可工业化的代铬镀层

代铬工艺技术代铬工艺技术是一种应用于金属表面处理的技术，它通过电解的方式将铬镀层粘附在金属表面上，提高金属的耐腐蚀性和抗磨损性，同时也增加了金属的美观度。

代铬工艺技术有着广泛的应用领域，例如汽车制造、航空航天、家电制造等。

代铬工艺技术的主要步骤是：首先，将金属制品通过清洗工艺去除表面的污垢和油脂等杂质；然后，将金属制品放入电解槽中，与铬质阳极相连，通过电流作用下，铬离子在阳极上氧化成为氧化铬离子并溶解在电解液中，然后通过电流移动到金属制品表面，并与金属形成化学反应生成铬镀层；最后，将金属制品从电解槽中取出并进行水洗，待干燥后，代铬工艺技术就完成了。

代铬工艺技术具有许多优点。

首先，铬镀层具有很高的硬度和抗磨损性，在使用过程中可以有效延长金属制品的使用寿命。

其次，代铬工艺技术可以提高金属制品的耐腐蚀性能，使其在潮湿、酸碱等恶劣环境中仍然能够保持良好的表面状态。

再次，铬镀层具有很高的光亮度和平整度，可以提高金属制品的外观质量和视觉效果。

此外，代铬工艺技术操作简单、环保，对环境的污染较小。

然而，代铬工艺技术也存在一些问题。

首先，铬镀层的制备过程中会产生废液和废气，其中含有一些有害物质，对环境和人体健康有一定的影响。

其次，代铬工艺技术需要使用电力，会消耗一定的能源。

再次，代铬工艺技术中使用的电解液需要定期更换和管理，增加了生产成本和人力资源的投入。

为了解决这些问题，研究者们一直在进行改进和创新。

他们致力于发展更加环保的电解液、改进电解槽设计、优化电流和电压控制等措施，以减少废液和废气的产生，降低能源消耗和生产成本。

同时，他们也在研发新的替代技术，如化学镀铬技术和热力镀铬技术，以减少对铬资源的依赖性，达到更加可持续发展的目标。

总之，代铬工艺技术作为一种常用的金属表面处理技术，具有广泛的应用前景和重要的意义。

随着科技的进步和环保意识的提高，我们相信代铬工艺技术会不断改进和完善，为各个领域的金属制品提供更好的保护和装饰效果。

目录摘要 (1)一Ni-Co-Fe合金代铬镀层的优点及工业现状 (2)2 电流密度，PH値以及温度对工艺的影响 (5)3 阴极电位对工艺的影响 (6)4 热处理对工艺的影响 (6)5 稀土添加剂对工艺的影响 (7)三Ni-Co-Fe合金代铬镀层的最新研究 (7)1 Ni-Co-Fe合金纳米线有序阵列的模板合成与磁性 (7)2 电沉积纳米晶Ni-Co-Fe合金镀层的热稳定性 (7)总结 (9)参考文献 (9)摘要由于铬镀层具有光亮、防变色，在大气环境下稳定性和光泽的持久性等独特的优良性能，而获得了广泛的应用。

然而镀铬均镀性较差，电流密度高，电流效率低，能耗高，同时，铬雾和含铬废水排放严重污染环境和水源，危害人体健康。

因而致力于开发代铬镀层，先后开发了电镀Sn- CO 、CO- B、Ni- CO- Tl- B等合金镀层以及化学镀Ni- MO- P、Ni- Cu- P、Ni-Sn- P、CO- W- P、Ni- W- P 等合金镀层，但是这些合金镀层的综合性能不能满足取代铬镀层的要求。

