绞车钢丝绳安全系数计算
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90103工作面绞车的选型及钢丝绳强度的校核——90103回风顺槽口到760米处(对拉绞车)运输物料时,最重设备为液压支架车,总重为20T。
90103回风顺槽第一部绞车选用JD-4型调度绞车,Φ21.5mm的钢丝绳,查说明书可得:Q=237000N; q=1.772kg/m=17.72N·m;P=40kN;α=4°;L=700米;W=20T=20000kg=200000N;f1=0.015,f2=0.5。
钢丝绳F牵=W(sinα+f1cosα)g+qL(sinα+f2cosα)g=200000×(sin4°+0.015×cos4°)+17.72×700×(sin4°+0.5×cos4°)≈23600.00N 钢丝绳安全系数:Ma=Q/F牵=237000N÷23600.00N≈10.04>6.5合格,可以使用Ф21.5mm的钢丝绳。
P绞车>F牵,符合要求,可以使用JD-4型调度绞车f1-矿车或其他种类车在轨道运行中的阻力系数f2-钢丝绳运行中的阻力系数L-巷道长度W-物料和平板车重量之和α-巷道坡度Q-标准钢丝绳全部破断力之和Ma-钢丝绳安全系数q-钢丝绳每米的质量P-绞车的拉力8#轨道巷绞车的选型及钢丝绳强度的校核——8#轨道巷2顺口运输物料时,最重设备为液压支架车,总重为20T。
8#轨道巷2顺口绞车选用JSDB-19型双速绞车,Φ26mm的钢丝绳,查说明书可得:Q=453000N; q=2.66kg/m=26.6N·m;P=190kN;α=10°;L=350米;W=20T=20000kg=200000N;f1=0.015,f2=0.5。
钢丝绳F牵=W(sinα+f1cosα)g+qL(sinα+f2cosα)g=200000×(sin10°+0.015×cos10°)+26.6×100×(sin10°+0.5×cos10°)≈40000N 钢丝绳安全系数:Ma=Q/F牵=453000N÷40000N≈11.3>6.5合格,可以使用Ф26mm的钢丝绳P绞车>F牵,符合要求,可以使用JSDB-19型双速绞车f1-矿车或其他种类车在轨道运行中的阻力系数F2-钢丝绳运行中的阻力系数L-巷道长度W-物料和平板车重量之和α-巷道坡度Q-标准钢丝绳全部破断力之和Ma-钢丝绳安全系数q-钢丝绳每米的质量P-绞车的拉力8#轨道下山绞车的选型及钢丝绳强度的校核——8#轨道下山斜巷运输物料时,最重设备为液压支架车,总重为20T。
新建主斜井提升绞车提升能力验算1、提升机型号:JK-2×1.5M2、技术参数:提升能力:FjMAX=60KN单位钢丝绳质量:P=2.35kg/m绳速VMAX=3.4m/s重力加速度:g=10m/s²抗拉强度:&=1770Mpa破断力总和:Qp=432.6KN绳径:φ=24.5mm矿车自重:M21=3200kg载重:M1=10000kg电机功率:215kw巷道坡度:α=22.6°巷道斜长:L=760m系数:矿车运行摩擦阻力系数f1=0.010钢丝绳沿托辊阻力系数:f2=0.153、按最大静拉力计算提升能力:根据公式:F=[(M1+M21)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)]g F=[(10000+3200)(0.374+0.010×0.927)+2.35×760(0.374+0.15×0.927)]×10=59755N=59.75KNFjMAX=60KN>59.75KN 所以经验算绞车拉力与运输所需拉力比较,绞车选型符合使用要求。
4、钢丝绳安全系数计算:根据公式:F=[(M1+M21)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)]g计算最大拉力F=[(10000+3200)(0.374+0.010×0.927)+2.35×760(0.374+0.15×0.927)]×10=59755N=59.755KNQpmax/Pmax=432600/59755=7.2>6.5满足要求经验算绞车拉力与运输所需拉力比较,绞车选型符合使用要求。
