汽轮机热力系统及辅助设备42页PPT

新技术应用
引入物联网技术
实现汽轮机辅助系统的远程监控和故障预警，提 高系统的可靠性和安全性。
应用大数据分析
通过收集和分析系统运行数据，优化系统性能， 提高运行效率。
采用人工智能技术
实现汽轮机辅助系统的智能控制和自主决策，提 高系统的自动化水平。
系统升级与改造
01
02
03
升级硬件设备
替换老旧设备，采用更高 效、可靠的硬件设备，提 升系统性能。
真空系统
总结词
真空系统用于维持汽轮机的真空状态，提高 机组效率。
详细描述
真空系统由真空泵、冷凝器、抽气管道等组 成。真空泵不断将凝汽器内的空气抽出，保 持凝汽器的真空状态。同时，冷凝器将进入 真空泵前的空气冷却，防止空气中的水分和 杂质进入真空泵，影响其正常工作。抽气管 道则将真空泵和凝汽器连接起来，形成一个 完整的真空系统。
除盐水系统
总结词
除盐水系统用于提供高质量的除盐水， 满足汽轮机正常运行的需求。
VS
详细描述
除盐水系统由原水处理、除盐水制备、储 存和输送等部分组成。原水经过预处理、 软化、除盐等工艺处理后，制成除盐水。 除盐水可以满足汽轮机正常运行的各种需 求，如锅炉用水、凝汽器补水等。同时， 储存和输送系统确保除盐水的稳定供应。
变形。
其他系统
如凝汽器、真空泵等， 用于维持汽轮机内部的
真空状态。
辅助系统的重要性
保证汽轮机的正常运行
延长汽轮机的使用寿命
辅助系统为汽轮机提供了必要的保障 和支持，是汽轮机正常运行不可或缺 的部分。
合理的辅助系统设计和维护能够延长 汽轮机的使用寿命，降低维修成本。
提高汽轮机的可靠性
辅助系统的正常运行能够减少汽轮机 故障的风险，提高汽轮机的可靠性和 稳定性。

通过对系统的监测和数据分析，确定故障原因和位置。
3 故障排除
根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，恢复系统的正常运行。
旋转力矩。
3.
旋转的轴通过联轴器与发电机连接，将机械能
转化为电能。
汽轮机热力循环图
热力循环示意图
蒸汽在汽轮机内部的循环过程，实现能量的转换 和利用。
锅炉示意图
将水加热为高温高压蒸汽，并提供给汽轮机以驱 动转子。
汽轮机热力系统的组成部分
锅炉
将水转化为高温高压蒸汽，提供能量给汽轮 机。
再热器
利用蒸汽余热再次加热蒸汽，提高热能的回 收利用效率。
汽轮机热力系统的运行特点
1
高温高压
对耐热材料的要求高，可获得更高的效率。
2
节能环保
充分回收蒸汽能量，减少热能损失，减少对环境的影响。
3
运行稳定
热力系统采用一系列控制措施，确保汽轮机安全可靠地运行。
热力系统故障分析与排除方法
1 故障分类
故障可分为机械故障、设备故障和控制故障等不同类型。
2 故障诊断
《汽轮机热力系统》PPT 课件
欢迎来到《汽轮机热力系统》PPT课件！通过本课件，我们将深入了解汽轮 机的工作原理、热力循环图和热力系统的组成部分等关键知识，让您对热力 系统有更深入的了解。
热力系统简介
1 定义与作用
热力系统是汽轮机工作的核心部分，负责传输、转换和利用热能，使其转化为机械能以 供发电或其他用途。
汽轮机
通过扩张蒸汽产生机械能，驱动轴与发电机 连接。
减温器和冷凝器
冷却和压缩蒸汽，使其变成水，重新进入锅 炉循环。
热力系统的主要性能参数
热效率
热量转化为机械能的比率， 直接影响发电厂的经济性。

