炼蜜工艺规程

炼蜜工艺规程文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、产品名称和制作依据二、制作工艺流程三、质量标准（一）、法定质量标准（二）、企业质量标准（三）、容器质量标准四、生产工艺条件五、操作方法六、设备一览表及生产能力七、技术安全操作要求及劳动保护八、质量监控要点九、贮藏注意事项十、劳动组织，岗位定员、工时及生产周期十一、技术经济指标及物料平衡一、制作规格和制作依据（一）产品名称【炼蜜】批量：30kg（二）制作依据药剂学全国高等医药院校试用教材。

二、制作工艺流程【炼蜜】三、质量标准（一）法定质量标准1．蜂蜜GB 14963-20112．炼蜜将蜂蜜置锅内，加热至徐徐沸腾（约116～118℃）后，保持微沸，并除去泡沫及上浮蜡质，然后用罗筛筛去死蜂及杂质，再倾入锅内，炼至用手指捻之多有粘性，但两手指分开时无长白丝出现。

即迅速出锅，转入炼蜜专用贮存桶中放凉。

（二）企业质量标准2．炼蜜本品系蜂蜜加热至116—118℃而得的制品。

一、感官检查取30ml样品倒入50ml清洁干燥无色玻璃烧杯中观察，应为金黄色至黄棕色稠厚糖浆状液体，有香气，味极甜而不酸、不涩、不麻。

洁净无杂质无死蜂，无不良气味或异味。

二、含水量约为10%--13%，手捻有粘性，两手指离开时无长白丝出现。

编制依据：药剂学全国高等医药院校试用教材。

（三）容器质量标准1．聚乙烯塑料桶2．待验和合格状态标志并黏贴物料标示卡色标要求：待验为黄色、合格为绿色3．合格证质量标准执行产品合格证有关规定四、生产工艺条件一般生产区工艺条件（1）每年生产人员必须体检一次，建立健康档案。

凡患有传染病（如肝炎、肺结核等）、皮肤病、精神病者不得从事直接接触药品的生产工作。

（2）应经常洗澡、理发、刮胡须、修指甲，勤换衣服，保持个人清洁。

不许佩带手表、饰物、涂口红、留长发、留长指甲等。

（3）工作人员进入生产区应按以下程序：更鞋→脱外衣→洗手→穿一般生产区工作服→一般生产区。

生产工艺规程（辅料）泰州仁济中药饮片有限公司目录一、制作规格和制作依据二、制作工艺流程三、质量标准（一）、法定质量标准（二）、企业质量标准（三）、容器质量标准四、生产工艺条件五、操作方法六、设备一览表及生产能力七、技术安全操作要求及劳动保护八、质量监控要点九、贮藏注意事项十、劳动组织，岗位定员、工时及生产周期十一、技术经济指标及物料平衡一、制作规格和制作依据（一）制作规格【炼蜜】（二）制作依据药剂学全国高等医药院校试用教材。

二、制作工艺流程【炼蜜】三、质量标准（一）法定质量标准1．蜂蜜编制依据：《江苏省中药饮片炮制规范》2002年版P5642．炼蜜取蜂蜜置锅内，加适量沸水煮沸，捞去浮沫，然后用4号筛滤去杂质，继续炼至金黄色。

为金黄色浓稠液体。

味极甜，气芳香。

编制依据：《江苏省中药饮片炮制规范》2002年版P482（二）企业质量标准1．蜂蜜一、感官检查呈半透明、带光泽、浓稠的液体，白色至淡黄色或橘黄色至黄褐色，放久或遇冷渐有白色颗粒状结晶析出。

