1连接方式:绑扎连接、机械连接、焊接。
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第3章钢筋工程一、填空题1.钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
2.钢筋混凝土用钢筋有热轧光圆钢筋与热轧带肋钢筋,其产品标识中的牌号通常用由HPB(或HRB)+屈服强度特征值构成,HPB表示热轧光圆钢筋,HRB表示热轧带肋钢筋3.钢筋冷拉调直质量控制的指标是冷拉率,在钢筋调直时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4.HPB235级钢筋为受拉时,钢筋未端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
5.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
6.钢筋的连接方式可分为三类:绑扎连接、焊接连接与机械连接。
二、单选题(每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.在钢筋混凝土用钢筋的进场质量检验中,为防止瘦身钢筋的出现,重量检验是有效方法之一,对公称直径5.5~12mm的钢筋,实际重量与理论重量的允许偏差为() % 。
A、±3;B、±4;C、±5;D、±7。
2.在钢筋混凝土用钢筋的进场质量检验中,为防止瘦身钢筋的出现,重量检验是有效方法之一,对公称直径14~20mm的钢筋,实际重量与理论重量的允许偏差为() % 。
A、±3;B、±4;C、±5;D、±7。
3.在钢筋混凝土用钢筋的进场质量检验中,为防止瘦身钢筋的出现,重量检验是有效方法之一,对公称直径22~50mm的钢筋,实际重量与理论重量的允许偏差为() % 。
A、±3;B、±4;C、±5;D、±7。
2024年机械连接的基本规定主要包括以下几个方面:1. 材料要求:机械连接常用的材料包括金属,如钢、铝、铜等。
根据具体应用需要,材料的强度、耐腐蚀性等特性可能有不同的要求。
2024年的基本规定可能包括对材料性能的测试方法和标准进行规定,以保证连接的可靠性和安全性。
2. 连接方式:机械连接包括螺栓连接、焊接连接、铆接连接等多种方式。
2024年的机械连接规定可能包括对不同连接方式的设计、安装和质量控制要求,以确保连接的牢固性和可靠性。
3. 连接标准:机械连接的设计和质量控制需要符合相关的标准和规范。
这些标准和规范可以来自国际标准组织(如ISO)、行业协会(如ASTM、AWS等)或国家法规。
2024年的机械连接规定可能包括对适用标准和规范的要求,以确保连接的安全性、可维护性和可互换性。
4. 连接性能测试:为了确保机械连接的质量,根据不同的应用需求,可能需要对连接进行性能测试。
测试项目可能包括连接强度、扭矩、抗振动、耐久性等。
2024年的规定可能包括对测试方法、测试参数和测试标准的规定,以确保连接在实际应用中能满足预期的性能要求。
5. 安全要求:机械连接在使用过程中必须符合安全要求,以防止事故和意外的发生。
这包括要求连接的可靠性、耐久性和安全性,以及要求对连接进行定期维护和检查。
2024年的基本规定可能包括对安全要求的具体规定,以确保连接的安全使用。
需要注意的是,机械连接的基本规定通常是由专业的标准组织和监管机构制定的,并且可以因不同国家和地区的法规和标准而有所不同。
因此,在实际应用中,我们需要遵循当地的规定和标准来设计和实施机械连接。
以上仅为对2024年机械连接基本规定的概述,具体的规定和要求应根据实际情况和相关法规进行确认。
施工中直螺纹套筒接头位置的规定一、钢筋接头形式钢筋接头形式包括:绑扎连接、焊接连接、机械连接,机械连接又分为:直螺纹、锥螺纹、套筒挤压、套筒灌浆等。
现在施工工地常用的是绑扎连接和直螺纹套筒连接,绑扎连接用于小规格钢筋,一般是直径16以下的钢筋,套筒连接用于直径16以上(含)的钢筋。
经过试验,剥肋滚轧直螺纹接头的疲劳性能最好。
通常来说,套筒连接比绑扎连接、焊接连接具有更好的连接性能。
但绑扎接头的质量更好控制些,只要不少于规定的搭接长度就可以了。
但机械接头和焊接接头的质量不太容易控制。
“GB 50010-2010”对绑扎接头和焊接接头的使用是有限制的。
“GB 50010-2010”第8.4.2轴心受科及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。
“GB 50010-2010”第8.4.9需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头,也不宜采用焊接接头。
二、钢筋接头设置原则不管是何种钢筋接头形式,均按《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)(以下简称“规范”)第8.4.1的规定:混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。
在同一根受力钢筋上宜少设接头。
在结构的重要构件和关键传力部位,纵向受力钢筋不宜设置连接接头。
这是钢筋接头设置位置的总原则。
为什么对钢筋接头位置作出如此之多的严格限制?因为接头终究是薄弱点,钢筋接头的传力性能(强度、变形、恢复力、破坏状态等)均不如直接传力的整根钢筋,任何形式的钢筋连接均会削弱其传力性能。
套筒接头通过钢筋与连接件的机械咬合作用将一根钢筋的力传递至另一根钢筋的连接方式。