鉴于上述状况，本文就可以取代铬镀层的电镀Ni- Fe- C合金工艺的优点，镀层性能，工业现状，研究现状，发展方向等加以叙述。

从而使我们对电镀Ni- Fe- CO各个方面有一个全新的认识。

本文着重介绍Ni-Co-Fe 合金代铬镀层的电镀工艺与最新研究成果。

AbstractAs with bright chrome plating, anti-discoloration, under atmospheric conditions, stability and durability and other unique luster excellent performance, and access to a wide range of applications. However, poor chrome-plated, high current density, low current efficiency, high energy consumption, while chromium and chromium-containing wastewater discharge fog serious pollution of the environment and water and endanger human health. Therefore committed to the development on behalf of chrome plating.Has developed a plating Sn-CO, CO-B, Ni-CO-Tl-B alloy plating andelectroless plating, etc. Ni-MO-P, Ni-Cu-P, Ni-Sn-P, CO-W-P, Ni - W-P alloy coating, etc., but the overall performance of the alloy coating can not satisfy the requirements substituted chromium plating. Given the above situation, this article can replace chrome plating electroplating Ni-Fe-CO Alloy advantages of coating performance, industry status quo, research status and development direction to be described. So that we have a new understanding in electroplating Ni-Fe-CO from all its aspects..we will focus on introduce the production technology and latest investigation of Ni-Fe-CO .一Ni-Co-Fe合金代铬镀层的优点及工业现状Ni-Co-Fe合金代铬镀层，在很大层度上改善了镀层的色泽，得到了与铬镀层极为相似的合金镀层，且镀层经热处理后其硬度与铬相当，。

硬铬替代镀层纳米晶镍钴铁镀层详解更换硬铬（Cr）在飞机制造和维修站活动的电镀是美国国防部的一个高度优先事项。

硬铬是一种技术，已经在商业化生产了50年，是一个重要的过程，既用于各种飞机部件制造业务及作一般采用硬质涂层的磨损或腐蚀的部件已重新构建从飞机大修。

特别是，广泛用于液压和气动执行机构的磨损表面镀铬。

铬电镀浴中含有六价态的铬，一种已知的致癌物。

从电镀作业中产生的废物，必须予以处置，危险废物和电镀业务，必须遵守EPA排放标准和OSHA 允许暴露限值（PEL）。

OSHA减少六价铬和所有的六价铬化合物的PEL由52μg/m35μg/m3。

该规则还规定，对雇员的保障，如：控制曝光，呼吸防护，防护工作服和设备，卫生领域和实践，医疗监控，危险通信，及备存纪录的首选方法。

由于符合修订后的规则和预期周转时间增加，处理组件相关的运营成本增加的预期有巨大的压力，找到一个对环境无害的替代硬铬。

电沉积纳米晶镍钴铁涂料已经发展成为一个环境无害的替代硬铬镀层的非视距（NLOS）环境下的战略研究和发展计划。

是目前去通过示范验证测试在一个项目下的环境安全技术认证计划。

作为替代镀硬铬涂层的NLOS以及线的视距（LOS）的应用中，由于较高的阴极效率，较高的沉积速率，良好的滑动磨损和耐腐蚀特性：纳米扶贫委员会涂层表现出极大的潜力。

为解决电镀铬工艺严重污染环境的问题,制备低污染且具有良好外观的镍钴铁合金代硬铬镀层。

采用单因素实验分别讨论电镀液组成及工艺条件对镀层硬度、外观、沉积速度及阴极电流效率等的影响,确定较优的镀液组成及工艺条件,考察优化条件下所得镀层经不同温度热处理后的镀层硬度,分析镀液的极化情况和200℃热处理1h前后镀层的表面形貌、晶体结构及耐蚀性。

结果表明:优化条件下得到的合金镀层为纳米晶结构,宏观上均匀光亮,微观上平整、无孔隙,经200℃热处理1h后晶体颗粒进行重结晶,晶粒尺寸略有增大,镀层表面更加致密,硬度达10.875GPa,高于硬铬镀层的,且耐蚀性与硬铬镀层的相当。

