2. 500kV升压站设备及连线安装

2. 500kV升压站设备及连线安装2.1 工程概况此部分结合每个具体工程的实际情况编写，内容如下：工程简介、主要参数、工作范围、工程量、工期进度及要求等。

2.2 使用范围适用于火力发电厂及变电站配电装置内设备、设备连线安装。

2.3 编写依据(1) 设计施工图及变更通知单、有关技术协议。

(2) 生产厂家的安装说明书、产品手册、技术资料，出厂试验报告。

(3) 《电气装置安装工程施工及验收规范》。

(4) 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。

(5) GB 50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

(6) 《电力建设安全工作规程》。

2.4 施工准备及应具备的条件2.4.1施工人员的组织施工负责人1人，技术负责人1人，安全监督1人，电气高压安装工8人，起重工3人，操作工2人，架工6人。

2.4.2施工机具准备10t或5t汽车1部，25t汽车吊1部，小型砂轮锯1台，起吊辅助工具若干(钢丝绳、棕绳、索具、卸扣)，2t倒链2个，液压钳1台，液压油泵1台，常规各种规格扳手1套，角向砂轮、电焊工具、测试工具、加线坠、盘尺、水平仪等。

2.4.3应具备的施工条件(1) 设备基础及钢管支柱安装就位、镀锌良好，加固筋焊接牢固，混凝土浇灌凝固，并经验收合格。

(2) 基础孔眼间距及孔径符合设计，光滑无毛刺。

(3) 设备基础接地连接到主接地网上。

(4) 检查设备型号是否与设计相符合，设备编号是否一致。

(5) 检查设备本体及附件应无损伤、损坏、锈蚀，绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。

(6) 根据装箱单检查设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形。

(7) 油表指示及压力值应符合产品的技术规定。

施工前设备基础及钢结构应经质量检查验收合格，施工现场应达到安装条件。

施工中，厂家代表要在现场指导工作。

2.5 施工工序及主要施工方法2.5.1施工工序(1) 设备安装流程：设备倒运→现场开箱检查→电气试验→吊装就位→组装调整→接线。

(2) 设备连线流程：测量两设备接线板距离→计算下料→压接→装间隔棒→清理接触面→连接。

(3) 引下线安装流程：初步确定下线长度→下料压接→装间隔棒→上端连接→根据实际连接长度裁割→下端线夹压接→与设备连接。

2.5.2设备安装2.5.2.1隔离开关安装(1) 单极产品的安装、调试：将底座装配(11) 用M16螺栓固定在基础上。

固定时应注意放置16方斜垫圈，且将铭牌的底座装配(11) 放在中级，用水平尺检查底座装置 (11) 的上表面是否水平，如不水平需在底座装配(11) 与基础加垫处理。

(2) 在地面用M16×80螺栓分别将上、下支持瓷瓶和上、下旋转瓷瓶连接在一起，将已连接好的支持瓷瓶吊装在底座装配的上平面上，并用M16×70六角螺栓紧固，用水平尺检查上支持瓷瓶的上发兰平面是否水平，如不水平，应在支持瓷瓶之间加调整垫片调整，将已连接好的旋转瓷瓶用M16×40、六角螺栓紧固在底座装配上的转动法兰上。

将主闸刀装配：按说明书所示方法吊装在支持瓷瓶上，并用M16×45六角螺栓紧固；在旋转瓷瓶的上法兰放置一个橡皮垫，用M16×40六角螺栓将它们与转动法兰接在一起，先不要将此螺栓拧紧；调整底座装配上转动法兰处的三个升降螺杆，使转动法兰的上表面与旋转瓷瓶的下法兰面均匀紧贴，然后用厂家所供(M16×40)六角螺栓固定紧。