绞车提升能力计算(1)已知条件:巷道斜长:L=60m 巷道最大倾角:β=8° 矿车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳阻力系数:f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量:P=0.94kg/m 破断拉力总和为:Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量,支架取17500Kg.(2)绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为:F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g +p×L(sinβ+f2cosβ)×g=(1240+17500)(sin8°+0.015×cos8°)×9.8+0.94×60(sin8°+0.15cos8°)×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN,则该绞车最大牵引力为16kn,所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/(sinβ+f1cosβ)g={16000-0.94×60×(sin8°+0.15×cos8°)×9.8}/(sin8°+0.015×cos8°)×9.8=(16000-160.3)/1.5=10559.8kg(3)绞车提放车数计算:n =F/(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L(sinβ+f2cosβ)×g =16000/(1240+17500)×(sin8°+0.015×cos8°)×9.8+ 0.94×60×(sin8°+0.15×cos8°)×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车(4)钢丝绳安全系数验算:提升最大牵引力为28.3kN,JD-25型调度绞车牵引力为16kN,绞车无法满足要求。
钢丝绳安全系数验算相关参数:使用地点相关参数:主立井井筒直径为6m,井深486m(包含井架及井底下口高度),使用两台JZ-16/1000凿井绞车提升吊盘用作井筒装备安装。
选用凿井绞车性能参数:绞车型号:JZ-16/1000凿井绞车额定牵引力F额=160kN;凿井绞车钢丝绳直径28mm(18×7+FC-1670,合成纤维芯钢丝绳),长度取486m,查《一般用途钢丝绳》(GBT20118-2006)绞车用钢丝绳每米重量3.06kg (q=3.06kg/m);绞车用钢丝绳最小破断拉力Q=406kN。
1、选型计算实际提升时最大静拉力Pmax= W×g;其中W:绳端载荷(提升物的总质量),kg;g:重力加速度,9.8m/s;对提升物的总质量进行分析:(1)吊盘质量:7979kg;(2)吊桶质量:350kg;(3)起吊吊盘单根钢丝绳质量:486m×3.06kg/m =1487kg;两根钢丝绳的总质量:2根×1487kg/根=2974kg;(4)施工用的信号临时电缆质量:300 kg;(5)施工人员8人:75kg/人×8人=600kg;(6)风管、氧气乙炔瓶、电焊机、工具及其他杂物质量:400 kg;则W=(1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)=7979+350+2974+300+600+400kg =12603kg实际提升时最大静拉力PmaxPmax= W×g=12603kg×9.8 m/s =123509N=123.5kN。
2、钢丝绳使用安全系数验算吊盘提升采用Φ28mm钢丝绳(型号:18×7+FC-1670),单位重量为3.06kg/m,凿井绞车提升吊盘用单根钢丝绳最小破断拉力Q=406kN 。
单根钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和Q 总=钢丝绳最小破断拉力Q ×1.283=406×1.283kN=521kN ; 悬挂吊盘钢丝绳使用安全系数K :式中,g F ⎡⎤⎣⎦——钢丝绳的承载拉力(kN ),即实际提升时最大静拉力Pmax , g F —钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和(kN );g F =Q 总=521kN ;α—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α取0.85;K —钢丝绳使用安全系数;则 K=(0.85×521)*2÷123.5=7.17 根据《煤矿安全规程》第四百零八条悬吊吊盘用钢丝绳安全系统不低于6倍的规定。
绞车钢丝绳验算公式
1.计算工作负载:
绞车的工作负载是指绞车要承受的最大力量。
在验算时,需要考虑所有可能出现的情况,并选择最大的负载作为验算的依据。
工作负载的计算公式如下:
