常用硅烷偶联剂介绍

硅烷偶联剂KH570一、简介KH-570硅烷偶联剂，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷是一种有机官能团硅烷偶联剂，对于提高玻纤增强和含无机填料的热固性树脂能提高它们的机械电气性能，特别是通过活性游离基反应固化（如不饱和聚酯，聚氨酯和丙烯酸酯）的热塑性树脂的填充，包括聚烯烃和热塑性聚氨酯。

二、国外对应牌号：A-174（美国联合碳化物公司）KBM-503（日本信越化学工业株式会社）SH-6030（美国道康宁化学公司）三、化学名称：γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷四、分子式：CH2=C(CH3)COOC3H6Si(OCH3)3五、典型的物理性质参数标准指标外观微黄色至无色透明液体颜色 Pt-Co, ≤ 30密度（ρ 20℃，g/cm3） 1.043~1.053折光率（nD 25°C） 1.4285 ~1.4310沸点：255℃纯度%, ≥ 97.0溶解性硅烷偶联剂KH-570可溶于甲醇、乙醇、乙丙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯,水解后在搅拌下可溶于PH=4的水中,水解产生甲醇.六、用途：主要用于改善有机材料和无机材料的粘接性能，特别适用于游离基交联的聚酯橡胶，聚烯烃、聚苯乙烯和在光敏材料中作为助剂。

七CAS NO. : 2530-85-0八特征和用途KH-570硅烷偶联剂的用途：（1）当复合材料用经过与聚酯相容的表面处理剂处理过的玻纤时，能显著提高复合材料的强度，这种表面处理剂通常包括硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂和抗静电剂。

（2）此产品提高填充白碳黑、玻璃、硅酸盐和金属氧化物的聚酯复合材料的干湿态机械强度。

（3）此产品提高许多无机填料填充复合材料的湿态电气性能。

例如：交联聚乙烯和聚氯乙烯。

（4）此产品可与醋酸乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体共聚合成可室温交联固化的。

这些硅烷团化聚合物广泛应用于涂料、胶粘剂和密封胶中。

提供优异的粘接力和耐久力。

硅烷偶联剂KH-845-4(SG-Si 1289) 化学名双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物英文名bis-(γ-triethoxysilylpropyl)-tetrasulfideCAS 编号40372-72-3对应国外牌号A-1289（美国威科）、Z-6940（美国道康宁公司）、Si 69（德国德固萨）产品外观黄色透明液体。

硅烷偶联剂目录1. 硅烷偶联剂 (1)2. KH550 (9)3. KH560 (11)4. KH570 (13)5. KH792 (15)6. DL602 (16)硅烷偶联剂是由硅氯仿（HSiCl3）和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。

它在国内有KH550、KH560、KH570、KH792、DL602、DL171这几种型号。

硅烷偶联剂实质上是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（合成树脂等）化学结合的反应基团。

通式:此处，n=0～3；X－可水解的基团；Y－有机官能团，能与树脂起反应。

X 通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅醇（Si(OH)3），而与无机物质结合，形成硅氧烷。

Y是乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基。

这些反应基可与有机物质反应而结合。

因此，通过使用硅烷偶联剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用。

硅烷偶联剂的这一特性最早应用于玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）上，作玻璃纤维的表面处理剂，使玻璃钢的机械性能、电学性能和抗老化性能得到很大的提高，在玻璃钢工业中的重要性早已得到公认。

目前，硅烷偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料（FRP）扩大到玻璃纤维增强热塑性塑料（FRTP）用的玻璃纤维表面处理剂、无机填充物的表面处理剂以及密封剂、树脂混凝土、水交联性聚乙烯、树脂封装材料、壳型造型、轮胎、带、涂料、胶粘剂、研磨材料（磨石）及其它的表面处理剂。

在硅烷偶联剂这两类性能互异的基团中，以Y 基团最重要、它对制品性能影响很大，起决定偶联剂的性能作用。

只有当Y基团能和对应的树脂起反应，才能使复合材料的强度提高。

一般要求Y基团要与树脂相容并能起偶联反应。

应用领域硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：（一）用于玻璃纤维的表面处理能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。

硅烷偶联剂kh560CAS号：2530-83-8 国外牌号： A-187（美国奥斯佳有机硅有限公司）（原联碳公司），美国道康宁Z-6040,日本信越KBM-403。