气芳香，味极甜，不得有不良气味或异味。

二、理化检查【相对密度】取本品照相对密度测定法项下的韦氏比重秤法(《中国药典》2000年版一部附录Ⅶ A)测定。

如样品有结晶析出，可置于不超过60℃的水浴中待结晶全部融化后，搅匀，冷至25℃取样测定。

相对密度应在1.349以上(波美度不低于38°)。

【酸度】取本品10g，加新沸过的冷水50ml，混匀，加酚酞指示液2滴氢氧化钠液(0.1mol/L)4m1，应显粉红色，10秒钟内不消失。

淀粉和糊精取本品2g，加水10ml，加热煮沸，放凉，加碘试液1滴，不得显蓝色、绿色或红褐色。

【含量测定】碱性酒石酸铜试液的标定取葡萄糖约0.5g，于105℃干燥至恒重，精密称定，置100ml量瓶中，加水使溶解并稀释至刻度，摇匀。

另精密量取碱性酒石酸铜试液20ml，置锥形瓶中，加热并保持在微沸的情况下，用上述葡萄糖溶液滴定至溶液的蓝色几乎消失。

目的：规范炼蜜的标准操作。

适用范围：蜜丸车间的炼蜜工序。

责任：1.车间主任、质管员负责操作过程的监督和检查。

2.本工序负责人负责指导操作工正确实施本规程。

3.操作工有按本规程正确操作的责任。

程序：1.操作名称：炼蜜标准操作规程。

2.编写依据：产品工艺规程3. 操作步骤：3.1准备过程：3.1.1检查上班次清场是否符合要求，生产用具是否齐全和清洁。

3.1.2检查蒸汽压力及真空度是否正常。

3.1.3检查生产用蜂蜜质量是否合格。

3.2操作过程3.2.1关闭蒸汽进汽阀、真空排气阀，打开真空抽气阀，使炼蜜罐内的真空度达到0.06-0.08MPa3.2.2将抽蜜管口置入生蜜桶中，打开真空阀门，将生蜜抽入炼蜜罐中，总量不得超过容积的2/3，关闭真空进料阀。

3.2.3打开蒸汽进汽阀，控制蒸汽压力在0.06-0.1Mpa之间，炼蜜约80-120分钟左右。

3.2.4关闭蒸汽进汽阀、真空排气阀，打开蒸汽排汽阀、真空排气阀，排掉罐内的蒸汽及真空。

打开罐底放料阀，检测炼蜜的相对密度为1.43-1.46（80℃）时，炼蜜完毕。

否则，重复将炼蜜放入置有40-60目筛网的过滤罐内。

-44-3.2.5关闭贮蜜罐的真空排气阀，打开贮蜜罐的真空抽气阀，打开过滤罐的放料阀，将炼蜜通过装有40-60目筛网德过滤罐，抽入贮蜜罐内备用。

3.3结束过程3.3.1操作结束，按《真空炼蜜装置清洁标准操作规程》进行清洁。

3.3.2做好生产记录和清场记录。

4.操作结果的评价4.1炼制的蜂蜜温度、浓度必须符合工艺要求。

5.操作过程的复核与控制5.1生产操作必须2人，检查炼蜜的浓度是否符合工艺要求。

6.操作过程的注意事项6.1滤蜜过程中注意防止烫伤等，必须严格按要求操作。

7.操作过程使用的物品、设备、器具。

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蜜制法的工艺流程蜜制法是一种很有趣的传统工艺呢，今天就来给大家唠唠它的工艺流程。