工作负载=负荷重量×安全系数
2.确定钢丝绳参数:
钢丝绳的参数包括钢丝绳的直径和材质。
绞车钢丝绳一般采用钢丝绳芯和钢丝绳绳芯两种类型。
钢丝绳的直径和材质对其承载能力有很大的影响。
钢丝绳芯的承载能力比钢丝绳绳芯高,但是使用寿命较短。
3.验算钢丝绳的承载能力:
钢丝绳的承载能力是指钢丝绳能够承受的最大拉力。
钢丝绳的承载能力一般通过查找相关的钢丝绳规格表来确定。
4.确定安全系数:
安全系数是指工作负载与钢丝绳的承载能力之间的比值。
安全系数一般根据工作环境的要求和使用经验来确定,通常为5
5.验算绞车钢丝绳的使用寿命:
6.确定替换周期:
7.定期检查:
对于绞车钢丝绳验算的具体操作步骤和技巧,可以参考相关的绞车操作手册和验算规范,以确保绞车的安全运行。
同时,需要注意遵守操作规程,正确使用和保养绞车设备,定期进行维护和保养,确保绞车的正常工作。
一、钢丝绳最大静张力验算:
1、查手册6x19钢丝绳技术参数为:
钢丝绳参考重力为1218N/100m;
当钢丝绳公称抗拉强度为1550N·mm-2时钢丝绳破断力总和为Fs=138500N;
当钢丝绳公称抗拉强度为1700N·mm-2时钢丝绳破断力总和为199500N;
2、已知斜井倾角α=15度;斜井长度L=260米;一次提升有效载重量Q=1800kg;矿车自重Qz=650kg;钢丝绳每米重量P=1218N/100m;矿车运动阻力系数f1=0.01;钢丝绳沿拖轮和底板运动时的阻力系数f2=0.2;设一次提升3辆矿车。
3、提升机实际最大静张力计算
根据公式:
Fjmax=n(Q+Qz)(sinα+ f1 cosα)+PL(sinα+ f2 cosα)=3(1800+650)(sin150+ 0.01 cos150)+1218/10×260/100
(sin150+ 0.2 cos150)
=3×2450(0.26+0.01×0.97)+316.68(0.26+0.2×0.97)
=7350×0.2697+316.68×0.454
=1982.3+143.78
=2126.1kg
取当钢丝绳公称抗拉强度为1550N·mm-2时钢丝绳破断力总和为Fs=199500N=19950kg
钢丝绳安全系数m= Fs/Fjmax
=19950/2126.1
=9.3>6.5
因此选用直径φ18.5的钢丝绳可以提升3辆矿车。
斜巷提升能力验算斜巷长度:19.5 m斜巷最大倾角:20°钢丝绳规格:6×19钢丝绳绳径:Φ18.5mm钢丝绳破断拉力:195.51KN矿车类别:矿车自重:970Kg车皮数量:2单车载重:1.5T电机功率:40Kw最大牵引力:24KN计算过程如下:一、钢丝绳安全系数的验算:钢丝绳所承受最大静拉力:F1=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ) 式中:F1——最大静拉力NZ——每次牵引的矿车数G——矿车载重KgG0——矿车自重Kgg——重力加速度9.8m/s2β——斜巷倾角°qs——钢丝绳单位长度质量Kg/mL——最大牵引长度mW1——矿车运行阻力系数取0.015(0.01~0.015)W2——钢丝绳部分托辊上运行阻力系数取0.4F1=2×(970+1.5×1000)×9.8×(sin20°+0.015×cos20°)+1.218×19.5×9.8×(si n20°+0.4×cos20°)F1=17407.4 N钢丝绳安全系数:n=实测合格钢丝破断拉力总和/钢丝绳所承受最大静拉力n=19950×9.8 /17407.4n=11.2 >= 6.5钢丝绳安全系数满足二、绞车牵引能力验算:钢丝绳牵引力:F2=Z(G+G0)g(±sinβ+Wcosβ)+qsLg(±sinβ+Wscosβ)式中:F2——钢丝绳的牵引力NW——矿车运行阻力系数取0.015(0.01~0.015)Ws——钢丝绳阻力系数。
部分在托辊上运行时,取0.4“±”——向上运行时取“+”,向下运行时取“-”向上运行时取“+”:F2=2×(970+1.5×1000)×9.8×(+sin20°+0.015×cos20°)+1.218×19.5×9.8×(+ sin20°+0.4×cos20°)F2=17407.4 N向下运行时取“-”:F3=2×(970+1.5×1000)×9.8×(-sin20°+0.015×cos20°)+1.218×19.5×9.8×(-sin20°+0.4×cos20°)F3=-15867.6 N注:“-”为向下松料由以上可得F2 > F3,故取F2=17407.4 N所用绞车牵引力> F2绞车功率满足要求。