即使接头质量合格,也不如钢筋原本身。
所以,规范限制接头位置、接头数量和接头百分率。
由于在受力最大处受拉钢筋传力的重要性,接头宜设置在受力较小处。
同时,接头宜避开关键受力部位,如抗震结构的柱端、梁端的箍筋加密区。
钢筋连接方案钢筋连接在建筑和工程结构中扮演着非常重要的角色。
合适的连接方案可以确保结构的稳定性、强度和耐久性。
本文将介绍几种常见的钢筋连接方案,包括机械连接、焊接连接和胶粘连接。
1. 机械连接机械连接是一种将钢筋以螺栓、螺纹套筒或卡箍等方式连接在一起的方法。
这种连接方式适用于构件需要拆卸和重复使用的情况。
机械连接不需要进行热处理,因此能够保持钢筋的原始性能。
常见的机械连接方式有以下几种:1.1 螺栓连接螺栓连接是一种利用螺栓、螺母和垫圈将钢筋连接在一起的方法。
螺栓是一种由高强度材料制成的金属杆,能够承受很大的拉力。
螺栓连接适用于需要频繁拆卸的情况,例如钢结构构件。
1.2 螺纹套筒连接螺纹套筒连接是一种将两根钢筋通过螺纹套筒相连接的方法。
螺纹套筒是一种中空的金属筒,内部有螺纹。
钢筋通过将螺纹套筒压入其中形成连接。
螺纹套筒连接适用于钢筋直径较大的情况,可以提供较高的连接强度。
1.3 卡箍连接卡箍连接是一种将两根钢筋用金属环或箍筋套管固定在一起的方法。
卡箍可以提供较高的连接强度,并且安装简便。
卡箍连接适用于需要水平和垂直方向的连接的情况。
2. 焊接连接焊接连接是一种利用焊接工艺将钢筋连接在一起的方法。
焊接连接可以提供较高的连接强度,能够满足结构的强度要求。
常见的焊接连接方式有以下几种:2.1 点焊连接点焊连接是一种将钢筋通过瞬间高温下的电弧焊接连接的方法。
点焊连接适用于连接较小直径的钢筋,例如混凝土中的细钢筋。
2.2 弧焊连接弧焊连接是一种通过电弧将钢筋焊接在一起的方法。
弧焊可以提供较高的连接强度,适用于连接较大直径的钢筋。
弧焊连接需要使用焊条或焊丝作为填充材料。
2.3 焊接接头连接焊接接头连接是一种将两根钢筋通过焊接连接的方法。
焊接接头可以提供较高的连接强度,并且可以适用于不同直径的钢筋。
3. 胶粘连接胶粘连接是一种利用胶黏剂将钢筋连接在一起的方法。
胶粘连接适用于需要减小钢筋连接间隙的情况。
常见的胶粘连接方式有以下几种:3.1 线距剂连接线距剂是一种特殊的胶黏剂,可以填充钢筋连接间隙,并且提供一定的粘合强度。
建筑施工技术复习资料第一章土方工程一、填空题1 土方工程的施工往往具有:工程量大、劳动繁重、施工条件复杂等特点。
2.土方施工中,按照土的开挖难易程度划分,土可分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石八类。
3 土方施工中要考虑土的可松性,是由于土方工程量是以自然状态的体积来计算的,土的可松性用可松性系数来表示。
4 影响土方边坡稳定的因素主要有土质、开挖深度、施工工期、地下水水位、坡顶荷载、气候条件因素。
5 计算水井系统时,水井可分承压完整井、承压非完整井、无压完整井、无压非完整井。
6 一般轻型井点的管路系统包括滤管、井点管、弯联管、总管。
7 填土的压实方法有碾压、夯实、振动压实,其中夯实、振动压实适用于非粘性土.8 防治流砂的方法水下挖土法、冻结法、枯水期施工、抢挖法、加设支护结构、井点降水.9 单斗挖掘机机根据工作装置可装成正铲、反铲、抓铲、拉铲等类型. 10.土的工程分类是按土开挖的难易程度将土分为八大类.11 轻型井点的布置应根据基坑大小与深度、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定。
12 填土压实方法有碾压法、夯实法、振动压实法.13.影响填土压实的因素有土的含水量、铺土厚度、压实功。
14 流砂产生的原因是GD 大于等于r,防治流砂的方法有改变动水压力方向、增大动水压力路经等.15 基坑坑壁支护的类型有加固型、支挡型、混合型三种。
16板桩设计的五要素入土深度、截面弯矩、支点反力、拉锚长度、板桩位移。
17 基坑降水的方法有水坑降水法、井点降水法.18 井点降水根据开挖深度不一样,渗流速度不一样,可划分为轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点和深井井点五种类型。
19 轻型井点平面布置的形式有单排线状布置、双排现状布置、环状布置。
20 轻型井点系统的类型有:无压完整井、无压非完整井、承压完整井、承压非完整井。
21 正铲挖土机的工作特点:前进向上、强制切土。
22 反铲挖土机的工作特点:后退向下、强制切土。
钢筋工初级题库一、填空题1. 钢筋工是建筑行业中的重要工种,主要负责钢筋的加工、安装和保护。
2. 钢筋的加工包括调直、切断、弯曲、焊接等工序,需要保证钢筋的形状和质量符合要求。
3. 钢筋的安装包括在混凝土结构中确定钢筋的位置、数量、间距等,需要保证钢筋的受力状态良好。
4. 钢筋保护层的作用是保护钢筋不受外界环境的影响,保证钢筋的耐久性。
5. 在焊接钢筋时,需要注意电焊机的安全使用,并避免烧伤周围人员和财产。
6. 钢筋的力学性能包括强度、塑性、韧性、可焊性等,需要符合工程要求。
7. 钢筋的连接方式有绑扎连接、焊接连接和机械连接等,需要根据工程要求和实际情况选择合适的连接方式。
8. 钢筋的加工和安装需要按照施工图纸和规范进行,确保工程质量。
二、选择题1. 下列哪种情况需要使用焊接连接方式?()A. 两根钢筋需要连接在一起B. 需要将一根钢筋固定在模板上C. 需要将一根钢筋穿过另一根钢筋D. 钢筋工和木工之间的合作项目答案:A. 两根钢筋需要连接在一起。
