空调系统安装工程施工方案与措施

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空调系统安装工程施工方案与措施

1、施工工艺流程

1.1空调设备安装工艺流程

1.2空调水系统工艺流程

安装准备 管道及配件预制 系统安装 支吊架安装

支吊架制作 现场测绘 绘制加工图 设备接口 系统试压 防腐保温 设备安装 单机试车 吹 扫

系统调试 基础验收 设备验收 吊装就位 找平找正 找平 点固垫铁

基础螺栓孔浇灌 二次浇灌 清洗、吹扫 清洗、复浆 设备压力试验 调整 防腐保温

单机试运转 联动试车

2、主体配合

2.1工程施工前,绘制空调平面预留孔洞标准图,标明预留位置、孔洞尺寸、标高;

2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法和预埋职责,不明之处,协商解决办法;

2.3 编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期;

2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。

3、风管的制作

3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型;当风管长边≥500mm时,必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。

3.2风管下料采用电动剪板机,联合咬口机AF-3,弯头咬口机FR-3,折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。

3.3法兰制作安装

(1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3

风管大边长L:800~1250mm时, 采用∠30×4

风管大边长L:1600~2000mm时,采用∠40×4

(2) 根据风管规格进行法兰下料,法兰下料使用型钢切断机进行,校平端面,制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行,以保证法兰整体平整性。

(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道;

(4) 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。

3.4对大边长大于或等于630mm,且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。

(1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时,采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固;

(2) 当风管大边长L〉800mm时,用加固框或角钢加固筋进行加固。

3.5风管编号。风管加工好后,为便于安装,将风管按系统用红油漆统一编号。

4、风管的安装,

4.1风管利用外用电梯运至施工楼层,按系统编号就位后组对,一般8~10m 为一段,法兰螺栓朝一侧,法兰间垫δ=3-5mm石棉橡胶垫,按对称的方法均匀拧紧螺栓,并随时调整平直度。

4.2风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆,灰色磁化漆各二道,支吊架用膨胀螺栓固定牢靠,并避开风口、调节阀,且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架,支吊架间距应符合下列要求:水平安装的风管大边长L〈400mm时,间距不超过4m,风管大边长L≥400mm时,间距不超过3m;垂直安装的风管,间距不大于 4m,但每根立管的支架不少于2个。

4.3风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点(用膨胀螺栓固定),通过吊索滑轮,吊链葫芦将风管起吊,并通过移动脚手架安装吊架横担,并调整好其水平度。

5、部件的安装

5.1防火阀、排烟阀安装正确。安装前检查叶片灵敏度。排烟阀手控装置位置符合设计要求,预埋管应尽量减少弯曲,弯曲半径大于6D,不得有死弯及瘪陷。止回阀开启方向与气流方向一致。阀门安装完后作动作试验,手动、电动操作灵敏、可靠、阀门关闭时严密。

5.2常闭多叶送风口、常闭多叶排烟口安装平正、牢固、美观,与建筑饰面或墙面紧贴。安装后作动作试验。

5.3风口的安装。风口与风管连接紧密牢固,边框与建筑饰面贴实。外表面平整不变形,调节灵活,同一厅室、房间的相同风口安装高度一致,排列整齐、美观。

6、风管严密性试验

风管严密性检测按规范要求作漏光检测。

漏光法检测:

将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内,将灯沿被检测的风管作缓慢地移动,在风管外观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。

风管系统漏光检测采用分段检测,汇总分析的方法,被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处,且100M 接缝平均不大于16处,则漏光检测合格。

漏光检测中发现的条缝形漏光,应用密封胶密封处理。然后再进行漏光检测,直至漏光检测合格为止。

7、风管的保温

空调送回风管/新风送风管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳保温,厚度20毫米。吊顶内以及竖井内的消防排烟风管采用铝箔玻璃棉板进行保温,保温层厚度20毫米。

7.1保温材料应符合设计和规范要求,保温材料的下料要准确,切割面要平齐。

7.2采用粘接剂粘贴,粘接前要将管壁上的尘土、油污擦干净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温板的粘接面上,粘接剂要涂刷均匀,稍后将其粘上,保证保温材料与风管紧密相贴。

7.3保温材料铺覆应使纵、横缝错开。接缝用透明胶带粘严、粘牢。

7.4法兰接头保温材料补包:法兰接头保温材料补包方法详见下。不规则的小间隙用边角余料填满。

7.5支吊架与风管隔离处理:处理方法见下示意图。风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开,以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽,长度与风管底边边长相等。

8、设备的安装

核实设备型号、规格,组成由甲方、专业技术人员、质检人员参加的开箱验收小组进行开箱验收,对开箱结果作验收记录。