JD ——25绞车提升能力计算:1)拉车数计算:n ≤{ P- P 0 L k ('K W cos β+sin β)}/{( G+ G 0)( 'W cos β+ sin β)} 公式说明:n —拉车数P —绞车牵引力(25KW 绞车为1800kg )P 0—钢丝绳单重(18.5mm 钢丝绳每米重量为1.17kg/m )G —矿车载物最大重量(2000kg )G 0—矿车自重(1590kg )L k —钢丝绳长度(200m )'W —矿车阻力系数(0.0165) 'K W —钢丝绳阻力系数(0.1)ß—最大坡度(25°)f 1——滚动摩擦系数,取0.015n ≤{ P- P 0 L k ('K W cos β+sin β)}/{( G+ G 0)( 'W cos β+ sin β)} ≤{1800-1.17×200(0.1×0.9063+0.4226)}/{(2000+1590)(0.0165×0.9063+0.4226)}n ≤1.06规定拉车数为1个,经计算得知1<1.06,符合要求。
2)最大牵引力验算:()()()''max 0cos sin cos sin O k K S n G G W P L W ββββ=++++S max =1×3590×(0.0165×0.9063+0.4226)+1.17×200×(0.1×0.9063+0.4226)S max=1690.72<1800根据公式演算,未超过该绞车牵引力,满足要求。
3)安全系数验算:n= P'/ S max=17800/1690.72=10.5>6.5公式说明:P'—钢丝绳破断力取 17800kg4)绞车功率演算:N= (Smax×v)/(102×n’)=(1690.72×1.08)/(102×0.8)=22.37<25公式说明:v—钢丝绳平均速度(1.08米/秒)n’—0.83、结论:通过计算比较, JD-25型调度绞车拉一个料车,符合要求。
一、 计算依据:1、钢丝绳型号规格:∮32-6×7(特级)2、井筒斜度 α=220 sin220 =0.3746 cos220 =0.927183、钢丝绳每米质量 m ρ=3.86kg/m4、钢丝绳运行时的摩擦阻力系数 f 2=0.155、人车、矿车运行时的摩擦阻力系数f 1=0.0156、1节矿车自重m 1=592kg ,1节人车自重m 1=2000kg7、1车煤重量m 2=800kg ,1车矸石重量m 2=1400kg ,1节人车载重m 2=70×15=1050kg8、钢丝绳最大倾斜长度 L ≈800m9、绞车现规定拉车数n=4(人) 10(煤) 7(矸)10、《煤矿安全规程》规定安全系数:升降人员时m a =9,升降物料时m a =7.5二、 计算:由公式 )αc o s α(s i n )αc o s α(s i n )(2ρ121f gL m f g m m n Q p ++++≥m a(公式来源:煤炭工业出版社1983年3月版《煤矿固定机械》179页)式中,Q p ----钢丝绳破断拉力总和n ----人车或矿车节数g----重力加速度9.8牛顿/千克Q p ≥m a ·n (m 1+m 2)g (sin α+f 1cos α)+ m ρgL (sin α+ f 2cos α)①. 提煤时,Q p ≥7.5×10×(592+800)×9.8×(0.3746+0.015×0.92718)+3.86×9.8×800×(0.3746+0.15×0.92718)Q p ≥7.5×10×1392×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677Q p ≥397482.12+15545Q p ≥413.027KN②. 提矸时,Q p ≥7.5×7×(592+1400)×9.8×(0.3746+0.015×0.92718)+3.86×9.8×800×(0.3746+0.15×0.92718)Q p ≥7.5×7×1992×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677Q p ≥398167.434+15545Q p ≥413.712KN③. 提人时,Q p ≥9×4×(2000+1050)×9.8×(0.3746+0.015×0.92718)+3.86×9.8×800×(0.3746+0.15×0.92718)Q p ≥9×4×3050×9.8×0.3885+3.86×9.8×800×0.513677Q p ≥418041.54+15545Q p ≥433.587KN三、结论:当我井副井绞车新悬挂的钢丝绳的破断拉力总和大于或等于433.587KN 时,就可以判定该钢丝绳的安全系数满足《煤矿安全规程》的要求,可以使用。