05
汽轮机热力系统的运行 与维护
汽轮机热力系统的启动与停止
启动前的准备工作：检查设备 状态，确认安全措施
启动过程：按照操作规程，逐 步启动设备
停止过程：按照操作规程，逐 步停止设备
注意事项：确保设备在安全状 态下运行，避免出现故障
汽轮机热力系统的运行参数监控
温度监控：对汽轮机进出口温度、蒸汽温度等关键参数进行实时监测，确保设备正常运 行。
减温减压器
作用：用于调节蒸汽温度和 压力，以满足汽轮机运行的 需要
定义：减温减压器是一种将 高温高压蒸汽减温减压为低 温低压蒸汽的设备
工作原理：通过喷水减温减 压的方式，将高温高压蒸汽
转化为低温低压蒸汽
应用范围：广泛应用于电力、 化工、冶金等领域
管道与阀门
管道的种类和作 用：汽轮机热力 系统中的管道分 为高压、中压和 低压管道，它们 分别连接着不同 的设备，保证蒸 汽的流动和热量 的传递。
实现热能与机械能的转换 保证汽轮机的正常运行 提高汽轮机的效率 降低能源消耗，提高经济效益
汽轮机热力系统的工作原理
蒸汽在汽轮机中的膨胀过程
蒸汽在汽轮机中的做功过程
蒸汽在汽轮机中的凝结过程
蒸汽在汽轮机中的再热过程
03
汽轮机热力系统的主要 设备
锅炉
定义：锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热量来加热水的设备
新型材料在汽轮机热力系统中的应用前景
新型材料的发 展趋势：高强 度、轻质、耐 腐蚀、耐高温
等特性
新型材料在汽 轮机热力系统 中的应用：提 高汽轮机的效 率、降低能耗、 增强汽轮机的
可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ性
新型材料的应 用前景：随着 科技的不断进 步，新型材料 在汽轮机热力 系统中的应用

类型
根据用途和结构，泵与风机可分为离心泵、往复泵、轴流 风机、离心风机等类型。
03
汽轮机热力系统的运行与控制
汽轮机热力系统的启动与停止
启动
在启动汽轮机热力系统时，应先进行系统检查，确保所有设 备正常，然后按照规定的启动流程进行操作，逐步提高系统 温度和压力，直到达到正常运行状态。
停止
当需要停止汽轮机热力系统时，应先逐步降低系统温度和压 力，按照规定的停止流程进行操作，确保系统安全地停止运 行。
、发电等领域。
工作原理
02
高温高压的蒸汽在冷凝器中通过与冷却水进行热交换，将蒸汽
中的热量传递给冷却水，使蒸汽冷凝成水。
类型
03
根据结构和工作原理，冷凝器可分为水冷式、空冷式、蒸发式
பைடு நூலகம்等类型。
加热器
定义
加热器是一种利用热能加热流体的换热器，广泛应用 于化工、石油、食品等领域。
工作原理
加热器通过热交换器将热能传递给流体，使流体温度 升高。
总结词
汽轮机热力系统的重要性及其对整个机组性能的影响
详细描述
汽轮机热力系统是汽轮机机组的重要组成部分，其性能直接影响到整个机组的性能和效率。一个设计合理、运行 稳定的汽轮机热力系统，能够提高机组的热效率和运行可靠性，降低能耗和污染物排放，为电厂的可持续发展和 节能减排做出贡献。
02
汽轮机热力系统的主要设备
《汽轮机热力系统》 PPT课件
contents
目录
• 汽轮机热力系统概述 • 汽轮机热力系统的主要设备 • 汽轮机热力系统的运行与控制 • 汽轮机热力系统的节能与优化 • 汽轮机热力系统的维护与保养
01
汽轮机热力系统概述
汽轮机热力系统的定义与组成