一、选料。

这蜜制呀，选料可是个重要的开头。

咱得挑那些适合蜜制的原料。

比如说像一些果实类的，像山楂呀，就得选那种个大、饱满的。

就像挑对象似的，得挑中看又中用的。

如果原料本身就干干瘪瘪或者有虫眼啥的，那做出来的蜜制品肯定也不咋地。

这原料的品质就决定了蜜制品最后的口感和品质。

二、处理原料。

选好料之后呢，就得处理原料啦。

不同的原料处理方式还有点小差别呢。

像有的果实可能要去核，有的可能要去皮。

就拿山楂来说，去核的时候还得小心点，可不能把山楂弄破相了。

要是不小心弄破了，在后面蜜制的时候就可能会影响整体的效果。

这个过程就像是给原料做个小手术，要小心翼翼的。

处理好之后呢，还得把原料洗干净，可不能让脏东西混进去，就像洗脸一样，得洗得干干净净的。

三、炼蜜。

蜜制嘛，蜜可是主角呢。

炼蜜这个环节可讲究了。

要先把蜂蜜放到锅里，小火慢慢熬。

这时候得在旁边守着，就像照顾小宝宝一样细心。

看着蜂蜜慢慢变得浓稠，颜色也会发生变化。

这炼蜜的程度可是有讲究的，不能太稀，太稀了就裹不住原料；也不能太稠，太稠了可能会让原料裹得不均匀。

而且不同的原料可能对蜜的浓稠度要求还不太一样呢。

比如说要是蜜制比较软的果实，可能蜜就可以稍微稀一点；要是比较硬的原料，蜜就得稠一点，这样才能更好地附着在原料上。

四、蜜制。

等蜜炼好，原料也处理好之后，就到了关键的蜜制环节啦。

把处理好的原料放到炼好的蜜里，让每一个原料都能充分地裹上蜜。

这个过程就像是给原料穿上一件甜蜜的外衣。

要不停地搅拌，确保每个原料都能被蜜照顾到。

就像一群小朋友分糖果，得保证每个小朋友都能分到一样。

而且在蜜制的时候，还得注意观察原料的变化。

如果发现有原料裹蜜裹得不均匀，就得赶紧调整。

五、干燥。

蜜制完了可还没结束哦。

还得进行干燥处理。

这干燥呢，不能太快，太快了蜜可能还没完全被原料吸收；也不能太慢，太慢了可能会让蜜制品变质。

蜂产品工艺流程蜂蜜加工工艺规程1 蜂蜜预处理原料蜂蜜化蜜粗滤二遍混匀备用存贮2 特种蜂蜜的生产工艺各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库3 工艺条件及操作要求3.1 蜂蜜预处理工艺条件及操作要求：3.1.1 化蜜、粗滤：3.1.2 混匀：将过滤后的蜂蜜在配料罐内搅拌混合均匀3.1.3 存贮：浓缩后的蜂蜜打入贮蜜罐或专用蜂蜜桶存贮，并作为以后原料备用。

3.2 特种蜂蜜生产的工艺条件及操作要求：3.2.1 化蜜、灭菌：选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜，对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。

3.2.2 过滤、冷却：蜂3.2.3 混合：3.2.4 脱气：3.2.6 旋盖、灯检：将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖，经过灯检，挑出存在色泽差异、浑浊、有异物（如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等）及其他能导致有不合格出现的产品。

灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。

3.2.7 包装（贴标、塑封、装箱、打包）、检验：按品管或相关部门要求进行包装。

由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。

3.2.8 入库：入库员将外包装好的产品运入成品库。

蜂蜜复配制品加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图1.1.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺流程图中草药清洗浸泡蒸煮3次过滤浓缩1浓缩2 二次醇沉各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.1.2 银杏蜜汁工艺流程图银杏粉溶解乙醇水溶液过滤各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺条件及操作要求1.2.1.1 清洗：将原料中草药领取后放入纯化水中，搅拌清洗一定时间后用漏勺捞出。

1.2.1.2 浸泡：将清洗后的药材用一定量的纯化水浸泡××小时备用。

1.2.1.3 蒸煮、过滤：1.2.1.4 浓缩1：将药液薄膜浓缩至原药重。

中药炮制辅料炼蜜制备工艺及质量标准研究刘小鸣;曹文文;王瑞生;张振凌【期刊名称】《中医学报》【年(卷),期】2024(39)3【摘要】目的:优化中药炮制辅料炼蜜的制备工艺,并建立炼蜜质量标准。

方法:将加热温度、加热时间、加水量作为考察因素,采用L_(9)(3^(4))设计正交试验。

根据水分含量、总糖含量,优选炼蜜最佳制备工艺。

以最佳工艺制备炼蜜样品,鉴别其性状,检测其酸度、水分含量、灰分含量、相对密度等。

采用高效液相色谱法检测炼蜜样品的果糖和D-葡萄糖含量。

结果:炼蜜最佳制备工艺为取滤过的蜂蜜,加入5%蜂蜜质量的蒸馏水,加热温度为90℃,加热10 min。

采用最佳工艺制备的炼蜜呈半透明状,浅黄色,无结晶,气芳香,味极甜。

炼蜜中无淀粉或糊精掺入,且无发酵变酸现象。

炼蜜水分含量为16.2176%~17.8195%,灰分含量为0.0523%~0.0870%,相对密度为1.4636~1.4660。

炼蜜样品中果糖和D-葡萄糖含量总和为74.1879%~75.5785%,平均值为74.9453%;果糖含量/D-葡萄糖含量比值为1.26~1.31,平均比值为1.29。

结论:本研究挖掘炼蜜的最佳制备工艺,该工艺稳定可靠,同时为炼蜜质量标准的制订提供依据。

【总页数】7页(P631-637)【作者】刘小鸣;曹文文;王瑞生;张振凌【作者单位】河南中医药大学第三附属医院;河南中医药大学;河南省中药特色炮制技术工程研究中心【正文语种】中文【中图分类】R283.2【相关文献】1.中药炮制辅料炼蜜中成分测定及鉴别2.中药炮制辅料胆汁质量标准研究3.炼蜜工艺研究与炼蜜质量标准的探讨4.炮制辅料蜜麦麸的质量标准研究5.中药炮制辅料炼蜜工艺研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