此时将主闸刀上的双连杆取下(不要松开主闸刀上的固定件)用手转动旋转瓷瓶，应感觉轻松、灵活，否则，再调整转动法兰处的升降螺杆，使旋转瓷瓶转动灵活。

随后，将升降螺杆的锁紧螺母拧紧，所取下连杆仍装复原位置上。

(注：若配NGK瓷瓶时连接旋转瓷瓶及转动法兰均采用M10×50不锈钢六角螺栓)。

(3) 对接地型产品，还需按说明书所示位置将接地静触头安装在主闸刀的底座上。

(4) 站在主闸刀运动的侧面，解开捆绑主闸刀的固定件，将主闸刀放置在合闸的位置，调整主闸刀上双连杆的长度，使之等长，且在主动臂的“死点位置”距限位螺钉 2mm。

此时主闸刀应基本处于铅垂位置。

(5) 剪刀式隔离开关静触头的安装、调试。

组装时，应根据悬挂点距离动触头实际距离确定安装尺寸，以确保在各种环境下，接触范围满足厂规要求；在切取铝绞线时，应在切口的附近用铁丝扎牢，以防止松股。

切断面涂以清漆加以保护。

导电接触处，按上面的方法去掉其氧化膜。

组装完后再将上述的铁丝去掉。

将静触头悬挂在产品上方的母线上，再将主闸刀合闸，微调静触头与主闸刀的相对位置，使之满足要求，且动触片的接触点均与静触杆可靠接触。

(6) 对接地刀的调整。

将接地刀杆装配插入到底座装配上的静触头内，用手推动动触头连杆使其插入到接地触头内。

此时，底座装配的主动杆上、下端的软连接与接地线用螺栓装在底座装配面上的三个孔内。

注意应在动、静触头表面涂凡士林油。

移动接地静触头的位置，使接地刀顺利的插入。

按说明书所示调整弹簧衬筒的位置，以便最大程度的平衡接地刀杆的重力，力求接地刀杆由分闸到接近竖直的范围内能自由地停在任一位置。

将接地开关处于分闸位置(刀杆翘起一定角度，以刀头不超过旋转瓷瓶下法兰为准)，按说明书所示调整弹簧衬筒上面的限位板，然后顺着限位板上的φ12孔再往里配钻φ12孔，并用M12螺栓固定。

(7) 三极产品的连接和调试。

安装时，各传动机构均涂黄干油。

将拐臂说明书所示位置用10mm×50mm 圆头键装在中级，将拐臂装配用月形键装在两边极，并用卡板装配挡住。

(8) 把隔离开关机构箱按图示位置安装在中级的基础上。

将调角连轴器装配插入机构输出轴上，并使调角连轴器的中心与拐臂装配的中心对中；把接头用10mm×50mm圆头键连接到拐臂中，将主闸刀放到合闸位置，再反向摇8～10圈，将厂家所供无缝钢管一端插入到接头焊牢，另一端插入到调角连轴器装配上端焊牢(无缝钢管一定要处在铅垂位置)。

用手柄摇动机构进行分、和闸操作，并观察主闸刀的动作情况，当出现下面的情况时，调整方法如下：1) 机构已运动到位，而主闸刀却不到位，说明机构的输出角度不够，应调整机构内行程开关，以增大输出角度。

2) 主闸刀合闸过盈而分闸不到位或分闸过盈而合闸不到位，说明机构的初始角度与主闸刀的初始角度不匹配，应松开调角连轴器的螺栓进行调整。

(9) 将各极主闸刀置于合闸位置，截取适当长焊接钢管插入到拐臂装配中焊牢。

用手柄摇动机构，观察三极产品的运动情况，如两边极的初始角度不对，可调整三极联动管的长度，如两边极所需的角度不够或过大，可调整拐臂装配上齿板的位置。

(10) 观察机构内减速箱下面弹簧片与行程开关的位置，当主闸刀在分闸位置或合闸位置时，触片应能触动行程开关切换。

(11) 将主闸刀置于中间位置，触动分闸或合闸按钮，观察主闸刀是否按预期的方向运动，如果不对，可调换三相电源中的任意两相。

(12) 三极接地开关的连接和调整：1) 将联动拐臂装配分别用10mm×50mm圆头键装在中极和边极；2) 把接头用10mm×40mm圆头键装在中极联动拐臂装配的下面；3) 将接地刀放置在合闸位置，同时将手力机构摇至合闸位置(顺时针)，再逆时针倒转一圈半，截取一适当长度厂家所供无缝钢管，其上端插入接头下端插入摩擦连轴器的输出轴上，然后将其焊牢。

