圆管涵施工方案及施工方法

圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确，模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。

2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。

2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。

圆管涵施工整体方案及方法
（1）测量放样
根据监理工程师已签认的导线点及水准点复核成果进行构造物的施工放样，并埋设好施工控制桩报测量监理工程师复核，经测量监理工程师复核签认后进行构造物施工。

（2）基坑开挖及垫层施工
采用机械及人工配合开挖，必要时设置集水井和预备抽水泵，确保基坑中不积水。

砂砾垫层填筑时须夯实。

（3）中心位置控制
基础浇筑后，测量放样出涵身中心点，根据中心点定出涵身轴线及边线，涵管安装后，立模浇筑护管混凝土前再次复核，确保涵身不偏位。

（4）混凝土施工
采用集中拌和两次浇筑，管基第一次浇筑基础，第二次浇筑等管节安装好浇筑其护管混凝土。

振捣采用平板振捣器和插入式振捣器相结合的方法施工。

（5）拆模养护
在混凝土达到一定的强度后方可拆除模板，拆除时严禁碰撞混凝土构件，保证混凝土表面不因拆模而损坏。

拆模后混凝土须经常保持湿养，养护时间一般为7～14天。

（6）在基坑开挖后的施工中，如地下水位较高，基坑积水、渗水需采用集水井、抽水泵或井点降小的方法施工。

（7）在圆管涵混凝土强度达到100%设计强度时进行填土，要求分层夯实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度符合要求，特殊情况下宜填筑砂砾、碎石等材料。

圆管涵施工方案及施工工艺流程知识分享圆管涵是一种常用的道路交通设施，常用于跨越河流、沟渠等交通瓶颈的处理。

圆管涵施工方案及施工工艺流程是保障施工质量和安全的关键要素。

下面我将分享一下有关圆管涵施工方案及施工工艺流程的知识。

一、施工方案1.前期准备：施工前需进行现场勘察，确定交通状况、地质条件等，制定详细施工方案，包括材料采购、设备准备、人员安排等。

2.施工准备：清理施工现场，确保施工道路畅通、无障碍；搭建施工围挡，确保安全施工和周围环境的保护。

3.地基处理：对施工区域的地基进行处理，包括清理、均匀夯实等，以提供良好的基础条件。

4.材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的圆管、连接件、支架等材料，并进行验收和堆放。

5.施工组织：根据施工方案，制定施工详细工序和施工时间表，合理安排工人和设备的使用，确保施工进度和质量。

二、施工工艺流程1.圆管安装：根据设计要求，事先将圆管按照正确的位置、高程进行堆放。

然后使用起重设备将圆管吊装到指定位置，调整其水平和垂直度，确保连接平整、紧密。

2.连接固定：将圆管连接件安装到圆管上，用螺栓或焊接方式将圆管连接件与圆管固定在一起。

确保连接牢固、无松动。

3.支撑安装：根据设计要求，使用支架将圆管涵支撑在正确位置，确保圆管涵能承受所需的荷载和压力。

4.防水处理：根据设计要求，在圆管涵内外表面进行防水处理，保护圆管涵免受水的侵蚀和渗透。

5.地基回填：圆管涵安装完成后，根据设计要求，对圆管涵周围的地基进行回填，填平并夯实，确保圆管涵的稳定性和承载能力。

6.封顶处理：圆管涵安装完毕后，对顶部进行封顶处理，确保圆管涵顶部的防水和承载能力。

7.施工检查：施工完成后，需进行检查验收，确保施工质量符合要求。

如发现问题，应及时进行修复和整改。

总结：圆管涵施工方案及施工工艺流程是保障施工质量和安全的关键要素。

合理制定施工方案，严格按照工艺流程进行施工，不仅能提高施工效率，确保施工质量，还能确保施工期间的安全。

圆管涵施工方案及施工工艺流程（一）搅拌桩施工圆管涵施工方案及施工工艺流程圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图一、工程概况：K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成90交角，涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计，进口形式为跌水井，出口形式为排水1（一）搅拌桩施工沟。

管节为C30钢筋混凝土，管身基础为C15片石混凝土，基坑底采用小型设备夯实。

二、施工准备：施工前做好以下准备工作：1、材料进场及检验砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。

2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。

3、所需施工人员和机械已进场。

4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。

5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。

三、施工方案1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。

2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。

2（一）搅拌桩施工四、施工方法：1、基础开挖：基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm厚的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。

2、基础施工：1)基底处理砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为5mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。

