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印刷种类除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。
印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。
现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印纹高于非印纹（2）凹版印刷，印纹凹陷于版面（3）平版印刷，印纹没有凸起或凹下（4）孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。
当今最常用的工业印刷方法有：1.胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷）平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。
适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2.活版印刷凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。
适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。
传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。
3.丝网印刷丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等.孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。
数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。
又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。
除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。
常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。
丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
4.橡胶版印刷凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。
通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。
印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。
5.凹版印刷适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。
1、主要的印刷方式（1）胶版印刷（在中国是相当广泛的，质量工艺稳定，比如说报纸书刊，包装，PVC ，不干胶）（2）凹版印刷（烟标，酒标，方便面口袋，糖纸等印刷质量要求高的，印刷数量大的印刷品）（3）丝网印刷（根据印刷特点，可以印刷的数量很小的，几十张就可以承印，印刷版的形状可以改变，比如说：可以对曲面进行印刷，承印物广泛！印刷墨层厚，网目的大不可以改变，所以可以使用丝光墨，冰花汕墨配合UV 做特效！）（4）柔性版（印刷包装品，承印物材料相对比较广泛！尢其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势）（5）喷墨印刷（以前主要应用于防伪条码的喷印，现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现，尤其对于短版的市场，最大的发展就是在数码打样中的使用。
另外印刷幅面能够几乎无限大！在市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场）（6）移印（原理就像是盖戳，能够印刷的承印物的形状也是多样的，比如牙膏简的印刷，相对丝印来说印刷速度要快些！）（7）数码印刷（比较有代表的就是HEIDELBERG的DI 系列，和ROLAND 的DICO 毓，以及HPINDIGO ；施乐的一些产品等（很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类）自身特点是印刷准备时间短，对于短版印刷有得天独厚的优势。
市场趋势当然是不言而喻），实际上还有很多的其他印刷，不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效，如石版印刷，对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果！胶版印刷：2、常见的印刷品印刷品分类（以终极产品分类）：（1）办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
