模具验收单
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XX有限公司
模具验收单品名：模号：模具供应商：
模具重量： kg类型：模具尺寸（长*宽*高）：
进料方向：冲压材料：材料尺寸：
冲次/分钟：模具材料：冲床压力： KN步距： mm
检查原因： □新模 □设计变更 □修模
结论检查要点供应商检查本公司检查□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用8、送料安全检查（方法一）：用检测针检测，检测针的直径要小于检测孔的直径，检测针弹簧的力不可太大（当无法安装光感时，经我司确认后可以采用本方案）。9、送料安全检测（方法二）：光感检测，光感设在模具后端，连接器安装在下模板上，上模板上要做让位，料带不能伤到感应器及电线，适配器由供应商自己制作。LED要能从外面看得到。
10、导正钉：导正钉的直径，长度及导向是否合理，导正钉的弹簧力不能太大。
11、浮料钉：浮料钉的位置、高度及直径是否合理，浮料针要做成圆形的，导正孔不能有毛刺，浮料针弹簧的力要大于导正钉弹簧的力。
12、在必要的情况下，下模要开防跳槽。
13、卸料板螺丝限位，卸料板与上模板之间安装限位柱，限位柱的长度，直径及弹簧强度要合理。1、模具编号：模具编号刻在下模板的右下角。
2、模板材质刻印在每块模板的前侧，提供模板材质证明书。
3、外形制作、架模槽：上下模座外形与机台面积相适应，模座上要攻吊装螺丝孔，依照模具的大小选M14或M16。
4、模板倒角为C2，模座倒角为C5。
5、模板平面度符合300:0.01标准。
6、导柱及导套。上模安装4*Ø16或Ø20的导柱，导柱伸进下模的高度至少等于产品高度+5mm，导柱不可松动，导柱导套要符合MISUMI标准。
7、模具受力平衡，弹簧分布均衡，且能有效脱料。□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG
□NG□NG□不适用□不适用□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK
本公司验收供应商验收检查： 审核： 核准： 日期：检查： 审核： 核准： 日期：□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG26、切断面与亮带面的比例：切断面太多或太少，毛刺高度是否可接受，毛刺高度MAX: 。
27、模具线切割数和表面质量符合我司要求，不存在偷工减料现象。
28、操作性评估：弯曲半径，弯曲角度，冲孔，等等。
判定：20、导正孔不能有不正常的毛刺。
21、模具图：必须提供打印的模具图1份及电子档，确认是否是最新版本的。必须提供零件及材料清单。
22、交付模具时要附带冲子和镶件的维修/更换指导书，要附带系列的垫片，易损件要做一套备品。
23、落料：产品要永远能够自动落下，吹斜气孔的高度要适当。
24、每分钟至少冲 次。
25、交模时模具上附带样品及工序料带。
□不适用□不适用□OK□OK□NG□NG□不适用□不适用□NG□NG□不适用□不适用□OK□OK16、切断和折弯的镶件，要刻上编号分类保管，镶件要做防呆以免装错，下模镶件用螺丝固定或者紧配，下模板上要打孔以便把镶件顶出来。
17、折弯滑块和冲子：滑块表面要热处理增加耐磨性。滑块和滑块顶杆要加R角。
18、限位柱：上下模压死的时候，0<限位柱的缝隙≦0.03mm。
19、料带导向板的位置要正确，料带不能切成半圆孔或者切出半圆形的废料，不能有废料留在模具内。14、切料冲子要可以在卸料板内快速顺利活动，冲子和对应的模板位置要刻上冲子代号，不使用的冲子要涂上防锈油分类保管。上模冲子与固定板之间要有适当的间隙，要完全靠卸料板导向。
15、冲孔冲子：直径公差参考MISUMI标准，防止跳废料的冲头要磨成雏形。
