石门揭煤细则

第一章 总 则

第一条 为认真贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》，规范石门揭煤工作，根据股份公司的要求，结合白沙矿区的实际，特制定本实施细则。

第二条 本实施细则适用矿区内所有突出矿井、按突出矿井管理的高瓦斯矿井所有石门揭煤工作（含立井、斜井等岩巷掘进工作面过突出煤层）。

第二章 石门揭煤作业流程

第三条 石门揭煤作业按以下流程实施

1、在石门掘进距突出煤层最小法向距离10m（复杂煤层20m）之前，用井下探测手段探明煤层的赋存情况；

2、编制石门揭煤地质说明书并报经公司总工程师批准；

3、根据公司总工程师批准的石门揭煤地质说明书，编制石门揭煤专项防突设计并报批；

4、在距煤层最小法向距离7m之前施工石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施；

5、对区域防突措施进行效果检验，并编制区域消突评价报告报批； 生产技术类 白沙矿区安全生产管理局

石门揭煤管理实施细则（暂行）

制度层次 操作层 制度编号 BSAQ04-E02-D011 版次 V3.1 密级 非密

阅读要求 熟读 阅读人员 安全生产技术管理人员

编制 通风部 审核 批准 王双开 生效日期 2013年4月12日 6、在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m之前用工作面预测的方法进行区域验证（工作面预测）；并将区域验证结果报批；

7、实施工作面防突措施；

8、进行工作面防突措施效果检验；

9、采用前探钻孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（急倾斜煤层2m、其他煤层1.5m），采用工作面预测的方法进行最后验证；

10、经验证为无突出危险工作面时，在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭开和穿过煤层，直到进入煤层顶（底）板2m以上；

11、提交石门揭煤竣工报告。

石门掘进至远距离爆破揭穿煤层前的位置，必须进行最后验证,验证结果报公司总工程师审批。只有在区域效果检验确认“无突出危险”，且工作面预测(或局部措施效果检验)为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的位置，再采用工作面预测的方法进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层。编制、审批、实施石门揭煤专项设计时和检查石门揭煤工作时严格按此要求执行（详见附图）。

第三章 石门揭煤区域与局部综合防突措施

第四条 石门揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤 层的赋存位置、形态。在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，必须至少打2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。在地质构造发生变化区域，前探钻孔的施工距离应适当增加，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以确保能正确掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。前探钻孔布置如下图：

第五条 石门揭煤区域突出危险性预测：

1、石门揭煤区域预测在距离煤层法向距离10m前进行；

2、预测方法：根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，预测所依据的煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等参数必须为井下实测数据；

3、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量的钻孔，可利用石门揭煤的前探钻孔，当前探钻孔不能利用时，则测压孔、测定瓦斯含量的钻孔必须布置在揭煤区域各钻孔见煤点间距最大的位置；

4、石门揭煤区域预测所依据的临界值按《防治煤与瓦斯突出规定》给出的临界值执行。如下表：

煤层瓦斯压力、瓦斯含量临界值

瓦斯压力p（MPa） 瓦斯含量W（m3/t） 区域类别

＜0.74 ＜8 无突出危险区

除上述情况以外的其他情况 突出危险区

第六条 石门揭煤区域防突措施：

1、石门揭煤区域经区域预测为突出危险区时，必须采取区域防突措施；

2、石门揭煤采用穿层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施；

3、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施必须在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）；

4、穿层钻孔的最小控制范围必须达到下列要求：

1）石门揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m）；

2）控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离（S）保证不小于5m；

3）当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，必须保持煤孔最小超前距15m。

预抽钻孔控制范围如下图：

穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施示意图

第七条 石门揭煤区域防突措施效果检验：

石门揭煤必须进行规范的区域防突措施效果检验,编制区域消突评价报告报批。采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施的,必须实测残余瓦斯压力和残余瓦斯含量。

石门揭煤效检孔的布置：在石门揭煤区域，至少布置4个检验测试点，分别位于预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2m的范围。

如图。

第八条 石门揭煤区域验证：

1、石门揭煤区域验证必须是在经区域防突措施效检达标、消突评价报告经批准后方可实施；

2、石门揭煤首次验证可与石门揭煤工作面预测合并进行；

3、石门揭煤首次验证必须在石门揭煤工作面距煤层最小法向距离5m之前进行；

4、石门揭煤首次验证采用钻屑瓦斯解吸指标法进行。

5、石门揭煤首次验证的验证孔不得少于4个，验证（预测）钻孔布置如下图： >5m突出煤层1号孔4号孔2号孔和3号孔4号孔1号孔2号孔3号孔AA石门AA

石门揭煤工作面区域验证（预测）钻孔布置示意图

第九条 石门揭煤工作面防突措施

1、经石门揭煤首次验证（或工作面预测）有突出危险时，必须采取工作面防突措施。

2、石门揭煤工作面防突措施一般采用穿层钻孔预抽瓦斯、排放钻孔、金属骨架等。

3、石门揭煤工作面采用抽采钻孔或排放钻孔作为防突措施时，必须在距离煤层法向距离5m前实施，钻孔直径一般在75～120mm之间，钻孔控制范围为：两侧或上帮≥5m,下帮≥3m。如下图：