KBM-403（日本信越化学工业株式会社）化学名称及分子式：γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷硅烷偶联剂KH560性质：物理形态：无色或微黄色液体。

沸点：290℃。

折光率：(nD25) 1.4260-1.4280，比重(dD25)1.065-1.072。

溶解性：溶于水，同时发生水解反应，水解反应释放甲醇。

溶于醇、丙酮和在5%以下的正常使用水平溶于大多数脂肪族酯。

硅烷偶联剂KH560用途：1.是一种含环氧基的偶联剂，用于多硫化物和聚氨酯的嵌缝胶和密封胶，用于环氧树脂的胶粘剂、填充型或增强型热固性树脂、玻璃纤维胶粘剂和用于无机物填充或玻璃增强的热塑料性树脂等。

2.硅烷偶联剂kh560增强基于环氧树脂电子密封剂和封装材料及印刷电路板的电性能，提高树脂与基体或填充剂之间的粘结力。

3.硅烷偶联剂KH-560能够增强许多无机物填充的尼龙，聚丁烯对苯二酸酯在内的复合材料的电学性能。

对范围广泛的填充剂和基体，象粘土、滑石、硅灰石、硅石、石英或铝、铜和铁在内的金属都有效。

4.从添加硅烷偶联剂KH560获益的具体应用，包括：用石英填充的环氧密封剂、预混配方，用砂填充的环氧树脂混凝土修补材料或涂层和用于制模工具和金属填充的环氧树脂材料。

5.免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求。

6.硅烷偶联剂KH560还可以改进含水丙烯酸胶乳嵌缝胶和密封胶，基于聚氨酯和环氧树脂的涂层中的粘合。

7.生产包装运输：KH560用塑料桶包装，每桶净重5kg, 10kg, 20kg,代办托运。

(用量注意：硅烷偶联剂处理无机表面材料并非用量越多越好，理想的添加量是能够使硅烷偶联剂在无机材料表面里形成一层单分子层，与无机材料表面羟基反应，从而提高无机材料的亲油性。

如果硅烷偶联剂用量过多，则偶联剂自身水解后发生交联反应，从而是材料力学性能降低。

kh570硅烷偶联剂分子式kh570硅烷偶联剂分子式为C18H37SiCl2，它是一种有机硅化合物，常用于改善材料表面的润湿性能和粘附性能。

在工业生产和科学研究中，kh570广泛应用于涂料、塑料、橡胶等材料的处理和修饰。

kh570硅烷偶联剂通过其分子中的硅原子与材料表面的氢原子结合，形成化学键，从而将分子牢固地固定在材料表面上。

这种偶联剂能够有效提高材料的润湿性能，使其表面更易于涂覆和粘接。

此外，kh570还能增强材料的耐磨性、耐候性和耐化学腐蚀性能，提高材料的使用寿命和稳定性。

在涂料行业中，kh570硅烷偶联剂常用于改善涂料的附着力和耐久性。

通过在涂料中加入kh570，涂料能够更好地附着在基材表面，不易剥落或脱落。

同时，kh570还能增强涂料的耐候性，使其能够更长时间地抵御紫外线、氧化和湿气等环境因素的侵蚀，从而延长涂料的使用寿命。

在塑料行业中，kh570硅烷偶联剂可用于改善塑料的润湿性和粘附性。

通过在塑料中添加kh570，可以增强塑料与其他材料的粘接性能，提高塑料制品的强度和耐久性。

此外，kh570还能增加塑料的耐热性和抗冲击性能，提高塑料制品的使用寿命和稳定性。

kh570硅烷偶联剂还可以用于橡胶制品的表面处理和改性。

通过在橡胶中引入kh570，可以提高橡胶与金属或其他材料的粘接性能，增强橡胶制品的耐磨性和耐化学腐蚀性能。

此外，kh570还能改善橡胶的加工性能和抗老化性能，提高橡胶制品的使用寿命和性能稳定性。

kh570硅烷偶联剂是一种重要的功能性化学品，广泛应用于涂料、塑料、橡胶等材料的处理和修饰。

它能够改善材料的润湿性能和粘接性能，提高材料的耐久性和稳定性。

通过合理应用kh570，可以改善材料的性能和品质，满足不同领域对材料的需求，推动工业发展和科学进步。

常用硅烷偶联剂介绍1. KH550KH550硅烷偶联剂 CAS号：919-30-2一、国外对应牌号A-1100（美国联碳），Z-6011（美国道康宁），KBM-903（日本信越）。