射水抽气器同样具有结构简单，运行可靠的 优点，而且不消耗新蒸汽，运行费用低。但 需装设专用水泵，投资较大。
射水抽气器 1—扩压管 2—混合室 3—喷嘴 4—逆止门
（二）汽轮机回热加热设备
1．回热加热器的作用、类型 加热器的作用就是利用汽轮机做了一部
分功的蒸汽来加热凝结水和给水，减少 锅炉的燃料消耗量，以提高机组的热经 济性。
二．汽轮机辅助设备
（一）汽轮机凝汽设备 1．汽轮机凝汽设备的组成和任务 降低汽轮机的背压可以提高蒸汽动力装置循
环的热效率，降低背压的有效方法是使汽轮 机的排汽凝结成水。凝汽设备的任务是：在 汽轮机的排汽口建立并保持高度的真空；回 收汽轮机排汽凝结的水，作为锅炉的给水。 凝汽设备主要包括：凝汽器、循环水泵、凝 结水泵和抽气器等。
设备按工质热力循环的顺序连接起来的简化 系统。
2．原则性热力系统的特点：
同类型、同参数的设备在图上只表示一个。
仅表示没备间的主要联系，主设备内部联系、 备用的设备及其管路附件均不表示。
除额定工况运行时所必须的附件（如在定压 运行除氧器进汽管路上的调节阀）外，一般 附件不表示。
原则性热力系统图的作用在于表明工质的能 量转换及能量利用过程。它反映了能量转换 过程的技术完善程度和经济性，是对机组的 设计、运行管理利经济性水平进行定量分析 的依据。
汽轮机热力系统及辅助设备
一．汽轮机的热力系统 二．汽轮机辅助设备
一．汽轮机的热力系统
（一）汽轮机热力系统的概念
在汽轮机装置的生产过程中，锅炉和汽轮机 是主要的热力设备，除此之外，还必须有各 种辅助设备及把主、辅设备连接起来的各种 热力系统。这些辅助设备及热力系统对装置 运行的安全性和经济性有一定程度的影响。 根据厂热力循环的特征，将热力部分主、辅 设备及其管道附件连成一整体的线路图称为 热力系统图。热力系统图根据作用的不同又 可分为原则性热力系统图和全面性热力系统 图。

2 节能技术应用
采用节能技术，实现能源的有效利用和减少对环境的影响。
3 故障诊断技术
研发故障自诊断技术，减少系统停机时间和维修成本。
五、结语
汽轮机辅助系统在工业生产中的重要作用，以及发展汽轮机辅助系统的重要 意义。
2. 排气系统
包括排气管道及关键元件
4. 辅助系统
包括启动空气压缩机、喷雾系统、废气加热器 和发电机冷却系统
三、汽轮机辅助系统的运行与维护
1
1. 运行
相关参数的监测与调整，以及故障诊断与处理
2
2. 维护
包括常规维护和定期维护
四、未来发展趋势
1 全自动化控制
应用自动化技术，提高系统的操作效率和安全性。
《汽轮机辅助系统》PPT 课件
通过本课件我们将深入介绍汽轮机辅助系统，内容包括系统组成、运行与维 护以及未来发展趋势。
一、介绍
汽轮机及其辅助系统的概述，以及汽轮机辅助系统的作用与目的。
二、汽轮机辅助系统的组成
1. 燃气系统
包括燃油系统、空气系统和点火系统
3. 冷却系统
包括汽轮机本体冷却系统、润滑油冷却系统和 燃烧室冷却系统

循环冷却水系统故障
汽机热力系统常见故障及处理措施
阀门内漏 主蒸汽温度异常
凝汽器真空度异常
汽机热力系统常见故障及处理措施
轴向位移异常 轴承温度异常
汽机热力系统安全运行管理及维护保养
加强设备巡检，及 时发现并处理异常 情况；
对设备进行定期的 检测和试验，确保 其安全可靠性；
严格遵守操作规程， 确保设备在允许的 工况下运行；
ห้องสมุดไป่ตู้汽机控制系统简介
汽机控制系统是用于监测和控制 汽轮机运行的重要系统。
汽机控制系统组成
主要包括传感器、控制器、执行 器等设备。
汽机控制系统运行
通过采集汽轮机运行参数，进行 数据处理和控制，保证汽轮机的
稳定运行和安全性能。
CHAPTER
汽机热力系统性能及优化
汽机热力系统性能指标及影响因素
汽机热力系统性能指标
影响因素
主要包括蒸汽参数、汽机设计结构、 运行工况、燃料品质等。
汽机热力系统优化方法与策略
优化方法 策略
汽机热力系统节能减排技术与应用
技术
应用
CHAPTER
汽机热力系统安全与维护
汽机热力系统常见故障及处理措施
汽轮机振动故障 叶片损坏
轴封磨损
汽机热力系统常见故障及处理措施
汽缸变形 油系统污染
定期进行设备的维 护和保养，保持设 备良好的工作状态；
加强人员培训，提 高操作和维护人员 的技能水平。
汽机热力系统检修与改造技术及应用
WATCHING
汽封用于密封汽缸和转 子之间的间隙，以防止 蒸汽泄漏。其主要功能 是保持蒸汽压力和温度 的稳定，防止蒸汽泄漏， 保证汽机的正常运转。
CHAPTER
汽机辅助系统及设备