2)注意事项：3（一）搅拌桩施工①铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。

圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物，是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道，通常呈圆形或椭圆形。

在工程中，通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。

本文将以某地某圆管涵工程为例，阐述圆管涵工程的施工方案。

二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前，需进行勘察与设计工作。

勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件，了解工程所要跨越的河流、水道等情况，从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。

设计应根据勘察结果，结合工程要求和规范，进行合理、安全、经济、美观性的设计。

2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。

应选择有资质、信誉和品质保证的供应商，确保材料质量。

3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素，合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。

4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施，制定安全生产方案，加强安全宣传教育，确保施工人员的安全。

三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行，确保管道的尺寸、质量等符合要求。

运输过程中应加强管道的保护，避免损坏。

2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上，进行沟槽开挖。

开挖过程中应根据设计要求，控制沟槽的尺寸和坡度，确保圆管涵的安装条件。

3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求，采用合适的设备和工具进行安装。

安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求，保证管道的正确安装。

4. 基础处理在圆管涵的安装完成后，进行基础的处理工作。

根据设计要求，进行基础的填土、夯实等工作，确保基础的牢固和稳定。

5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行，采用合适的连接材料和方法，保证接头的牢固和密实。

圆管涵工程施工技术方案一、工程概述圆管涵是一种常用的桥梁结构形式，其构造相对简单，施工周期短，因此在各种工程中得到了广泛应用。

圆管涵是指采用圆形或椭圆形钢筋混凝土管道作为涵洞的一种特殊结构。

其主要用于公路、铁路、市政道路等交通场所的道路交叉、沟渠通道、管道穿越等场合。

本工程为某市生活污水管线改建工程，因涉及一处道路交叉段，故采用圆管涵形式建设。

二、施工前准备1. 圆管涵设计方案确认根据设计要求和实际情况，确定圆管涵的形式、尺寸、材料等设计参数，确认设计图纸并编制施工图纸。

2. 施工单位准备确定施工单位和施工团队，确定施工人员配备，进行相关培训及技术交底工作。

3. 勘察和测量对施工区域进行勘察，确定地质情况、土壤特性、地下水情况等，并进行精确的测量工作，确定圆管涵具体的建设位置和尺寸。

4. 施工材料准备按设计要求确定圆管涵所需的各类材料，包括管道、混凝土、钢筋等，确保材料质量符合相关标准。

5. 劳动力物料准备确定施工所需的各类劳动力和物料，包括施工人员、机械设备等。

6. 各级部门审批进行相关手续的申报和审批工作，包括环保、交通等相关部门的审批手续。

7. 交底对施工人员进行相关技术交底，包括设计方案、施工程序、安全注意事项等。

8. 安全保证做好安全保障工作，包括施工现场的警示标识、安全防护措施等。

三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果，对涵洞的基础地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作。

2. 安装支架按设计要求，在地基上搭设支架，用于支撑涵洞的施工。

3. 浇筑底板在支架上浇筑涵洞的底板，根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋加固。

4. 安装管道在底板固化后，按设计要求安装圆管涵的管道，包括连接和固定工作。

5. 浇筑墙板在管道安装完成后，浇筑涵洞的墙板，包括混凝土浇筑和钢筋加固工作。

6. 完善设施在圆管涵建设完成后，对其进行细部处理和设施完善工作，包括防水处理、防腐处理、排水系统等。

7. 检验验收经施工单位的质量验收、相关部门的验收和监理单位的验收后，进行圆管涵的竣工验收工作。

涵洞施工方案(圆管涵)一、前期准备工作在进行涵洞施工前，需要做好以下准备工作：- 确定施工地点，包括交通状况、地质情况等； - 制定施工计划，包括施工时间、人员配备等； - 准备施工所需材料和设备，如混凝土、钢筋等； - 确保施工人员具有相关资质并了解工程要求。

二、涵洞设计涵洞设计是涵洞施工的基础，需要满足以下要求： - 根据实际情况确定涵洞的尺寸、形状和材料； - 考虑涵洞的承载能力和排水性能； - 保证涵洞与周围土体的稳定性； - 保证涵洞的安全性和耐久性。

三、涵洞施工步骤1. 掘进•根据设计要求，在地面上开挖出涵洞的位置和形状；•使用挖掘机等设备进行掘进作业，确保涵洞的尺寸和形状符合设计要求；•对挖掘出的土方进行清理和处理，确保施工现场整洁。

