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地下连续墙的施工方案(完整版)【模板一】地下连续墙的施工方案(完整版)1. 引言1.1 目的本文档旨在详细描述地下连续墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量要求。
2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程范围2.3 工程目标3. 前期准备工作3.1 地质勘察3.2 设计方案3.3 施工准备4. 施工材料及设备4.1 墙体施工材料4.2 支撑体系材料4.3 施工机械设备5. 施工工序及方案5.1 直墙段施工工序及方案5.2 转角处施工工序及方案5.3 环境保护措施6. 施工安全措施6.1 安全管理组织6.2 安全人员配置6.3 施工现场安全防护7. 质量控制7.1 施工质量检查7.2 施工质量记录7.3 质量整改措施8. 进度管理8.1 施工进度计划8.2 进度控制措施8.3 完工验收9. 后期工作9.1 施工记录整理9.2 工程交接9.3 维护与保养10. 附件10.1 工程设计图纸10.2 材料及设备列表10.3 安全员资质证书10.4 工程竣工报告【附件】1. 工程设计图纸：包含地下连续墙的构造图纸、支撑体系设计图纸等；2. 材料及设备列表：包含施工过程中所需的材料、设备清单；3. 安全员资质证书：安全员的相关资格证书；4. 工程竣工报告：包含工程完工后的验收报告、质量检查报告等。
【法律名词及注释】1. 法律名词1：对应注释1；2. 法律名词2：对应注释2；3. 法律名词3：对应注释3。
【模板二】地下连续墙的施工方案(完整版)1. 引言1.1 目的本文档旨在详细描述地下连续墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量要求。
2. 工程概述2.1 工程背景本工程为某地区新建城市道路的地下连续墙施工工程。
2.2 工程范围包括直墙段的施工、转角处的施工，以及相关的支撑体系的搭建等。
2.3 工程目标确保地下连续墙的施工顺利进行，工程质量达到要求，最大程度地减少施工过程中的安全风险。
地连墙导墙施工方案一、施工准备在开始地连墙导墙的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要确定施工区域的具体位置和尺寸，然后清理施工区域，确保没有障碍物。
接着，准备好所需的工具和材料，包括测量工具、水泥、砖块、沙子、砂浆等。
二、地连墙施工步骤1.确定基准线：根据设计要求，在地面上用粉笔或绳子确定地连墙的基准线，确保地连墙施工的平整度和垂直度。
2.挖掘基坑：在基准线上，根据设计要求挖掘地连墙的基坑，基坑的深度和宽度应符合要求。
3.设置导墙线：在基坑两侧分别设置导墙线，导墙线的设置要准确，以确保砖墙施工的垂直度。
4.浇筑基础：在基坑中浇筑混凝土基础，基础的厚度和强度需符合设计要求。
5.砌筑地连墙：根据设计要求，在基础上砌筑地连墙，砖块之间要留出适当的缝隙，用砂浆粘合。
6.夯实墙体：地连墙砌筑完成后，要用锤子或夯实工具夯实墙体，确保墙体牢固稳固。
7.收尾工作：清理施工现场，处理墙面的残渣和污垢，确保施工质量。
三、导墙施工步骤1.选择导墙材料：根据设计要求和功能需求，选择适合的导墙材料，如玻璃、金属、木材等。
2.确定导墙位置：根据设计要求确定导墙的位置和尺寸，用粉笔或绳子标出导墙的线路。
3.安装导墙：根据导墙材料的特点和安装要求，安装导墙，确保导墙的垂直度和水平度。
4.固定导墙：使用适当的固定方式固定导墙，确保导墙的牢固稳定。
5.装饰导墙：根据设计要求，对导墙进行装饰，如涂刷颜色、贴花等，提高导墙的美观性。
6.验收工程：施工完成后，对地连墙和导墙进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，穿戴防护用具，确保施工人员的安全。