焊接连接方式主要用于需要永久性连接的情况。
2. 下列哪种情况需要使用机械连接方式?()A. 钢筋直径较小,无法焊接B. 需要快速连接两根钢筋C. 钢筋强度等级较高,需要提高连接质量D. 焊接连接已经满足工程要求答案:C. 钢筋强度等级较高,需要提高连接质量。
机械连接主要用于需要较高强度和质量要求的连接情况。
3. 下列哪种情况需要使用绑扎连接方式?()A. 两根直径较小的钢筋需要连接在一起B. 需要将一根直径较大的钢筋固定在模板上C. 现场施工速度快,节约时间成本D. 焊接和机械连接方式已经满足工程要求答案:A. 两根直径较小的钢筋需要连接在一起。
绑扎连接方式主要用于直径较小的钢筋连接。
三、简答题1. 简述钢筋工在施工过程中需要注意的安全问题。
答案:钢筋工在施工过程中需要注意以下安全问题:(1)正确使用安全防护用品,如安全帽、安全带、手套等;(2)避免烧伤和触电事故,如正确使用电焊机、不乱拉乱拽电线等;(3)避免高空坠落事故,如正确佩戴安全带、使用安全网等;(4)避免踩踏事故,如排队等待作业时保持安全距离。
1.钢筋接头连接方式有哪些?各有什么特点。
连接方式:绑扎连接、焊接连接、机械连接。
特点:绑扎连接由于需要较长的搭接长度,浪费钢筋,且连接不可靠,较宜限制使用。
焊接连接的方法较多,成本较低,质量可靠,宜优先使用。
机械连接无明火作业,设备简单,节约能源,不受气候条件影响,可全天候施工,连接可靠,技术易于掌握,适用范围广,尤其适用于现场焊接有困难的场合。
2.何谓“量度差”?钢筋加工前按直线下料,经弯曲后,外边缘伸长,内边缘缩短,而中心线不变。
这样,钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值,称为“量度差值”。
3..混凝土振捣机械按其工作试分为哪几种?各适用于振捣哪些构件?工作方式:内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。
适用构件:振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大构件。
内部表面振动器:适用于楼板、地面等薄型构件。
外部表面振动器:宜用于振捣断面小且钢筋密的构件。
振动台“用于振捣预制构件。
4.先后张法定义、施工程序。
先张法“是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢筋模上,待混凝土达到一定程度,混凝土与预应力筋已具有足够的粘结力,即可放松预应力筋。
施工程序:张拉预应力筋→浇筑混凝土、养护→预应力筋放张。
后张法施工成语是先制作混凝土构件,后张法拉预应力筋,并用锚具将预应力筋锚固在构件顶端。
5.后张法是如何预留孔道的?一般采用钢管抽芯法,胶管抽芯法和预埋管等方法。
6.单机吊装柱子时,旋转法和滑行法各有什么特点?特点:前者柱身受振动大,耗费滑行材料多。
只有当柱较重柱身较长,起重机的回转半径不够,或施工现场狭窄,以及使用拔杆式起重机时,才采用滑行法。
7.分体吊装法和综合吊装法各有什么特点?分件吊装法:每次只安装同类构件,不换索具,操作相同,效率高。
但不能为后续工作及早提供工作面,且起重机开行路线较长。
综合吊装法:同时安装各种类型不同的构件,所供应的构件,平面布置复杂,校正构件和最终固定的时间紧迫,故只有当起重设备移动较困难时采用。
1连接方式:绑扎连接、机械连接、焊接。
钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。
钢筋连接的原则:钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。
⑵轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径d>28的受拉钢筋、直径d>32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
(一)钢筋绑扎钢筋交叉点用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移;梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。
(二)钢筋焊接连接1.对焊利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压强电流,把电能转换为热能,钢筋加热到一定程度后,以轴向压力顶煅,两根钢筋焊接在一起。
对焊成本低、质量好、工效高,适用于各种钢筋。
对焊机对焊动画2.电阻点焊已除锈的钢筋交叉点置于点焊机两电极间,通电发热至一定温度后加压使焊点金属焊合。
适用于钢筋骨架成型。
点焊3.电弧焊 1利用弧焊机在焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后形成焊缝或接头。
适用于钢筋的搭接接长、钢筋与钢板的焊接、装配式钢筋混凝土结构接头的焊接、钢筋骨架及各种钢结构的焊接等。
帮条焊、搭接焊、坡口(剖口)焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊4.电渣压力焊 1利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。