石门>5m突出煤层5m3m工作面防突措施钻孔布置示意图（剖面图） 5m3m5m5m抽采或排放钻孔见煤点石门

工作面防突措施钻孔布置示意图（立面图）

4、石门揭煤工作面实施预抽瓦斯或排放钻孔防突措施并经检验有效后，必须采用金属骨架作为辅助防突措施。

5、金属骨架措施在工作面距煤层最小法向距离2m时实施。

6、松软煤层(f≤0.5)的石门揭煤必须采取双层金属骨架措施。

7、石门揭煤工作面采用金属骨架措施时，应符合下列要求：

1）对于突出危险性较小的煤层，可在石门顶部及两帮布置单排金属骨架；对于突出危险性较大或者瓦斯压力大、煤质松软的煤层，应当采用双排。

2）在石门断面外上部和两侧0.5～1.0m范围内布置骨架孔，以避免受到远距离爆破破坏。

3）金属骨架钻孔穿过煤层并进入煤层顶（底）板至少0.5m，钻孔间距不得大于0.3m，对于松软煤层布置两排金属骨架，钻孔间距应小于0.2m。

4）打完骨架孔后，应及时清除钻孔内的煤屑和岩渣，然后立即插入金属骨架。

5）金属骨架材料可选用8kg/m的钢轨、型钢或直径不小于50mm的钢管，其伸出孔外端用金属框架支撑或砌入碹内；插入骨架材料后， 必须向孔内灌注水泥砂浆等不燃性固化材料，起到加固作用。

6）揭开煤层后，严禁撤除金属骨架，以防止悬煤垮落而引起突出。

7）金属骨架安装后至少经过一昼夜才能开始揭煤。

第十条 石门揭煤工作面防突措施效果检验

石门揭煤工作面实施瓦斯抽采、排放钻孔防突措施后，必须进行工作面防突措施效果检验，其效检方法、指标、效检孔布置等按石门揭煤首次区域验证的相关规定执行。

第十一条 最后区域验证

1、石门揭煤工作面采取工作面防突措施并经效果检验有效后，可采用前探孔或物探法边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向距离：急倾斜煤层2m，其他煤层1.5m）。

2、当工作面掘到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置时，采用工作面预测的方法进行最后验证。

3、采用钻屑瓦斯解吸指标法进行最后验证时，在石门中央、石门上部应至少布置一个钻孔，在石门两侧应布置一个或两个钻孔，如石门布置有其它钻孔，则区域验证孔应尽量远离这些钻孔。钻孔布置如下图：

石门揭煤工作面最后一次区域验证钻孔布置示意图

4、石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据试验考察确定，在未考察前，暂按下表所列的临界值执行：

煤样 Δh2指标临界值(Pa) K1指标临界值（mL/g•21min）

干煤样 200 0.5

湿煤样 160 0.4

第十二条 经最后验证为无突出危险工作面后，方可在采取安全防护措施的条件下，采用远距离爆破揭开和穿过突出煤层。

第十三条 石门揭煤时，必须采取安全防护措施。其安全防护措施主要包括采区避难所、反向风门、防突挡、远距离爆破、压风自救装置及个人防护等。其具体操作按《防突规定》第一百零二、一百零三、一百零四、一百零五、一百零六条的相关规定执行。

第四章 石门揭煤技术管理

第十四条 所有石门揭煤工作面必须编制石门揭煤地质说明书， 并经公司总工程师批准后，作为编制石门揭煤工作面防突专项设计的依据。

第十五条 石门揭煤地质说明书必须在通过钻探或物探方法，探明煤层形态，掌握煤层赋存状态后编制。

第十六条 石门揭煤地质说明书必须包括下列内容：

1、概况；

2、构造情况；

3、煤层及顶底板情况；

4、矿井及揭煤区域瓦斯情况；

5、矿井及揭煤区域水文地质情况；

6、存在的问题及建议；

7、附图。

第十七条 石门揭煤工作面必须根据石门揭煤地质说明书提供的地质资料，编制石门揭煤专项防突设计。

第十八条 编制石门揭煤专项防突设计应包括以下主要内容：

1、石门揭煤专项防突设计编制的依据。

2、石门揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及采、掘工作面布置；通风、安全监控、供电、通讯、紧急避险系统的基本情况。

3、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施。

4、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力（瓦斯含量）的钻孔等工程布置、实施方案。