 24. 扫院管 25. 转速传感器图 1-2川崎 z1000 车发动机电子控制系统安装位置1. 节气门2. 调压阀3. 空气流量传感器4. 空气温度传感器5. 电控单元6. 继电器7. 燃油滤清器8. 燃油泵9. 节气门开关 10. 进气温度传感器 11. 喷油器②曲轴位置传感器cps(crankshaft position sensor), 用于检测发动机曲轴转速高低和转角大小。
第三节电子控制系统一、电子控制系统组成与流程1.电子控制系统组成电控LPG发动机电子控制系统由各种传感器、电子控制单元及各种执行器三部分组成。
2.电子控制系统流程YC6112LPG单燃料发动机是采用电控混合进气、稀薄燃烧的方式。
发动机控制单元通过收集节气门位置、进气歧管压力、进气歧管温度、LPG温度、曲轴位置、氧传感器信号、空调信号和齿轮箱信号等传感器信号,经过处理计算,向执行器发出指令,对发动机的高压电磁阀、主燃料控制阀、怠速燃料控制阀、点火系统、增压压力系统、超速保护系统及燃料流量等进行控制。
电子控制系统流程如图1-1所示。
图1-1 LPG单燃料电子控制系统流程LPG单燃料供气量确定,如图1-2所示。
图1-2 LPG单燃料供气量确定二、电子控制系统主要部件结构与工作原理1.传感器传感器一将发动机的各种工作状况参数转变为电信号,提供给电子控制单元。
常用的传感器有:1) 进气岐管绝对压力(MAP)传感器:进气岐管绝对压力(MAP)传感器信号是ECU用来确定发动机的进气量的主要信号。
在发动机各种不同的负荷状态下,进气岐管绝对压力传感器测出进气管内真空度的变化,并转换成电信号输入ECU,作为电子控制单元(ECU)决定基本喷气量的依据之一。
MA P多用软管与进气管连接,有的则直接装在进气管上,减少了漏气故障。
这种传感器尺寸小,响应性好,使用较广。
(1 ) 进气压力传感器构造和工作原理。
如图1-3所示,它由外壳、压力室、膜片、压敏电阻等组成。
①4个压敏电阻R1、R2、R3、R4形成了桥式电路,用硅胶传递压力,产生“压敏电阻效应,使电阻值变化,破坏了电桥的平衡。
当输入端A加上5V的电压时,输出端B即产生随压力变化的随动电压0~5V给电脑ECM。
②“压敏电阻效应”:R1、R3为正应变则R1+△R;R3+△R。
R2、R4为负应变则R2-△R;R4-△R。
因而在a、b两端产生电位差,产生正比于绝对压力的电压信号,通过差动放大器处理后,从B端输出给电脑ECM 。