图片a)帮条焊d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度;c —焊缝余高b)搭接焊d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度;c —焊缝余高c)剖口焊d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度;c —焊缝余高d)窄间隙焊;e)熔槽帮条焊d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度;c —焊缝余高1、闪光对焊闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。
钢筋的连接⽅式有哪⼏种,优缺点是什么?有三种机械连接、焊接连接、绑扎连接⼀、机械连接市场上常⽤的钢筋机械连接接头类型如下:⼀、套筒挤压连接接头:通过挤压⼒使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。
有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。
由于轴向挤压连接现场施⼯不⽅便及接头质量不够稳定,没有得到推⼴;⽽径向挤压连接技术,连接接头得到了⼤⾯积推⼴使⽤。
⼯程中使⽤的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。
由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从⼆⼗世纪90年代初⾄今被⼴泛应⽤于建筑⼯程中。
⼆、锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。
锥螺纹连接技术的诞⽣克服了套筒挤压连接技术存在的不⾜。
锥螺纹丝头完全是提前预制,现场钢筋机械连接连接占⽤⼯期短,现场只需⽤⼒矩扳⼿操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施⼯单位的好评。
但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。
由于加⼯螺纹的⼩径削弱了母材的横截⾯积,从⽽降低了接头强度,⼀般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%。
我国的锥螺纹连接技术和国外相⽐还存在⼀定差距,最突出的⼀个问题就是螺距单⼀,从直径16~40mm钢筋采⽤螺距都为2.5mm,⽽2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。
许多⽣产单位⾃称达到钢筋母材标准强度,是利⽤了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度⼤于钢筋抗拉强度的标准值。
由于锥螺纹连接技术具有施⼯速度快、接头成本低的特点,⾃⼆⼗世纪90年代初推⼴以来也得到了较⼤范围的推⼴使⽤,但由于存在的缺陷较⼤,逐渐被直螺纹连接接头所代替。
三、直螺纹连接接头等强度直螺纹连接接头是⼆⼗世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流,接头质量稳定可靠,连接强度⾼,可与套筒挤压连接接头相媲美,⽽且⼜具有锥螺纹接头施⼯⽅便、速度快的特点,因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。
钢筋搭接分为绑扎搭接,焊接(闪光对焊,电渣压力焊) 和机械连接。
其中绑扎搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度,用铁丝绑扎的连接方法,适用于较小直径的钢筋连接。
一般用于混凝土内的加强筋网,经纬均匀排列,不用焊接,只须铁丝固定。
在《混凝土结构设计规范》规定:轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候,不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求,旧规范定的是:28mm和32mm)钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15 C20~C25 C30~ C35 ≥C40 光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d带肋钢筋HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d注1:本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25%的情况;当绑扎接头面积百分率介于25%~50%之间时,表中数值乘以系数1.2取用;当绑扎接头面积百分率大于50%时,表中数值乘以系数1.35取用;当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算;注2:当带肋钢筋直径Φ>25 mm时,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用;对环氧树脂涂层的带肋钢筋,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用;在混凝土凝固过程中易受扰动时(如采用滑升模板和爬升模板等方式施工),其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用;对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用;当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用;注3:对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用,对四级抗震等级的结构构件不作调整;在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。
钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣,现结合规范、标准对三种常见的钢筋连接方式进行分析对比:①绑扎搭接、②焊接连接、③机械连接,以方便工程设计和施工人员正确选用。
一、绑扎搭接钢筋绑扎连接应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》的相应要求。
1、适用与不适用范围国家标准GB50010《混凝土结构设计规范》中“钢筋的连接”里“轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm”。
钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为:“需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”;轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋;直径超过25mm 的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。
2、优点一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,无需额外加工、安装和检测设备,施工速度较快,质量有完全保证。
3、缺点与不足1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋,钢筋过多占用截面面积,杆件节点处钢筋打架放不开,不利用浇筑和振捣密实混凝土;2)使用钢材最多;3)传力性能最差。
二、焊接连接钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种,应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》和行标JGJ18《钢筋焊接及验收规程》的相应要求。
1、适用与不适用范围由GB50010《混凝土结构设计规范》中“钢筋的连接”里“需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头,也不宜采用焊接接头,除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知:除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用;但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋,其焊接应经试验确定,余热处理钢筋不宜焊接。
2、优点有些焊接接头价格较便宜,可在允许留接头的范围内任何位置施焊(若具备焊接条件)。
3、缺点与不足1)需要专门的施工设备和材料及电力,能源消耗最大;2)对人员要求严格,对施工环境有一定要求,不能随时随地采用:如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接,闪光对焊、气压焊只能在加工场施焊和连接有限长度钢筋;3)质量不能完全保证,易出不合格品,浪费较多。
钢筋的绑扎、机械连接与焊接(一)钢筋的绑扎连接1.钢筋绑扎搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度见表4-13。
2.钢筋绑扎接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,如图4-28所示。
3.钢筋绑扎要求通常,绑扎钢筋时须按照以下要求来进行:(1)钢筋网片绑扎。
钢筋的交叉点应采用20~22号铁丝绑扎。
对于板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交替扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;在靠近外围两行钢筋的相交点最好按十字花扣绑扎;绑扣的方向应根据具体情况交错地变化,以免网片朝一个方向歪扭。
对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。
双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。
(2)梁和柱的箍筋。
对梁和柱的箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置。
其中梁的箍筋弯钩应放在受压区,在个别情况下,例如连续梁支座处,受压区在截面下部,要是箍筋弯钩位于下面,有可能被钢筋压“开”,这时,只好将箍筋弯钩放在受拉区(截面上部,即受力钢筋那一面),但应特别绑牢,必要时用电弧焊点焊几处。
(3)柱纵筋弯钩朝向。