4) 截取两根适当长度焊接钢管插入到联动臂装配，然后焊牢。

5) 用手力机构操作地刀，观察其运动情况，若接地刀的始末位置不对，可调整连杆的长度，若接地刀的总运动角度不对，可调整底座装配中的主动臂长度。

(13) 把主闸刀置于合闸位置，接地刀置于分闸位置；按组装图示把联锁板装在旋转瓷瓶的下法兰处，使主闸刀不能和闸时，主闸刀不能和闸。

2.5.2.2避雷器安装(1) 避雷器在运输及保管时必须立直，不得放倒。

(2) 避雷器起吊及安装时应用绳索吊在瓷套伞背上或吊包装箱起吊，且应单节起吊，不得整体组合后再吊装。

(3) 安装及试验前要用纱布擦去本体瓷套上和底座内外的油污及毛刺。

(4) 避雷器要按产品出厂编号进行组装，切勿装错。

(5) 避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆并涂一层导电膏，有毛刺的要用细锉刀修平。

(6) 并列安装的三相中心在同一直线上，铭牌应位于便于观察的同一侧。

避雷器应安装垂直，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，且应保持导电性良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。

均压环应安装水平。

(7)避雷器的排气通道通畅，排出的气体不得喷及其他电气设备。

(8) 放电计数器应密封良好，动作可靠，并按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察。

指针或数据宜恢复到零位。

(9) 避雷器引线的连接，不应使端子受到超过允许的外来应力。

2.5.2.3柱状绝缘子及阻波器安装(1) 柱状绝缘子以单元件形式出厂，每相由三节组成。

包装箱拆卸应用扳手，严禁用电火焊切割紧固件。

(2) 绝缘子及元件拆装及搬运应小心轻放，严禁摔碰及在地面上滚动。

(3) 支持导线绝缘子所配均压环应安装水平，不得歪斜。

(4) 支持绝缘子吊装应垂直、单节起吊、按编号依次装配。

2.5.2.4互感器安装(1) 互感器到达现场应进行下列检查。

1) 油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。

2) 电容式互感器的电磁装置和谐振阻尼器的铅封应完好。

(2) 互感器一般不做器身检查但在发现有异常情况时，应及时汇报，做好记录。

(3) 互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷瓶起吊，并不得碰伤瓷套。

(4) 电流互感器为水平运输时，从集装箱吊出采用水平起吊，上部用两个φ40的吊孔，下部利用支腿。

吊起后放在平整的场地上并用方木垫好，再利用上部的两吊孔缓慢起吊，起吊时随吊随缓慢摆杆，切勿使底座在地面上拖动或使器身受到较大压力，吊起后要用手把住，防止电流互感器摆动碰伤瓷件，严格按厂家说明书吊装。

(5) 电压互感器的吊点在器身下部底座上，起吊前应用棕绳将器身绑扎到吊绳上，检查牢固后方可起吊。

(6) 互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，互感器的极性方向应与老升压站设备安装方向保持一致，电流互感器的变比应调整到设计要求。

(7) 吸湿器内吸湿剂应干燥、油封的油位应正常。

(8) 呼吸孔的塞子带有垫片时，调整前将垫片取下。

(9) 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行组装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层并涂上电力复合脂，阻尼器应有防雨措施。

(10) 运输中附加的防爆膜，临时保护应拆除。

(11) 所有的设备经试验人员认可后方可起吊安装。

2.5.2.5 设备连接线制作(1) 用钢卷尺依据设备连线的走向测出两台设备接线端子间的距离再减去两线夹所占用的长度即为导线下线尺寸。

(2) 用钢卷尺测量后在锯切处两侧用12号铁丝扎紧，防止切断后松股。