蜜百部工艺规程文件编号：SO P-WXX-CXX修订号/版本号：第0次修订/第X版生产管理部起草/日期：质量管理部审核/日期：生产负责人批准/日期：质量负责人批准/日期：执行日期：_____________________________分发范围：生产管理部、质量管理部、生产车间发放部门：质量管理部文件受控号：XXX中药有限公司目录1、产品概述 (3)2、生产依据和炮制方法 (3)3、工艺流程（图）及质控要点 (3)4、生产操作过程 (3)5、原料质量标准 (4)6、辅料质量标准 (4)7、中间品质量标准 (4)8、包装材料质量标准 (4)9、成品质量标准 (4)10、技术安全、工艺卫生及劳动保护要求 (4)11、设备一览表 (5)12、原药材消耗定额及物料平衡 (5)13、文件修订历史 (5)1产品概述1.1基本信息中文学名：蜜百部规格：蜜炙炮制方法：炙制物料代号:Y01013（原药材）、C010132（成品）1.2来源：本品为百部科植物直立百部、蔓生百部或对叶百部的干燥块根。

1.3产地：浙江、安徽、江苏。

1.4功能与主治：润肺下气止咳,杀虫灭虱。

1.5用法与用量：3-9go外用适量,水煎或酒浸。

1.6包装规格：Ikg/聚乙烯袋X15包/编织袋注：包装规格可根据实际情况进行调整。

1.7贮存期及贮存条件：置通风干燥处保存，贮存期1.5年。

2生产依据和炮制方法2.1《中国药典》2010年版一版第124页；2.2炮制方法：取百部片,照蜜炙法（附录HD）炒至不粘手。

每IOOkg百部,用炼蜜12.5kg。

3生产工艺流程（图）及质控要点：3.1生产工艺流程：4.1生产前检查：车间接到生产指令后对即将生产的场所按“生产前检查操作规程”进行检查，符合要求（确保设施、设备、场地卫生等可使用）的可安排生产，不符合要求的不得进行生产，并通知生产管部门人员和质量管理部人员等待处理决定。

4.2物料领取：根据生产指令单上物料指示数量，车间领料员填写“物料领用单”去仓库领取原辅料（百部饮片或中转站的百部待包装产品、蜂蜜或炼蜜），与仓管员一起仔细核对所领物料的名称、批号、数量和质量状态（合格、不合格、待验等），确保领料正确、准确，并在货位卡上签字。

标准操作规程目的：建立一个中药材蜜制工序操作规程，使其操作符合工艺规程要求。

范围：适用于蜜制岗位。

责任者：车间管理人员、班组长、QA检查员有权监督操作人员执行。

规程：1. 准备工作1.1检查蜜制间卫生是否符合该区域清洁卫生要求，生产和更换批号、品种时，必须取得清场合格证方可进行操作。

1.2 检查所用的计量器具是否清洁，符合要求，称量量是否在计量范围之内。

1.3检查生产用具、容器，要求清洁干燥；容器外无原有的任何标记，符合要求。

1.4检查药材外包装是否清洁完好，有明显标志；按生产指令复核领用药材的品名，数量，并确认是合格净药材。

2. 操作法2.1 由于各种药材的药用部位、质地及特点不同，蜜制的方法有如下两种。

根据生产指令要求进行生产。

2.1.1方法一:蜜炙时，应先将炼蜜加适量沸水稀释后，加入净药材中拌匀，闷透，置锅内，用文火炒至规定程度时，取出，放凉。

除另有规定外，每100kg 净药材，用炼蜜25kg。

2.1.2方法二：蜜炙时，应先将部分药材放入炒药锅内炒热，加入炼蜜同炒至蜜融化后，再加入净药材用文火炒至表面均匀附蜜现黄棕色，有光泽，不沾手为度，取出，放凉。

2.2蜜制后药材盛装于周转容器，称量记录，分别注明合格品数量，不合格品数量，每件容器均应附有标志，注明药材名称，批号、数量、生产日期、操作者等。

标准操作规程2.3操作人员填写中间体交接单。

将药材及中间体交接单一同递交下工序。

3. 填写批记录。

4. 清场4.1 按车间清场SOP对蜜制间进行认真清场。

4.2填写清场记录，经QA检查员检查合格并签字后在门上挂上清场合格证。

英文回答：Honey production processing processes and key quality control point technologies are important links in agricultural production and are important for safeguarding the quality of honey products and promoting the development of agro—processing industries。

We must insist on science and technology to lead agricultural production， strengthen quality management， and strictly close key processes to ensure that honey products are eligible to meet national standards and quality requirements。

There is a need to strengthen regulation and policy support to promote the sustainable and healthy development of the honey industry and to provide strong support for farmers to grow wealth and promote rural renewal。

蜂蜜的生产加工工艺流程及关键质量控制点技术是农业生产中的重要环节，对于保障蜂蜜产品质量、促进农产品加工产业发展具有重要意义。

我们必须坚持科学技术引领农业生产，加强质量管理，严格把关关键工艺环节，确保蜂蜜产品合格，达到国家标准和质量要求。