干式环氧树脂浇注变压器产品知识

干式环氧树脂浇注变压器产品知识

1、什么是变压器？

变压器是一种静止的电磁感应设备，在其匝链于一个铁芯上的两个或几个绕组回路之间可能进行电磁能量的交换与传递。

2、简述干式变压器的特点及市场前景

干式变压器产品的特点为安全，难燃，防火，无污染，可直接安装在负荷中心。免维护，安装简便，综合运行成本低。防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。损耗低，局部放电量低，噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。

3、干式变压器和油浸式变压器的区别？用户如何选用？

干式变压器的冷却方式为空气自冷或强迫风冷，其散热方式为气道散热。所具有的特点为安全，难燃，防火，无污染，可直接安装在负荷中心。免维护，安装简便，综合运行成本低。防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。

油浸式变压器的冷却方式为油循环冷却，采用油道散热，所以每台油浸式变压器都要附带油箱。它的特点是散热性能好。但是与干式变压器相比较，油浸式变压器易燃，不防火，需经常维护，对环境会造成一定污染。故在人群高密度地区，已很少使用油浸式变压器。

对客户来说，如果只考虑成本低廉，则可考虑采用油浸式变压器，但如果从安全运行，维护成本及保护环境的角度考虑，则建议客户使用干式变压器。

4、干式变压器由哪些部件组成？

干式变压器主要由下列部件组成：

5、干式变压器常见的工艺中,SC、SCB、SG、SCR、SCLB五种工艺的区别？缺点是什么？分别代表的厂家有哪些？

6、SCB与SC的区别

（1）线圈绕制方面：

SCB型产品低压线圈采用箔绕：

（1）绕组结构：采用铜箔单层缠绕，层间材料用含有潜伏性固化剂的环氧树脂及F级复合箔。

（2）绕组材料：采用导电率极佳的无氧铜，含铜量99.99%。

SC型产品低压线圈采用线绕：

（1）绕组结构：圆筒式线圈

（2）多根普通玻璃丝包扁铜线。

（2）抗突发短路事故方面

（1） SCB型产品低压采用铜箔式结构，电抗高度即为绕组高度，与高压线圈等同，从而在变压器产生突发短路条件下，产生较小的轴向短路力。另外，由于整个绕组采用一张宽而薄的箔材，抗轴向拉断能力较强。

（2） SC型产品由于采用多根并绕，端部螺旋角极大，产生很强的端部漏磁场，在变压器遭受突发短路状态下，产生极大的短路力，如果结构方面没有充分加强，则很容易造成轴向损坏。

（3）在变压器低压温升方面

由于低压绕组靠近铁芯散热较困难，SCB型产品采用箔式低压绕组结构，可以方便的设置散热面，加大通风量，从而保证线圈产生的热量及时散发。而SC 型产品采用线绕式低压绕组，达到上述目的较为困难。变压器的低压温升，箔绕结构要比线绕结构平均下降5—7K。可提高变压器的过负载能力和使用寿命。

（4）在变压器的负载损耗方面

由于SCB型产品低压箔式结构采用无氧铜箔，同电压等级，同规格的变压器，SCB型产品比SC型产品，由于集肤效应造成的，附加损耗平均降低5%。

（5）绝缘性能方面

SCB型产品低压箔式结构采用低压箔式结构，低压绕组内各层间的电压梯度很低，SCB型产品与SC型产品相比具有更高的绝缘强度。由于其匝间电容较大，从而提高产品抗过电压及雷电冲击强度。

7、干式变压器的电压如何调节？

高压电压与对应的分接档位（位置）见下图（以10000±2×2.5%V为例）

图1 图2 图3

10000V 10500V 9500V

8、试阐述干式变压器的铁芯结构。

9、干式变压器常见的产品中，不同绝缘结构的对比。

树脂绝缘干式变压器线圈从树脂绝缘形式一般有四种制造工艺：1.环氧树脂浇注薄绝缘结构（简称薄绝缘式），2.环氧树脂缠绕式结构（简称缠绕式），3.环氧树脂带填料浇注厚绝缘结构（简称带填料式），4.真空浸渍结构（简称敞开式）。

10、SCZB9—1000/10是什么意思? 9型和10型产品的区别是什么?

SCZB9-1000/10为三相干式有载调压变压器，它的容量为1000KVA。高压线圈为线绕，电压等级为10kV；低压线圈为箔绕，电压等级为0.4kV。

9型产品的空载损耗比国标10228平均下降10%，负载损耗比国标平均下降10%。

10型产品的空载损耗比国标10228平均下降20%，负载损耗比国标平均下降15%。

11、干式变压器的制造工序？

原材料经严格的进厂检验后，分别转入线圈绕制工序和铁心加工工序。①线圈绕制工序：将线圈绕制模具清理干净无异物后，在模具上涂擦脱模剂，待干燥后，按图纸要求，开始线圈绕制，线圈每绕一层测量其外径尺寸是否与图纸相吻合，导线绕制完成后，缠绕外绝缘，并要求外绝缘平整、厚度均匀。将绕制完的线圈组完外模后，送入真空浇注罐中，预热70℃，5小时，抽真空8小时，真空度达到要求后，然后进行树脂浇注。线圈浇注完成后70℃静放2小时，然后升温至90℃ ，110℃ 各2小时后，破除浇注罐中真空，将浇注模具推出、拆模、清边，最后将预固化好的线圈转入烘干箱中进行130℃ 8小时的深层固化处理后，转下一道生产工序。②铁芯生产工序：将纵剪完成后的铁芯材料按照图纸要求送

入横剪线装料设备中，依照产品叠片加工图纸，将数据参数输入到计算机程序控制系统中，然后实现自动冲剪叠装，将叠装好的成型铁芯进行绑扎后送入烘干炉中60℃ 3小时，预热后用双H树脂胶将铁芯涂刷固定，待树脂胶固化后，拆除夹紧工装转入装配工序。

12、我公司的干式变压器制造工艺同其他厂家相比有何优点？

我公司铁芯使用德国乔格铁芯横剪线生产，其剪切精度高、毛刺小、具有多头放料、自动叠码和步进叠功能，减少了切片振动次数，保证硅钢片中完好的晶粒结构。

13、影响干式变压器使用寿命的参数是哪一项？如何进行控制？什么是十度法则？100K同120℃的含义及如何换算？

温度，一般采用强迫风冷和降低负载来进行控制。变压器的十度法则是变压器在超过温升限值的情况下长期运行，每升高10℃，变压器的使用寿命缩短一半。100K是指F级干式变压器的最高温升限值，120℃是指耐热绝缘等级F 级的温度；温升限值+ 环境常温（20℃）= 耐热绝缘等级的温度。

14、我公司干式变压器的最高温升？

F级时为100K。

15、我公司干式变压器怎样降低噪音？

设计——调整铁芯比例系数，避开共振频率。

材料——采用优质硅钢片，减小磁滞伸缩率。

加工——利用先进的铁芯生产线，加工毛刺≤0.03mm。

装配——采用先进的五步进叠片工艺，减小铁芯接缝气隙。

16、我公司的干式变压器怎样降低损耗？

进行优化设计，选用优质材料、提高加工制造工艺水平。

17、干式变压器的8个出厂试验和2个例行试验是什么？

8个出厂试验：变比测量，直流电阻测量，绝缘电阻测量，工频耐压试验，感应耐压试验，空载电流及空载损耗测量，负载损耗测量，局部放电测量。