2. 安装支护结构•在掘进完成后，根据设计要求安装涵洞的支护结构，包括支撑、锚杆等，确保涵洞周围的土体稳定；•对支护结构进行检查和调整，确保其符合设计要求。

3. 浇筑混凝土•根据设计要求，在支护结构上搭建模板，并进行混凝土浇筑；•保证混凝土的质量和密实度，确保涵洞结构的强度和稳定性；•对浇筑的混凝土进行养护，确保其早期强度和耐久性。

4. 完工验收•在混凝土养护完成后，对涵洞进行验收，保证涵洞的质量符合设计要求；•对施工过程中的问题和不足进行总结和记录，为后续施工提供经验和参考；•确保施工现场的清洁和整洁，保证周围环境的卫生和安全。

四、涵洞施工安全注意事项在涵洞施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守施工现场的作业规程和安全操作规范； - 确保施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 定期对施工设备和机械进行检查和维护，确保其正常运转； - 在施工现场设置明显的警示标志和隔离措施，避免施工人员与外界人员交叉作业。

五、结语涵洞施工是一项复杂的工程，需要施工人员具有丰富的经验和技术水平，才能保证施工质量和安全。

通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保涵洞的质量和稳定性，为交通运输和城市建设提供良好的基础设施支持。

圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施，用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题，以确保交通畅通和水流通畅。

本文将提供圆管涵专项施工方案，以确保施工质量和安全。

1.施工前准备1.1.检查设计方案：仔细检查相关设计图纸和规范，确保施工方案符合设计要求。

1.2.制定施工计划：根据项目的时间要求和资源情况，制定详细的施工计划，并确保施工进程与其他施工活动协调一致。

1.3.确定施工人员：指定合适的施工队伍，并确保他们具备相关经验和技能。

1.4.准备材料和设备：按照设计要求，准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等，并保证质量合格。

2.施工过程2.1.施工现场布置：确定施工区域的范围，并按照设计图纸进行施工现场的布置，包括设置警示标志、施工指示牌等，确保施工区域的安全。

2.2.挖掘沟槽：根据设计要求，使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘，并控制挖掘深度和宽度，确保圆管的稳定性。

2.3.安装圆管：将圆管按照设计要求进行拼装，并采取适当的技术措施确保连接牢固，如采用扣合或焊接等方式。

2.4.固定圆管：在圆管两侧设置支撑物，如使用水泥砖块或石头等，确保圆管的稳定性，并保证水流畅通。

2.5.灌注材料：将灌注材料填充到圆管中，确保圆管与土壤之间的连接牢固，并确保施工品质。

2.6.施工检查：每个施工阶段都要进行严格的质量检查，确保施工符合设计要求，并及时纠正施工中的问题。

3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范：确保施工人员严格遵守安全规章制度，佩戴好个人防护装备，并提供有关安全教育培训。

3.2.设置警示标志：在施工现场的适当位置设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并保证施工现场的安全。

3.3.施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，确保施工过程中没有安全隐患，及时采取预防措施。

3.4.施工过程中的安全防护：在施工过程中，设置适当的安全防护措施，如安装护栏、设置警示标志等，以确保施工人员的安全。

3.5.施工过程中的交通疏导：在施工现场周围设置交通警示牌，疏导交通，确保施工区域与交通区域分离，减少交通事故的发生。

圆管涵施工方案及施工工艺流程【模板一】圆管涵施工方案及施工工艺流程一：项目概述1.1 项目背景1.2 施工内容1.3 施工目标二：施工方案2.1 工程准备2.1.1 地质勘察2.1.2 各项审批手续办理2.1.3 施工场地准备2.2 施工方法2.2.1 土方开挖2.2.2 圆管涵安装2.2.3 固结预应力施工2.3 施工工艺2.3.1 施工准备2.3.2 土方开挖工艺2.3.3 圆管涵安装工艺2.3.4 固结预应力施工工艺三：施工流程3.1 地质勘察3.2 施工准备阶段3.3 土方开挖3.4 圆管涵安装3.5 固结预应力施工3.6 施工验收四：施工安全措施4.1 人员安全4.2 设备安全4.3 环境保护五：施工质量控制5.1 施工材料质量控制5.2 施工工艺质量控制5.3 施工过程质量控制六：施工进度管理6.1 施工计划编制6.2 施工进度监控七：工程验收与交付7.1 施工验收标准7.2 工程交付要求【附件】1. 圆管涵施工图纸2. 圆管涵材料清单3. 安全手册【法律名词及注释】1. 土方开挖：指在建设施工过程中，利用各种机械设备将地面土壤进行开挖、清理、转移等操作的过程。