电镀光亮锡钴合金——代铬镀层
佚名
【期刊名称】《电镀与环保》
【年(卷),期】1991(000)006
【摘要】一、性能:锡钴合金镀层在部分零件上可代替装饰性铬,具有电镀时间短,生产效率高,成本低,分散性能好,无有害气体产生、省电等优点。

可吊镀也可滚镀。

二、配方及操作条件: 焦磷酸钾200-250g/L,硫酸亚锡10-20 g/L,硫酸钴10-
20g/L,光亮剂100 ml/L,pH 8.5-9,温度35-50℃,电流密度0.5-2 A/dm^2,搅拌方式阴极移动,阳极:高纯。

【总页数】2页(P41-42)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ153.2
【相关文献】
1.代铬镀层锡钴合金镀液 [J], 张建国;单宏申
2.电镀光亮锌和高锡Cu-Sn合金组合镀层工艺 [J], 郭崇武;易胜飞
3.代铬锡钴合金镀层 [J], 张建国
4.新的可焊性镀层—电镀光亮锡铈合金 [J], 舒惠新
5.铜线材氟硼酸盐高速电镀光亮锡铅及锡铅钴合金 [J], 罗序燕;李东林
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环保代铬镀层镍钴铁的性能描述1，Dw-030镍钴铁合金镀层的物化性能在耐磨电镀金属中，铬镀层是使用最为广泛的，因为它的原子半径比较小，原子键非常紧密，铬镀层具有很高的晶格能和硬度。

然而铬离子（Cr6 +）是有毒的。

据报道，铬离子会致癌，对农业生产和微生物有害。

从20 世纪30 年代，世界各地的电镀研究人员一直在研究各种代铬镀层，并取得了巨大的成就。

例如：电镀锡钴合金是其中最有前景的，它具有高耐腐蚀性和优良的外观，但其最大缺点是硬度和耐磨性差（约为铬镀层的50%）。

除了锡钴合金，也研制了其他一些产品，包括三价铬电镀、电镀Fe-–Cr、Ni-–W–B、Ni—W-–P、Co–-W、-Ni–P 和Ni–P–SiC。

到目前为止，当全面考虑耐磨性、耐蚀性、工艺复杂性和成本时，以上产品都无法取代电镀铬。

为了克服这些代铬镀层的缺陷，研发了一种新的代铬镀层dw-030镍钴铁代铬镀层它具有优良的性能和工艺稳定性。

活塞杆电镀-代铬镀层镍钴铁,2，dw-030镍钴铁代铬镀层取代重污染六价铬电镀的技术及可行性一．前言六价铬电镀严重污染环境、危害人类的身体健康，受到国际上广泛的密切关注，欧洲联盟、日本和北美各国的环境保护部门都制订了一系列的政策和法规，限期取代严重污染环境的六价铬电镀，也不准许六价铬电镀产品进入他们的市场。

六价铬电镀也是我国电镀的主要污染源，严重污染着空气、水源和土地，严重危害着人民的身体健康。

遵照中央关于可持续发展战略的需要和保护环境，协调发展、人文关怀的精神，研究取代严重污染环境的六价铬电镀的技术和应用，将可以从源头上治理电镀对我国环境的污染。

为此，本文介绍了当前国内外取代六价铬电镀的研究现状和有关技术及政策，各国的实践表明取代六价铬电镀，将明显改善环境治理状况，而且可以提高电镀产品的质量，同时节约大量的污染处理费用，具有极其显著的经济效益和环境效益。

二．六价铬电镀六价铬镀铬是电镀行业中应用最广泛的镀种之一，量大面广，钢铁、铝、塑料、铜合金和锌基合金压铸件上都要镀装饰铬，功能电镀（硬铬）的电镀工件包括液压汽缸和柱塞、曲轴、印刷板/滚筒、内燃机活塞、塑料模具、和玻璃纤维工件的制造、切削工具等，也用于修复磨损的工件，例如滚筒、模具、汽缸和曲轴的修复。