2.精准测量：施工前要进行精准测量，确保地连墙和导墙的位置和尺寸准确无误。
3.选用合适材料：选择质量好、符合设计要求的建筑材料，确保施工质量。
4.及时沟通：施工过程中要与设计方和监理方保持及时沟通，解决问题，确保施工顺利进行。
5.保护环境：施工完成后要及时清理施工现场，处理废弃材料，保护环境。
地连墙施工方案及应急预案
在进行地连墙施工工程时，正确的施工方案和完善的应急预案能够有效提高工程施工的效率并确保工程质量。
本文将从地连墙施工方案和应急预案两方面进行介绍以指导相关工程施工人员做好工程准备。
地连墙施工方案
施工准备阶段
•确定施工区域边界和地形地貌
•编制施工计划及安全生产方案
•搭建施工现场围栏和标识牌
•保证工程所需材料齐全并符合规范要求
施工过程
1.地基处理
–清理基坑
–浇筑底部基础
2.砌筑地连墙
–制作砖石料
–矿物纤维板尺寸标注
–立墙并固定
施工质量控制
•定期检查连接墙的垂直度与水平度
•测量矿物纤维板的尺寸和间距
•确保砌筑过程中墙体结构均匀稳固
应急预案
意外事件应急处理
•人员伤亡：立即拨打急救电话，进行心肺复苏等急救措施
•施工设备故障：暂停施工，通知相关维修人员进行维护处理
突发事件应急预案
•气候恶劣：提前关注天气预报，做好防护措施
•地质灾害：边坡滑坡风险大时，采取加固措施
施工规范宣传
•进行施工安全培训及安全告知
•制定施工人员安全规范手册
通过本文对地连墙施工方案及应急预案的介绍，可以为相关施工人员提供实用的指导。
注意施工细节并做好应急预案，将有效保障地连墙工程的顺利进行。
地连墙施工方案1. 引言地连墙，即连接地面和墙面的结构，用于保护墙角和提升建筑物的整体稳定性。
在建筑施工中，地连墙是一个重要的工程节点，需要合理设计和施工，以确保其承载能力和稳定性。
本文档将介绍地连墙的施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项等。
2. 材料选择2.1 地连墙材料地连墙的常用材料主要包括：•混凝土：混凝土是地连墙的常见材料之一，具有较强的承载能力和稳定性。
•砖石：砖石是另一种常见的地连墙材料，可以根据需要选择不同类型的砖石进行施工。
•钢筋：钢筋是地连墙的加固材料，可以提升地连墙的抗震和抗拉性能。
2.2 其他材料在地连墙的施工过程中，还需要使用一些其他材料，以确保施工的顺利进行。
这些材料包括：•模板材料：用于搭建地连墙的模板支架，常用的模板材料有木板和钢板等。
•砂浆：用于填充地连墙石块之间的缝隙，增强地连墙的整体强度。
•胶水：用于粘合墙面瓷砖或石材等装饰材料。
3. 施工步骤3.1 设计和准备工作在开始地连墙的施工之前，需要进行以下设计和准备工作：1.确定地连墙的材料和尺寸。
2.绘制地连墙的图纸和施工方案。
3.预估所需材料的数量，并采购。
3.2 搭建模板支架搭建模板支架是地连墙施工的第一步，具体步骤如下：1.根据设计方案，确定模板的位置和尺寸，并在地面上标记出来。
2.根据标记，搭建模板支架，固定好木板或钢板。
3.检查模板支架的平整度和稳定性，确保符合施工要求。
3.3 浇筑混凝土或砌筑砖墙根据地连墙的设计要求，选择混凝土浇筑或砌筑砖墙的方式施工，具体步骤如下：3.3.1 混凝土浇筑1.在模板支架内部搭建钢筋骨架，并进行绑扎。
2.准备好混凝土，根据施工进度，选择合适的方式进行浇筑。
3.在浇筑混凝土之前，需要将模板支架用隔离剂进行处理，以防止混凝土粘附。
4.混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3.3.2 砌筑砖墙1.在模板支架内部搭建砌筑墙体所需的砖台或砂浆台。
2.根据设计要求，使用胶水将砖块粘贴在砖台或砂浆台上。
地连墙施工方案引言地连墙是一种常见的地下空间的施工方案，它能够有效地固定土层并防止因土地塌方而造成的地面塌陷事故。
本文将介绍地连墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工材料和施工注意事项等。
