广告围挡工程施工方案和技术措施

广告围挡工程施工方案和技术措施

3.1总体施工方案说明

3.1.1总体安排

施工队伍进场后，尽快形成施工态势，按照施工方案及施工工序全面展开施工，合理安排工序交叉作业，均衡调度生产各要素，圆满完成施工任务。

3.1.2主要施工方法

3.1.2.1基础开挖采用机械配合人工施工。

3.1.2.2施工操作平台采用移动式脚手架。

3.1.2.3混凝土采用商品混凝土。

3.1.2.4材料进行现场加工焊接。

3.1.3主要施工工序流程

工序流程见图1、2。

基础混凝土浇筑

回填、整平

骨架安装

面层施工

图1 6.5m高围挡工程施工流程图 测量放线

基础开挖

人工修整

钢柱定位焊接

放线、立管固定

砌体施工

骨架安装

面层施工

图2 2.5m高工程施工流程图 测量放线

基础开挖

人工修整

基础混凝土浇筑

3.2施工方案

3.2.1施工测量

（一）施工前对控制网交接并进行复测，复测过程中，发现有松动、沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应由测量单位予以加固和恢复，并重新测算。

（二）对本标段内的工程进行控制桩测设，并进行闭合计算。按照设计图纸对中线桩、边线桩、边界桩、场界范围、水准点等进行桩位布设、校核并采取保护措施；施工控制桩两侧及中心线的延长线上设置，埋设位置应便于施测、 保留、稳定和不影响施工。水准点每30米～50米埋设一个，最大视距不大于70米。

（三）根据场地外侧自然地坪标高确定一个标准高度，将所有基础顶标高调整一致。

3.2.2基础工程

3.3.2.1本工程土方采用机械开挖，人工修整，按图纸500mm宽度一次挖至-1000mm深，不放坡，基坑中心间距3000mm。在基槽开挖前，应先按照放好的灰线直边切出槽边的轮廓线。在开挖槽边弃土时，应保证直立帮的稳定。置于槽边的土方或材料，应距槽边1.0m以外，高度不宜超过1.5m。挖土要连续、快速挖掘、清理。

砌体下部地基采用机械整平，人工夯实；C20混凝土基础宽度不小于400mm，基础厚度200mm。

3.2.2.2回填土采用人工打夯应分层铺摊和夯实，回填土每层铺土厚度不超过300mm。回填土施工应连续进行并夯实。

3.2.3砌筑工程

3.2.3.1本工程围墙基础采用240页岩实心砖、水泥砂浆砌筑。 3.2.3.2砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净。拉线检查轴线和边线，保证基础墙身位置正确。

3.2.3.3施工时，砖提前24h浇水，砂浆采用现场搅拌，随伴随用避免浪费。

3.2.3.4雨季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

3.2.4混凝土施工

本工程采用商品混凝土，混凝土标号为C15（砌体基础）、C20（钢柱基础）。

3.2.4.1混凝土供应商的选择

我们从合格商品混凝土供应商中，通过考察资质、供应能力能满足本工程要求、距离工程现场的运输距离、运输路线等，选择1家作为本工程的商品混凝土供应商。

3.2.4.4混凝土浇筑方式选择

现场考虑自卸，无法到达区域人工配合运输。

3.2.4.5混凝土搅拌与运输

（一）采用商品混凝土。

（二）对运入施工现场的混凝土应加强检验，查验其配合比、强度等级、出机时间、出机温度等是否符合设计、施工要求，不符合要求的混凝土坚决退回。

（三）到场后应尽快浇筑，延续时间≤45min。

3.2.5混凝土浇筑

3.2.5.1浇筑要求

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

3.2.5.2振捣要求

混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，做到均匀振实。振捣时，振捣棒不得触及预埋件。

3.2.6焊接施工

现场所有构件均为现场制作安装，构件焊接质量应满足相关规范要求。

3.2.7围挡施工

3.2.7.1 6m高围挡

本工程采用0.3mm厚镀锌钢板，尺寸高度为5850mm。围挡的立柱采用 L40*40*4角钢焊接成笼子尺寸为400*400*6000，立柱间距3.0m，与基础内的4根800mm长的定位角钢焊接，然后浇筑基础混凝土，混凝土标号为C20；背撑30*50*2钢管，间距1m与钢柱焊接；斜拉立柱长度6m，与立柱焊接固定，尺寸与立柱相同，间距12m一个。

3.2.7.2 2.5m高围挡

围挡下部采用页岩砖基础，基础宽240mm，高度为500mm，外涂黑黄相间油漆；下面做200mm厚C15素混凝土基础，宽度外扩砌体不小于100mm。立杆处采用膨胀螺丝与混凝土基础固定，墙柱尺寸400*400包裹立柱。为保证围挡内侧根部不留积水，影响基础强度，在贴近自然地评处间距3m，做120x120泄水孔。围挡上部为蓝色彩钢板，80*50上下横管，100*100立管，高度2米。