（1）定义：
• 级是由喷嘴叶栅（或静叶栅） 和它相配合的动叶栅所组成；
• 汽轮机作功的基本单元。
蒸汽热能
喷嘴（静叶栅）↓
蒸汽动能
动叶栅
↓
机械能·
• 应用
• 单个级
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汽轮机本体设备概述
1.1 级的基本结构
1、级
（1）定义：
• 级是由喷嘴叶栅（或静叶栅） 和它相配合的动叶栅所组成；
• 汽轮机作功的基本单元。
• 在汽轮机的高压区段，轴封系统 的正常功能是防止蒸汽向外泄漏， 以确保汽轮机有较高的效率； • 在汽轮机的低压区段，则是防 止外界的空气进入汽轮机内部， 保证汽轮机有尽可能高的真空。
o 主要装置
• 密封装置、轴封蒸汽母管、轴 封加热器等设备及相应的阀门、 管路系统构成。
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三、汽轮机的辅助系统 3.1 轴封系统
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汽轮机本体设备概述
1.2 静止部件
第19页/共81页
汽轮机本体设备概述
1.2 静止部件
2、隔板、静叶栅
（1）隔板构造
• 外圈
• 用隔板套将隔板组合成一 个相对组合体
• 将隔板安装于汽缸内
• 喷嘴（喷嘴的型线部分）
• 完成蒸汽加速的场所
• 内圈
• 安装隔板汽封结构
（2）上下中分
• 上隔板
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2、汽轮机液压油系统 （1）抗燃油系统的功用 • 向供油对象提供合格用油 （2）供油对象 • 汽轮机调节系统（液压油） • 汽轮机保护系统（安全油） （3）特点 • 抗燃 • 高油压 （4）系统构成
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汽轮机本体设备概述
1.3 转动部件

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7.汽机运行
• 在机组采用中压缸启动方式，中压缸启动时为防止过 热，在高压缸排汽口出处设有通风阀（VV阀）与凝汽 器相连，使高压缸处于真空状态以减少鼓风发热。
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7.汽机运行
• 机组甩去外部负荷时在额定转速下空转（即不带厂用 电）持续运行的时间为15分钟。
• 汽轮机能在低压缸排汽温度不高于79℃下长期运行。 高压缸排汽温度：正常运行最高307℃，报警420℃， 停机450℃；
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1.主设备使用条件
•燃料 –电厂燃煤设计煤种为神府东胜煤。 •水源
–电厂水源为长江水源。长江水量充沛，且含沙量 很小，可充分保证电厂用水量的需要。
• 循环冷却水系统
–供水方式为一次循环（直流）供水。电厂水
源为长江水源，有海水倒灌。
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2.系统及设备描述
•汽轮机型式：
–本 机 组 选 用 东 方 汽 轮 机 厂 提 供 的 N60024.2/538/566 超 临 界 、 一 次 中 间 再 热 、 三 缸 四 排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮发电机组。
2.汽缸
92.04(包括压损) % 86.41% 92.55% 92.97 %
8级
6级
2×2×7级
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3.转子及叶片
• 汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。 • 汽轮机设计允许不揭缸进行转子的动平衡。 • 各个转子的脆性转变温度（FATT）的数值：
–高中压转子100℃，低压转子 -6.6℃。
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6.汽门与执行机构
• 配汽方式： 复合配汽（喷嘴调节＋节流调节）
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