绑扎矩形柱的钢筋时,角部钢筋的弯钩平面应与模板面成45(多边形柱角部钢筋的弯钩平面应位于模板内角的平分线上;圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板切平面垂直,即弯钩应朝向圆心);矩形柱和多边形柱的中间钢筋(即不在角部的钢筋)的弯钩平面应与模板面垂直;当采用插入式振捣器浇筑截面很小的柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。
(4)构件交叉点钢筋处理。
在构件交叉点,例如柱与梁、梁与梁以及框架和桁架节点处杆件交汇点,钢筋纵横交错,大部分在同一位置上发生碰撞,无法安装。
这种情况必须在施工前的审图过程中就予以解决。
处理办法一般是使一个方向的钢筋设置在规定的位置(按规定取保护层厚度),而另一个方向的钢筋则去避开它(常以调整保护层厚度来实现)。
(5)钢筋位置的固定。
施工现场职工应知考卷(钢筋工)一、选择题(每题1分,共5分)1. 钢筋的主要成分是什么?A. 铁B. 铜合金C. 铝D. 镁合金A. 热轧钢筋B. 冷轧钢筋C. 预应力钢丝D. 碳素钢丝3. 钢筋的屈服强度是指什么?A. 钢筋开始塑性变形的最大应力B. 钢筋断裂时的应力C. 钢筋弹性变形的应力D. 钢筋的最大拉伸应力A. 对接焊B. 搭接焊C. 堆焊D. 点焊5. 钢筋混凝土结构中,钢筋的主要作用是什么?A. 提供结构强度B. 提供结构刚度C. 抵抗温度变化D. A和B二、判断题(每题1分,共5分)1. 钢筋的牌号越高,其强度和硬度越高。
()2. 钢筋的锚固长度越长,其锚固效果越好。
()3. 钢筋在混凝土中的布置可以随意弯曲。
()4. 钢筋焊接时,焊缝应饱满,不得有裂纹。
()5. 钢筋的绑扎搭接长度应根据钢筋直径和混凝土强度等级确定。
()三、填空题(每题1分,共5分)1. 钢筋按生产加工工艺分为____、____、____和____。
2. 钢筋混凝土结构中,钢筋的锚固方式有____、____和____。
3. 钢筋的连接方式有____、____和____。
4. 钢筋的强度等级分为____、____、____和____。
5. 钢筋的焊接方法有____、____、____和____。
四、简答题(每题2分,共10分)1. 简述钢筋的分类及特点。
2. 钢筋在混凝土结构中的作用是什么?3. 钢筋的焊接质量检验主要包括哪些内容?4. 钢筋的绑扎搭接长度是如何确定的?5. 简述钢筋加工的工艺流程。
五、应用题(每题2分,共10分)1. 某工程需使用HRB400级钢筋,请计算其锚固长度。
2. 钢筋焊接接头出现断裂,请分析可能的原因。
3. 钢筋混凝土梁设计中,如何确定钢筋的布置和数量?4. 请制定一个钢筋加工方案。
5. 钢筋混凝土结构施工中,如何保证钢筋位置的准确性?六、分析题(每题5分,共10分)1. 分析钢筋工程中常见的质量问题及其预防措施。
一、工程概况地下室钢筋安装绑扎施工是地下室结构施工的重要环节,为确保工程质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:钢筋、铁丝、砂浆垫块、混凝土等材料应满足设计要求,并有出厂合格证。
2. 工具准备:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
3. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工队伍,明确各工种职责。
4. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范及现场实际情况,制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行下料、弯曲、调直、切断等加工。
2. 钢筋绑扎:(1)底板钢筋绑扎:按施工平面布置图确凿的位置,平整清理好钢筋堆放场地,挖好排水沟,铺好垫木,按施工安装顺序分类堆放钢筋。
核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致,如有问题应及时解决。
搭设必要的进入基坑的脚手马道。
清理好地下室垫层,复核测量控制线和水准基点,在垫上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。
支好地下水位室外侧墙模板,做好周围排水,保持边坡稳定。
(2)墙体钢筋绑扎:按照施工图纸,对墙体钢筋进行绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
(3)顶板钢筋绑扎:根据施工图纸,对顶板钢筋进行绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 钢筋连接:采用绑扎连接、机械连接和焊接三种方式,根据设计要求及现场实际情况选择合适的连接方式。
4. 钢筋保护层控制:使用砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等控制混凝土保护层厚度。
四、施工质量要求1. 钢筋加工:确保钢筋加工尺寸、形状、位置符合设计要求。
2. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固,位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 钢筋连接:确保钢筋连接牢固,无裂缝、变形等质量问题。