本品有碱性，通用性强，适用于环氧、PBT、酚醛树脂、聚酰胺、聚碳酸酯等多种热塑性和热固性树脂。

二、化学名称分子式：名称：γ-氨丙基三乙氧基硅烷别名：3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺【3-Triethoxysilylpropylamine APTES】，γ-氨丙基三乙氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基硅烷【3-Aminpropyltriethoxysilane AMEO】分子式：NH2(CH2)3Si(OC2H5)3分子量：221.37分子结构：三、物理性质:外观：无色透明液体密度（ρ25℃)：0.946沸点：217℃折光率nD25: 1.420溶解性：可溶于有机溶剂，但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂；可溶于水。

在水中水解，呈碱性。

本品应严格密封，存放于干燥、阴凉、避光的室内。

四、KH550主要用途：本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性和热固体树脂，能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。

本品是优异的粘结促进剂，可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。

在树脂砂铸造中，本品增强树脂硅砂的粘合性，提高型砂强度抗湿性。

在玻纤棉和矿物棉生产中，将其加入到酚醛粘结剂中，可提高防潮性及增加压缩回弹性。

在砂轮制造中它有助于改进耐磨自硬砂的酚醛粘合剂的粘结性及耐水性。

2. KH560一、国外对应牌号：A-187（美国联碳公司）。

KBM-403（日本信越化学工业株式会社）二、化学名称及分子式化学名称：γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷分子式：CH2CH(O)CH2O(CH2)3Si(OCH3)3结构式：分子量：236.3376三、物理性质：物理形态：液体。

A-151物理性能化学名称：乙烯基三乙氧基硅烷分子式：CH2=CH-Si(OC2H5)3外观：无色透明液体。

沸点：161℃。

密度：0.9027。

折射率：1.3960。

易水解，放出乙醇，生成乙烯基硅三醇的缩合物。

与有机金属化合物反应，分子内Si—OC2H5键中的乙氧基可被相应的有机基取代。

在有机过氧化物作用下，Si—CH＝CH2键可进行游离基聚合反应。

在铂催化剂作用下，Si—CH＝CH2键可与含Si—H键的化合物发生加成反应。

可由乙烯基三氯硅烷与无水乙醇反应来制取，也可由四乙氧基硅烷与乙烯基溴化镁反应来制取。

用来合成有机硅中间体及高分子化合物，也可用作硅烷偶联剂，应用于交联聚乙烯。

硅烷偶联剂A-151用途用作制备湿气固化硅烷交联聚合物，如硅烷交联聚乙烯（XLPE），使热塑性树脂、热固性树脂具有更好的耐热性、耐酸碱性及更优异的机械强度。

有机硅改性丙烯酸乳液、有机硅改性丁苯胶乳等有机硅改性聚合物，用于提高聚合物的憎水性和附着力。

提高无机粉体材料对高分子聚合物的结合力、相容性及附着力。

1.用于聚乙烯交联制造电线、电缆绝缘和护层材料。

乙烯基三乙氧基硅烷是交联聚乙烯的重要交联剂，其交联工艺与通用的过氧化物交联，辐射交联法相比，具有设备简单、投资少、易于控制，应用聚乙烯密度范围宽，适于生产特殊形状的扇形线芯，并有挤出速度高等特点。