2. 圆管涵：一种用于交通、水利等工程中的地下隧道结构，由多个圆管组合而成，用于承受外部压力，保证工程的稳定性。

3. 固结预应力：通过张拉锚杆、注浆等工艺手段，提前对土体进行应力调整，增强土体的稳定性和承载能力。

【模板二】圆管涵施工方案及施工工艺流程一：项目概述1.1 项目背景1.2 施工内容1.3 施工目标二：施工方案2.1 工程准备2.1.1 地质勘察2.1.2 各项审批手续办理2.1.3 施工场地准备2.2 施工方法2.2.1 土方开挖2.2.2 圆管涵安装2.2.3 施工材料选择2.3 施工工艺2.3.1 施工准备2.3.2 土方开挖工艺 2.3.3 圆管涵安装工艺 2.3.4 施工质量控制三：施工流程3.1 地质勘察3.2 施工准备阶段3.3 土方开挖3.4 圆管涵安装3.5 施工验收四：施工安全措施4.1 人员安全4.2 设备安全4.3 环境保护五：施工质量控制5.1 施工材料质量控制5.2 施工工艺质量控制5.3 施工过程质量控制六：施工进度管理6.1 施工计划编制6.2 施工进度监控七：工程验收与交付7.1 施工验收标准7.2 工程交付要求【附件】1. 圆管涵施工图纸2. 圆管涵材料清单3. 安全手册【法律名词及注释】1. 土方开挖：指在建设施工过程中，利用各种机械设备将地面土壤进行开挖、清理、转移等操作的过程。

圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员：根据工程规模和施工进度，组织合适的施工人员，并指定专人负责施工管理。

2.设备调配：调配所需施工设备和机械，包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。

3.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。

4.场地准备：清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。

二、施工工艺和流程1.地基处理：根据设计要求对施工区域进行地表平整，清除障碍物。

在施工区域挖掘出合适的凹槽，用于放置涵管。

2.安装定位基桩：根据设计图纸，在凹槽边缘的位置安装定位基桩，用于定位和支撑涵管。

3.泥层处理：根据施工现场实际情况，对凹槽底部的泥层进行处理。

如果泥层较深且质地较差，可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。

4.安装涵管：根据设计要求，将涵管一段一段地安装在凹槽中，确保涵管的位置和倾斜度符合要求。

5.环切施工：根据设计要求，将涵管深埋地下，利用挖掘机进行环切施工，确保涵管与地面平齐，达到合理的覆土高度。

6.确保安全：在施工过程中，要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。

根据施工现场的实际情况，设置合理的警示标志和安全防护措施。

7.探查管线：在施工结束后，进行管线的探查工作，确保没有损坏地下管线。

三、施工注意事项1.挖掘预留空间：在进行挖掘工作时，要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备，避免施工过程中的阻碍和交叉。

2.施工现场安全：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备安全，防止发生事故。

3.施工质量控制：对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制，确保符合设计要求。

检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。

4.环保施工：在施工过程中，要做好防尘、防污染和噪音控制工作，减少对周围环境的影响。

5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度和施工队伍，确保工程按时完成。

6.技术交底：在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。

第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。

本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。

1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。

（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。

（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。

2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。

（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。

（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。

（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。

3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。

（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。

（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。

（4）测量仪器、检测设备等。

4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。

（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。

三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。

（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。

（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。

2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。

（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。

3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。

圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。

下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。

一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。

2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。

3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。

4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。

5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。

二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。

2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。

挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。

3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。

4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。

5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。

6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。

7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。

8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。

以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。

在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。

同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。

圆管涵施工方案一、背景介绍圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决河流、溪流等水体的交通隔离问题。