4. 钢筋保护层:确保混凝土保护层厚度符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、工具。
混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺混凝土及钢筋混凝土工程是建筑施工中非常重要的部分,其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
下面将详细介绍混凝土及钢筋混凝土工程的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图,进行技术交底。
根据工程特点和施工条件,确定混凝土的配合比,并进行试配。
2、材料准备(1)水泥:应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级,水泥应有出厂合格证和复试报告。
(2)砂:宜选用中砂,含泥量不应大于 3%。
(3)石子:宜选用碎石,粒径应根据混凝土结构和钢筋间距确定,含泥量不应大于 1%。
(4)水:应使用符合国家标准的饮用水。
(5)钢筋:钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求,应有出厂合格证和复试报告。
3、机具准备(1)混凝土搅拌机:应根据混凝土工程量和施工进度选择合适的型号和数量。
(2)混凝土输送泵:用于长距离或高层混凝土的输送。
(3)振捣器:包括插入式振捣器和平板式振捣器,用于混凝土的振捣密实。
(4)钢筋加工设备:如钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
4、作业条件准备(1)模板工程已经完成,并经过验收合格。
(2)钢筋工程已经完成,并经过隐蔽验收合格。
(3)施工场地已经清理干净,运输道路畅通。
二、钢筋工程1、钢筋加工(1)钢筋应按照设计要求的规格、尺寸和形状进行加工。
(2)钢筋的调直、切断、弯曲应采用机械方法,不得采用气割或电焊。
(3)加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识。
2、钢筋连接(1)钢筋连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接三种。
焊接包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等;机械连接包括套筒挤压连接、直螺纹连接等。
(2)钢筋焊接前应进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊接接头应符合设计和规范要求。
(3)机械连接接头应符合相应的技术规程要求,连接套筒应有出厂合格证和质量检验报告。
(4)钢筋绑扎连接时,搭接长度应符合设计和规范要求,接头位置应相互错开。
3、钢筋安装(1)钢筋安装前应先划线定位,确保钢筋的位置和间距准确。
钢筋平法考点第一章平法钢筋识图基础1、钢筋连接方式:绑扎连接、焊接连接、机械连接。
2、接触对焊的钢筋接头分为闪光焊和压力焊,其中竖向构件的焊接应采用压力焊。
3、在结构楼板中配置双层钢筋时,底层钢筋的弯钩应向上或向左,顶层钢筋的弯钩则向下或向右。
4、若在断面图中不能表达清楚的钢筋布置,应在断面图外增加钢筋大样图(例如钢筋混凝土墙、楼梯等)。
5、图中所表示的箍筋、环筋等若布置复杂时,可加画钢筋大样及说明。
6、梁内受力钢筋、架立钢筋,标注钢筋的根数和直径表示法如下:P37、梁内箍筋以及板内钢筋应标注钢筋直径和相邻的钢筋中心间距,表示法如下:p38、平法的表达形式,是把结构构件的尺寸和配筋等,按照平面整体表示方法制图规则,整体直接表达在各类构件的结构平面布置图上,再与标准构造详图相配合,即构成一套完整的结构设计。
9、本图集的制图规则,既是设计者完成平法施工图的依据,也是施工、监理人员准确理解和实施平法施工图的依据。
1、出图时,宜按基础、柱、剪力墙、梁、板楼梯及其他构件的顺序排列。
2、本图集的尺寸以毫米为单位,标高以米为单位。
3、在平面布置图上表示各构件尺寸和配筋的方式,分平面注写方式、列表注写方式和截面注写方式三种。
4、对于复杂的工业与民用建筑,尚需增加模板、基坑、留洞和预埋件等平面图和必要的详图。
5、出图时,宜按基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯及其他构件的顺序排列。
6、按平法设计绘制结构施工图时,应将所有构件进行编号,编号中含有类型代号和序号等。
7、按平法设计绘制结构施工图时,应当用表格或其他方式注明包括地下和地上各层的结构层楼地面标高、结构层高及相应的结构层号。
8、对钢筋的混凝土保护层厚度、钢筋搭接和锚固长度,除在结构施工图中另有注明者外,按本图集标准构造详图中的有关构造规定执行。
第二章柱平法识图1、柱平面布置图可采用一种或两种比例绘制。
2、柱平法施工图的表示方法分两种:截面注写方式或列表注写方式。
3、一层的层高为4.5米,即为二层地面标高4.470米和一层地面标高-0.030米之差。
1连接方式:绑扎连接、机械连接、焊接。
钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。
钢筋连接的原则:钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。