由于硅烷交联聚乙烯（XLDPE）具有优异的电气性能，良好的耐热性及耐应力开裂性能，故已被广泛应用于制造电线、电缆绝缘和护套材料。

目前，主要适用于轻型电缆、计算机用电缆和弱电制品电线，以及耐热消防电线，家用电器电热线，或用作电视机等内部配线的同轴软线芯的绝缘。

是防止焊接时绝缘体变形以及电绝缘体热变形而产生的高频性质劣化的极有利材料。

还可用于海底通信电缆，长途对称高频通信电缆、控制电缆等。

2.用于聚乙烯交联剂耐热管材、耐热输管以及薄膜。

交联聚乙烯（XLDPE）具有良好的耐芳烃、耐油、耐应力开裂、机械强度高、而热性好等优异性能。

环氧级硅烷偶联剂1. 简介环氧级硅烷偶联剂是一种能够同时具备环氧官能团和硅烷官能团的化合物。

它在化学结构上与无机和有机材料都有良好的相容性，能够将它们有效地结合在一起。

因此，环氧级硅烷偶联剂在材料界中扮演着重要的角色。

2. 作用机理环氧级硅烷偶联剂作为一种表面活性剂，在同种或不同种材料界面形成了一层自组装的有机硅膜，该膜能够在不同材料之间建立可靠的化学结合。

在环氧树脂材料中，环氧级硅烷偶联剂与环氧官能团发生化学反应，形成硅氧烷键，将无机填料或增韧剂牢固地固定在环氧基体中。

这种偶联作用能够提高材料的力学性能、耐热性能以及耐化学腐蚀性能。

3. 应用领域环氧级硅烷偶联剂广泛应用于各种材料的增强改性中，包括但不限于以下几个领域：3.1. 复合材料制备在复合材料制备过程中，环氧级硅烷偶联剂被用作界面处理剂。

它能够与玻璃纤维、碳纤维等增强材料表面的硅氧烷基团相互作用，形成牢固的结合，提高增强材料与基体材料的耐热性、抗冲击性和力学性能。

3.2. 粘接剂环氧级硅烷偶联剂在粘接剂领域有广泛的应用。

它可以在胶粘剂中作为交联剂，通过与环氧树脂中的环氧官能团反应，实现与多种材料的粘接，包括金属、石材、陶瓷、玻璃等。

这种粘接具有较高的剪切强度和抗剪切疲劳性。

3.3. 表面涂层环氧级硅烷偶联剂在表面涂层领域也有广泛的应用。

它可以作为添加剂加入到涂料中，与涂料中的环氧树脂发生化学反应，提高涂层与基底材料的附着力和耐久性。

此外，环氧级硅烷偶联剂还能够在涂层中形成纳米级的硅氧烷结构，增加涂层的硬度和耐磨性。

3.4. 高分子材料改性环氧级硅烷偶联剂还可以用于对高分子材料进行改性。

它能够在高分子材料的分子链上引入环氧官能团或硅烷官能团，改变材料的性能。

例如，在聚合物中加入环氧级硅烷偶联剂可以提高聚合物的耐温性、耐化学腐蚀性和机械性能。

4. 环氧级硅烷偶联剂的分类环氧级硅烷偶联剂可根据其化学结构进行分类，常见的几类环氧级硅烷偶联剂包括：4.1. γ-氨丙基三甲氧基硅烷其分子式为CH3Si(OCH3)3，通常作为环氧树脂的表面处理剂，能够提高树脂与填料的相容性和附着力。

【小常识】橡胶用硅烷偶联剂橡胶用硅烷偶联剂的常见分子式为R S i X，其中R为不能水解的反应性有机官能基，如环氧基、乙烯基和甲基丙烯酸酯基等；X为可水解基团，如卤基、烷氧基、酰氧基等。

因此硅烷偶联剂既能与无机填料中的羟基又能与橡胶分子链相互作用，使两种不同性质的材料“偶联”，从而改善填充后橡胶的各种性能。

橡胶最常用的硅烷偶联剂是双【（三乙氧基硅烷基）-丙基】四硫化物、双【（三乙氧基硅烷基）-丙基】二硫化物、γ巯基丙基三甲氧基硅烷（A-189）等。

近年来美国康普顿公司开发的新一代硅烷偶联剂（3-辛酰基硫代-1-丙基三乙氧基硅烷）N X T，是硫代羧基硅烷，是为高填充白炭黑胶料而开发的，具有非常优异的性能，成为今后硅烷偶联剂发展方向。

硅烷偶联剂的一般选用原则是：聚烯烃橡胶多选用乙烯基硅烷；硫磺硫化胶多选用含硫硅烷偶联剂，如S i-69和S i-75等。

目前，使用偶联剂的方法主要有直接混合法和预处理法。

直接混合法是将硅烷偶联剂、无机填充料、橡胶按一定比例均匀混合，然后再加入其它助剂，以免阻碍偶联剂和聚合的作用，该法优点是可调节用量，但是分散效果不是很理想。

预处理法是先将硅烷偶联剂对无机填料进行表面处理，然后再加入橡胶中，根据处理方法不同又可分为干式处理法和湿式处理法。

干式处理法是在高速搅拌机中首先加入无机填料，在搅拌同时，将预先配置好的偶联剂溶液慢慢加入，并均匀分散在填料表面进行处理；湿式处理法则是在填料的制作过程中，用偶联剂处理液进行浸渍或将偶联剂添加到填料的浆液中，然后进行干燥。