本文将详细介绍圆管涵的施工方案，以确保施工过程的安全和高效。

二、施工前准备1. 确定施工地点：根据项目需求和地形条件，选择合适的施工地点。

2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保圆管涵的安装空间。

3. 土方处理：对开挖出的土方进行分类处理，清除杂物和有害物质。

4. 材料准备：准备所需的圆管涵、砼、钢筋等材料，并进行质量检查。

三、施工步骤1. 圆管涵安装a. 基础处理：对施工地点进行基础处理，确保基础平整坚固。

b. 圆管涵安装：根据设计要求，将圆管涵安装到预定位置，注意保持水平和垂直度。

c. 连接固定：使用专用的连接件将圆管涵连接起来，并进行固定，确保连接坚固可靠。

2. 砼浇筑a. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。

b. 模板安装：在圆管涵周围安装模板，确保砼浇筑时形成所需的形状和尺寸。

c. 砼浇筑：按照设计要求，进行砼浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。

d. 养护处理：对浇筑完成的砼进行养护处理，确保其强度和稳定性。

3. 防水处理a. 防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料。

b. 防水施工：对圆管涵内部和外部进行防水处理，确保其密封性和耐久性。

四、安全措施1. 施工人员安全：提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，并进行安全培训。

2. 施工现场管理：设立合理的施工现场标识和警示标志，确保施工区域的安全。

3. 设备操作安全：对施工所需的机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。

五、质量控制1. 施工过程监控：安排专人对施工过程进行监控和记录，及时发现和解决问题。

2. 质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。

3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保圆管涵的质量和使用效果。

六、施工总结施工完成后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的类似项目提供参考。

圆管涵施工方案为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。

那么你有了解过方案吗？下面是小编为大家收集的圆管涵施工方案，希望能够帮助到大家。

圆管涵施工方案1一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。

2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。

对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。

4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。

二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。

机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。

基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。

基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。

3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。

混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。

4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。

安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。

第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2. 精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围。