施工前准备在开始地连墙的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 工程测量首先，需要对施工地点进行详细的测量工作，包括地下水位、土层厚度、土质类型等。
这些测量数据将有助于确定施工的深度和施工材料的选择。
2. 设计方案根据工程测量的结果，需要制定详细的地连墙设计方案，包括墙体高度、墙体间距、墙体厚度等。
设计方案需要结合实际情况和地方建筑规范进行制定。
3. 施工许可在开始施工之前，还需要办理相关的施工许可手续，包括申请相关许可证、报备工程计划等。
4. 施工材料准备最后，还需要准备地连墙施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、挖掘机等。
这些材料和设备的选择需要根据地连墙的设计方案来确定。
施工步骤1. 基础开挖首先，需要进行地连墙基础的开挖工作。
开挖的深度和宽度需要根据设计方案来确定，并确保基础的稳定性。
2. 基础处理在基础开挖完成之后，需要对基础进行处理，包括清理基础底部的杂物、修整基础面等，以便后续的施工作业。
3. 钢筋安装接下来，需要进行地连墙钢筋的安装工作。
根据设计方案的要求，在基础内部安装钢筋，确保钢筋的密实度和稳定性。
4. 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时需要注意施工的连贯性和密实度，确保墙体的稳定性和坚固性。
5. 墙体处理混凝土浇筑完成后，需要对墙体进行处理，包括抹灰、养护等。
墙体处理的目的是提高墙体的平整度和抗渗性。
6. 施工清理最后，进行施工现场的清理工作，清除施工材料和设备的残留物，保持施工现场的整洁。
施工材料地连墙施工所需的材料主要包括以下几种：•钢筋：用于增加墙体的强度和稳定性。
•混凝土：用于浇筑墙体，具有良好的固结性和抗渗性。
•石灰石：用于墙体抹灰，提高墙体的平整度和防水性能。
地连墙施工工法及主要施工步骤摘要:地连墙是一种常见的土木结构，主要用于土地开挖时的支护和保持挖槽稳定。
本文将介绍地连墙的施工工法以及主要施工步骤，以帮助读者了解该工法的基本原理和实施技术。
1.引言地连墙是一种具有高效且经济的土木工程技术，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
其主要作用是支撑挖掘过程中的土壤，防止挖槽崩塌和地质灾害的发生。
地连墙具有结构简单、施工方便、适应性强等优点，因此在工程中得到了广泛的应用。
2.地连墙的施工工法地连墙的施工工法主要包括以下几个方面：布置基坑、地表处理、支护结构、辅助设施、土石方回填和补强处理等。
2.1 布置基坑地连墙施工前需要对基坑进行布置，确保基坑尺寸和位置的准确性。
根据工程设计要求和实际情况，确定基坑的形状和规模，并合理布置施工路线，确保安全通行。
2.2 地表处理地连墙施工前需要对地表进行处理，包括清理杂物、打草、平整地面等工作，以提供施工的基础条件。
同时，还需对地表进行检测，是否存在地下设施或管线，确保施工过程中不会损坏。
2.3 支护结构地连墙的支护结构主要由地锚、锚杆、喷射混凝土和挡土板等组成。
地锚和锚杆可以提供稳定的支护力，喷射混凝土可以充实土壤，增强整体结构的稳定性，挡土板则起到保护挖掘坑的作用。
2.4 辅助设施地连墙施工过程中需要使用一些辅助设施，如挖掘机、压路机、混凝土搅拌车等。
这些设施能够提高施工效率，保证施工质量，同时也需要对其进行合理布置和使用。
2.5 土石方回填地连墙施工完成后，需要对挖槽进行土石方回填，填补挖掘下来的土方，并进行均匀的夯实。
土石方回填是地连墙施工的重要环节，可以提供额外的支撑力，保持挖槽的稳定性。
2.6 补强处理地连墙施工完成后，还需要对施工现场进行补强处理，确保整体结构的稳定性和安全性。
补强处理主要包括检查挡土墙的连接部位，修补破损或脱落的地连墙结构等。