需要具体了解点击：硅烷偶联剂的应用方法作用机理B．A r kle s 根据偶联剂的偶联过程提出了4步反应模型，即：①与硅原子相连的SiX基水解，生成 SiOH；②Si —O H 之间脱水缩合，生成含Si —O H 的低聚硅氧烷；③低聚硅氧烷中的SiOH与基材表面的O H 形成氢键；④加热固化过程中，伴随脱水反应而与基材形成共价键连接。

硅烷偶联剂种类【硅烷偶联剂的型号及用途】【硅烷偶联剂的型号及用途】本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！硅烷偶联剂的型号，及用途硅烷偶联剂KH-550：化学名称：γ丙基三甲氧基硅烷分子式：物化性质及指标：本品易溶于多种溶剂，水解后释放甲醇，固化后形成不溶的聚硅氧烷。

1、外观：无色透明液体2、含量≥ ；3、密度~；4、折光率：~；5、沸点：290用途：1、主要用于改善有机材料和无机材料表面的粘接性能，提高无机填料底材和树脂的粘合力，从而提高复合材料的机械强度，电气性能并且在湿态下有较高的保持率。

2、改善双组份环氧密封剂的粘合力，改善丙烯酸胶乳、密封剂、聚氨酯、环氧涂料的粘合力，免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求。

3、此产品适用于填充石英的环氧密封剂，预混配方，填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料。

4、作为无机填料表面处理剂，广泛应用于陶土、滑石粉、硅灰石、硅石白炭黑、石英、铝粉、铁粉。

5、改善用玻璃纤维粗纱增强的硬复合材料的强度性能，在调温期后，把强度性能保持在最大程度。

6、增强基于环氧树脂电子密封剂和封装材料及印刷电路板的电性能，增强许多无机物填充的尼龙、聚丁烯对苯二酸酯在内的复合材料的电学性能。

7、适用于支柱式合成绝缘子。

硅烷偶联剂KH-570：化学名称：γ巯丙基三甲氧基硅烷分子式：HSCH2CH2CH2Si3 物化性质及指标：1、外观：淡黄色透明液体；2、含量：≥96；3、密度：~；4、折光率：~；5、沸点：219 用途：常用于处理SiO2、炭黑等无机填料，在橡胶、硅橡胶等聚合物中起活化剂、偶联剂、交联剂、补强剂的作用。

硅烷偶联剂KH-602：化学名称：N--γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷分子式：物化性质及指标：1、外观：无色透明液体；2、含量：≥；3、密度：~；4、折光率：~；5、沸点：234 用途：1、本品为双氨基官能团硅烷，在水性体系中具有良好的稳定性，广泛用于纺织印染、化妆品行业，使织物具有良好的柔软、滑爽等整理效果。

常用硅烷偶联剂介绍1.KH550KH550硅烷偶联剂CAS号：919-30-2一、国外对应牌号\A-1100 （美国联碳），Z-6011 （美国道康宁），KBM-903 （日本信越）。

本品有碱性，通用性强，适用于环氧、PBT、酚醛树脂、聚酰胺、聚碳酸酯等多种热塑性和热固性树脂。

I 二、化学名称分子式：名称：Y—氨丙基三乙氧基硅烷\别名：3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺华【3-Triethoxysilylpropylamine APTES 】，Y -氨丙基三乙氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基硅烷【3-Aminpropyltriethoxysilane AMEO 】分子式：NH2（CH2）3Si（OC2H5）3分子量：221.37分子结构：口二3口5NH2—CHaY 比YHa-皿比OC2H5三、物理性质：外观：无色透明液体密度（p25 ℃）：0.946沸点：217 ℃折光率nD25: 1.420溶解性：可溶于有机溶剂，但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂；可溶于水。

在水中水解，呈碱性。

本品应严格密封，存放于干燥、阴凉、避光的室内。

四、KH550主要用途：本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性和热固体树脂，能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。

/本品是优异的粘结促进剂，可用于聚氨酯、环氧、睛类、酚醛胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。

