防伪标志检验规范(含表格)

样品承认规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1、目的和适用范围通过实施样品承认程序，确保元器件样品的质量，并作为采购订货及进料检验的依据。

适用于本公司所有样品承认。

2、相关文件无3、术语和定义专用物料：开发部设计之电子元器件、线材、塑胶外壳、PCB板、五金件等。

营销部设计之标贴、说明书、彩盒等。

4、职责4.1采购部：提供样品及相关资料.4.2开发部：不论物料类别，物料的首次承认（包括物料的改进、替换和替代）由开发中心负责。

4.3质量部：不论物料类别。

对开发中心首次承认之后，需要更换原来供应商的承认由质量部负责。

4.3设计者：对标贴、说明书、彩盒、PCB、线材、塑胶外壳、五金件等定制。

5、内容5.1引入新的元器件、更换供应商和生产厂家（包括更换品牌）、材质变更时必须对该物料进行承认。

5.2样品承认联络单的发出采购部发出<样品承认联络单>，准确注明待承认物料的名称，规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间及申请原因等等，此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料，提交开发部，并在<样品承认一览表>上予以注明。

开发部自行获取的样品，经确认合格后，应填写<样品承认联络单>5.3样品承认5.3.1开发中心/质量部样品承认工程师，在接到《样品承认联络单》时，当场确定内容填写是否详细准确，是否有采购部门负责人审核，提供样品数量是否足够，如有任何一项内容不符合即可拒绝承认。

完全符合时，当场确定接收时间和完成时间，并且记录在《样品承认联络单》右上角上。

5.3.2新物料首次承认：由开发部按照设计部门的技术标准及相关设计资料，对其测量、测试、试验和承认，在《样品承认联络单》上作相应的记录，并将《样品承认联络单》连同样品转交设计人或者项目负责人员审核，最终提交技术总监批准。

A类物料样品确认需要小批量（100PCS以上）试用合格后才算样品承认合格。

检验和试验状态标识规范1.目的确保只有通过检验且经检验合格的产品才能流到下道工序。

2.范围适用于从原材料进厂到成品出厂的全过程的检验和试验状态的标识。

3.职责3.1 从原材料、外购、外购件进厂到成品出厂的每道工序的每个产品都必须由检检员做好检验标识，并作相应记录。

3.2 检验员负责检验状态的标识和记录，以及标识的检查。

3.3 各相关人员负责相关的状态标识的维护，发现无标识或标识不清的情况应及时通知检验员，检验员对其重新检验后作新的标识。

4.程序4.1原材料进厂经检验或验证合格后由检验员在产品上作出标识，不合格品当场交给经营部作拒收处理。

4.2过程检验和试验状态标识a.待检产品放入待检区域或用待检标牌进行标识。

b.已检验但检验结果未出来时，则放待判定区域或用判定标牌进行标识。

c.合格由检验员在不影响使用性能的合适位置打上检验工号。

d.经检验和试验不合格的产品，挂不合格标识。

4.3不合格品状态标识4.3.1返工品检验员在返工部位用“黄色”标上“返”标识，并及时通知操作者返工。

4.3.2返修或让步接收的产品由检验员在该产品上用“黄色”标识分别标上“修”或“让”，同时做好记录，通知有关部门和人员。

4.3.3装配试验过程中如发现主体壳有渗漏的情况、由检验员在渗漏部用“红色”划Δ并通知经营部退给供方。

4.3.4因加工导致废品＜工废＞、由检验员用“红色”进行标识并在该产品打“×”，因材料不良导致的废品＜料废＞由检验员用“红色”进行标识并在产品上打“0”，工废品、料废品都必须及时存放到废品库并做好相应的记录，注明报废的原因，通知有关部门和人员。

4.4紧急放行和例外放行标识由检验员在该产品上用“蓝色”标上“急”，并做好记录。

计量器具管理制度1.目的对计量器具进行控制，确保精度符合检验规范要求，并能做到有效控制。

2.范围适用于对全公司计量器具和通用量具的管理。

3.管理3.1质量部负责全厂制量器具，通用量具的管理。

防伪材料测试标准
防伪材料的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 物理性能测试：这包括拉伸强度、弯曲强度、硬度、耐磨性等测试，用以评估防伪材料的强度和耐久性。