（2）宣传类：指VI 手册、海报、宣传单页、宣传样本、产品手册、台历、挂历、请柬、手拎纸袋等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
（3）生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
3、印刷品的工作流程是什么？印刷过程：（1）印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；（2）印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；（3）印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷工艺调研报告一、印刷工艺的定义和分类印刷工艺是指通过各种技术手段将图文信息传递到印刷材料上的过程。
根据印刷材料、印刷方式和印刷机械的不同，可以将印刷工艺分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷、丝网印刷、喷墨印刷等多种分类。
每种印刷工艺都有其独特的特点和适用范围。
二、凸版印刷凸版印刷是指将图文信息通过雕刻或压制方式，使其凸起于印刷版面，再通过墨色传递至印刷材料上的印刷工艺。
凸版印刷的优点是印刷效果鲜明，可印刷各种材料、各种形状的图案，适用于大面积的印刷和不同种类的印刷材料。
常见的凸版印刷工艺有压印、烫金、凸版胶印等。
三、凹版印刷凹版印刷是指将图文信息通过雕刻或压制方式，使其凹陷于印刷版面，再通过墨色填充凹槽，并利用刮刀刮去多余墨色，将图文信息传递至印刷材料上的印刷工艺。
凹版印刷的特点是印刷品的图案清晰、层次感强，适用于高质量的彩色印刷。
常见的凹版印刷工艺有铜版凹印、柔版凹印等。
四、平版印刷平版印刷是指将图文信息直接分布于印刷版面的印刷工艺，其特点是印刷版面与印刷材料平行，图文信息与版面平行。
平版印刷适用于任何材料，是目前最常用的印刷工艺之一。
常见的平版印刷工艺有石版印刷和金属板印刷。
五、孔版印刷孔版印刷是指通过将图文信息形成孔洞的方式，使其传递至印刷材料上的印刷工艺。
孔版印刷可以通过压印、剪切、穿孔等方式制作版面，适用于泛印刷物和大规格的印刷。
常见的孔版印刷工艺有刺绣、雷雕等。
六、丝网印刷丝网印刷是指通过沿一定路径的刮刀将墨色置于版面图案上，并通过墨色传递的方式将图文信息传递至印刷材料上的印刷工艺。
丝网印刷具有印刷图案适于工艺加工、印刷材料适用范围广、墨色适应性强等特点，广泛应用于陶瓷、玻璃、金属、塑料等行业中。
七、喷墨印刷喷墨印刷是指通过喷墨喷头将墨色直接喷洒在印刷材料上的印刷工艺。
喷墨印刷的特点是无需印刷版，可以快速印刷大量文件、适合多种材料的印刷以及个性化印刷需求。
常见的喷墨印刷工艺有喷墨打印、喷绘等。
专色印刷的特点及应用文章发布时间：2006-2-28 15:39:05在当前印刷中，除了常见的四色印刷外，还有六色、八色甚至更多色的印刷。
四色印刷由于套印及水墨平衡等控制问题，不容易达到理想的复制效果，因此，有时需要使用一些专色印刷。
专色印刷可以印出通常的四色工艺印刷不出的颜色或者不好印的颜色。
专色印刷不仅能解决产品的色相问题，还可以达到创新设计的质量要求，并且印刷中的水墨平衡也比较容易掌握。
1、专色印刷的概念及特点分析专色印刷是指采用黄、品红、青、黑四色墨以外的特定颜色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
专色油墨是由印刷厂预先配置好或油墨厂生产的特定彩色油墨。
如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等。
对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的一个色版对应，尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准的色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确颜色，如Pantone 彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。
由于专色印刷不是靠 CMYK四色合成出来的，是预先配制好的，因此，使用专色可使颜色更准确。
专色印刷有以下几个特点：（1）准确性。
每一种专色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。
（2）“实地”性。
专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。
当然，也可以给专色加网，以呈现专色的任意深浅色调。
（3）不透明性。
专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行覆盖。