在树脂砂铸造中，本品增强树脂硅砂的粘合性，提高型砂强度抗湿性。

在玻纤棉和矿物棉生产中，将其加入到酚醛粘结剂中，可提高防潮性及增加压缩回弹性。

在砂轮制造中它有助于改进耐磨自硬砂的酚醛粘合剂的粘结性及耐水性。

2.KH560、国外对应牌号:A-187 (美国联碳公司)。

KBM-403 (日本信越化学工业株式会社)二、化学名称及分子式化学名称：Y—缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷分子式：CH2CH(O)CH 2O(CH2)3Si(OCH 3)3 'V结构式：H3CO-Si—6CH3 ° V分子量：236.3376三、物理性质：物理形态：液体。

硅烷偶联剂的型号，及用途硅烷偶联剂KH-550：化学名称：γ—氨丙基三乙氧基硅烷分子式：H2NCH2CH2CH2Si(OC2H5)3 物化性质及指标：1．外观：无色透明液体2．含量（%）：≥98.0 3.密度(25°C g/cm3)：0.938~0.942 4.折光率（nD25）：1.419~1.421 5.沸点(°C)：217用途：本分子中含有两种不同的活性基因氨基和乙氧基，用来偶联有机高分子和无机填料，增强其粘结性，提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。

常用于玻纤、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂等行业。

适用于本偶联剂的树脂主要有环氧、酚醛、三聚氰胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚碳酸酯、聚亚酰胺、EVA、PBT、PPO等。

1．本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂，能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。

2．本品是优异的粘结促进剂，可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性，并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。

3．用于氨基硅油及其乳液的合成。

硅烷偶联剂KH-560：化学名称：γ—（2，3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷分子式：物化性质及指标：本品易溶于多种溶剂，水解后释放甲醇，固化后形成不溶的聚硅氧烷。

1.外观：无色透明液体 2.含量（%）≥98.0 ；3.密度(25°C g/cm3)1.065~1.072；4. 折光率（nD25）：1.4265~1.4275；5. 沸点(°C)：290用途：1．主要用于改善有机材料和无机材料表面的粘接性能，提高无机填料底材和树脂的粘合力，从而提高复合材料的机械强度，电气性能并且在湿态下有较高的保持率。

2．改善双组份环氧密封剂的粘合力，改善丙烯酸胶乳、密封剂、聚氨酯、环氧涂料的粘合力，免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求。

硅烷偶联剂560在涂料中的用法硅烷偶联剂560是一种常用的有机硅功能性助剂，通常用于涂料工业中作为界面处理剂。

其主要作用是改善涂层的附着性、耐久性和耐候性。

在涂料中，硅烷偶联剂560的用法包括以下几个方面：
1.促进涂层和基材的附着：硅烷偶联剂560能够与涂料中的树脂或溶剂相互作用，并在涂料与基材之间形成牢固的化学键，提高涂层与基材的附着力，防止涂层在潮湿或剪切力作用下的剥离。

2.提高涂层的耐候性：硅烷偶联剂560可以与涂料中的颜料相互作用，增强颜料的分散性和稳定性。

它还能与涂层中的树脂形成交联结构，提高涂膜的耐候性，抵抗紫外线、氧化、腐蚀等因素的侵蚀，延长涂层使用寿命。

3.改善涂层的耐化学性能：硅烷偶联剂560能与涂料中的树脂和颜料等相互作用形成笼状结构，提高涂层的耐化学性能，抵抗酸碱、溶剂、盐雾等腐蚀。

除了上述基本用法外，硅烷偶联剂560还可以根据不同的涂装系统和应用需求，进行一定的拓展应用：
1.作为粘接剂的改性剂：硅烷偶联剂560可以改善胶粘剂的粘接性能，提高胶粘剂与基材的附着力和耐候性。

2.作为填料表面处理剂：硅烷偶联剂560可用于填料表面的改性处理，提高填料与基材或树脂的相容性，增加填料的分散度和稳定性。

3.用于防水涂料或涂料添加剂：硅烷偶联剂560可以作为防水涂料的添加剂，增加涂膜的渗透性和耐水性，改善涂层的防水效果。

4.用于涂料的耐腐蚀剂：硅烷偶联剂560可以加入到腐蚀性涂料中，提高涂层对酸碱、盐雾等腐蚀介质的抵抗能力，延长涂层的使用寿命。

总的来说，硅烷偶联剂560在涂料中的应用非常广泛，可以提高涂层的附着性、耐候性和耐化学性能，适用于不同涂装系统和特殊涂装需求的领域。

硅烷偶联剂KH-550产品型号 KH-550通用名称硅烷偶联剂化学名称γ-氨基丙基三乙氧基硅烷化学结构 NH2(CH2)3Si(OCH2CH5)3物化指标产品规格优级外观淡黄色液体色谱纯度(%) ≥97.0折光率(nD25°C) 1.420～1.425闪点, Tag 密封杯96°C沸点(25℃) 217溶解性完全溶于水、醇、芳香族和脂肪族碳氢化合物丙酮不适宜作稀释剂应用领域塑料制品、橡胶制品、涂料、油墨、复合材料、磁性材料、胶粘剂、铸造、合成氨基硅油。