3.地连墙施工步骤根据上述工法，地连墙的施工步骤可以总结如下：步骤一：布置基坑，确定基坑形状和规模。
地下连续墙专项施工方案1. 引言地下连续墙是一种常见的施工方法，用于固定土层、支撑土体，并防止地下水渗透。
本文档将介绍地下连续墙的专项施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行地下连续墙施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计准备根据工程设计图纸，确定地下连续墙的定位、尺寸和厚度等参数，并编制施工图纸和施工方案。
2.2 材料准备准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、支撑材料和防水材料等。
确保材料质量合格，并按照设计要求计算和配比。
2.3 机械设备准备准备施工所需的机械设备，如挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
保证机械设备的正常运转和维护。
2.4 人员组织组织施工人员，包括工程师、技术员、操作人员和安全人员等。
确保施工人员具备相应的技能和经验，并按照工作要求进行培训。
3. 施工步骤地下连续墙的施工步骤如下：3.1 现场布置按照施工图纸和施工方案，在施工现场进行布置。
包括标示出施工范围、设置安全警示标志和施工道路等。
3.2 环境保护在施工开始之前，采取相应的环境保护措施，如挡土墙、防护网等，防止土方塌方和泥浆流入附近环境。
3.3 基坑开挖根据设计要求，在地面上开挖基坑，并按照设计要求进行围护。
确保基坑的稳定和安全，并及时清理泥浆和杂物。
3.4 基础处理在基坑底部进行基础处理，包括清理底面、打砼和处理边坡。
确保基础牢固、平整，并根据需要设置支撑结构。
3.5 地下连续墙施工在基坑中进行地下连续墙的施工。
包括挖孔、打桩和灌注混凝土等。
确保墙体垂直、牢固，并及时进行质量检查。
3.6 防水处理完成地下连续墙的施工后，进行防水处理。
包括涂刷防水材料和安装防水板等。
确保墙体具有防水功能，并阻止地下水的渗透。
3.7 支护结构拆除在地下连续墙施工完成后，拆除支护结构，包括钢支撑和挡土墙等。
确保工程的整体完成，并进行现场清理。
4. 材料选用在地下连续墙的施工中，需要选用适当的材料。
地下连续墙施工技术方案一、工程概述本工程位于具体地点，建筑面积为具体面积，地下连续墙作为基础支护结构，其深度为具体深度，长度为具体长度。
地下连续墙的主要作用是承受水土压力，保证基坑的稳定性，并阻止地下水的渗透。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地下障碍物和管线分布情况。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并进行技术交底。
（二）场地准备1、平整施工场地，清除障碍物，保证施工道路畅通。
2、布置临时设施，如泥浆池、钢筋加工场等。
（三）材料准备1、准备好优质的膨润土、水泥、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
2、确保材料的供应能够满足施工进度的要求。
（四）机械设备准备1、配备成槽机、起重机、电焊机等主要施工机械设备，并进行调试和维护。
2、准备好泥浆制备和处理设备。
三、施工工艺流程（一）导墙施工1、测量放线，确定导墙的位置和尺寸。
2、开挖导沟，浇筑钢筋混凝土导墙。
3、导墙养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
（二）泥浆制备1、根据地质条件和施工要求，确定泥浆的配合比。
2、采用膨润土、水和外加剂等原材料制备泥浆。
3、对泥浆的性能进行检测和调整，确保其满足施工要求。
（三）成槽施工1、采用成槽机按照设计要求进行成槽作业。
2、控制成槽的垂直度和深度，确保槽壁的稳定性。