3. 选定涵洞施工所需材料，如水泥、砂、碎石、片石和钢筋等，并进行原材料检验。

4. 对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，保证施工质量。

5. 根据天气情况和地形条件，做好地表防排水措施。

二、施工工序1. 基坑开挖（1）采用人工开挖探沟，确认无管线后，采用挖掘机进行开挖。

（2）施工过程中防止超挖，保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。

（3）机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。

（4）基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。

（5）基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验，并报请监理工程师检验。

2. 垫层施工（1）基坑清理干净后进行垫层施工，采用C15混凝土。

（2）施工后检查是否满足规范和设计要求。

3. 管节吊装（1）根据设计图纸，将预制钢筋混凝土圆管运至施工现场。

（2）采用吊车将管节吊装至基坑内，注意保持管节水平。

（3）管节安装完成后，进行接缝处理。

4. 端翼墙施工（1）根据设计图纸，进行端翼墙的施工。

（2）端翼墙施工完成后，进行涵背回填。

5. 出入口铺砌施工（1）根据设计图纸，进行出入口铺砌施工。

（2）出入口铺砌完成后，进行防水层施工。

三、质量标准及验收方法1. 圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合设计要求。

2. 涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。

3. 圆管拼缝缝端面应竖直、平整。

4. 沉降缝直顺、整洁无渗漏，上下不得交错搭压影响沉降。

5. 填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。

6. 进、出口流水顺畅，整洁美观。

7. 防水层类型应符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性。

通过以上施工方案及工艺流程，确保圆管涵施工工程的质量和进度，为道路、桥梁等工程提供有力保障。

圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构，主要用于道路、铁路和排水系统。

圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。

下面是一份关于圆管涵施工的方案。

二、施工准备1.设计：根据需求制定涵洞的设计方案，包括管道尺寸、材料和施工方法等。

2.材料准备：根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料，并进行检查。

3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。

三、施工步骤1.规划和定位：根据设计要求，确定圆管涵的位置和高度。

在施工现场进行测量和标记。

2.挖掘：使用挖掘机挖出涵洞的基坑。

注意确保基坑与设计要求相符，无不稳定的土层。

3.安装支架：在基坑中安装支架，用以支撑圆管涵。

支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。

4.安装管道：根据设计要求逐段安装圆管。

注意保持管道的水平和稳定。

安装时应避免管道与支架的冲突，确保其承载能力。

5.确保排水：安装管道后，需要考虑排水问题。

根据设计要求，安装相应的排水管和排水口。

6.浇筑混凝土：在管道安装完毕后，需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。

混凝土应首先与地面接触，并逐渐浇筑至涵洞顶部。

7.强度检查：混凝土浇筑完毕后，进行涵洞的强度检查。

确保涵洞的结构稳定，并能满足设计要求。

8.清理和修复：对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。

修复与涵洞施工相关的地面损坏。

四、安全措施在圆管涵施工中，需要严格遵守安全规定，以确保施工人员和施工质量的安全。

以下是一些常见的安全措施：1.佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。

3.确保所有设备和工具符合安全标准，并在使用前进行检查和维护。

4.严格执行挖掘和运输规章制度，避免工具的误用和设备的事故。

5.建立生活区域和施工区域之间的隔离，以防止工作人员和其他人员的伤害。

6.定期检查施工现场，确保没有潜在的危险。

圆管涵施工方案及施工工艺，完整版.doc 模板一：正式、专业风格本文档《圆管涵施工方案及施工工艺》旨在详细介绍圆管涵的施工方案以及施工工艺，以供参考使用。

一：概述1.1 项目背景1.2 施工目标1.3 施工范围二：工程准备2.1 地质勘察2.2 地形测量2.3 施工图纸设计2.4 材料采购三：施工方案3.1 施工组织设计3.1.1 施工组织架构3.1.2 人员配置3.1.3 安全措施3.2 圆管涵安装步骤3.2.1 地面准备工作 3.2.2 圆管涵安装 3.2.3 接头密封3.2.4 固定连接3.3 其他附属工程3.3.1 排水系统设计 3.3.2 高边模板制作 3.3.3 进出口舗装四：施工工艺4.1 地基处理4.1.1 挖方与填方 4.1.2 地基加固4.2 圆管涵施工工艺4.2.1 开挖与基础 4.2.2 圆管安装4.2.3 灌浆4.2.4 填方与回填4.3 建筑物安全施工4.3.1 施工期间的安全措施 4.3.2 施工材料的安全使用五：工程质量控制5.1 施工记录5.2 工程验收标准5.3 质量检测方法六：项目进度与风险管理6.1 施工进度计划6.2 风险识别与评估6.3 应急措施七：施工细则与施工作业规范7.1 施工细则7.1.1 给水管道施工细则 7.1.2 排水管道施工细则7.2 施工作业规范7.2.1 岩土开挖与回填作业规范7.2.2 地基处理作业规范八：总结8.1 施工效果评价8.2 存在的问题与改进措施附件：1. 圆管涵施工图纸2. 圆管涵设计文件3. 圆管涵施工记录法律名词及注释：1. 施工组织架构：指施工项目中各岗位、职责及分工的具体安排。

2. 灌浆：指使用浆液将圆管安装环节中的空隙填满。

3. 填方与回填：指将挖掘出的土方填入到圆管涵周围，然后回填挖掘的原土。

模板二：亲和、商务风格本文档为《圆管涵施工方案及施工工艺》的全文，内容详细分析了圆管涵施工的方案及工艺流程，供相关人员参考。

圆管涵专项施工方案圆管涵是一种用于快速进行衬砌施工的专用模板，广泛应用于排水工程、交通工程等领域。

本文将详细介绍圆管涵施工的方案。

一、整体施工方案1.工程准备：包括施工图纸的编制、施工方案的制定、施工材料的采购等准备工作。

2.施工人员组织：根据工程规模，确定施工人员的数量和组织架构。

3.圆管涵制作：根据设计要求和施工图纸，进行圆管涵的制作和组装。

4.地基处理：清理施工现场，进行地基处理工作，以确保圆管涵的稳定性。

5.圆管涵安装：将制作好的圆管涵逐段安装到预定位置，通过挖掘机等设备进行安装。

6.衬砌施工：对圆管涵进行衬砌施工，采用钢筋混凝土等材料进行衬砌。

7.钢筋绑扎：对衬砌完成的圆管涵进行钢筋绑扎，以提高其抗压性能。

8.砼浇筑：进行砼浇筑工作，将砼均匀地浇注到圆管涵内部，强化其结构强度。

9.桥面铺装：进行桥面铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。

10.环境保护：对施工现场进行环境保护工作，确保施工过程中不对周边环境造成污染。

11.完工验收：按照相关规范进行完工验收，确保工程质量和施工安全。

二、关键技术及措施1.圆管涵制作：根据设计要求，采用专业加工设备进行圆管涵的制作，确保尺寸精度和表面质量。

2.地基处理：对施工现场进行地基处理，包括挖土、平整等工作，确保土壤的承载能力，并采取防止沉降的措施。

3.安装准备：对施工现场进行临时道路的铺设，提供安装设备和材料，并进行安全检查和防护措施。

4.安装施工：将圆管涵逐段安装到预定位置，通过合理的施工方法和设备，确保安装的准确性和稳定性。

5.衬砌施工：采用合适的衬砌材料和技术，进行衬砌施工，确保衬砌的平整度和抗压性能。

6.砼浇筑：根据设计要求，进行砼材料的配制和浇筑工作，采用振捣设备进行浇筑，并注意砼的流动性和密实度。

7.桥面铺装：根据设计要求，采用合适的桥面铺装材料和工艺，进行铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。

8.环境保护：在施工过程中，采取有效的措施进行环境保护，包括扬尘控制、噪音控制等，减少对周边环境的污染。