应用对象树脂：酚醛、脲醛、呋喃、尼龙、聚氨酯、不饱和聚酯、醇酸树脂、丙烯酸树酯以及天然胶，丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、三元乙丙胶、PE、PP、PVC、SBS等填料：滑石粉、高岭土、云母、白炭黑、硅灰石、玻璃纤维、Al(OH)3、M(OH)2、金属及其氧化物等。

产品特性1. 此产品能大幅度提高无机填料填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性和热固性树脂的物理力学性能和电气性能‘并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。

2. 此产品大幅度提高玻璃纤维增强热固性和热塑性塑料的干湿态弯曲强度、拉伸强度和层间剪切强度，并显著地提高湿态电气性能。

3. 此产品应用于聚硫、聚氨酯、RTV、环氧、晴类、酚醛胶粘剂和密封胶，可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝和钛的粘接力。

4. 在树脂砂铸造的应用方面，此产品提高酚醛粘合剂和铸造型砂的粘接力。

5. 此产品是优异的粘接促进剂，应用于丙烯酸涂料、胶粘剂和密封胶。

6. 在玻璃棉和矿物棉生产中，将其加入酚醛粘结剂中可提高防潮性及提高压缩后的回弹性。

7. 在砂轮制造中，它有助于提高耐磨自硬砂和酚醛粘合剂的粘接性及耐水性。

包装规格5KG、20KG塑胶桶包装储存运输密封储存, 在湿气和热作用下会发生聚合反应；有效期一年.以上内容由广州欧颖化工公司提供.。

硅烷偶联剂简介一、硅烷偶联剂解释硅烷偶联剂在同一个硅原子上含有两种性质不同的活性基团，一种是硅官能的反应性基团，它能与无机物的表面发生化学反应，生成牢固的化学键。

另一种是碳官能的反应基团，它能与有机聚合物发生反应，从而使两种性质差异很大的材料紧紧地结合在一起。

可以把两种物质偶联起来，这就是其名称的由来。

二、硅烷偶联剂种类硅烷的种类大概有数千种，有干硅烷，湿硅烷以及气体硅烷。

经常使用以及规模化生产的硅烷偶联剂有几十种，目前国内常用的销量较大硅烷偶联剂如下：1.乙烯基三甲氧基硅烷（171）2.乙烯基三乙氧基硅烷（151）3.γ-氨丙基三甲氧基硅烷（540）4.γ-氨丙基三乙氧基硅烷（550）5.N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（792）6.N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（602）7.γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷（560）8.γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷（570）硅烷偶联剂牌号对照化学名武大牌号联碳牌号信越牌号中科院牌号CAS NO. 乙烯基三甲氧基硅烷WD-21 A-171 KBM-1003 2768-02-7乙烯基三乙氧基硅烷WD-20 A-151 KBE-1003 78-08-0γ-氨丙基三甲氧基硅烷WD-56 A-1110 KBM-903 KH-540 13822-56-5γ-氨丙基三乙氧基硅烷WD-50 A-1100 KBE-903 KH-550 919-30-2N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷WD-51 A-1120 KBM-603 KH-792 1760-24-3N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷WD-53 A-2120 KBM-602 3069-29-2γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷WD-60 A-187 KBM-403 KH-560 2530-83-8γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷WD-70 A-174 KBM-503 KH-570 2530-85-0三、硅烷偶联剂应用1、硅烷偶联剂溶液的制备硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4—5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。

硅烷偶联剂的知识硅烷偶联剂的使用说明-------------------一、选用硅烷偶联剂的一般原则已知，硅烷偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X，而与有机聚合物的反应活性则取于碳官能团C-Y。