3、成槽过程中及时补充泥浆，保持泥浆液面高于地下水位。
（四）清槽1、成槽完成后，采用吸泥泵和刷壁器等设备进行清槽作业。
2、清除槽底的沉渣和淤泥，保证槽底的平整度和清洁度。
（五）钢筋笼制作与安装1、根据设计要求制作钢筋笼，确保钢筋的规格、间距和焊接质量符合要求。
2、采用起重机将钢筋笼吊起，缓慢放入槽内，并进行固定和连接。
（六）混凝土浇筑1、采用导管法进行混凝土浇筑，导管的直径和间距根据槽段的宽度和深度确定。
2、浇筑过程中，控制混凝土的坍落度和浇筑速度，确保混凝土的密实性和连续性。
3、混凝土浇筑完成后，及时拔出导管，并进行养护。
四、施工质量控制要点（一）导墙施工质量控制1、导墙的中心线和内墙面的垂直度偏差应符合规范要求。
一、项目概述本方案针对地连墙施工过程中可能出现的各类问题，制定了一套全面、系统的专项施工方案。
地连墙作为一种新型的地下连续墙施工技术，广泛应用于深基坑支护、地下结构施工等领域。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度，并减少施工过程中的环境污染。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2. 材料准备：提前采购合格的地连墙施工材料，如钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好进场验收工作。
3. 设备准备：确保地连墙施工所需设备齐全，如挖掘机、吊车、钻机、搅拌机、混凝土泵等，并进行定期检查和维护。
4. 技术准备：根据工程特点，编制详细的施工技术方案，包括施工工艺、质量控制、安全管理等内容。
三、施工工艺1. 钻孔：采用旋转钻机进行钻孔，确保孔位准确、垂直度满足要求。
2. 清孔：在钻孔过程中，及时清除孔内杂物，确保孔壁光滑、垂直。
3. 钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并确保钢筋笼的焊接质量。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
5. 防水处理：在施工过程中，对地连墙接缝、孔洞等部位进行防水处理，防止渗漏。
四、质量控制1. 原材料检验：对施工材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，对钻孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等环节进行严格把关。
3. 检测与验收：对地连墙施工质量进行定期检测，确保达到设计要求。
五、安全管理1. 施工安全：加强施工人员的安全教育，确保施工过程中安全操作。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工过程中的环境污染。
六、施工进度1. 制定施工进度计划：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 合理安排施工顺序：合理组织施工顺序，确保施工进度。
3. 加强施工协调：加强各部门之间的沟通与协调，确保施工顺利进行。
地连墙施工方案地连墙施工方案地连墙是一种常见的地下工程结构，在建筑施工中起到了重要的作用。
下面，我将介绍一种地连墙的施工方案。
首先，进行前期准备工作。
包括确定施工坑的位置和深度，制定施工计划和方案，采购所需的材料和设备，并进行施工现场的清理和平整。
第二步，进行挖掘施工。
在施工坑内进行挖掘，并根据设计要求进行开挖坑底和坑墙的整平。
按照工程的要求控制挖掘过程中的坡度和坡比，确保挖掘的平整度和坚固度。
第三步，进行锚杆安装。
根据设计要求，安装锚杆，用于加固地连墙结构。
将锚杆按照设计要求预埋到坑墙内，然后注浆固定锚杆。
第四步，进行砼浇筑。
在进行砼浇筑前，需要进行模板安装和检查，并防止漏浆和泌水现象。
然后，进行砼搅拌、运输和浇筑。