2. 化学性能测试：这包括耐腐蚀性、耐酸碱性、耐油性等测试，用以评估防伪材料的化学稳定性和耐腐蚀性。

3. 光学性能测试：这包括透明度、反射率、折射率等测试，用以评估防伪材料的光学性能。

4. 防伪识别特征测试：这是评估防伪材料是否具有独特的、难以复制的识别特征的测试。

此外，防伪材料的测试标准也可能包括一些特定的检验项目，如外观、规格、定量偏差、横幅定量差、相对横幅厚度差、横向伸缩率、亮度（白度）、印刷表面强度正反面均值、尘埃度、交货水分等。

这些标准是保证防伪材料质量的重要依据，也是评估其防伪性能的基础。

标志标牌检验批质量验收记录范本1（正式、规范风格）：1. 文档标识项目名称：项目编号：文件编号：文件名称：2. 质量验收概述本次质量验收旨在检验标志标牌的质量，确保其符合相关标准和规范要求，保证使用效果和安全性。

3. 验收标准根据相关标准和规范要求，标志标牌应符合以下主要标准：1）外观质量：外观无损坏、变形、变色、刮痕等；2）材料质量：材料符合相关行业标准；3）安装质量：牢固、平整、水平，符合相关安装要求；4）使用性能：符合使用要求，如防水、反光度等。

4. 检验范围和方法本次检验范围涵盖以下内容：1）标志标牌的外观检验：通过目视检查确定是否有损坏或缺陷；2）标志标牌的材料检验：对材料进行抽样检验，比对相关标准；3）标志标牌的安装检验：检查安装质量满足相关要求；4）标志标牌的使用性能检验：通过实际使用测试，检验其性能是否符合要求。

5. 检验记录序号标志标牌编号验收结果123...6. 总结与评价本次标志标牌质量验收符合相关标准和规范要求，标志标牌质量合格。

附件：1. 相关标准和规范；2. 检验记录表格。

法律名词及注释：1. 相关标准和规范：指与标志标牌相关的国家法律、行业标准和规范。

2. 标志标牌编号：指每个标志标牌的唯一标识符号，用于追踪和管理。

范本2（简洁、实用风格）：1. 检验批质量验收记录1.1 项目基本信息项目名称：项目编号：文件编号：文件名称：1.2 质量验收概述本次质量验收旨在检验标志标牌的质量，确保其质量合格，能够满足实际使用要求。

2. 验收标准根据相关标准和规范，标志标牌主要需满足以下要求：1）外观质量良好，无损坏、变形、变色、刮痕等；2）材料符合行业标准，质量可靠；3）安装质量符合要求，安全牢固；4）使用性能良好，如防水、反光等。

3. 检验范围和方法本次检验范围包括以下内容：1）标志标牌外观检验：目视检查是否存在明显损坏或缺陷；2）标志标牌材料抽样检验：对材料进行抽样，比对行业标准；3）标志标牌安装质量检验：检查牌面是否平整、牢固安装；4）标志标牌使用性能检验：通过实际使用测试，检验其功能是否正常。