（4）表现色域宽。
专色色库中的颜色色域很宽，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法复2、专色印刷的必要性目前的彩色印刷，绝大多数是采用CMYK四色油墨印刷。
但在包装印刷上为了达到某种特殊的效果，常采用专色印刷工艺。
（1）为在印刷品上印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的颜色。
CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足。
在电脑上设计出来的效果，在印刷品上却常常不能体现，故要使用专色油墨来印刷客户指定的色相，这在包装印刷上有较多采用。
印刷术萌芽的标志——印章和拓石印刷术诞生的标志——雕版印刷术1、雕版印刷的原理：木版的加工——将文稿誊写在纸上——校稿——贴板——刻书——校补——刷墨——俯纸——毛刷刷——揭开——成品2、木刻印刷板3、雕版印刷诞生的时间与代表物隋末唐初木刻金刚经4、宋代雕版印刷术的发展：①出现适合于手工刻板的字体——宋体。
②在印刷、装帧形式上，卷轴装——册页装。
③发明了彩色套印技术。
④出现了雕版印刷的图画——版画。
⑤发明了蜡版印刷。
活字印刷的发明与发展1、发明人：宋代——毕升2、印刷原理：用胶泥制成一个个的单字——烧硬——对照文稿拣字在铁板上排版——火烤——蜡溶化——用平板压平字面——冷却——印版——刷墨——俯纸——毛刷刷——成品——取出活字以备后用3、发展胶泥活字——木活字——铜活字宋代（公元1041~1048年）毕昇发明了胶泥活字印刷，它是世界上最早的活字印刷术。
公元1297~1298年）王祯发明木活字印刷谷登堡在印刷史上的贡献（1440— 1448）：①在铸字工艺上，使用字盒和铜字模，使活字的规格容易控制，便于大量生产。
②用铅、锡、锑做活字材料，使活字的性能更加完备。
③用油脂调制出了油墨，提高了印刷质量。
④设计出了木制印刷机，―刷印‖——―压印‖。
第二节印刷的定义、要素与分类印刷的定义：印刷工艺是研究印刷品印刷工艺流程的一门专业课程，其核心是流程及其优化，研究的重点是工艺过程中的变量，目的是控制印刷质量。
印刷：利用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上去的技术。
印刷的五大要素1、原稿2、印版3、承印物4、油墨5、印刷设备印刷的分类凸版印刷(书刊凸版柔性版印刷) 平版印刷(单张纸胶印卷筒纸胶印) 数字印刷(Ink-Jet DI 电子成像印刷) 凹版印刷( 杂志凹版印刷有价证券凹版印刷) 孔版印刷(丝网印刷)1、凸版印刷：印版特性印刷部分高于空白部分，且在同一个面上（平面或曲面）。
印版方式墨辊给印刷部分敷墨，压印使版与承印物接触，油墨转移主要产品卡片家庭日用品（纸巾）其他功能摸切压痕打号码压孔线１、印版２、供墨３、压印滚筒４、承印物2、平版印刷：印版图文部分与空白部分几乎处于同一平面上，图文部分亲油疏水，空白部分上水后亲水疏油印刷时首先对印版上水，空白部分覆盖一层水膜，然后对印版上墨，从而油墨只覆盖在图文部分并可以经由橡皮布转移到纸张上印刷膜层较薄，墨色较难控制3、凹版印刷：主要产品包装产品（塑料印刷防伪）大批量印品（杂志，传单等）印量>100000 印版图文部分凹下4、空版印刷：主要产品不规则形状承印物，玻璃、织物、不干胶，印量较小印件特点墨层厚度是其他印刷方式的10-20倍油墨的适应性最广1、可以翻动的网版2、油墨3、刮刀4、承印物印刷原理颜色的分类和特性1、颜色的分类：①非彩色：白色、黑色以及深浅不同的灰色。
Technology印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。
印度在公元前4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。
印花工艺众多，但各有优缺点，下面简单讲下各种印花工艺的印刷方式以及他们的优缺点。
转移印花先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行。
但是，这转移印花和其他的印花种类对比一下，价格较高，不过有一定的档次。
拔染印花选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果。
衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的。
其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花。
减量印花Technology该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
纸卡印刷知识点总结大全一、纸张种类及特性1. 铜版纸：质地优良，表面光洁，适合高要求的印刷品。
2. 涂布纸：表面光洁，适合印刷高质量的画册、名片等。
3. 胶印纸：适合印刷大批量的宣传资料。