在浇筑过程中需严密控制混凝土的质量和流动性，确保砼浇筑的质量和均匀性。
第五步，进行车挡板和垫板的安装。
根据设计要求和现场实际情况，安装车挡板和垫板，保证地连墙的结构安全和稳定。
第六步，进行预应力加固。
根据施工设计要求，进行地连墙的预应力加固。
这步需要特别谨慎操作，确保预应力加固的牵拉力均匀和稳定。
第七步，进行防水处理。
根据设计要求，在地连墙内部应进行防水处理，以防止地下水渗透和泄漏。
第八步，进行验收和监测。
在地连墙施工完成后，进行验收，并进行相关监测工作，确保地连墙的质量和稳定性满足设计要求。
综上所述，地连墙施工方案涉及到多个环节和工序，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有在施工过程中严格把控质量，合理安排施工流程，才能保证地连墙的安全性和稳定性。
目录1 编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2 工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.1.1福大站工程概况 (2)2.1.2周边环境 (2)2.1.3周边管线 (3)2.2工程地质和水文地质条件 (3)2.2.1工程地质 (3)2.2.2工程水文地质条件 (6)2.3围护结构工程概况 (6)2.3.1设计概况 (6)2.3.2地下连续墙工程量 (6)3 施工总体安排 (7)3.1施工安排 (7)3.2组织机构 (7)3.3工期计划 (8)3.4人员、设备投入计划 (8)3.5施工准备 (10)3.5.1技术准备 (10)3.5.2临时用水用电 (10)3.5.3施工场地规划 (11)3.5.4测量放线 (13)4 地下连续墙施工 (14)4.1地下连续墙施工工艺流程 (14)4.2地下连续墙具体施工方法 (15)4.2.1测量放线 (15)4.2.2导墙施工 (15)4.2.3泥浆制备及调整 (20)4.2.4地下连续墙成槽施工 (24)4.2.5钢筋笼加工 (30)4.2.6接驳器、预埋件安装 (31)4.2.7钢筋笼吊放 (32)4.2.8水下混凝土浇筑 (34)4.2.9接头施工 (36)5 各项施工控制技术措施 (36)5.1 成槽施工技术措施 (36)5.2槽底沉渣控制技术措施 (37)5.3 钢筋笼制作、吊放控制措施 (38)5.4水下混凝土浇灌技术控制措施 (39)5.5防接头处混凝土绕流的控制措施 (39)5.6地下墙渗漏水的预防及补救措施 (40)6 质量控制 (41)6.1质量目标 (41)6.2质量保证体系 (41)6.3质量保证措施 (43)6.4工序检查验收程序 (44)6.5质量控制标准 (44)7 工期保证措施 (46)8 雨季施工措施 (47)8.1防洪准备 (47)8.2注意气象部门的天气预报，暴风雨来临之前做好以下工作 (47)8.3降雨过程中，采用以下措施减少其影响： (47)9 安全文明施工措施 (48)9.1安全目标 (48)9.2安全保证体系 (48)9.3危险源清单 (48)9.4安全技术措施 (49)9.5文明施工措施 (50)10 突发事件应急预案 (51)10.1应急组织体系 (51)10.2应对突发事件的准备措施 (52)10.3应对突发事件的安全防范措施 (52)1编制依据及原则1.1编制依据地下连续墙施工方案主要依据福大站车站主体围护结构施工图纸，在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，结合福州市城市环境、特点，围绕着确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价的目标而编制。
我们依据招标文件，结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对招标文件中所提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳动力、材料、机械等各个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。