⑵轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径d>28的受拉钢筋、直径d>32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
(一)钢筋绑扎
钢筋交叉点用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移;梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
受拉钢筋和受压钢筋接头
的搭接长度及接头位置符
合施工及验收规范的规定。
(二)钢筋焊接连接
1.对焊
利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压强电流,把电能转换为热能,钢筋加热到一定程度后,以轴向压力顶煅,两根钢筋焊接在一起。
对焊成本低、质量好、工效高,适用于各种钢筋。
对焊机对焊动画
2.电阻点焊
已除锈的钢筋交叉点置于点焊机两电极间,通电发热至一定温度后加压使焊点金属焊合。
适用于钢筋骨架成型。
点焊3.电弧焊 1
利用弧焊机在焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后形成焊缝或接头。
适用于钢筋的搭接接长、钢筋与钢板的焊接、装配式钢筋混凝土结构接头的焊接、钢筋骨架及各种钢结构的焊接等。
帮条焊、搭接焊、坡口(剖口)焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊4.电渣压力焊 1
利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。
图片
a)帮条焊
d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度; c —焊缝余高
b)搭接焊
d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度;c —焊缝余高
c)剖口焊
d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度;c —焊缝余高
d)窄间隙焊;e)熔槽帮条焊
d —钢筋直径;l —帮条长度;l '—搭接长度;c —焊缝余高
1、闪光对焊
闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。
热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。
钢筋闪光对焊(图3-5)是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。
钢筋闪光对焊工艺常用的有:
连续闪光焊、
预热闪光焊
闪光—预热—闪光焊
2、电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头。
电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。
钢筋电弧焊的接头形式有:搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮条焊接头(图3-8)。
3、电渣压力焊
电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向(倾斜度在4:1的范围内)钢筋的焊接接长。
电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。
与电弧焊比较,它工效高、成本低,可进行竖向连接,故在工程中应用较普遍。
保护层厚度
受力钢筋净距
气压焊
5、点焊
主要用于钢筋网片的焊接
(三)钢筋的机械连接
分为:螺纹和挤压连接
钢筋机械连接包括挤压连接和螺纹套管连接,是近年来大直径钢筋现场连接的主要方法。
钢筋挤压连接亦称钢筋套筒冷压连接。
它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。
与焊接相比,它具有节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工
简便和接头可靠度高
等特点。
连接时将需
变形钢筋插入特制钢
套筒内,利用液压驱
动的挤压机进行径向
或轴向挤压,使钢套
筒产生塑性变形,紧
紧咬住变形钢筋实现
连接(图3-12)。
1.绑扎连接
钢筋的接长、钢筋骨架或钢筋网的成型应优先采用焊接或机械连接,如不能采用焊接或机械连接或骨架过大过重不便于运输安装时,可采用绑扎连接的方法。
20~22号铁丝(8#:4mm;10#:3.25mm;12#:2.6mm ;14#:2mm ;18#:1.2mm ;20#:0.9mm;22#:0.711mm 号数越大,铁丝越细。
)
绑扎时应注意钢筋位置是否准确、牢固,绑扎位置及搭接长度是否合格。
4.1 钢筋焊接钢筋连接采用焊接接头,可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。
常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。
4.1.1 焊接施工的一般规定
⑴焊工必须持证操作,施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验,试验合格后,方可正式施焊。
⑵焊剂应存放在干燥的库房内,受潮时,使用前应经250~3000C烘焙2h。