标志安装自检表一、标志的外观检查1、标志表面是否平整，无明显凹凸、划痕或破损。

2、标志的颜色是否鲜艳、均匀，无褪色或变色现象。

3、文字和图案是否清晰、锐利，无模糊、残缺或变形。

二、标志的尺寸与规格检查1、测量标志的实际尺寸，是否与设计要求相符。

2、检查标志的形状是否符合标准，边缘是否规整。

三、标志的安装位置检查1、标志的安装位置是否显眼，能够在预期的视线范围内被清晰看到。

2、对于道路标志，是否按照交通规则和相关标准安装在正确的位置和高度。

3、在建筑物内部，标志是否安装在通道、楼梯口、出入口等关键位置。

四、标志的安装牢固性检查1、检查标志的固定方式，如螺丝、铆钉、胶水等，是否牢固可靠。

2、轻轻晃动标志，观察是否有松动现象。

五、标志的照明检查（如适用）1、带有照明功能的标志，灯光是否均匀、明亮，无闪烁或暗区。

2、检查照明设备的线路连接是否安全，无漏电隐患。

六、标志的反光性能检查（如适用）1、反光标志在光线照射下，反光效果是否明显，能够在夜间或低光照条件下清晰可见。

2、检查反光膜是否有剥落、磨损或老化现象。

七、标志与周围环境的协调性检查1、标志的颜色、风格是否与周围环境相融合，不显得突兀。

2、标志的安装是否影响到周围的美观和通行。

八、标志的内容准确性检查1、仔细核对标志上的文字、图形和符号，确保其表达的信息准确无误。

2、检查标志的内容是否符合相关法规、标准和场所的实际需求。

九、标志的清洁度检查1、标志表面是否干净，无灰尘、污渍或杂物附着。

2、定期清洁标志，以保持其良好的可视性。

在进行标志安装自检时，需要由专业人员按照以上各项内容逐一进行检查，并将检查结果详细记录在自检表中。

对于发现的问题，应及时采取措施进行整改，确保标志的安装符合要求，能够发挥其应有的作用。

例如，在一个商场的标志安装项目中，工作人员首先对商场入口处的指示标志进行外观检查。

他们发现标志表面有轻微的划痕，可能是在运输或安装过程中造成的。

接着，测量标志的尺寸，发现与设计要求完全一致。

防伪标使用说明
纸质或激光标签的使用说明。

防伪标使用说明
一、贴标说明：
1、标识可粘贴在表面光滑、平整、清洁的纸板、包装盒、玻璃、陶瓷、金属，塑料、聚脂薄膜等表面，粘贴周边无翘边。

2、标识粘贴时，被贴物品表面要干净，不能有灰尘、油污、水渍等。

3、用手提取标识时，手指要干净，指头不能有灰尘、油污、汗渍等。

4、从底纸上提取标识物前，先将底纸从标识的某一边缘反折90—180º使标识的边缘与底纸翘离，再从翘起部分用手指轻轻提取标识。

禁止直接把标识从底纸上抠起。

5、粘贴标识时手指与被贴标识的涂胶面的接触面和接触力不能太大，以免底膜粘在指头上破坏底膜。

6、从底纸上提取标识物时，如发现手指有粘胶现象，就先将手指抹一下肥皂后再用手指去提取标识物，这样就不会粘胶。

7、标识粘贴在被贴物体上时要用手用力压紧整个标识物且周边无翘边，使其标识粘贴牢固。

8、标识粘贴在被贴物体后需经48—72小时才能进行揭开检测。

9、查询该电码防伪产品时，先用指甲或刀片从标识的某一个角将标识的面纸与底膜翘离，从翘起部分用手将标识面纸揭开，看见底膜上的防伪数码可进行防伪查询。

10、用指甲或硬币刮开刮墨层看见防伪码可进行电码防伪查询。

二、标识物仓储要求：
1、储存时，应防晒、防雨淋、防潮湿、防高温，避免与化学污染品混放。

2、储存及使用环境要求：通风良好干燥，一般温度为5—30℃、相对湿度为70%。

3、开箱后的标识要尽可能密封保存，避免标识长时间裸露和光照，导致胶层挥发，影响粘贴。

禁止 5度一下低温和30度以上高温下粘贴防伪标签。

常规检验规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的确保产品的质量，依据控制计划、FMEA、采购技术规范书等要求，特制定本规范。

2.0范围适用于原材料进料检验、过程检验和成品检验3.职责3.1技术部负责制定相关的原料、工艺、产品技术要求等；3.2质量部负责依照规定的产品要求制定检测流程、项目、方法、器具、抽样、判定等，并实施质量检验；4.0检验要求原材料检验（包括外协件）、过程检验、成品检验按照有关规定执行，原材料检验填写《进料检验纪录》，过程检验主要是首检和生产中的巡检，填写《生产过程监测记录》，成品检验按照规定进行抽样检验并填写《成品检验记录》，检验中判定的主要依据是客户图纸的公差规定等要求进行。

5.0检验总流程6.0成品检验抽样标准及规定批量范围一般抽样水平A类不合格B类不合格（４.０）拒收接受拒收1～8 2 A类不合格不允许发生，即只要发现１个A类不合格即拒收. 0 19～15 3 0 1 16～25 5 0 126～50 8 1 2 51～90 13 1 2 91～150 20 2 3151～280 32 3 4 281～500 50 5 6 501～1200 80 7 81201～3200 125 10 11 3201～10000 200 14 15 1000１～35000 315 21 2235001～150000 500 21 22 15000１～500000 800 21 22 ≥500001 1250 21 22更多免费资料下载请进：好好学习社区说明：１．本抽样采用GB2828.1中一次抽样中正常抽样，允收水平AQL为A类不合格不允许发生，B类不合格允收水准为4.0.２．A类不合格：是指图纸中的关键尺寸（有公差要求的尺寸）和性能项目、要求较高的表面（有装配要求的表面）,可包含一个以上的A类不合格或B类不合格B类不合格：是指图纸中的非关键尺寸、表面、包装、表面微小划痕、非关键表面（如端面）等.可包含一个以上的B类不合格，但不包含A类不合格.编制：审批：更多免费资料下载请进：好好学习社区。