编制上述文件的主要依据包括：1）本工程招标文件、招标图及施工招标补充文件；2）现场踏勘及调查资料；3）福大站主体围护结构施工图纸；4）招标文件中明文要求的技术规范和标准，以及有关现行的国家和省、部技术规范和标准：5）我公司现有人员的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。
6）我公司国内工程的施工经验及科研成果。
1.2编制原则以满足业主要求为目标，按照“选型可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本施工方案：1）科学施工组织设计，突出重点关键工序，以确保安全、质量为前提。
2）保证施工安全、工程质量、文明施工和环境保护等相关符合技术标准和有关法律、法规要求，确保各项目标实现。
3）在认真领会设计文件的基础上，结合场地情况，确保各项施工方案科学合理，尽可能降低工程成本。
2工程概况2.1工程简介中国交建福州地铁2号线第3标段工程主要包括2站2区间：车站为福大站、董屿站；区间为福大站～董屿站区间、董屿站～厚庭站区间。
2.1.1福大站工程概况福大站位于闽侯区大学城内50米宽的乌龙江大道地下，沿乌龙江大道南北向布置，为地下二层岛式车站。
福大站设计有效站台中心里程为CK14+940.453，车站全长200m，标准段宽为19.7m，标准段基坑深度16.7m，端头井宽度23.8m，基坑深度为18.4m，主体围护结构采用地连墙，采用明挖顺做法施工。
2.1.2周边环境福大站位于闽侯县乌龙江大道中心，福州大学东门右侧，现状乌龙江大道为双向6车道，路面宽50m。
车站周边环境简单，西侧现状有池塘、温室和绿地等，东侧为空地、池塘、防空地下室或在建建筑工地，西北象限为福州大学东门。
根据设计图纸、和施工现场勘察可知，除车站东侧埋深约9.3m-9.5m 的1.2m 直径污水管采用附属上跨方案，其余影响到车站施工的雨污水管线、给水管线、电力管线等均可以提前改移。
具体管线位置表2.1-1。
福大站重要控制性管线表（含规划管线） 表2.1-12.2工程地质和水文地质条件2.2.2工程水文地质条件福大站地下水按赋存条件、含水介质及水利特征分析，主要分为上层滞水、第四系松散岩类孔隙水（包括潜水和承压水）、基岩构造裂隙水三种类型。
（1）地表水: 乌龙江大道两侧有数个水塘，本站无其它地表河流、沟渠。
（2）上层滞水: 上层滞水为孔隙水，水量不大根据福州市地区经验，该层水位埋深一般在1.0～2.0米间。
（3）孔隙潜水、承压水，孔隙裂隙水：孔隙潜水、承压水主要分布于上部砂层中，富水性较好，水量中等-丰富水位埋深一般在 2.0～5.0m，承压水主要分布于中下部的砂层、卵石层中，具有一定的承压性，主要接受河道及侧向水流的补给，根据福州市地区经验，该层水位标高一般在3.5～4.5米间。
孔隙裂隙水主要分布于残坡积层和强风化岩中富水性差，地下水位及涌水量受季节性影响明显，变化大，水位埋深较大，多为潜水、基岩裂隙水。
（4）基岩裂隙水：基岩裂隙水赋存于基岩构造裂隙中，主要接受大气降水入渗补给，由于风化程度不均匀，风化孔隙裂隙率和连通性差异较大，其透水性具不均匀性，总体透水性较弱，富水性较强，为微承压水。
2.3围护结构工程概况2.3.1设计概况福大站主体基坑围护结构采用地连墙加内支撑、局部设格构柱的形式。
厚福大站主体围护结构采用800mm厚地下连续墙。
地下连续墙采用C35水下砼，连续墙配筋：主筋Φ32@200mm、Φ28@200mm，Φ25@200mm，水平筋Φ16@200mm，Φ20@150mm，竖向受力钢筋迎土侧保护层厚度为70mm，基坑侧保护层厚度70mm。
槽段间采用H型钢接头，连续墙基本墙幅为6m。
本工程地下连续墙共86个槽段，其中标准段66幅，“L”型槽段20幅，地下连续墙总长为469.2m。