3.2.8安装部分

3.2.8.1施工准备

（一）准备安装技术资料、包括安装指导书等。 （二）编写设备安装方案并经批准。

（三）进行技术交底，填写技术交底记录。

（四）准备安装用设备及机具。

3.2.8.2对基础进行实际测量，尤其是予埋件的间距和对角线进行测量，加深钢结构的预制精度和深度。

（一）各种钢材、管件及防腐用料进厂均有合格证、质量证明书，其质量证明书应符合设计技术、规范要求。

（二）围挡的焊接要求，防腐必须按照特加强级防腐要求施工。

（三）围挡安装完成后，应会同有关人员对围挡的材质、防腐做全面审核，确认符合要求及规范规定后，再进行下一道工序。

（四）围挡安装根据围挡的结构设计型式，总体工程量和工期要求，采用现场加工安装。

（五）焊材管理

1焊材保管员负责现场焊材的保管、烘干、发放和回收管理工作。

2施工员应根据施工进度提前将工程所需焊材牌号、规格和数量通知焊材保管员，材料员以此做好焊材的准备工作。

3焊工领取焊条后必须存放在手提式隔热保温焊条筒内，焊条筒内不允许放不同牌号的焊条。

4当焊接操作完成或工作时间结束后，焊工须将剩余焊材退还焊材库。

（六）焊接设备管理

1焊工必须遵守设备安全操作规程、设备维护保养规定和岗位责任制。

2设备维护实行专机专责，焊工对设备的完好、保养负责，未经批准不得转给他人操作，设备异常及时向所在部门汇报。 （七）焊接管理

1焊接负责人员根据设计图纸、用户要求、现场条件及焊接工艺评定报告等编制压力管道焊接工艺文件。

2焊工班长根据焊接工艺文件规定的焊接资格要求和已确认的《合格焊工登记表》中焊工资格指定焊工焊接。

3焊工焊前应对焊口组对尺寸进行确认，不符合要求的焊口应拒绝施焊。施焊时应按焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺序等要求操作。

4焊接完成后，及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查，达到质量标准后，并报施工员检查。

（八）焊接

采用J422焊条，焊材必须具有产品质量证明书。

1 焊接要点：每个焊口必须—次连续焊完；承插焊或角焊缝必须两遍成形。

2焊接检查

a.焊工合格项目应在有效期内；

b.焊工应了解焊接工艺文件中的要求内容；

c.焊材应符合焊接工艺文件要求；

d.焊缝组对尺寸应符合工艺要求，坡口两侧各 20mm范围内应按要求进行清理，且露出金属光泽；

e.焊接设备完好，性能稳定可靠，电流、电压表应在校准周期内；

f.焊接环境应符合规定或有可靠的防护设施，避免汽、雨、雪、露等影响；

g.高空作业时，脚手架搭设应符合安全要求，位置应满足操作要求；

h.焊工必备工具应齐全；

3 焊接过程检查

焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺序应符合规定；

4 焊后检查

a.焊缝的外观质量应符合规定要求；

b.管线代号，焊缝号，及焊工代号等标识应齐全。

5 质检员对焊缝外观验收。

6 对于特殊焊接过程，由焊接责任人员对焊接工艺文件执行过程进行连续监控，质检责任人员应按质量计划中的各控制点进行连续监控。

（九）焊接注意事项及要求

1焊条筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温筒存放时间不得超过4小时。

2禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。

3打底要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部熔合良好。

4层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底。

5按焊接工艺要求严格控制层间温度。

6点固焊的位置应以不影响焊接及焊接质量为原则。点焊时，若发现焊点有裂纹，气孔等缺陷，要清除后重新点焊，焊点两端应呈斜坡状，以利于正常焊接时接头。

7地线与工件的连接应使用专用卡子，以防止电弧烧伤工件。

（十）质量标准 1焊缝外观成形良好，外形平滑过渡，焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面，焊缝余高△ h≤1+0.2b，且不大于3mm，(b为组对后的坡口宽度)，角焊缝焊脚高度符合设计规定。

2焊缝表面不允许有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

3低温焊缝不允许有咬边，其它焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，不应超过 100mm，且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10％。

（十一）防腐

1为保证除锈和防腐质量，将焊缝处的锈除净，按同级的防腐要求进行防腐施工，同时对防腐层损伤部位进行修补。

2所有钢构件外表面，都必须进行防腐处理。

3.3 雨季施工方案和措施

3.3.1总体说明

雨季施工：即当进入雨季时所采取的一系列的相对应的施工方法。武汉市的雨季一般在6月至10月份。

3.3.2雨季施工方案和措施

根据武汉市历年降水期主要集中在6月至10月份，期间一般有多次暴雨，且有时连绵数日阴雨，雨季施工期限定为6月1日至10月31日，本工程整个施工在雨季。施工时与当地气象部门密切联系，注意收听当地天气预报，并严格按照雨期施工方案组织施工。

3.3.2.1雨期施工的准备工作

1技术准备

（一）、对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育，熟悉各工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，