4. 信纸：用于书写信函，具有一定质地要求。
5. 特种纸：如皮纹纸、雪花纹纸等，适合印刷特殊要求的产品。
二、印版种类及特性1. 平版印刷：印版平整，适合印刷艺术品。
2. 凸版印刷：版文突起，适合印刷字体饱满的产品。
3. 凹版印刷：版文凹槽，适合印刷图文混合的产品。
4. 柔印：版面柔软，适合印刷高速连续卷筒产品。
5. 数字印刷：适合印刷小批量、多品种的产品。
三、纸张印刷工艺1. 胶印：适合印刷大批量的产品，色彩丰富。
2. 凸印：适合印刷高档产品，效果立体。
3. 凹印：适合印刷高品质产品，效果精致。
4. 印刷后处理：如上光、过膜、烫金、烫银等，提升产品质感。
四、印刷色彩与调配1. CMYK色彩模式：适用于印刷彩色图片，通过四种颜色叠加形成丰富的色彩。
2. Pantone色彩：专色印刷，确保印刷品的颜色准确。
3. 调配色彩：通过混合不同的颜料，调制出需要的颜色。
五、印刷设备与技术1. 胶印机：适用于大批量产品的印刷，速度快效果好。
2. 数码印刷机：适用于小批量、多品种的产品印刷，灵活性强。
3. 装订设备：包括折页机、切纸机、平装机等，用于对印刷品进行整理和装订。
4. CTP技术：计算机直接制版技术，提高了印刷品的质量和效率。
六、印刷品质量控制1. 印刷前检查：包括文件校对、色彩校对等，确保印刷品的准确性。
2. 印刷过程监控：对印刷机进行监控，确保印刷品的质量。
3. 印刷后检验：包括干燥、色差、印刷品整洁度等，确保印刷品达到要求。
七、环保印刷1. 使用环保纸张：选择符合环保标准的纸张。
2. 使用环保油墨：无挥发性有机物，对环境友好。
3. 节约资源：尽量减少印刷浪费，提升印刷效率。
八、印刷行业标准1. ISO9001:2015质量管理体系认证：保证产品质量和服务品质。
印刷的种类都有哪几种？印刷种类：一、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。
二、根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：平板纸印刷：又称单张纸印刷。
是应用平板纸进行印刷。
卷筒纸印刷：也称轮转印刷。
是使用卷筒纸印刷的方法。
三、根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。
四、根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类根据是否采用印版，印刷可以分为：有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。
如数码印刷。
五、根据印刷原理对印刷方法进行分类根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷(Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。
1.物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。
第1篇随着科技的发展，印刷工艺在日常生活中扮演着越来越重要的角色。
从书籍、报纸、杂志到广告、包装、礼品，印刷工艺无处不在。
本文将详细介绍印刷工艺的效果，包括其技术特点、艺术表现以及在实际应用中的优势。
一、印刷工艺的技术特点1. 高效快捷印刷工艺具有生产效率高的特点。
相较于传统手工艺，印刷工艺可以批量生产，节省了大量的人力和物力资源。
在短时间内，可以完成大量的印刷任务，满足市场需求。
2. 精度高印刷工艺具有极高的精度。
通过先进的技术手段，印刷产品可以呈现出细腻的图案和文字，满足人们对高品质生活的追求。
3. 品种丰富印刷工艺的品种繁多，包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
不同种类的印刷工艺适用于不同的产品，满足多样化的市场需求。
4. 环保节能随着环保意识的提高，印刷工艺也在不断改进。
现代印刷设备采用环保材料，减少了对环境的影响。
同时，印刷工艺的节能性也得到了很大提升。
二、印刷工艺的艺术表现1. 图案丰富印刷工艺可以呈现出丰富的图案。
通过不同的印刷技术和色彩搭配，印刷产品可以展现出独特的视觉效果，吸引消费者的目光。
2. 艺术性强印刷工艺具有很高的艺术性。
设计师可以根据产品特点，运用独特的印刷技术，创作出具有个性的艺术作品。
3. 文化内涵印刷工艺蕴含着丰富的文化内涵。
从古代的木版印刷到现代的数码印刷，印刷工艺的发展与我国的历史文化紧密相连。
在印刷产品中，我们可以感受到浓厚的文化气息。
三、印刷工艺在实际应用中的优势1. 广泛适用印刷工艺适用于各种产品，如书籍、报纸、杂志、广告、包装、礼品等。
在各个领域，印刷工艺都发挥着重要作用。
2. 成本低廉相较于其他宣传手段，印刷工艺具有较低的成本。
在保证产品质量的前提下，印刷工艺可以为企业节省大量宣传费用。
3. 持久性强印刷产品具有较长的使用寿命。
在正常使用条件下，印刷产品可以保持较长时间的品质和美观。