地下连续墙主要工程量：C35水下砼约12034m³；钢筋笼约1620t。
地连墙槽段分幅见附图1：福大站地连墙槽段划分图2.3.2地下连续墙工程量地下连续墙工程量表表2.3-13施工总体安排3.1施工安排（1）进场后首先根据设计的技术交底对原地面进行初步复核与复测，并进行工程定位测量，组织人员进行导墙施工和钢筋平台制作。
（2）进行施工前的准备工作，交接三通一平，确定场地的可用情况，水、电供应储备情况等，确定泥浆制备、输送、回收、外运的方案并具体落实。
（3）进行施工设备的组装与调试，达到使用要求。
（4）对人员进行培训、交底，熟悉图纸与设计要求。
3.2组织机构按照项目部组织管理制度，结合本工程的工程技术特点，以项目负责人和总工程师负责人为原则，各部门全面参与，严格控制工程过程中的人、机、料、法、环。
在项目部的管理下，由一劳务队伍进行施工，在劳务队伍中分钢筋班、机械班、混凝土班、特殊工种班和普工班。
图3.2-1 组织结构图3.3工期计划本工程共计86幅地连墙，计划投入一台成槽机进行施工，按平均1天1幅的施工速度，从第一幅墙开始， 86个槽段计划86天时间完成，具体进度计划见表3.3-1：地连墙工期计划表表3.3-13.4人员、设备投入计划（1）项目部管理人员及施工作业队伍劳力安排见下表。
地下连续墙项目部管理人员表表3.4-1地下连续墙施工作业队伍劳力表表3.4-2（2）主要工程设备（工具）配备见下表。
主要工程设备（工具）表表3.4-33.5施工准备3.5.1技术准备开工前现场内业技术应做好如下准备工作：（1）工作计划安排、图表的绘制；（2）工程施工图纸的审阅、审查和会审；（3）协同建设单位组织设计交底；（4）熟悉并整理相关技术资料；（5）编制详细的安全、技术交底，按规定程序进行交底。
3.5.2临时用水用电（1）供水系统施工、生活用水均采用自来水，由城市自来水网挂表接管引至施工现场。
在导墙外侧，沿导墙用2.5寸供水管附设一条供水管路，引至每组泥浆池，每隔50m，预留临时接水口，以便于施工现场零星用水，临时用水采用6分胶管引出。
（2）供电系统在车站施工现场附近引入就近的城市供电网线，根据现场用电量需求，为防止主供电中断对施工的影响，施工区及加工区内各配1台125KW的发电机。
根据现场施工需要，福大站配置了2台630KVA变压器，位于围挡范围内西北角，安装与所选电压等级相应的变压器及相关设备，供车站施工使用。
根据现场具体施工情况，敷设施工场内生产生活用电线路。
在施工区段设置一级配电柜，在每组泥浆池旁边设置分配电箱。
分配电箱电源由总配电箱引出，其输电线路用橡胶电缆沿主施工便道内侧与给水管路并行铺设，生产区动力电及照明电也由总配电箱引出。
根据合同要求，投入1台套设备，计划用电数量见下表：（1）总体布置根据对施工现场的实际勘察,本工程施工现场地处福州大学东侧，周边建筑较少，由于前期借地进展不顺利，暂不建设项目驻地，仅在现场布置临时办公室。
施工场地现状为乌龙江大道，在地连墙施工前，首先对现有的施工场地进行围蔽，施工围挡按《福州市地铁施工标准化管理指南》要求设置，大门的要求按统一要求制作，每座大门设置清洗槽和门卫室，车辆进出清洗干净。
夜间设置照明灯，提醒过往车辆或行人注意。
在工地现场设置临时办公室、料具间、值班室，根据施工需求在围挡内设置钢筋加工区、物资材料堆放区、机械停放区等。
本期地连墙施工阶段场地布置详见地连墙施工场地布置图。
（附图2） （2）施工道路挖槽机成槽作业和钢筋笼吊装作业的重型起重机施工道路利用现状基坑内的乌龙江大道。
在基坑西侧沿车站方向布置8m 宽30cm 厚钢筋混凝土路面。
工地内污水和雨水由导墙沟、明沟和沉淀池的明沟排水系统排放；地连墙施工时产生的污水经导墙沟或明沟引流、沉淀池澄清后，用污水泵抽送，间接排入就近的雨水管道。
（4）临时设施钢筋笼加工台座：在施工场地内用工字钢和槽钢做钢筋笼加工平台，平台面高出场地100mm，上铺[10槽钢，以防下雨雨水积集在平台上，影响施工进度和安全生产。