因此，对于不同基材或处理对象，选择适用的硅烷偶联剂至关重要。

选择的方法主要通过试验预选，并应在既有经验或规律的基础上进行。

例如，在一般情况下，不饱和聚酯多选用含CH2=CMeCOO、Vi及CH2-CHOCH2O－的硅烷偶联剂；环氧树脂多选用含CH2－CHCH2O及H2N－硅烷偶联剂；酚醛树脂多选用含H2N－及H2NCONH－硅烷偶联剂；聚烯烃选用乙烯基硅烷；使用硫黄硫化的橡胶则多选用烃基硅烷等。

由于异种材料间的黏接可度受到一系列因素的影响，诸如润湿、表面能、界面层及极性吸附、酸碱的作用、互穿网络及共价键反应等。

因而，光靠试验预选有时还不够精确，还需综合考虑材料的组成及其对硅烷偶联剂反应的敏感度等。

为了提高水解稳定性及降低改性成本，硅烷偶联剂中可掺入三烃基硅烷使用；对于难黏材料，还可将硅烷偶联剂交联的聚合物共用。

硅烷偶联剂用作增黏剂时，主要是通过与聚合物生成化学键、氢键；润湿及表面能效应；改善聚合物结晶性、酸碱反应以及互穿聚合物网络的生成等而实现的。

增黏主要围绕3种体系：即（1）无机材料对有机材料；（2）无机材料对无机材料；（3）有机材料对有机材料。

对于第一种黏接，通常要求将无机材料黏接到聚合物上，故需优先考虑硅烷偶联剂中Y与聚合物所含官能团的反应活性；后两种属于同类型材料间的黏接，故硅烷偶联剂自身的反亲水型聚合物以及无机材料要求增黏时所选用的硅烷偶联剂。

二、使用方法如同前述，硅烷偶联剂的主要应用领域之一是处理有机聚合物使用的无机填料。

后者经硅烷偶联剂处理，即可将其亲水性表面转变成亲有机表面，既可避免体系中粒子集结及聚合物急剧稠化，还可提高有机聚合物对补强填料的润湿性，通过碳官能硅烷还可使补强填料与聚合物实现牢固键合。

硅烷偶联剂介绍目录1硅烷偶联剂 (1)有机硅烷偶联剂的选择原则 (3)偶联剂用量 (4)硅烷偶联剂作用机理 (5)硅烷偶联剂使用方法 (6)硅烷偶联剂分类与用途 (7)硅烷偶联剂A-151 (7)硅烷偶联剂A-171 (8)硅烷偶联剂A-172 (9)硅烷偶联剂KH-540 (9)硅烷偶联剂KH-550 (10)硅烷偶联剂KH-551 (10)硅烷偶联剂KH-560 (11)硅烷偶联剂KH-570 (12)硅烷偶联剂KH-580 (13)硅烷偶联剂KH-602 (13)硅烷偶联剂KH-791 (14)硅烷偶联剂KH-792 (15)硅烷偶联剂KH-901 (16)硅烷偶联剂KH-902 (16)硅烷偶联剂nd-22 (17)硅烷偶联剂ND-42(南大42) (17)硅烷偶联剂ND-43 (17)硅烷偶联剂SI-69 (18)苯基三甲氧基硅烷 (18)苯基三乙氧基硅烷 (19)甲基三乙氧基硅烷 (20)钛酸酯偶联剂 (20)钛酸酯偶联剂101(钛酸酯TTS) (20)钛酸酯偶联剂102 (21)钛酸酯偶联剂105 (21)有机硅烷偶联剂的选择原则有机硅烷偶联剂的选择一般凭借对有机硅烷偶联剂侧试数据进行经脸总结，准确.地预测有机硅烷偶联剂是非常困难的。

使用有机硅烷偶联剂后增大的键强度是一系列复杂因素的综合，如浸润、表面能、边界层的吸附、极性吸附，酸碱相互作用等.预选有机硅烷偶联剂可遵循以下规津:不饱和聚醋可选用乙烯纂、环氧基及甲基丙烯陈氧基型有机硅烷偶联剂;环氧树脂宜选用环氧基或氨基型有机硅烷偶联剂;酚醛树脂宜选用氨基或服基型有机硅烷偶联剂;烯烃聚合物宜选用乙烯基型右机硅烷偶联剂;硫磺硫化的橡胶宜选用疏基型有机硅烷偶联剂等，一、选用硅烷偶联剂的一般原则已知，硅烷偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X，而与有机聚合物的反应活性则取于碳官能团C-Y。

因此，对于不同基材或处理对象，选择适用的硅烷偶联剂至关重要。