机器设备的安全防护措施

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机械设备安全防护措施

1. 机器传动、旋转机构的危险部件

转动中的齿轮和传动链条的危险部位是啮合处。皮带传动、压辊旋转的危险部位是皮带入口和压辊的压隙。这些危险部位都应采取有效的防护措施。

机器设备中转动构件在转动时,操作员的长发易于悬挂或缠绕,以及松动的衣襟、带子等。操作者应整齐地穿着工作服,戴好工作帽,禁止带手套或用棉纱揩擦转动件。在这些危险部位,应设置防护罩或栏杆。

剪切机、铣床、钻床、锯床、磨床和其他旋转或直线运动工具,以及螺旋输送器的螺旋叶片,都是危险部位,也应设置封闭式防护装置。

2. 保护装置的安全距离

在机器设备危险部位,如仅允许手指尖通过开口时,其开口高度不得超过6mm,而且防护罩应完全封闭。如果允许,手指可以进入保护盖的开口,其高度不得超过10mm。

压辊最小安全距离如图14.1所示,防护挡板最大开口高度为y,防止指尖或手进入危险边界的距离为x,指尖到危险边界的距离为c。由图可知,安全距离x的大小由开口高度y决定。

以限制手或手指通过防护罩或栏杆的孔进入机器的危险区域,规定了防护罩或栏干的允许开口高度。

表14.1 开口部分和危险部分之间的距离不同时的允许开口高度(mm)

开口部分和危险部分之间的距离x

最大允许开口高度 6-20

6

20-50

8

50-100

12

100-150

16

150-200

25

剪切保护挡板的设置位置如图所示14.2所示。其中,S为剪切机行程。

机器设备危险部位应设置防护栅栏,两者之间的水平距离和围栏的高度取决于危险部分距地面的高度。防护栅栏的形式和尺寸见表14.2。

表14.2 防护栅栏结构尺寸

名称

围栏和机器运动部件之间的距离

孔板

围栏高度

净额结算

<5.1 5.1-10.2

>10.2-38.1

0.95

1.27

5.1

243

拉伸网

<10.2

10.2-38.1

穿孔钢板

钢板

木板或平网格

1.0

板条或扁钢

2.54

胶合板或塑料板

管道栏杆

38.1-50.8

106.7

3. 安全保护装置

机器设备的危险区,保护范围应根据机器的特性和事故率确定。 采用横杆、拉绳、开关等简易装置,它安装在操作点附近,人们可以很容易地触摸到它,只要发生紧急事故,人手或身体触碰到这些装置,就能立即停车。如和面机和橡胶炼胶机上,就常采用用这类装置,以便操作工人自己摆脱危险。

联锁装置是一种多功能的安全保护装置。当采用防护罩还不能保证安全时,则在机器的防护罩、防护门、控制箱上安装机械的、电动的、气动的或机械电动复合的联锁装置。联锁装置应具备以下性能:

(1)带联锁装置的防护门,关上后才能启动机器。机器开动后,防护门就打不开了。

(2)防护门打开时,机器的启动机构被锁定,或与电气开关脱离接触,机器无法开动。

(3)当联锁本身发生故障时,能阻止机器开动。

使用联锁装置时,还应考虑由突然断电引起的设备故障,发生意外事故。

联锁装置如果应用不适当,仍不能保证安全。把触点开关安装在机床盖的边缘,将开关接触柱伸出箱体表面或伸入箱体内部,这样的部位都易受人为影响,如用手指、重物压住,或被粘胶布等塞住,开关接触柱仍处于接通状态,打开机床盖时起不到切断电源的作用。因此要求与联锁装置连接的开关,必须与防护罩、门等开或关的动作直接联系,避免受人为动作的影响而失去联锁作用。

和面机、搅拌机等需要经常开启操作门。机器配备旋转切割机或混合刀片,敞开操作十分危险,常发生切手事故,应安装联锁装置。

安全保护装置的性能应符合下述要求:

(1)性能可靠,安装牢固,并具有足够的强度和刚度。

(2)适用于机器和设备运行条件,不妨碍生产和操作。 (3)经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等。

(4)耐腐蚀,不易磨损,它可以抵抗冲击和振动。

(5)保护装置本身不应对操作员造成伤害。

(6)机器异常时,保护装置具有预防危险的功能。

(7)自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确,性能稳定,还有一些方法可以检查线路性能是否可靠。

4. 机械设备安装和维护的安全要求

机器设备安装、ice维护生产经理应向参与该工作的人员说明有效的安全措施,并选派受过专门训练的、有经验的操作人员和监护人(如有必要)。

在维修工作开始前,机器和设备应完全处于零状态。即:

(1)完全切断机器和设备的电源(电、汽、水)和压力系统介质的来源。

(2)在操作过程中,将机器和设备各部分的位能量置于最低阈值。

(3)把贮存气体的柜、储罐和其他容器中的压力降至大气压,并把动力源切断。

(4)排出机器管路、气缸内的油、气及其他介质,使机器无法驱动。

(5)机器运动部分的功能,应处于操作控制器的最低阈值。

(6)固定机器中松动且仍能自由或意外移动的部件。

(7)应防止原始支架或支撑材料因机器移动而移动。

(8)防止附近的外部能量导致机器维护部件突然移动。

5. 机器设备控制装置的安全要求 (1)机器设备控制装置的设置,应便于操作员看到整套机械和设备的操作,否则应设有报警信号或联系信号。

(2)控制装置在能源(电、气、水等)供应发生异常时,应具有自动切换或自动控制功能,以避免事故发生。

(3)复杂和危险的控制系统,应配置自动监控装置,为了及时了解各危险部位的操作和安全。

(4)离合器和制动器结合的控制机构,应具有强制执行的功能。

(5)控制装置电气(电子)需要确保安全性和可靠性的线路执行器部分,应设计成双回路线路。

(6)对于由多人操作的机器、设备或系统,应在人手容易触及的地方设置紧急停止开关,供发生危险时使用。

(7)机器设备中的气动或滚动装置,必须密封良好,不泄漏,动作准确。不允许介质超过允许压力运行,一旦超压,应有自动泄压安全排放装置。当系统压力突然下降时,应有自动制动或自锁作用。气动液动装置自身应有防护性能,无外部环境影响的不安全因素。

(8)燃气加热炉的控制装置可以精确地调节燃料和空气的混合比,使燃烧完全。