4. 便于传播印刷产品易于传播。
在公共场合、家庭、办公室等地方，印刷产品都可以起到很好的宣传效果。
印刷的种类印刷技术可以简单地分为两种，一种是传统印刷，一种是数字印刷。
传统印刷一般是指有版印刷，传统印刷包括胶印（平版印刷），凹版印刷，凸版印刷，丝网印刷；既然传统印刷时是有版印刷，那相反的数字印刷则是无版印刷，主要是利用印前系统将图文信息通过网络传输到印刷机上印刷出成品，无须制版，一张起印，及时纠错。
胶版印刷胶版印刷也叫平版印刷，这种印刷方式是通过滚筒式胶质印膜把粘在胶面上的油墨转印到纸面上去的，由于胶印的印版是平的，没有凹下的花纹，因此印在纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差，但他的所需油墨较少，能够节约一定的成本。
它的印刷过程是利用水墨不相溶的原理，印刷滚筒上先上水润湿印版，，再上油墨，由于空白部分亲水憎墨，图文部分着墨拒水，这样就使得空白部分全部被水湿润，再上油墨时，就只有图文部分沾墨了，不会是的空白部分被油墨弄脏了。
目前，这种印刷技术在中国是非常广泛的。
凹版印刷凹版印刷是指把整个印版涂满油墨，再用刮板把空白部分的油墨处理干净，使油墨只存留在图文部分中的凹陷部位，再在较大的压力作用下，把油墨转移到承印物表面；所印图画的浓淡层次是根据凹坑的大小及深浅决定的，凹坑越深，则含油墨越多，相反凹坑越小，所含油墨的量也就越少。
印刷时，由于油墨被填充到凹坑中，印版空白部分的油墨用刮墨刀刮掉，当给到一定压力使印版与承印物接触，将凹坑中的油墨转印到承印物上，最后得到印刷成品。
凹版印刷做出来的成品不仅墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高，而且其印品质量稳定、速度又快，使其在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
凸版印刷凸版印刷顾名思义就是图文部分凸起来的印版进行的印刷，它的原理相对来讲是比较简单的，是通过印刷版的印刷，他的图文部分是凸起，高于空白部分，印刷时油墨会粘附在凸起的图文部分，空白部分则因低下而不会沾到油墨，然后使承印物与印版接触，经过一定的压力，使印版上的印刷部分的油墨转印到承印物上而得到印刷成品。
在传统彩色市场上，彩色印刷技术主要分为三类，它们分别为：生产彩色、图像彩色和商业彩色。
这个分类主要是由客户的输出需求决定的。
生产彩色
生产型彩色印刷设备能够买足客户对大批量彩色输出和印刷速度的需求。
在这个领域中，很多设备都能在一个月的时间里轻松地完成对数百万张页面的印刷。
这类产品一般都是用平版印刷或激光打印技术生产出来的。
在生产彩色市场上，能够提供喷墨打印设备的经销商非常少，而二手胶印设备的供应量也在过去三年中出现了过剩的情况。
从另一方面来说，数字彩色印刷技术的进步使彩色文件的批量生产变得更加容易，人们进入生产彩色市场的门槛也变得更低了。
尽管如此，还有很多领域需要用到彩色生产型彩色印刷设备，而这些设备的价格也仍然是摆在人们面前的一个障碍。
生产型彩色印刷设备的售价一般在十万到数百
万美元之间，而且这还不包括设备的安装和培训费用，因此，与图像彩色或商业彩色成像系统相比，这类设备在美国市场上的安装数量并不理想。
图像彩色
图像彩色印刷能够满足人们对短版高质量印刷的需求；这项技术的特点是输出质量较高但生产速度较慢，大约每分钟能印刷4到50个页面。
图像彩色印刷设备设置和操作起来都非常简单，而且它在保养方面的特点也成为了其在彩色市场上大受欢迎的主要原因。
但是，这个领域也同样面临着很多困惑：几乎每一个打印机和复印机的制造商都能为客户提供这类产品。
与以前只关注大型企业的做法不同，图像彩色技术现在已经在家庭和很多非营利组织、政府机构和小型企业中找到了自己的用武之地。
出现这种情况的主要原因人们已经意识到色彩在增强印刷文件的影响力上所起到的重要作用。
事实上，色彩已经帮人们吸引到了比以前更多的客户，并成功地抵消了它的生产成本。
商业彩色
商业彩色印刷是三个传统彩色领域中增长速度快的一个。
实际上，随着传统复印和打印技术的进步，商业彩色印刷已经在很多生产领域中取代了黑白印刷。
所有大型的复印机制造商都在销售那种既能进行黑白印刷又能进行彩色印刷的成像设备，只有过因为功能的不同，这些设备的价格也有所不同。
此外，这些设备的图像质量完全能够满足大部分客户对日常彩色印刷品的要求。
商业彩色印刷领域中出现的很多新设备都已经跨越了这个领域与图像彩色和生产型彩色印刷领域之间的界限。
这种混乱的局面主要是由商业彩色印刷技术的进步造成的。
生产型彩色印刷技术所承受的压力主要来自悟性营销，而不是技术的进步。
商业彩色印刷市场上又出现了每分钟能印刷65个页面的印刷机，虽
然它的输出质量与图像彩色印刷设备相差无几，但它的速度无论如何都无法与速度在100页/分钟以上的生产型彩色印刷设备相提并论。
商业彩色印刷技术吸引人的一点就是它能在不大幅度提高生产成本的前提下为文档增加亮点。
如果客户只追求低成本，而不在乎生产速度和印刷质量，那么商业彩色印刷就是他们理想的选择。
